CN217412380U - 一种浇铸自动定时吹氩装置 - Google Patents

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Abstract

一种浇铸自动定时吹氩装置,属于浇铸自动吹氩设备技术领域,包括固定底板、调节装置、隔热挡板、控制面板、吹氩装置、固定支柱、加热管线,其特征在于:所述固定底板上表面左边缘中间处固定连接有调节装置,所述调节装置前顶端表面右边缘处固定连接有隔热挡板,所述调节装置外侧顶端表面上边缘中间处固定连接有控制面板,所述调节装置上顶端表面前方处插装有吹氩装置,所述固定底板上顶端表面左右对称各固定连接有固定支柱,所述固定底板上顶端表面中间处设置有加热管线,所述加热管线呈螺旋型形状,工作人员可以提前定时自动将氩气吹入金属溶液内,并且工作人员可以将浇铸缸放置在底板上防止浇铸缸掉落。

Description

一种浇铸自动定时吹氩装置
技术领域
本实用新型涉及一种浇铸自动定时吹氩装置,属于浇铸自动吹氩器械技术领域。
背景技术
在长期的工作实践中,工作人员在金属溶液加热进行吹氩过程中,现有吹氩机需要工作人员手动才可将氩气吹入金属溶液内,并且在溶解金属时浇铸缸长时间悬空很容易掉落砸坏加热管,不方便工作人员操作使用和降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目:为了解决工作人员在金属溶液加热进行吹氩过程中,工作人员可以提前定时自动将氩气吹入金属溶液内,并且工作人员可以将浇铸缸放置在底板上防止浇铸缸掉落,方便工作人员操作使用和提高工作效率,其技术方案如下:
一种浇铸自动定时吹氩装置,它包括固定底板1、调节装置2、隔热挡板3、控制面板4、吹氩装置5、固定支柱6、加热管线7,其特征在于:所述固定底板1上表面左边缘中间处固定连接有调节装置2,所述调节装置2前顶端表面右边缘处固定连接有隔热挡板3,所述调节装置2外侧顶端表面上边缘中间处固定连接有控制面板4,所述调节装置 2上顶端表面前方处插装有吹氩装置5,所述固定底板1上顶端表面左右对称各固定连接有固定支柱6,所述固定底板1上顶端表面中间处设置有加热管线7,所述加热管线7呈螺旋型形状,所述固定底板1包括下板1-1、垫板1-2、隔热板1-3和卡环1-4,所述下板1-1上顶端表面中间处固定连接有垫板1-2,所述垫板1-2内部下顶端表面固定插装有隔热板1-3,所述垫板1-2侧表面中间处固定连接有卡环1-4,所述垫板1-2位置与所述加热管线7位置相互配合,所述调节装置2包括下柱2-1、上块2-2、电机2-3和转轴2-4,所述下柱2-1上顶端表面中间处固定连接有上块2-2,所述上块2-2后顶端表面中间处固定连接有电机2-3,所述上块2-2前顶端表面中间处插装有转轴2-4,所述转轴2-4穿透所述上块2-2与所述电机2-3连接,所述下柱2-1下表面固定连接在所述下板1-1上表面,所述吹氩装置5包括支管5-1、吹嘴 5-2、螺母5-3和软管5-4,所述支管5-1呈L型形状,所述支管5-1 右侧顶端表面圆心处固定连接有吹嘴5-2,所述支管5-1侧表面下方处插装有螺母5-3,所述支管5-1下顶端表面元梓晨插装有软管5-4,所述支管5-1插装在所述转轴2-4侧表面,并且由所述螺母5-3固定。
本实用新型的有益效果为:为了解决工作人员在金属溶液加热进行吹氩过程中,工作人员可以提前定时自动将氩气吹入金属溶液内,并且工作人员可以将浇铸缸放置在底板上防止浇铸缸掉落,方便工作人员操作使用和提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的固定底板1结构示意图;
图3是本实用新型的调节装置2结构示意图;
图4是本实用新型的吹氩装置5结构示意图。
具体实施方式
