CN210207454U - 一种陶瓷辊棒上浆机的上浆机构 - Google Patents

一种陶瓷辊棒上浆机的上浆机构 Download PDF

Info

Publication number
CN210207454U
CN210207454U CN201920680857.0U CN201920680857U CN210207454U CN 210207454 U CN210207454 U CN 210207454U CN 201920680857 U CN201920680857 U CN 201920680857U CN 210207454 U CN210207454 U CN 210207454U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe
frame
starching
roller
thick liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201920680857.0U
Other languages
English (en)
Inventor
Peng Wan
万鹏
Zhuanqing Tang
唐转清
Ridong Lai
赖日东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Zhongpeng Thermal Energy Technology Co ltd
Original Assignee
GUANGDONG ZHONGPENG HEAT ENERGY SCIENCE & TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUANGDONG ZHONGPENG HEAT ENERGY SCIENCE & TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical GUANGDONG ZHONGPENG HEAT ENERGY SCIENCE & TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201920680857.0U priority Critical patent/CN210207454U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210207454U publication Critical patent/CN210207454U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Nozzles (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种陶瓷辊道窑用陶瓷辊棒上浆机的上浆机构,包括有机架及沿机架长度方向设置的工作台,所述机架上方设有上架,所述上架上沿机架的长度方向水平滑动设有一移动架,该移动架由一驱动机构带动其移动,该移动架连接有一喷淋头,该喷淋头连接浆料的进料管,所述喷淋头出口对准位于工作台上的辊棒。本实用新型采用自动淋浆的方式,使得辊棒的浆料干得快,这样辊棒在移动的时候,浆料不容易缺失,上浆均匀,也提高了上浆的效率同时降低了设备成本。

Description

一种陶瓷辊棒上浆机的上浆机构
技术领域
本实用新型涉及陶瓷机械技术领域,特指一种陶瓷辊棒上浆机的上浆机构。
背景技术
烧制建筑陶瓷墙地砖用的高温辊棒使用前要在其表面固化上一层保护层,保护层由氧化铝浆硬化后形成。如图6所示,是现有的一种给陶瓷辊棒上浆料的设备,这种设备上浆料时,是采用喷头对工作台的棒料就行喷浆,经过实际使用后发现,采用喷头喷的辊棒上的氧化铝浆要比采用涂抹或淋上去的浆料干得慢,且雾化状的浆料防护不当溢出时对环境及操作者有危害;当辊棒的浆料没有干,在移动的时候,辊棒上的浆料容易沾到别处,影响作业环境,另外使用喷头的方式容易堵塞,导致辊棒的浆料缺失,浆料不均匀,所以一般是要等到浆料干了再进行下一步作业,但这样就严重影响了下一步工序的作业效率,且所使用的清洗系统和喷浆泵站系统占设备成本比例较高。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型提供了一种陶瓷辊棒上浆机的上浆机构,采用自动淋浆的方式,使得辊棒的浆料干得快,这样辊棒在移动的时候,浆料不容易缺失,上浆均匀,也提高了上浆的效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种陶瓷辊棒上浆机的上浆机构,包括有机架及沿机架长度方向设置的工作台,其特征在于:所述机架上方设有上架,所述上架上沿机架的长度方向水平滑动设有一移动架,该移动架由一驱动机构带动其移动,该移动架连接有一喷淋头,该喷淋头连接浆料的进料管,所述喷淋头出口对准位于工作台上的辊棒。
优选地,所述喷淋头包括有水平设置的储浆管、均流管及多根出料管,浆料的进料管连接所述均流管中部,所述均流管通过一根以上均匀分布的连接管连通所述储浆管,储浆管的最低位间隔连接多根所述出料管,多根所述出料管对准工作台上的辊棒,储浆管的最低位连接出料管,这样储浆管底部就不容易堆积浆料的沉淀物,而且均流管把浆料均匀送入储浆管,使得浆料分布均匀。
优选地,所述出料管呈一倒置的“V”型设置,所述出料管的顶部不低于所述储浆管的顶部,这样,当需要停止淋浆时,停止浆料后,不会出现滴浆的问题。
优选地,所述均流管通过两根连接管连通所述储浆管,两根连接管分别连接于所述储浆管的两端。
优选地,所述上架外还设有一外罩,所述外罩前侧设有一翻盖,便于检修设备及观察工作台内的情况。
本实用新型有益效果:
本实用新型工作时,采用自动淋浆的方式,相对于人工上浆,上浆效率高,而且采用淋浆的方式,使得辊棒的浆料干得快,这样辊棒上浆后移动时,浆料不容易缺失,使得辊棒上浆均匀,也提高了上浆的效率。
附图说明
图1是上架部分的立体图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是图1的A处放大图;
图4是喷淋头的立体图;
图5是喷淋头的右视图;
图6是现有技术的立体图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
如图1至图5所示,本实用新型所述的一种陶瓷辊棒上浆机的上浆机构,包括有机架1及沿机架1长度方向设置的工作台2,工作台2上放置有多根辊棒,工作台2带动辊棒旋转,所述机架1上方设有上架3,上架3与机架1固定连接,所述上架3上沿机架1的长度方向水平滑动设有一移动架4,为了使得移动架4移动起来更加平稳,所述上架3上设有两平行的滑轨,移动架4同时滑动连接两所述滑轨,该移动架4由一驱动机构5带动其移动,该驱动机构5为电机,驱动机构5通过减速器连接齿轮,齿轮带动皮带移动,皮带平行于滑轨,而移动架4固定在皮带的一个部位上,这样电机就能带动移动架4移动,该移动架4下部连接有一喷淋头6,该喷淋头6连接浆料的进料管,所述喷淋头6出口对准位于工作台2上的辊棒,工作台2带动辊棒转动,而驱动机构5带动移动架4移动,进而带动喷淋头6沿着辊棒的长度方向移动,这样就能对辊棒进行淋浆作业。
具体的,所述喷淋头6包括有水平设置的储浆管61、均流管62及多根间隔设置的出料管63,浆料的进料管连接所述均流管62中部,所述均流管62通过两根连接管64连通所述储浆管61,两根连接管64分别连接于所述储浆管61的两端,使得浆料均匀地进入储浆管61,储浆管61的最低位间隔连接多根所述出料管63,多根所述出料管63对准工作台2上的多根辊棒,储浆管61的最低位连接出料管63,这样储浆管61底部就不容易堆积浆料的沉淀物,而且均流管62把浆料均匀送入储浆管61,使得浆料分布均匀。
具体的,所述出料管63呈一倒置的“V”型设置,所述出料管63的顶部不低于所述储浆管61的顶部,这样,当需要停止淋浆时,停止浆料后,储浆管61内的浆料不会继续通过出料管63流出,不会出现滴浆的问题,停浆快。
具体的,所述上架3外还设有一外罩7,外罩7将整个工作台2都罩起来,确保浆料不外溅,所述外罩7前侧设有一翻盖8,翻盖8铰接于所述上架3,翻盖8可打开关闭,便于检修设备及观察工作台2内的情况。
另外,需要说明的是,以上实施例中,所述均流管62是通过两根连接管64连通所述储浆管61,所述均流管62也可以通过两根以上的连接管64连通所述储浆管61,目的是使得进入储浆管61内的浆料是均匀的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种陶瓷辊棒上浆机的上浆机构,包括有机架及沿机架长度方向设置的工作台,其特征在于:所述机架上方设有上架,所述上架上沿机架的长度方向水平滑动设有一移动架,该移动架由一驱动机构带动其移动,该移动架连接有一喷淋头,该喷淋头连接浆料的进料管,所述喷淋头出口对准位于工作台上的辊棒。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷辊棒上浆机的上浆机构,其特征在于:所述喷淋头包括有水平设置的储浆管、均流管及多根出料管,浆料的进料管连接所述均流管中部,所述均流管通过一根以上均匀分布的连接管连通所述储浆管,储浆管的最低位间隔连接多根所述出料管,多根所述出料管对准工作台上的辊棒。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷辊棒上浆机的上浆机构,其特征在于:所述出料管呈一倒置的“V”型设置,所述出料管的顶部不低于所述储浆管的顶部。
4.根据权利要求2所述的一种陶瓷辊棒上浆机的上浆机构,其特征在于:所述均流管通过两根连接管连通所述储浆管,两根连接管分别连接于所述储浆管的两端。
5.根据权利要求2所述的一种陶瓷辊棒上浆机的上浆机构,其特征在于:所述上架外还设有一外罩,所述外罩前侧设有一翻盖。
CN201920680857.0U 2019-05-14 2019-05-14 一种陶瓷辊棒上浆机的上浆机构 Active CN210207454U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920680857.0U CN210207454U (zh) 2019-05-14 2019-05-14 一种陶瓷辊棒上浆机的上浆机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920680857.0U CN210207454U (zh) 2019-05-14 2019-05-14 一种陶瓷辊棒上浆机的上浆机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210207454U true CN210207454U (zh) 2020-03-31

