CN217412231U - 一种散热器铜管的压管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及散热器模具技术领域，尤其涉及一种散热器铜管的压管装置，包括同轴对齐的上模和下模，下模包括用于定位散热器的定位夹具，散热器通过定位夹具定位固定在下模上，散热器顶部开设有嵌入槽，铜管平放在嵌入槽顶部；上模包括顶部压块，顶部压块底面安装有两个的压管模块；需要调整两个压管模块的间距时，通过旋扭第一丝杆件，正转时，两个压管模块相靠近，用于使得两个压管模块的间距能够与散热器顶部贴合；反转时，两个压管模块相互远离，使得两个压管模块的间距能够与一些散热器顶部较长的铜管贴合，保证在压合时能够平整地对铜管同时压入至散热器内，实现平整压合，以适用不同长度的铜管进行压管，无需拆卸，提高了压管效率。

Description

一种散热器铜管的压管装置

技术领域

本实用新型涉及散热器模具技术领域，尤其涉及一种散热器铜管的压管装置。

背景技术

散热器由一个导热铝块以及及其嵌入在导热铝块内的通过组成，其中导热铝块的底面与需要被散热的金属面贴合时，铜管的与导热铝块的底面需要平齐，则需要通过压管装置将其压平，通过过盈配合，实现嵌合成型为一体。

由于不同的散热器其散热铜管的长度也不同，因此需要不同长度的压管模块进行压管，从而达到压平的效果，现有的压管模块大部分都固定在模具上，需要通过拆卸更换才能达到效果，拆卸需要耗费大量的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种散热器铜管的压管装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种散热器铜管的压管装置，包括同轴对齐的上模和下模，下模包括用于定位散热器的定位夹具，上模包括顶部压块，顶部压块底面安装有两个的压管模块，顶部压块底面还设置有滑动安装压管模块的第一滑动长槽，第一滑动长槽内设置有带动两个压管模块做相对运动的驱动机构；驱动机构包括第一丝杆组件，第一丝杆组件包括同轴穿插在两个压管模块上的第一丝杆件，两个压管模块分别安装有与第一丝杆件滑动配合的螺套，两个螺套的内螺纹方向相反，第一丝杆件上成型有两段螺纹相反的外螺纹。

进一步的：第一滑动长槽两端均安装有限位块，其中一个限位块外端成型有嵌入槽，嵌入槽内可拆卸地安装有与第一丝杆件同轴配合的轴承座，第一丝杆件一端向第一滑动长槽外延伸，并在末端水平插入有旋扭手杆。

进一步的：第一滑动长槽侧壁沿长度方向成型有内凹的内滑动槽，压管模块包括分别与第一滑动长槽以及内滑动槽滑动配合的截面为T字型的压管滑动块。

进一步的：压管模块还包括成型于压管滑动块底面的两个以上的压管压合块，相邻的两个压管压合块相互平行设置，每个压管压合块底面均安装有与管接触配合的铜管块。

进一步的：下模包括用于安装定位夹具的定位底块，定位底块顶部成型有多个凸起的导向套，顶部压块底部安装有多个与导向套同轴配合的导向轴。

进一步的：定位夹具包括左夹块和右夹块，定位底块成型有用于滑动安装左夹块以及右夹块的第二滑动长槽，散热器通过左夹块和右夹块的相对运动进行定位夹紧。

进一步的：第二滑动长槽内设置有与第一丝杆组件功能相同的第二丝杆组件，第二丝杆组件包括分别与左夹块以及右夹块同轴配合的第二丝杆件。

进一步的：左夹块和右夹块内侧壁凸起成型有与散热器配合的定位凸块；左夹块和右夹块底部均成型有与第二滑动长槽滑动配合的滑动凸块。

进一步的：定位底块底部和顶部压块顶部均安装有多个支撑板，相邻的两个支撑板等距间隔设置。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种散热器铜管的压管装置，需要调整两个压管模块的间距时，通过旋扭第一丝杆件，正转时，两个压管模块相靠近，用于使得两个压管模块的间距能够与散热器顶部贴合；反转时，两个压管模块相互远离，使得两个压管模块的间距能够与一些散热器顶部较长的铜管贴合，保证在压合时能够平整地对铜管同时压入至散热器内，实现平整压合，以适用不同长度的铜管进行压管，无需拆卸，提高了压管效率。

