CN217413066U - 一种轴承防尘盖柔性装配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种轴承防尘盖柔性装配装置,包括固定座，固定座上设有夹持槽，且夹持槽的正上方设有下压机构，下压机构通过支撑座与固定座连接，夹持槽内的中间位置安装有固定柱，固定柱的前后两侧均设有内夹持片，且内夹持片通过小型气缸驱动，固定柱的外侧均设有外夹持片，且外夹持片均匀设有多组，多组外夹持片均通过伸缩组件与固定座连接，固定座内设有装配腔，且装配腔位于夹持槽的正下方，装配腔内安装有顶料机构，该种轴承防尘盖柔性装配装置通过设置外夹持片和内夹持片对轴承进行夹持固定，同时，内夹持片和外夹持片的位置均可进行调整，进而能够适应不同大小的轴承进行装配，提升装配装置的适应性。

Description

一种轴承防尘盖柔性装配装置

技术领域

本实用新型涉及装配设备领域，尤其涉及一种轴承防尘盖柔性装配装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，而轴承防尘盖则是应用与滚动轴承上，最主要的作用是防止灰尘进入，影响轴承的正常使用；

轴承防尘盖的安装方式通常是压入轴承内，但现有的轴承防尘盖装配装置在装配的过程中，通常只具备对同种大小的轴承进行装配作用，应对不同大小的轴承进行装配时，需要更换不同大小的固定工装，较为麻烦，且影响装配效率，因此本实用新型提出一种轴承防尘盖柔性装配装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种轴承防尘盖柔性装配装置，该种轴承防尘盖柔性装配装置具有适应性强的优点，解决现有技术中实用性低的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种轴承防尘盖柔性装配装置，包括固定座，所述固定座上设有夹持槽，且夹持槽的正上方设有下压机构，所述下压机构通过支撑座与固定座连接，所述夹持槽内的中间位置安装有固定柱，所述固定柱的前后两侧均设有内夹持片，且内夹持片通过小型气缸驱动，所述固定柱的外侧均设有外夹持片，且外夹持片均匀设有多组，多组所述外夹持片均通过伸缩组件与固定座连接，所述固定座内设有装配腔，且装配腔位于夹持槽的正下方，所述装配腔内安装有顶料机构。

进一步改进在于：所述下压机构包括承重板，所述承重板的下方设有装配盘，所述装配盘上安装有滚轮组件，且装配盘的上方设有电旋转座，所述电旋转座的输出端与装配盘连接，且电旋转座的上方安装有螺纹柱，所述螺纹柱的上端贯穿承重板，并安装有转盘。

进一步改进在于：所述顶料机构包括顶升气缸，所述顶升气缸的上方设有安装板，且安装板与顶升气缸的伸缩端连接，所述安装板的上方在固定座上设有顶出口，且顶出口均匀设有多组，多组所述顶出口的内侧均设有顶料块，所述顶料块与安装板连接。

进一步改进在于：所述伸缩组件包括伸缩件，所述伸缩件的两端分别与固定座以及外夹持片连接，所述伸缩件的外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定座以及外夹持片连接，所述外夹持片远离弹簧的一侧设有防滑层。

进一步改进在于：所述承重板的一侧在支撑座上设有凹槽，所述凹槽内通过转轴与承重板铰接，并通过紧固件固定。

进一步改进在于：所述滚轮组件包括安装槽，所述安装槽设有多组，且均匀分布在装配盘上，所述安装槽内安装有导向杆，且导向杆通过轴承与装配盘连接，所述导向杆上安装有滚轮，且滚轮在导向杆上移动，所述滚轮通过螺丝与导向杆连接。

本实用新型的有益效果为：该种轴承防尘盖柔性装配装置通过设置外夹持片和内夹持片对轴承进行夹持固定，同时，内夹持片和外夹持片的位置均可进行调整，进而能够适应不同大小的轴承进行装配，提升装配装置的适应性，同时，还可以降低设备的投入成本，节省更换不同设备的时间，提升效率，再通过设置的顶升气缸与顶料块的配合，方便将装配后的轴承顶起，便于卸料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视结构示意图。

图2是本实用新型的夹持槽俯视示意图。

图3是本实用新型的装配盘俯视示意图。

其中：1、固定座；2、夹持槽；3、支撑座；4、固定柱；5、内夹持片；6、外夹持片；7、装配腔；8、承重板；9、装配盘；10、电旋转座；11、螺纹柱；12、转盘；13、顶升气缸；14、安装板；15、顶出口；16、顶料块；17、伸缩件；18、弹簧；19、凹槽；20、安装槽；21、导向杆；22、滚轮。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-图3所示，本实施例提出了一种轴承防尘盖柔性装配装置，包括固定座1，固定座1上设有夹持槽2，夹持槽2的截面呈圆形设置，且夹持槽2的正上方设有下压机构，下压机构通过支撑座3与固定座1连接，夹持槽2内的中间位置安装有固定柱4，固定柱4的前后两侧均设有内夹持片5，两侧内夹持片5相互接触后，呈圆柱体设置，内夹持片5通过小型气缸驱动，该小型气缸安装在固定柱4内，由小型气缸推动内夹持片5向外移动，来从轴承的内侧对轴承进行夹持，固定柱4的外侧均设有外夹持片6，且外夹持片6均匀设有多组，在本实施例中，外夹持片6设有四组，同时，外夹持片6和内夹持片5均呈弧形设置，多组外夹持片6均通过伸缩组件与固定座1连接，固定座1内设有装配腔7，且装配腔7位于夹持槽2的正下方，装配腔7内安装有顶料机构。

下压机构包括承重板8，承重板8的下方设有装配盘9，装配盘9上安装有滚轮组件，其中，滚轮组件是可以进行调节的，且装配盘9的上方设有电旋转座10，电旋转座10是由壳体和旋转电机组成的，电机的输出端即为电旋转座10的输出端，电旋转座10的输出端与装配盘9连接，电旋转座10用于驱动转配盘9进行旋转，当滚轮组件与轴承防尘盖接触后，启动电旋转座10，依靠电旋转座10驱动装配盘9进行旋转，使得滚轮组件在轴承防尘盖上移动，电旋转座10的上方安装有螺纹柱11，螺纹柱11的上端贯穿承重板8，并安装有转盘12，螺纹柱11通过螺纹与承重板8连接，由工作人员用手转动转盘12，进而驱动螺纹柱11进行转动，在螺纹连接的作用下，可以驱动装配盘9进行上下移动，在装配的过程中，需要人工不断的用手驱动转盘12转动，但转动的范围较低，即使螺纹柱11缓慢的向下移动，再依靠旋转状态下的滚轮组件，将轴承防尘盖压入轴承内。

顶料机构包括顶升气缸13，顶升气缸13的上方设有安装板14，安装板14的两侧均设有导向杆，且导向杆的两端与固定座1连接，导向杆为贯穿安装板14设置，即能够对安装板14起到一个限位的作用，安装板14与顶升气缸13的伸缩端连接，安装板14的上方在固定座1上设有顶出口15，顶出口15的上端是与夹持槽2连通的，且顶出口15均匀设有多组，顶出口15的截面呈扇形设置，并且多组顶出口15呈圆形分布，在本实施例中，顶出口15设置有四组，该四组顶出口15与外夹持片6呈错开设置，多组顶出口15的内侧均设有顶料块16，顶料块16与安装板14连接，当轴承防尘盖与轴承装配完毕后，启动顶升气缸13，顶升气缸13推动安装板14向上移动，进而使顶料块16从顶出口15升出，并将装配好的轴承顶出安装槽3内，方便于工作人员拿取。

伸缩组件包括伸缩件17，伸缩件17的两端分别与固定座1以及外夹持片6连接，伸缩件17为外夹持片6提供了限位的功能，同时具有可伸缩的功能，使得外夹持片6可以适应不同大小的轴承进行夹持，伸缩件17的外侧套设有弹簧18，弹簧18的两端分别与固定座1以及外夹持片6连接，弹簧18主要是为了使外夹持片6能够与轴承接触更加紧密，外夹持片6远离弹簧18的一侧设有防滑层，利用设置的防滑层与轴承的外侧面进行接触，能够避免轴承的外圈出现转动的情况。

