CN217411946U - 一种自动冷拔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动冷拔设备，涉及自动冷拔的技术领域，包括上料机、液压挤料机和送料机，上料机设置在液压挤料机的一侧，送料机设置在液压挤料机的另一侧并与液压挤料机固定连接，液压挤料机设置有贯穿的进料口和与进料口相对的冷拔模，冷拔模的左右两边分别设置有第一导管和第二导管，第一导管与第二导管之间设置有夹箱，夹箱与油缸连接，夹箱包括箱体、第一夹块和第二夹块，第一夹块与箱体之间设置有第一固定块，第二夹块与箱体之间设置有第二固定块，第一夹块、第二夹块均设置有贯穿的半圆形孔，第一夹块的半圆形孔与第二夹块的半圆形孔相配合。本实用新型能够通过油缸控制夹箱的移动，达到夹紧和松开物料管的目的。

Description

一种自动冷拔设备

技术领域

本实用新型涉及自动冷拔的技术领域，具体是一种自动冷拔设备。

背景技术

冷拔是材料的一种加工工艺，对于金属材料，冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能，而在材料处于常温的条件下进行拉拔。冷拔的产品较之于热成型有尺寸精度高和表面光洁度好的优点。

拉伸试验中试样成颈后的塑性变形过程，这时试样的伸长表现为一个截面尺寸稳定的颈缩段沿试样不断扩展，直至整个试样成为颈缩状态，成颈发生在屈服点应力急剧下降阶段。在按拉拔时金属的温度分类，在再结晶温度(经过大的冷塑性变形，即变形是在70％以上的金属，在1小时保温时间内能完成再结晶过程的最低温度，称为再结晶温度)以下的拉拔是冷拔，在再结晶温度以上的拉拔是热拔，在高于室温低于再结晶温度的拉拔是温拔。冷拔是金属丝、线生产中应用最普遍的拉拔方式；热拔时，金属丝进入模孔前要加热，主要用于高熔点金属如钨、钼等金属丝的拉拔；温拔时，金属丝也需要通过加热器加热到指定范围的温度才进入模孔进行拉拔，主要用于锌丝、难变形的合金丝如高速钢丝、轴承钢丝的拉拔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动冷拔设备。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种自动冷拔设备，所述设备包括上料机、液压挤料机和送料机，所述上料机设置在液压挤料机的一侧，所述送料机设置在液压挤料机的另一侧并与液压挤料机固定连接，所述液压挤料机设置有贯穿的进料口和与进料口相对的冷拔模，所述冷拔模的左右两边分别设置有第一导管和第二导管，所述第一导管与第二导管之间设置有夹箱，所述夹箱与油缸连接，油缸用于控制夹箱的来回移动，所述夹箱包括箱体、第一夹块和第二夹块，所述第一夹块与箱体之间设置有第一固定块，所述第二夹块与箱体之间设置有第二固定块，所述第一夹块、第二夹块均设置有贯穿的半圆形孔，所述第一夹块的半圆形孔与第二夹块的半圆形孔相配合，便于夹紧或松开物料管。

作为优选的，所述冷拔模设置有润滑箱，便于对物料管润滑，所述润滑箱设置有贯穿的圆形孔，所述圆形孔的大小与第一夹块的半圆形孔、第二夹块的半圆形孔相配合的大小一致。

进一步的，所述冷拔模内部套接有冷拔管，所述冷拔管设置有贯穿的冷拔口，所述冷拔口的直径比圆形孔的直径小，用于对物料管进行冷拔。

作为优选的，所述第一导管、第二导管与夹箱之间均设置有管套，避免第一导管、第二导管与夹箱之间产生磨损。

进一步的，所述上料机设置有推板，所述推板与第二油缸连接，第二油缸用于推动推板，进而推动物料管。

作为优选的，所述进料口设置有进料导轨，所述进料导轨与推板相配合，避免物料管偏移位置。

进一步的，所述送料机包括送料轨道和送料车，所述送料轨道与液压挤料机固定连接，所述送料车包括车板和夹取装置，所述车板设置有车轮，所述夹取装置的一端与车板固定连接，所述夹取装置的另一端与连接座固定连接，所述连接座与车板活动连接，便于连接座在车板上前后移动。

进一步的，所述夹取装置包括左夹具、右夹具和伸缩件，所述伸缩件为棱形的伸缩件，所述伸缩件的左端分别与左夹具、右夹具固定连接，所述左夹具与右夹具活动连接，所述伸缩件的右端与连接座固定连接，便于连接座随着伸缩件的伸长缩短而在车板上前后移动，所述右夹具设置有拉杆，便于手动拉开右夹具。

进一步的，所述送料车还包括固定装置，所述固定装置包括探路杆、旋转环和吊钩，所述连接座设置有第一固定杆，所述第一固定杆套接有旋转环，所述旋转环与吊钩固定连接，所述吊钩设置有第二拉杆，便于拉起吊钩，所述旋转环设置有第二固定杆，所述第二固定杆与探路杆固定连接，所述探路杆套接有固定环，所述固定环与车板通过第三固定杆连接，避免探路杆偏移位置。