附图说明

图1为上模与下模相分离的结构示意图。

图2为上模的结构示意图。

图3为图2中的局部放大结构示意图。

附图标记包括：

1-上模、

11-顶部压块、12-第一滑动长槽、13-内滑动槽、14-第一丝杆组件、

15-第一丝杆件、16-螺套、17-限位块、18-嵌入槽、19-轴承座、

2-压管模块、

21-压管滑动块、22-压管压合块、23-铜管块、24-旋扭手杆、

3-下模、

31-定位底块、32-定位夹具、33-左夹块、34-右夹块、35-第二滑动长槽、4-第二丝杆组件、

41-第二丝杆件、42-定位凸块、43-滑动凸块、

44-导向套、45-导向轴、46-支撑板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1-3所示，一种散热器铜管的压管装置，包括同轴对齐的上模1和下模3，上模1由可升降的液压缸控制在下模3正上方做升降运动；下模3包括用于定位散热器的定位夹具32，需要压管的散热器通过定位夹具32定位固定在下模3上，散热器顶部开设有嵌入槽18，铜管平放在嵌入槽18顶部；上模1包括顶部压块11，顶部压块11底面安装有两个的压管模块2，顶部压块11底面还设置有滑动安装压管模块2的第一滑动长槽12，第一滑动长槽12内设置有带动两个压管模块2做相对运动的驱动机构；驱动机构包括第一丝杆组件14，第一丝杆组件14包括同轴穿插在两个压管模块2上的第一丝杆件15，两个压管模块2分别安装有与第一丝杆件15滑动配合的螺套16，两个螺套16的内螺纹方向相反，第一丝杆件15上成型有两段螺纹相反的外螺纹，这两段外螺纹分别与不同的压管模块2螺纹配合；需要调整两个压管模块2的间距时，通过旋扭第一丝杆件15，正转时，两个压管模块2相靠近，用于使得两个压管模块2的间距能够与较短的散热铜管两端贴合；反转时，两个压管模块2相互远离，使得两个压管模块2的间距能够与一些散热器顶部较长的铜管两端贴合，保证在压合时能够平整地对铜管同时压入至散热器内，实现平整压合，以适用不同长度的铜管进行压管，无需拆卸，提高了压管效率。

第一滑动长槽12两端均安装有限位块17，其中一个限位块17外端成型有嵌入槽18，嵌入槽18内可拆卸地安装有与第一丝杆件15同轴配合的轴承座19，第一丝杆件15一端向第一滑动长槽12外延伸，并在末端水平插入有旋扭手杆24；掰动旋扭手杆24，使得第一丝杆件15转动，第一丝杆件15的两段外螺纹分别与压管模块2上的两个不同螺纹方向的螺套16配合，因此能够带动两个压管模块2做相互远离或靠近的运动，改变其间距，以符合不同长度的铜管压合至散热器内。

优选的：第一滑动长槽12侧壁沿长度方向成型有内凹的内滑动槽13，压管模块2包括分别与第一滑动长槽12以及内滑动槽13滑动配合的截面为T字型的压管滑动块21；通过压管滑动块21与第一滑动长槽12以及内滑动槽13的滑动配合，使得压管滑动块21能够嵌合在第一滑动长槽12内滑动，不会掉落，且在调节间距时能够平稳地滑动。

进一步的：压管模块2还包括成型于压管滑动块21底面的两个以上的压管压合块22，相邻的两个压管压合块22相互平行设置，每个压管压合块22底面均安装有与铜管接触配合的铜管块23，由于铜管硬度较高，因此在压合时可采用底面由铜管块23加工成型的压管压合块22进行下压，使得铜管能够嵌入至散热器内。

下模3包括用于安装定位夹具32的定位底块31，定位底块31顶部成型有多个凸起的导向套44，顶部压块11底部安装有多个与导向套44同轴配合的导向轴45，定位底块31由液压系统带动下压时，导向轴45与嵌入到导向套44内，实现同轴配合，继续下压时能够包装定位底块31的散热器与顶部压块11的压管模块2同轴配合，对铜管压入至散热器内。

