CN217413241U - 一种用于工件加工的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于工件加工的夹具,包括板状的工装主体,工装主体的上设置过孔,且过孔与工装主体共中心线,工装主体的端面设置有至少一个定位轴,且定位轴沿着过孔的边沿设置,工装主体的端面设置有至少两个螺纹孔,且螺纹孔螺纹配合地连接有紧固轴,且紧固轴与定位轴位于同侧,且所有固定轴的自由端共同套接有固定环,且固定环通过紧固件固定到固定轴上。本实用新型构思新颖,且设计合理,通过本实用新型夹持工件,夹持更加稳定,不宜松动,对中性好,使用效果更加良好。
Description
技术领域
本申请涉及机械加工技术领域,特别涉及一种用于工件加工的夹具。
背景技术
在机械加工中涉及到多种机械部件的加工,现有一种筒状结构的工件被加工,加工时需要将其固定到机床上。现有的固定方式通过夹爪完成,造成固定效果不稳定,容易松动,且对中性不好。因此,需要重新设计一种夹具。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足情况,本实用新型提供了一种用于工件加工的夹具,方案如下。
一种用于工件加工的夹具,包括板状的工装主体,所述工装主体的上设置过孔,且所述过孔与所述工装主体共中心线,所述工装主体的端面设置有至少一个定位轴,且所述定位轴沿着所述过孔的边沿设置,所述工装主体的端面设置有至少两个螺纹孔,且所述螺纹孔螺纹配合地连接有紧固轴,且所述紧固轴与所述定位轴位于同侧,且所有所述固定轴的自由端共同套接有固定环,且所述固定环通过紧固件固定到所述固定轴上。
在本实用新型的一些实施方式中,所述过孔为两段式的台阶孔,且靠近所述定位轴的一段直径大于远离所述定位轴的一段。
在本实用新型的一些实施方式中,所述定位轴的自由端呈锥状。
在本实用新型的一些实施方式中,所述工装主体的端面上形成有轴孔,且所述定位轴的一端插入所述轴孔,另一端为自由端。
在本实用新型的一些实施方式中,所述固定轴的自由端外周形成外螺纹,且配设有螺帽作为所述紧固件。
在本实用新型的一些实施方式中,所述固定轴的自由端形成直径小于所述固定轴主体的连接段,且该连接段的外壁形成所述外螺纹,所述连接段与所述固定轴主体之间形成垂直于所述固定轴中心线的支撑台面,以用于贴合地支撑所述固定环。
在本实用新型的一些实施方式中,所述工装主体的外周呈圆形,且所述固定轴的数量为四个,所述定位轴的数量为四个。
有益效果:
本实用新型构思新颖,且设计合理,通过本实用新型夹持工件,夹持更加稳定,不宜松动,对中性好,使用效果更加良好。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型一实施例中夹持工件状态下的结构示意图;
图2是本实用新型一实施例中固定轴自由端处的结构示意图;
图3是本实用新型一实施例中俯视状态下的结构示意图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
一种用于工件加工的夹具,如图1-3所示,包括有工装主体10、紧固轴20和固定环30。本实用新型中的夹具,针对图1中工件50进行夹持和固定。由图1可知,工件50呈圆筒状。
本实用新型在具体使用时,工件50的一端抵触于工装主体10的一个端面,并通过紧固轴20轴向贯穿工装主体,并在自由端通过固定环30将工件50固定到工装主体10上。
工装主体10用于安装到机床上,为了便于与机床结合,工装主体10呈板状。工装主体10上与安置工件位置相对的另一端面用于连接到机床上。
为了便于工装主体10稳定地安装和固定,在工装主体10上设置有过孔11,且为了保证固定时对中性好,过孔11与工装主体10共中心线。
为了便于连接,以及保证连接的稳定性,在一些实施方式中,上述过孔11为两段式的台阶孔,且靠近定位轴12的一段直径大于远离定位轴12的一段。台阶孔式的过孔11,便于在与机床连接时,通过台阶面更加稳定地连接。
在工装主体10用于安置工件的端面上设置有用于对工件50进行定位的定位轴12。在具体使用时,定位轴12插入到工件50上对应的孔内,以实现对工件50的定位。定位轴12的设置依据工件50的形状特点而定,因此,定位轴12沿着过孔11的边沿设置,即沿着过孔11的边沿呈环形排布,进而均衡且稳定地对工件进行定位。
为了可拆卸地设置固定轴20,且保证固定轴20平稳地设置,在工装主体10的端面设置有至少两个螺纹孔13,以通过该螺纹孔13螺纹配合地设置固定轴20。在需要固定工件50时,向螺纹孔13螺纹安装固定轴20。为了便于使用,固定轴20与定位轴12位于工装主体10的同侧。
为了稳定地设置工件50,通过位置均衡地设置固定轴20来实现,因此,在一些实施方式中,工装主体10的外周呈圆形,且固定轴20的数量为四个,定位轴12的数量为四个。
在具体实施时,四个固定轴20均匀地沿着工装主体10设置。
在通过定位轴12和固定轴20安装好工件50后,通过在固定轴20的自由端套接的固定环30来对工件50进行锁定。
在具体实施时,为了便于定位和安置工件50,在一些实施方式中,所述定位轴12的自由端呈锥状。
进一步地,工装主体10的端面上形成有轴孔,且定位轴12的一端插入所述轴孔,另一端为自由端。
通过将定位轴12设置为可拆卸的结构,以便于更换零部件。
在具体使用时,工件50安装到固定轴20上时,再通过紧固件对固定轴20的自由端进行锁止,将固定环30固定起来,进而保证锁固的稳定。
在具体实施过程中,作为一些优选的实施方式,固定轴20的自由端外周形成外螺纹,且配设有螺帽40作为紧固件。通过设置螺帽40的优点在于便于安装和拆卸,使用方便。
进一步地,在一些实施方式中,如图2所示,固定轴20的自由端形成直径小于固定轴20主体的连接段21,且该连接段21的外壁形成外螺纹,连接段21与固定轴20主体之间形成垂直于固定轴20中心线的支撑台面22,以用于贴合地支撑固定环30。
以上实施例仅表达了本实用新型的优选的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种用于工件加工的夹具,其特征在于:包括板状的工装主体(10),所述工装主体(10)的上设置过孔(11),且所述过孔(11)与所述工装主体(10)共中心线,所述工装主体(10)的端面设置有至少一个定位轴(12),且所述定位轴(12)沿着所述过孔(11)的边沿设置,所述工装主体(10)的端面设置有至少两个螺纹孔(13),且所述螺纹孔(13)螺纹配合地连接有固定轴(20),且所述固定轴(20)与所述定位轴(12)位于同侧,且所有所述固定轴(20)的自由端共同套接有固定环(30),且所述固定环(30)通过紧固件固定到所述固定轴(20)上。
2.如权利要求1所述的用于工件加工的夹具,其特征在于:所述过孔(11)为两段式的台阶孔,且靠近所述定位轴(12)的一段直径大于远离所述定位轴(12)的一段。
3.如权利要求1所述的用于工件加工的夹具,其特征在于:所述定位轴(12)的自由端呈锥状。
4.如权利要求3所述的用于工件加工的夹具,其特征在于:所述工装主体(10)的端面上形成有轴孔,且所述定位轴(12)的一端插入所述轴孔,另一端为自由端。
5.如权利要求1所述的用于工件加工的夹具,其特征在于:所述固定轴(20)的自由端外周形成外螺纹,且配设有螺帽(40)作为所述紧固件。
6.如权利要求5所述的用于工件加工的夹具,其特征在于:所述固定轴(20)的自由端形成直径小于所述固定轴(20)主体的连接段(21),且该连接段(21)的外壁形成所述外螺纹,所述连接段(21)与所述固定轴(20)主体之间形成垂直于所述固定轴(20)中心线的支撑台面(22),以用于贴合地支撑所述固定环(30)。
7.如权利要求1-6任意一项所述的用于工件加工的夹具,其特征在于:所述工装主体(10)的外周呈圆形,且所述固定轴(20)的数量为四个,所述定位轴(12)的数量为四个。
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