进一步的，所述送料轨道一侧设置有主动轮和从动轮，所述主动轮与电机通过第一传输带连接，所述主动轮与从动轮通过第二传输带连接，所述第二传输带与送料车连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过油缸控制夹箱的移动和第一夹块、第二夹块的协同合作，达到夹紧和松开物料管的目的。

2、本实用新型通过更换冷拔口的形状来增多加工种类，大量减少操作人员，降低了能源消耗，节省了人力的投入，增加了产量，降低了生产成本，提高了产品外观质量和提高工作效率实现降耗增产的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图1；

图2为本实用新型的结构示意图2；

图3为本实用新型的送料车的结构示意图；

图4为本实用新型的冷拔模的结构示意图；

图5为本实用新型的第一夹块和第二夹块的结构示意图；

图6为本实用新型的结构示意图3；

图中：1-上料机2-液压挤料机、3-送料机、4-第一导管、5-箱体、6-第一夹块、7-第二夹块、8-第一固定块、9-第二固定块、10-冷拔模、11-第二导管、12-管套、13-冷拔口、14-润滑箱、15-冷拔管、16-推板、17-第二油缸、18-送料轨道、19-送料车、20-主动轮、22-电机、23-车板、24-伸缩件、25-固定环、26-连接座、27-左夹具、28-右夹具、29-拉杆、30-探路杆、31-吊钩、32-旋转环、33-第一固定杆、34-第二固定杆、35-进料口、36-进料导轨、37-第二拉杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

如图1-图6所示，一种自动冷拔设备，该设备包括上料机1、液压挤料机2和送料机3，上料机1设置在液压挤料机2的一侧，送料机3设置在液压挤料机2的另一侧并与液压挤料机2固定连接，液压挤料机2设置有贯穿的进料口35和与进料口35相对的冷拔模10，冷拔模10的左右两边分别设置有第一导管4和第二导管11，第一导管4与第二导管11之间设置有夹箱，夹箱与油缸连接，夹箱包括箱体5、第一夹块6和第二夹块7，第一夹块6与箱体5之间设置有第一固定块8，第二夹块7与箱体5之间设置有第二固定块9，第一夹块6、第二夹块7均设置有贯穿的半圆形孔，第一夹块6的半圆形孔与第二夹块7的半圆形孔相配合。物料管从进料口35进入，然后穿过第一夹块6的半圆形孔与第二夹块7的半圆形孔相配合之后所形成的孔，最后插入冷拔模10中，当油缸控制夹箱向冷拔模10的方向移动时，第一夹块6和第二夹块7刚好处于物料管的左右两侧并相对的位置，夹紧物料管，夹箱带着物料管强行插入冷拔模10中，当油缸控制夹箱向进料口35的方向移动时，第一夹块6和第二夹块7处于物料管的左右两侧并错开的位置，松开物料管，使得物料管不会被夹箱带着离开冷拔模10。

冷拔模10设置有润滑箱14，润滑箱14设置有贯穿的圆形孔，圆形孔的大小与第一夹块6的半圆形孔、第二夹块7的半圆形孔相配合的大小一致。润滑箱14中放置有冷拔丝润滑粉，物料管被夹箱带着穿过圆形孔，冷拔丝润滑粉附着在物料管上，帮助物料管润滑。

冷拔模10内部套接有冷拔管15，冷拔管15设置有贯穿的冷拔口13，冷拔口13的直径比圆形孔的直径小。物料管被夹箱带着穿过圆形孔，穿过冷拔丝润滑粉，强行插入冷拔口13中，冷拔口13强行把插入的部分物料管挤压变小变长。

第一导管4、第二导管11与夹箱之间均设置有管套12，避免第一导管4、第二导管11与夹箱之间产生磨损。

上料机1设置有推板16，推板16与第二油缸17连接。上料时，物料管放置在上料机1上，由第二油缸17推动推板16，从而推动物料管进入液压挤料机2中进行作业。

进料口35设置有进料导轨36，进料导轨36与推板16相配合。物料管被推板16推着，沿着进料导轨36进入进料口35。

送料机3包括送料轨道18和送料车19，送料轨道18与液压挤料机2固定连接，送料车19包括车板23和夹取装置，车板23设置有车轮，夹取装置的一端与车板23固定连接，夹取装置的另一端与连接座26固定连接，连接座26与车板23活动连接，夹取装置包括左夹具27、右夹具28和伸缩件24，伸缩件24为棱形的伸缩件24，伸缩件24的左端分别与左夹具27、右夹具28固定连接，左夹具27与右夹具28活动连接，伸缩件24的右端与连接座26固定连接，右夹具28设置有拉杆29。当送料车19碰撞到液压挤料机2时，左夹具27和右夹具28会因为受到撞击力而向中心合拢，从而夹住通过冷拔口13冷拔加工后的物料管，同时由于左夹具27和右夹具28向中心合拢，导致伸缩件24伸长，连接座26被伸缩件24推着向车板23的边缘移动；当想要取下夹住的加工后的物料管时，拉住拉杆29，从而拉开右夹具28，伸缩件24随着右夹具28的拉开而缩短，同时伸缩件24拉动着连接座26向着车板23的中心移动。

送料车19还包括固定装置，固定装置包括探路杆30、旋转环32和吊钩31，连接座26设置有第一固定杆33，第一固定杆33套接有旋转环32，旋转环32与吊钩31固定连接，吊钩31设置有第二拉杆37，旋转环32设置有第二固定杆34，第二固定杆34与探路杆30固定连接，探路杆30套接有固定环25，固定环25与车板23通过第三固定杆连接。当探路杆30碰撞到液压挤料机2时，探路杆30受力后移，同时带动第二固定杆34后移，第二固定杆34带动旋转环32旋转，吊钩31随着旋转环32旋转而下落，勾住送料轨道18里的锁链，使得锁链后退时可以拉着送料车19向后移动，拉出加工后的物料管。

送料轨道18一侧设置有主动轮20和从动轮，主动轮20与电机22通过第一传输带连接，主动轮20与从动轮通过第二传输带连接，第二传输带与送料车19连接。电机22控制主动轮20进行正反转，主动轮20控制从动轮进行正反转，进而控制送料车19向前或向后移动，当控制送料车19向后移动时，吊钩31与锁链分离，这时拉住第二拉杆37，使得吊钩31上移，探路杆30复位。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种自动冷拔设备，其特征在于：包括上料机(1)、液压挤料机(2)和送料机(3)，所述上料机(1)设置在液压挤料机(2)的一侧，所述送料机(3)设置在液压挤料机(2)的另一侧并与液压挤料机(2)固定连接，所述液压挤料机(2)设置有贯穿的进料口(35)和与进料口(35)相对的冷拔模(10)，所述冷拔模(10)的左右两边分别设置有第一导管(4)和第二导管(11)，所述第一导管(4)与第二导管(11)之间设置有夹箱，所述夹箱与油缸连接，所述夹箱包括箱体(5)、第一夹块(6)和第二夹块(7)，所述第一夹块(6)与箱体(5)之间设置有第一固定块(8)，所述第二夹块(7)与箱体(5)之间设置有第二固定块(9)，所述第一夹块(6)、第二夹块(7)均设置有贯穿的半圆形孔，所述第一夹块(6)的半圆形孔与第二夹块(7)的半圆形孔相配合。

2.根据权利要求1所述的一种自动冷拔设备，其特征在于：所述冷拔模(10)设置有润滑箱(14)，所述润滑箱(14)设置有贯穿的圆形孔，所述圆形孔的大小与第一夹块(6)的半圆形孔、第二夹块(7)的半圆形孔相配合的大小一致。

3.根据权利要求2所述的一种自动冷拔设备，其特征在于：所述冷拔模(10)内部套接有冷拔管(15)，所述冷拔管(15)设置有贯穿的冷拔口(13)，所述冷拔口(13)的直径比圆形孔的直径小。

4.根据权利要求1所述的一种自动冷拔设备，其特征在于：所述第一导管(4)、第二导管(11)与夹箱之间均设置有管套(12)。

5.根据权利要求1所述的一种自动冷拔设备，其特征在于：所述上料机(1)设置有推板(16)，所述推板(16)与第二油缸(17)连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动冷拔设备，其特征在于：所述进料口(35)设置有进料导轨(36)，所述进料导轨(36)与推板(16)相配合。

7.根据权利要求1所述的一种自动冷拔设备，其特征在于：所述送料机(3)包括送料轨道(18)和送料车(19)，所述送料轨道(18)与液压挤料机(2)固定连接，所述送料车(19)包括车板(23)和夹取装置，所述车板(23)设置有车轮，所述夹取装置的一端与车板(23)固定连接，所述夹取装置的另一端与连接座(26)固定连接，所述连接座(26)与车板(23)活动连接。

8.根据权利要求7所述的一种自动冷拔设备，其特征在于：所述夹取装置包括左夹具(27)、右夹具(28)和伸缩件(24)，所述伸缩件(24)为棱形的伸缩件(24)，所述伸缩件(24)的左端分别与左夹具(27)、右夹具(28)固定连接，所述左夹具(27)与右夹具(28)活动连接，所述伸缩件(24)的右端与连接座(26)固定连接，所述右夹具(28)设置有拉杆(29)。

9.根据权利要求7所述的一种自动冷拔设备，其特征在于：所述送料车(19)还包括固定装置，所述固定装置包括探路杆(30)、旋转环(32)和吊钩(31)，所述连接座(26)设置有第一固定杆(33)，所述第一固定杆(33)套接有旋转环(32)，所述旋转环(32)与吊钩(31)固定连接，所述吊钩(31)设置有第二拉杆(37)，所述旋转环(32)设置有第二固定杆(34)，所述第二固定杆(34)与探路杆(30)固定连接，所述探路杆(30)套接有固定环(25)，所述固定环(25)与车板(23)通过第三固定杆连接。

10.根据权利要求7所述的一种自动冷拔设备，其特征在于：所述送料轨道(18)一侧设置有主动轮(20)和从动轮，所述主动轮(20)与电机(22)通过第一传输带连接，所述主动轮(20)与从动轮通过第二传输带连接，所述第二传输带与送料车(19)连接。

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