定位夹具32包括左夹块33和右夹块34，定位底块31成型有用于滑动安装左夹块33以及右夹块34的第二滑动长槽35，散热器通过左夹块33和右夹块34的相对运动进行定位夹紧，第二滑动长槽35内设置有与第一丝杆组件14功能相同的第二丝杆组件4，第二丝杆组件4包括分别与左夹块33以及右夹块34同轴配合的第二丝杆件41；通过第二丝杆件41分别与左夹块33和右夹块34螺纹配合，根据第一丝杆组件14的原理，扭动第二丝杆件41时，使得左夹块33和右夹块34做相互远离或靠近的运动，靠近时，可对散热器进行夹紧，防止其移位，待上模1下压，对定位好的散热器进行压管。

左夹块33和右夹块34内侧壁凸起成型有与散热器配合的定位凸块42；左夹块33和右夹块34底部均成型有与第二滑动长槽35滑动配合的滑动凸块43，贴合着第二滑动长槽35稳定滑动，定位凸块42与散热器的侧壁配合，可对散热器与左夹块33运动方向相反的方向进行限位，从而保持水平状态定位固定在左夹块33和右夹块34之间，不会出现偏移的现象。

定位底块31底部和顶部压块11顶部均安装有多个支撑板46，相邻的两个支撑板46等距间隔设置；支撑板46可对顶部压块11以及定位底块31进行安装，增加定位底块31和顶部压块11的承载力，可有效提高压管质量。

综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种散热器铜管的压管装置，包括同轴对齐的上模和下模，其特征在于：所述下模包括用于定位散热器的定位夹具，上模包括顶部压块，顶部压块底面安装有两个的压管模块，顶部压块底面还设置有滑动安装压管模块的第一滑动长槽，第一滑动长槽内设置有带动两个压管模块做相对运动的驱动机构；驱动机构包括第一丝杆组件，第一丝杆组件包括同轴穿插在两个压管模块上的第一丝杆件，两个压管模块分别安装有与第一丝杆件滑动配合的螺套，两个螺套的内螺纹方向相反，第一丝杆件上成型有两段螺纹相反的外螺纹。

2.根据权利要求1所述的一种散热器铜管的压管装置，其特征在于：所述第一滑动长槽两端均安装有限位块，其中一个限位块外端成型有嵌入槽，嵌入槽内可拆卸地安装有与第一丝杆件同轴配合的轴承座，第一丝杆件一端向第一滑动长槽外延伸，并在末端水平插入有旋扭手杆。

3.根据权利要求2所述的一种散热器铜管的压管装置，其特征在于：所述第一滑动长槽侧壁沿长度方向成型有内凹的内滑动槽，压管模块包括分别与第一滑动长槽以及内滑动槽滑动配合的截面为T字型的压管滑动块。

4.根据权利要求3所述的一种散热器铜管的压管装置，其特征在于：所述压管模块还包括成型于压管滑动块底面的两个以上的压管压合块，相邻的两个压管压合块相互平行设置，每个压管压合块底面均安装有与管接触配合的铜管块。

5.根据权利要求1所述的一种散热器铜管的压管装置，其特征在于：所述下模包括用于安装定位夹具的定位底块，定位底块顶部成型有多个凸起的导向套，顶部压块底部安装有多个与导向套同轴配合的导向轴。

6.根据权利要求5所述的一种散热器铜管的压管装置，其特征在于：所述定位夹具包括左夹块和右夹块，定位底块成型有用于滑动安装左夹块以及右夹块的第二滑动长槽，散热器通过左夹块和右夹块的相对运动进行定位夹紧。

7.根据权利要求6所述的一种散热器铜管的压管装置，其特征在于：所述第二滑动长槽内设置有与第一丝杆组件功能相同的第二丝杆组件，第二丝杆组件包括分别与左夹块以及右夹块同轴配合的第二丝杆件。

8.根据权利要求7所述的一种散热器铜管的压管装置，其特征在于：所述左夹块和右夹块内侧壁凸起成型有与散热器配合的定位凸块；左夹块和右夹块底部均成型有与第二滑动长槽滑动配合的滑动凸块。

9.根据权利要求8所述的一种散热器铜管的压管装置，其特征在于：所述定位底块底部和顶部压块顶部均安装有多个支撑板，相邻的两个支撑板等距间隔设置。

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