CN217412159U - 一种加工铜排用冲压模具 - Google Patents
一种加工铜排用冲压模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217412159U CN217412159U CN202221503500.3U CN202221503500U CN217412159U CN 217412159 U CN217412159 U CN 217412159U CN 202221503500 U CN202221503500 U CN 202221503500U CN 217412159 U CN217412159 U CN 217412159U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- platform
- top platform
- copper bar
- cutter
- stamping die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
本申请属于铜排冲压技术领域,公开了一种加工铜排用冲压模具,包括底模台和顶台,所述底模台、顶台间均匀设置有四个支撑柱,四个所述支撑柱的首尾两端均分别与底模台、顶台相对的两侧固定相连,所述底模台的顶部开设有冲压凹槽,所述顶台的顶部安装有冲压气缸,所述冲压气缸的输出端向下延伸贯穿顶台后固定连接有压形凸模,所述压形凸模外活动设置有外挂切刀,所述顶台的底部居中位置处前后间隔安装有与外挂切刀相匹配的悬吊部件,且所述顶台的底部安装有与悬吊部件相匹配的转压机构。本申请尤其适用于小规模的小铜排件的冲压加工,可在现有结构的基础上增设可手动下压的外挂切刀对小铜排件的外凸塌角进行便捷、省力地切除。
Description
技术领域
本申请涉及铜排冲压技术领域,更具体地说,涉及一种加工铜排用冲压模具。
背景技术
高压铜排是新能源汽车中的重要配件,在使用时一般需要将高压铜排注胶组合使用。铜排的冲压加工过程主要为折弯-压扁做形,但是在压扁做形之后铜排的边缘会或多或少地出现外凸的塌角,这也就不利于铜排间后期的注胶和组合。
实用新型内容
本申请的目的是为了解决现有技术中铜排在压扁做形之后其边缘会或多或少地出现外凸的塌角,不利于铜排间后期的注胶和组合的问题,而提出的一种加工铜排用冲压模具。
为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:
一种加工铜排用冲压模具,包括底模台和顶台,所述底模台、顶台间均匀设置有四个支撑柱,四个所述支撑柱的首尾两端均分别与底模台、顶台相对的两侧固定相连,所述底模台的顶部开设有冲压凹槽,所述顶台的顶部安装有冲压气缸,所述冲压气缸的输出端向下延伸贯穿顶台后固定连接有压形凸模,所述压形凸模外活动设置有外挂切刀,所述顶台的底部居中位置处前后间隔安装有与外挂切刀相匹配的悬吊部件,且所述顶台的底部安装有与悬吊部件相匹配的转压机构。
进一步的,所述悬吊部件包括前后依次固定在顶台底侧的两个伸缩杆,两个所述伸缩杆的下端均固定连接有齿条板,两个所述齿条板分别与外挂切刀的前后两侧相固定。
通过上述技术方案,伸缩杆的作用是将两个齿条板及外挂切刀上抬吊起。
进一步的,两个所述齿条板的下部均采用销钉与外挂切刀的外立面紧固装定,且每个所述齿条板上配装的销钉的数量为两到四个。
通过上述技术方案,方便将齿条板与外挂切刀牢固装配在一起。
进一步的,所述转压机构包括前后间隔式固定在顶台底侧的两个侧定架,两个所述侧定架的下端部均转动安装有短轴柱,两个所述短轴柱相对的一端均固定套接有齿轮,两个所述齿轮分别与两个齿条板啮合连接,两个所述短轴柱相背对的一端共同固定安装有U形拨杆。
通过上述技术方案,手握U形拨杆的上部进行下压,两个短轴柱被压转进而带动两个齿轮逆时针转动,从而对两个齿条板进行配合的下压带动,这样外挂切刀被压移,进而实现对铜排外凸塌角的规整切除。
进一步的,所述顶台的顶部开设有矩形口,所述矩形口与U形拨杆的转动轨迹匹配设置。
通过上述技术方案,方便U形拨杆的活动。
进一步的,所述压形凸模、外挂切刀的横截面形状均与冲压凹槽的横截面形状适配设置。
通过上述技术方案,确保外挂切刀压在冲压凹槽内壁后能对铜排外凸的塌角进行合规、有效的切除。
综上所述,本申请包括以下至少一个有益技术效果:
1、此种设备适用于小规模的小铜排件的冲压加工,可在现有的冲压气缸、压形凸模的基础上增设可手动下压的外挂切刀对小铜排件的外凸塌角进行便捷、省力地切除,能方便小铜排件间后期的注胶和组合装配;