Family

ID=69925725

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920680857.0U Active CN210207454U (zh) 2019-05-14 2019-05-14 一种陶瓷辊棒上浆机的上浆机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210207454U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4916085B2 (ja) ワークピースの表面処理のための装置及び方法
CN201483347U (zh) 钢管自动除锈、刷漆、烘干一体机
CN206215588U (zh) 一种cnc夹具自动清洗烘干一体机
CN210700925U (zh) 一种锯片清洗涂油生产线
CN209810746U (zh) 一种金属零件清洗装置
CN102442783A (zh) 一种对玻璃进行涂膜处理的工艺及装置
CN111957489B (zh) 一种玻璃生产线用镀膜设备
CN210207454U (zh) 一种陶瓷辊棒上浆机的上浆机构
CN103028573A (zh) 一种全自动通过式超声波清洗装置
CN104259063B (zh) 喷釉传送线及其控制方法、以及喷涂系统
CN208527497U (zh) 一种led灯具压铸件的清洗系统
KR101696826B1 (ko) 이물질 제거장치
JP4832205B2 (ja) 連続浸漬処理装置
CN215613881U (zh) 筒类设备的进料装置以及筒类设备自动清洁系统
CN203124319U (zh) 一种全自动通过式超声波清洗装置
CN112407365B (zh) 一种西林瓶内壁镀药膜流水线
CN114919810A (zh) 一种参茯安神合剂加工用灌装设备及其工作方法
CN107433675B (zh) 一种陶瓷涂蜡生产设备
CN217413409U (zh) 一种墙柜侧立面底漆自动涂装设备
CN112974381A (zh) 一种瓷材清洗机
CN207252680U (zh) 一种改进的蛋糕生产用注浆机
CN113617774A (zh) 一种容器自动清洗、风干系统
CN208991062U (zh) 一种上下循环式喷涂设备
CN113000522A (zh) 筒类设备的进料装置以及筒类设备自动清洁系统
CN215141294U (zh) 一种自动喷漆机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: 528223, Building A-2, No. 3 Xiangda Road, Danzao Town, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province (Residence Application)

Patentee after: Guangdong Zhongpeng Thermal Energy Technology Co.,Ltd.

Address before: No.1 and No.2 workshops, No.9 Panjin Road, South China hardware industrial base, Danzao Town, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province

Patentee before: GUANGDONG JUMPER THERMAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

CP03 Change of name, title or address