CN217413123U - 一种曲轴端面钻攻铣一体化加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及曲轴加工技术领域，尤其涉及一种曲轴端面钻攻铣一体化加工装置。其技术方案包括：工作台、转轴和连接块，所述工作台两侧分别活动连接固定块，所述固定块相对一侧分别开设有圆槽，所述圆槽内壁固定有轴承，所述固定块相背离一侧分别开设有第二圆孔，所述固定块相背离一侧分别固定有第二电机，所述第二电机转动连接的传动轴贯穿第二圆孔伸入圆槽内，所述第二电机转动连接的传动轴一侧固定有圆块，所述圆块与轴承转动连接，所述圆块相对一侧上端分别安装有第一加工装置，所述圆块相对一侧下端分别安装第二加工装置。本实用新型具有可以对曲轴进行端面铣削加工再进行螺孔钻攻加工，使得提高了工作效率的优点。

Description

一种曲轴端面钻攻铣一体化加工装置

技术领域

本实用新型涉及曲轴加工技术领域，具体为一种曲轴端面钻攻铣一体化加工装置。

背景技术

曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。目前曲轴端面加工工序有两道、用到的设备分别有车床和钻床。流转周期长、效率低，长期来该两工序经常出现加工产能瓶颈，制约着整体产能规模的提高。

经过大量检索发现：中国实用新型专利专栏：申请号CN201620662612.1，公开号CN205733176U，铣曲轴端面装置，设置在机床左右两端的铣头，在两个铣头之间、机床上设置有底座，在底座上设置有两个对称设置有放置曲轴的支撑座，在底座的下方设置有第二底座，在第二底座的下方设置有第三底座，在底座的上方设置有通过四个支柱支撑设置有保护罩，穿过保护罩、在每个铣头的上方设置有喷出冷却液的管道，在第三底座的下方、机床的一侧设置有废料收集槽，在机床上、支撑座的一侧设置有夹紧装置。

现有的曲轴端面钻攻铣一体化加工装置不能对曲轴进行端面铣削加工再进行螺孔钻攻加工，使得降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种曲轴端面钻攻铣一体化加工装置，具备可以对曲轴进行端面铣削加工再进行螺孔钻攻加工，使得提高了工作效率的优点，解决了曲轴端面加工工序有两道、用到的设备分别有车床和钻床。流转周期长、效率低，长期来该两工序经常出现加工产能瓶颈，制约着整体产能规模的提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种曲轴端面钻攻铣一体化加工装置，包括工作台、转轴、连接块和移动块，所述工作台上表面两侧分别活动连接固定块，所述固定块相对一侧分别开设有圆槽，所述圆槽内壁固定有轴承，所述固定块相背离一侧分别开设有第二圆孔，所述固定块相背离一侧分别固定有第二电机，所述第二电机转动连接的传动轴贯穿第二圆孔伸入圆槽内，所述第二电机转动连接的传动轴一侧固定有圆块，所述圆块与轴承转动连接，所述圆块相对一侧上端分别安装有第一加工装置，所述圆块相对一侧下端分别安装第二加工装置，所述工作台上表面中间固定有支架，所述支架一侧开设有凹槽，所述连接块通过转轴与凹槽内壁转动连接。

优选的，所述工作台下表面呈矩形整列固定有四个支柱。通过支柱可以对工作台进行支撑。

优选的，所述工作台前端中间固定有控制开关箱，控制开关箱前端从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮。通过控制开关箱可以对第一电机、第二电机和第三电机的启动和停止进行控制。

优选的，所述工作台上表面两侧分别开设有长槽，工作台两侧分别开设有第一圆孔，工作台两侧分别固定有第一电机，第一电机转动连接的传动轴伸入第一圆孔内，第一电机转动连接的传动轴一侧固定有丝杠，移动块一侧开设有螺纹孔，丝杠贯穿螺纹孔，并螺纹连接，移动块上表面固定有固定块，丝杠一侧与长槽内壁一侧转动连接。通过第一电机为丝杠的转动提供了动力使得丝杠转动，固定块可以移动。