参照图1图2图3图4所述一种浇铸自动定时吹氩装置,它包括固定底板1、调节装置2、隔热挡板3、控制面板4、吹氩装置5、固定支柱6、加热管线7,其特征在于:所述固定底板1上表面左边缘中间处固定连接有调节装置2,所述调节装置2前顶端表面右边缘处固定连接有隔热挡板3,所述调节装置2外侧顶端表面上边缘中间处固定连接有控制面板4,所述调节装置2上顶端表面前方处插装有吹氩装置5,所述固定底板1上顶端表面左右对称各固定连接有固定支柱6,所述固定底板1上顶端表面中间处设置有加热管线7,所述加热管线7呈螺旋型形状,所述固定底板1包括下板1-1、垫板1-2、隔热板1-3和卡环 1-4,所述下板1-1上顶端表面中间处固定连接有垫板1-2,所述垫板 1-2内部下顶端表面固定插装有隔热板1-3,所述垫板1-2侧表面中间处固定连接有卡环1-4,所述垫板1-2位置与所述加热管线7位置相互配合,所述调节装置2包括下柱2-1、上块2-2、电机2-3和转轴2-4,所述下柱2-1上顶端表面中间处固定连接有上块2-2,所述上块2-2 后顶端表面中间处固定连接有电机2-3,所述上块2-2前顶端表面中间处插装有转轴2-4,所述转轴2-4穿透所述上块2-2与所述电机2-3连接,所述下柱2-1下表面固定连接在所述下板1-1上表面,所述吹氩装置5包括支管5-1、吹嘴5-2、螺母5-3和软管5-4,所述支管5-1 呈L型形状,所述支管5-1右侧顶端表面圆心处固定连接有吹嘴5-2,所述支管5-1侧表面下方处插装有螺母5-3,所述支管5-1下顶端表面元梓晨插装有软管5-4,所述支管5-1插装在所述转轴2-4侧表面,并且由所述螺母5-3固定。
使用时,工作人员将加热管线7两端连接在加热机上,然后工作人员操作控制面板4定时启动调节装置2上的电机2-3启动时间,并且调节氩气定时注入吹氩装置5上的软管5-4内,然后调节完毕后将浇铸缸插入加热管线7内,同时浇铸缸插入固定底板1上的垫板1-3内并且卡在卡环1-4上,同时在加热时隔热板1-3可以防止下板1-1 过热变形,同时防止浇铸缸掉落,并且将浇铸缸上的卡耳还卡在固定支柱6上,然后启动加热机给加热管线7进行加热,然后再在指定时间点控制面板4启动电机2-3转动,同时电机2-3带动转轴2-4转动,同时转轴2-4带动吹氩装置5上的支管5-1转动90°,最后控制面板 4控制将氩气注入软管5-4内,并且通过支管5-1从吹嘴5-2吹在金属溶液上即可。
在将支管5-1安装在转轴2-4上时,支管5-1插入转轴2-4上并且卡在支管5-1下方,最后使用螺母5-3拧紧固定即可。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种浇铸自动定时吹氩装置,包括固定底板(1)、调节装置(2)、隔热挡板(3)、控制面板(4)、吹氩装置(5)、固定支柱(6)、加热管线(7),其特征在于:所述固定底板(1)上表面左边缘中间处固定连接有调节装置(2),所述调节装置(2)前顶端表面右边缘处固定连接有隔热挡板(3),所述调节装置(2)外侧顶端表面上边缘中间处固定连接有控制面板(4),所述调节装置(2)上顶端表面前方处插装有吹氩装置(5),所述固定底板(1)上顶端表面左右对称各固定连接有固定支柱(6),所述固定底板(1)上顶端表面中间处设置有加热管线(7),所述加热管线(7)呈螺旋型形状。
2.根据权利要求1所述的一种浇铸自动定时吹氩装置,其特征在于:所述固定底板(1)包括下板(1-1)、垫板(1-2)、隔热板(1-3)和卡环(1-4),所述下板(1-1)上顶端表面中间处固定连接有垫板(1-2),所述垫板(1-2)内部下顶端表面固定插装有隔热板(1-3),所述垫板(1-2)侧表面中间处固定连接有卡环(1-4),所述垫板(1-2)位置与所述加热管线(7)位置相互配合。
3.根据权利要求2所述的一种浇铸自动定时吹氩装置,其特征在于:所述调节装置(2)包括下柱(2-1)、上块(2-2)、电机(2-3)和转轴(2-4),所述下柱(2-1)上顶端表面中间处固定连接有上块(2-2),所述上块(2-2)后顶端表面中间处固定连接有电机(2-3),所述上块(2-2)前顶端表面中间处插装有转轴(2-4),所述转轴(2-4)穿透所述上块(2-2)与所述电机(2-3)连接,所述下柱(2-1)下表面固定连接在所述下板(1-1)上表面。
4.根据权利要求3所述的一种浇铸自动定时吹氩装置,其特征在于:所述吹氩装置(5)包括支管(5-1)、吹嘴(5-2)、螺母(5-3)和软管(5-4),所述支管(5-1)呈L型形状,所述支管(5-1)右侧顶端表面圆心处固定连接有吹嘴(5-2),所述支管(5-1)侧表面下方处插装有螺母(5-3),所述支管(5-1)下顶端表面元梓晨插装有软管(5-4),所述支管(5-1)插装在所述转轴(2-4)侧表面,并且由所述螺母(5-3)固定。
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