2、后增设的可手动下压的外挂切刀使得设备的整体造价低廉,易于操作,且还能兼具实用性、可靠性。
附图说明
图1为本申请的三维结构示意图一;
图2为本申请的三维结构示意图二;
图3为本申请顶台、外挂切刀、U形拨杆的连接示意图;
图4为图3的正视图。
图中标号说明:
1、底模台;101、冲压凹槽;2、顶台;201、矩形口;3、支撑柱;4、冲压气缸;5、压形凸模;6、外挂切刀;7、U形拨杆;8、伸缩杆;9、齿条板;10、侧定架;11、短轴柱;12、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
以下结合附图对本申请作进一步的详细说明。
实施例1:
参照图1-4,本申请实施例中的一种加工铜排用冲压模具,包括底模台1和顶台2,底模台1、顶台2间均匀设置有四个支撑柱3,四个支撑柱3的首尾两端均分别与底模台1、顶台2相对的两侧固定相连,底模台1的顶部开设有冲压凹槽101,顶台2的顶部安装有冲压气缸4,冲压气缸4的输出端向下延伸贯穿顶台2后固定连接有压形凸模5,压形凸模5外活动设置有外挂切刀6,顶台2的底部居中位置处前后间隔安装有与外挂切刀6相匹配的悬吊部件,且顶台2的底部安装有与悬吊部件相匹配的转压机构。
悬吊部件包括前后依次固定在顶台2底侧的两个伸缩杆8,两个伸缩杆8的下端均固定连接有齿条板9,伸缩杆8的作用是将两个齿条板9及外挂切刀6上抬吊起(伸缩杆8设置为三级伸缩杆件,其内配装两个弹簧对外凸的两个伸缩节进行回缩拉紧即可,为现有的成熟技术,故其具体的结构、装配方式等在此不再特别赘述),两个齿条板9分别与外挂切刀6的前后两侧相固定。
转压机构包括前后间隔式固定在顶台2底侧的两个侧定架10,两个侧定架10的下端部均转动安装有短轴柱11,两个短轴柱11相对的一端均固定套接有齿轮12,两个齿轮12分别与两个齿条板9啮合连接,两个短轴柱11相背对的一端共同固定安装有U形拨杆7。
顶台2的顶部开设有矩形口201,矩形口201与U形拨杆7的转动轨迹匹配设置,方便U形拨杆7的活动。
压形凸模5、外挂切刀6的横截面形状均与冲压凹槽101的横截面形状适配设置,确保外挂切刀6压在冲压凹槽101内壁后能对铜排外凸的塌角进行合规、有效的切除。
具体详细的实施原理为:将材料摆置在冲压凹槽101内,冲压气缸4带动压形凸模5下压对冲压凹槽101内的材料进行折弯和压扁做形;
之后冲压气缸4带动压形凸模5上抬复位,手握U形拨杆7的上部进行下压,两个短轴柱11被压转进而带动两个齿轮12逆时针转动,从而对两个齿条板9进行配合的下压带动,这样外挂切刀6被压移,进而实现对铜排外凸塌角的规整切除。
综上所述,此种设备尤其适用于小规模的小铜排件的冲压加工,可在现有的冲压气缸4、压形凸模5的基础上增设可手动下压的外挂切刀6对小铜排件的外凸塌角进行便捷、省力地切除,能方便小铜排件间后期的注胶和组合装配,并且设备整体造价低廉且实用可靠。
实施例2:
该实施例与实施例1的区别在于:两个齿条板9的下部均采用销钉与外挂切刀6的外立面紧固装定,且每个齿条板9上配装的销钉的数量为两到四个,方便将齿条板9与外挂切刀6牢固装配在一起。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种加工铜排用冲压模具,包括底模台(1)和顶台(2),其特征在于:所述底模台(1)、顶台(2)间均匀设置有四个支撑柱(3),四个所述支撑柱(3)的首尾两端均分别与底模台(1)、顶台(2)相对的两侧固定相连,所述底模台(1)的顶部开设有冲压凹槽(101),所述顶台(2)的顶部安装有冲压气缸(4),所述冲压气缸(4)的输出端向下延伸贯穿顶台(2)后固定连接有压形凸模(5),所述压形凸模(5)外活动设置有外挂切刀(6),所述顶台(2)的底部居中位置处前后间隔安装有与外挂切刀(6)相匹配的悬吊部件,且所述顶台(2)的底部安装有与悬吊部件相匹配的转压机构。
2.根据权利要求1所述的一种加工铜排用冲压模具,其特征在于:所述悬吊部件包括前后依次固定在顶台(2)底侧的两个伸缩杆(8),两个所述伸缩杆(8)的下端均固定连接有齿条板(9),两个所述齿条板(9)分别与外挂切刀(6)的前后两侧相固定。
3.根据权利要求2所述的一种加工铜排用冲压模具,其特征在于:两个所述齿条板(9)的下部均采用销钉与外挂切刀(6)的外立面紧固装定,且每个所述齿条板(9)上配装的销钉的数量为两到四个。