承重板8的一侧在支撑座3上设有凹槽19，凹槽19的前侧和右侧均与外部连通，凹槽19内通过转轴与承重板8铰接，并通过紧固件固定，紧固件采用的是螺栓的形式进行连接，且紧固件的一端通过螺纹与转轴连接，当紧固件与转轴分离后，即完成转轴解锁的状态，继而可以使承重板8围绕着转轴进行转动，即能够将装配盘9移出夹持槽2的正上方，方便工作人员取料。

滚轮组件包括安装槽20，安装槽20设有多组，且均匀分布在装配盘9上，安装槽20的截面呈扇形设置，同时，多组安装槽20是呈圆形分布，即适应装配盘9的形状，安装槽20内安装有导向杆21，导向杆21上设有螺纹连接孔，且螺纹连接孔均匀分布有多组，且导向杆21通过轴承与装配盘9连接，导向杆21自身是可以通过轴承进行旋转的，导向杆21上安装有滚轮22，且滚轮22在导向杆21上移动，滚轮22通过螺丝与导向杆21连接，由于轴承的直径变大，导致其轴承防尘盖的直径变大，继而可以通过调节滚轮22的位置，来适应轴承防尘盖的直径，此过程中，仅需要人工利用工具拧松螺丝即可，方便适应不同大小的轴承防尘盖的装配。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种轴承防尘盖柔性装配装置，其特征在于：包括固定座(1)，所述固定座(1)上设有夹持槽(2)，且夹持槽(2)的正上方设有下压机构，所述下压机构通过支撑座(3)与固定座(1)连接，所述夹持槽(2)内的中间位置安装有固定柱(4)，所述固定柱(4)的前后两侧均设有内夹持片(5)，且内夹持片(5)通过小型气缸驱动，所述固定柱(4)的外侧均设有外夹持片(6)，且外夹持片(6)均匀设有多组，多组所述外夹持片(6)均通过伸缩组件与固定座(1)连接，所述固定座(1)内设有装配腔(7)，且装配腔(7)位于夹持槽(2)的正下方，所述装配腔(7)内安装有顶料机构。

2.根据权利要求1所述的一种轴承防尘盖柔性装配装置，其特征在于：所述下压机构包括承重板(8)，所述承重板(8)的下方设有装配盘(9)，所述装配盘(9)上安装有滚轮组件，且装配盘(9)的上方设有电旋转座(10)，所述电旋转座(10)的输出端与装配盘(9)连接，且电旋转座(10)的上方安装有螺纹柱(11)，所述螺纹柱(11)的上端贯穿承重板(8)，并安装有转盘(12)。

3.根据权利要求1所述的一种轴承防尘盖柔性装配装置，其特征在于：所述顶料机构包括顶升气缸(13)，所述顶升气缸(13)的上方设有安装板(14)，且安装板(14)与顶升气缸(13)的伸缩端连接，所述安装板(14)的上方在固定座(1)上设有顶出口(15)，且顶出口(15)均匀设有多组，多组所述顶出口(15)的内侧均设有顶料块(16)，所述顶料块(16)与安装板(14)连接。

4.根据权利要求1所述的一种轴承防尘盖柔性装配装置，其特征在于：所述伸缩组件包括伸缩件(17)，所述伸缩件(17)的两端分别与固定座(1)以及外夹持片(6)连接，所述伸缩件(17)的外侧套设有弹簧(18)，所述弹簧(18)的两端分别与固定座(1)以及外夹持片(6)连接，所述外夹持片(6)远离弹簧(18)的一侧设有防滑层。

5.根据权利要求2所述的一种轴承防尘盖柔性装配装置，其特征在于：所述承重板(8)的一侧在支撑座(3)上设有凹槽(19)，所述凹槽(19)内通过转轴与承重板(8)铰接，并通过紧固件固定。

6.根据权利要求2所述的一种轴承防尘盖柔性装配装置，其特征在于：所述滚轮组件包括安装槽(20)，所述安装槽(20)设有多组，且均匀分布在装配盘(9)上，所述安装槽(20)内安装有导向杆(21)，且导向杆(21)通过轴承与装配盘(9)连接，所述导向杆(21)上安装有滚轮(22)，且滚轮(22)在导向杆(21)上移动，所述滚轮(22)通过螺丝与导向杆(21)连接。

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