优选的，所述支架前端开设有贯穿孔，支架前端固定有第三电机，第三电机转动连接的传动轴伸入贯穿孔内，连接块前后两端分别固定有转轴，连接块后端固定的转轴与凹槽内壁转动连接，连接块前端固定的转轴与第三电机转动连接的传动轴固定，连接块一侧上下两端分别开设有第三圆孔。通过第三电机可以为连接块转动提供动力，同时第三圆孔便于曲轴插入进行加工。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置固定块相对一侧分别开设有圆槽，圆槽内壁固定有轴承，固定块相背离一侧分别开设有第二圆孔，固定块相背离一侧分别固定有第二电机，第二电机转动连接的传动轴贯穿第二圆孔伸入圆槽内，第二电机转动连接的传动轴一侧固定有圆块，圆块与轴承转动连接，圆块相对一侧上端分别安装有第一加工装置，圆块相对一侧下端分别安装第二加工装置，当需要对曲轴进行加工时，启动第一电机，使得固定块移动到合适的位置，同时第二加工装置可以对曲轴进行加工，加工完成后，启动第二电机，使得第一加工装置转动到下方，使得第一加工装置可以对曲轴进行加工，达到了可以对曲轴进行端面铣削加工再进行螺孔钻攻加工，使得提高了工作效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的正面剖视结构示意图。

图中：1、支柱；2、第一电机；3、第二电机；4、第一加工装置；5、第三电机；6、支架；7、第二加工装置；8、固定块；9、工作台；10、控制开关箱；11、长槽；12、凹槽；13、转轴；14、连接块；15、丝杠；16、第一圆孔；17、第二圆孔；18、圆块；19、轴承；20、圆槽；21、移动块；22、第三圆孔；23、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种曲轴端面钻攻铣一体化加工装置，包括工作台9、转轴13、连接块14和移动块21，工作台9上表面两侧分别活动连接固定块8，工作台9上表面两侧分别开设有长槽11，工作台9两侧分别开设有第一圆孔16，工作台9两侧分别固定有第一电机2，第一电机2转动连接的传动轴伸入第一圆孔16内，第一电机2转动连接的传动轴一侧固定有丝杠15，移动块21一侧开设有螺纹孔23，丝杠15贯穿螺纹孔23，并螺纹连接，移动块21上表面固定有固定块8，丝杠15一侧与长槽11内壁一侧转动连接，第一电机2用于固定丝杠15，同时为丝杠15的转动提供了动力，丝杠15转动可以使得移动块21和固定块8移动到合适的位置。正如本领域技术人员所熟知的，第一电机2的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

固定块8相对一侧分别开设有圆槽20，圆槽20用于固定轴承19，同时便于圆块18插接入，圆槽20内壁固定有轴承19，轴承19与圆块18转动连接，使得圆块18可以转动流畅，固定块8相背离一侧分别开设有第二圆孔17，第二圆孔17便于第二电机3转动连接的传动轴贯穿伸入圆槽20内，固定块8相背离一侧分别固定有第二电机3，第二电机3转动连接的传动轴贯穿第二圆孔17伸入圆槽20内，第二电机3为圆块18的转动提供了动力。正如本领域技术人员所熟知的，第二电机3的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

第二电机3转动连接的传动轴一侧固定有圆块18，圆块18用于安装第一加工装置4和第二加工装置7，同时可以根据需要转动圆块18，使得第一加工装置4和第二加工装置7对曲轴进行加工，圆块18与轴承19转动连接，圆块18相对一侧上端分别安装有第一加工装置4，第一加工装置4可以对曲轴进行螺孔钻攻加工，圆块18相对一侧下端分别安装第二加工装置7，第二加工装置7可以对曲轴进行端面铣削加工。

工作台9上表面中间固定有支架6，工作台9下表面呈矩形整列固定有四个支柱1，工作台9前端中间固定有控制开关箱10，控制开关箱10前端从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮，支架6用于开设凹槽12，支柱1用于支撑工作台9，控制开关箱10可以控制第一电机2、第二电机3和第三电机5的启动和停止。正如本领域技术人员所熟知的，控制开关箱10的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

支架6一侧开设有凹槽12，凹槽12便于与转轴13转动连接，连接块14通过转轴13与凹槽12内壁转动连接，支架6前端开设有贯穿孔，支架6前端固定有第三电机5，第三电机5转动连接的传动轴伸入贯穿孔内，连接块14前后两端分别固定有转轴13，连接块14后端固定的转轴13与凹槽12内壁转动连接，连接块14前端固定的转轴13与第三电机5转动连接的传动轴固定，连接块14一侧上下两端分别开设有第三圆孔22，第三电机5用于固定转轴13，同时为连接块14的转动提供了动力，连接块14用于开设第三圆孔22，使得曲轴可以插接入，便于加工。正如本领域技术人员所熟知的，第三电机5的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

工作原理：当需要对曲轴进行加工时，将两个曲轴插接入第三圆孔22内，再操作控制开关箱10，使得第一电机2启动，丝杠15转动，使得固定块8移动到合适的位置，第二加工装置7可以对曲轴进行端面铣削加工，加工完成后，再操作控制开关箱10，使得第二电机3启动，圆块18转动，使得第一加工装置4转动到下方，使得第一加工装置4可以对曲轴进行螺孔钻攻加工。加工完成后，需要对下一个曲轴进行加工时，启动第三电机5，使得连接块14转动，连接块14一侧上方的曲轴可以转动到下方进行加工。到达了可以对曲轴进行端面铣削加工再进行螺孔钻攻加工，使得提高了工作效率的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种曲轴端面钻攻铣一体化加工装置，包括工作台(9)、转轴(13)、连接块(14)和移动块(21)，其特征在于：所述工作台(9)上表面两侧分别活动连接固定块(8)，所述固定块(8)相对一侧分别开设有圆槽(20)，所述圆槽(20)内壁固定有轴承(19)，所述固定块(8)相背离一侧分别开设有第二圆孔(17)，所述固定块(8)相背离一侧分别固定有第二电机(3)，所述第二电机(3)转动连接的传动轴贯穿第二圆孔(17)伸入圆槽(20)内，所述第二电机(3)转动连接的传动轴一侧固定有圆块(18)，所述圆块(18)与轴承(19)转动连接，所述圆块(18)相对一侧上端分别安装有第一加工装置(4)，所述圆块(18)相对一侧下端分别安装第二加工装置(7)，所述工作台(9)上表面中间固定有支架(6)，所述支架(6)一侧开设有凹槽(12)，所述连接块(14)通过转轴(13)与凹槽(12)内壁转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种曲轴端面钻攻铣一体化加工装置，其特征在于：所述工作台(9)下表面呈矩形整列固定有四个支柱(1)。

3.根据权利要求1所述的一种曲轴端面钻攻铣一体化加工装置，其特征在于：所述工作台(9)前端中间固定有控制开关箱(10)，控制开关箱(10)前端从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮。

4.根据权利要求1所述的一种曲轴端面钻攻铣一体化加工装置，其特征在于：所述工作台(9)上表面两侧分别开设有长槽(11)，工作台(9)两侧分别开设有第一圆孔(16)，工作台(9)两侧分别固定有第一电机(2)，第一电机(2)转动连接的传动轴伸入第一圆孔(16)内，第一电机(2)转动连接的传动轴一侧固定有丝杠(15)，移动块(21)一侧开设有螺纹孔(23)，丝杠(15)贯穿螺纹孔(23)，并螺纹连接，移动块(21)上表面固定有固定块(8)，丝杠(15)一侧与长槽(11)内壁一侧转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种曲轴端面钻攻铣一体化加工装置，其特征在于：所述支架(6)前端开设有贯穿孔，支架(6)前端固定有第三电机(5)，第三电机(5)转动连接的传动轴伸入贯穿孔内，连接块(14)前后两端分别固定有转轴(13)，连接块(14)后端固定的转轴(13)与凹槽(12)内壁转动连接，连接块(14)前端固定的转轴(13)与第三电机(5)转动连接的传动轴固定，连接块(14)一侧上下两端分别开设有第三圆孔(22)。

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