4.根据权利要求2所述的一种加工铜排用冲压模具,其特征在于:所述转压机构包括前后间隔式固定在顶台(2)底侧的两个侧定架(10),两个所述侧定架(10)的下端部均转动安装有短轴柱(11),两个所述短轴柱(11)相对的一端均固定套接有齿轮(12),两个所述齿轮(12)分别与两个齿条板(9)啮合连接,两个所述短轴柱(11)相背对的一端共同固定安装有U形拨杆(7)。
5.根据权利要求4所述的一种加工铜排用冲压模具,其特征在于:所述顶台(2)的顶部开设有矩形口(201),所述矩形口(201)与U形拨杆(7)的转动轨迹匹配设置。
6.根据权利要求1所述的一种加工铜排用冲压模具,其特征在于:所述压形凸模(5)、外挂切刀(6)的横截面形状均与冲压凹槽(101)的横截面形状适配设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221503500.3U CN217412159U (zh) | 2022-06-15 | 2022-06-15 | 一种加工铜排用冲压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221503500.3U CN217412159U (zh) | 2022-06-15 | 2022-06-15 | 一种加工铜排用冲压模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217412159U true CN217412159U (zh) | 2022-09-13 |
Family
ID=83172903
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221503500.3U Active CN217412159U (zh) | 2022-06-15 | 2022-06-15 | 一种加工铜排用冲压模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217412159U (zh) |
-
2022
- 2022-06-15 CN CN202221503500.3U patent/CN217412159U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN217412159U (zh) | 一种加工铜排用冲压模具 | |
CN217451789U (zh) | 一种用于大垫片生产用成型模具 | |
CN215698980U (zh) | 一种具有吸尘功能的木制品激光打孔机 | |
CN212288922U (zh) | 一种纸箱生产用裁切装置 | |
CN212948094U (zh) | 一种用于服装设计的定位打孔机 | |
CN212792586U (zh) | 压缩机壳体平板冲压装置 | |
CN213469347U (zh) | 一种具有自动卸料机构的冲床 | |
CN210287901U (zh) | 一种超声波挂袋盖片折叠机 | |
CN209969374U (zh) | 一种自动落料五金模具 | |
CN209939898U (zh) | 干豆腐码垛机 | |
CN216679743U (zh) | 一种婴儿车收折关节生产用自动冲压装置 | |
CN216577892U (zh) | 一种可调高度的智能机器人 | |
CN213802827U (zh) | 一种家具板材加工自动翻板装置 | |
CN217915664U (zh) | 一种实心免充气轮胎成型冲孔治具 | |
CN111231406B (zh) | 一种纸箱制作快速打钉装置 | |
CN215478290U (zh) | 一种车身焊接使用的顶盖抓取组件 | |
CN216369877U (zh) | 一种冲床用工件定位装置 | |
CN218615601U (zh) | 一种纤维制防弹胸插板生产用压制成型设备 | |
CN213707026U (zh) | 一种电子产品盖板用冲床连续进料机械手 | |
CN220574465U (zh) | 一种高效全自动冲切治具 | |
CN218982622U (zh) | 一种大型塑料桶生产用桶壁压紧机构 | |
CN218535762U (zh) | 一种药片成型用中药压片机 | |
CN217706595U (zh) | 一种安全门分类打包设备 | |
CN218518947U (zh) | 一种鱼缸制造用玻璃裁切装置 | |
CN217833402U (zh) | 一种机械设备生产的夹紧装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |