CN217411243U - 钢管外滚涂涂塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢管外滚涂涂塑装置，涉及钢管制造设备领域，包括导轨，所述导轨沿钢管的轴向延伸；功能仓，所述功能仓与所述导轨滑动连接，两个所述功能仓分置钢管的两端；顶盘，所述顶盘与功能仓旋转连接，所述顶盘表面设置有凸起，若干所述凸起沿周向阵列分布。本实用新型所述的一种钢管外滚涂涂塑装置，适应性强。

Description

钢管外滚涂涂塑装置

技术领域

本实用新型涉及一种钢管生产设备，尤其涉及一种钢管外滚涂涂塑装置。

背景技术

为了使钢管获得更好的性能，需要在钢管的内外表面涂覆防腐层。公开号为CN211303661U的专利公开了一种防腐钢管全自动快速涂塑生产装置，通过转动辊驱动钢管旋转辅助完成钢管涂塑。这种装置的缺点是：由于转动辊始终与钢管表面接触，会破坏刚刚涂覆好的保护层，从而影响涂覆效果。因此，为了避免上述缺点，提高涂覆效果，需要设计一种新型的钢管滚涂涂塑装置。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种钢管外滚涂涂塑装置。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种钢管外滚涂涂塑装置，包括：导轨，所述导轨沿钢管的轴向延伸；功能仓，所述功能仓与所述导轨滑动连接，两个所述功能仓分置钢管的两端；顶盘，所述顶盘与功能仓旋转连接，所述顶盘表面设置有凸起，若干所述凸起沿周向阵列分布；涂塑机，所述涂塑机沿钢管的轴向延伸。

优选地，所述功能仓包括基座和本体，所述本体与基座滑动连接，所述基座与本体连接有伸缩杆，所述伸缩杆用于驱动本体滑动；所述基座与导轨滑动连接。

优选地，所述基座的底部旋转连接有滚轮，所述滚轮沿导轨滚动；所述基座上连接有第一驱动器，所述第一驱动器的输出端连接有第一齿轮，所述导轨上连接有齿条，所述第一齿轮与齿条配合从而驱动功能仓沿导轨滑动。

优选地，所述功能仓内旋转设置有管体，所述管体的一端伸出至功能仓外并与顶盘固定连接。

优选地，所述功能仓连接有第二驱动器，所述第二驱动器的输出端连接有第二齿轮，所述管体上连接有齿圈，所述第二齿轮与齿圈配合连接。

优选地，还包括升降机，所述升降机固定连接至功能仓的顶部，用于提升管体、第二驱动器、第二齿轮、齿圈。

优选地，所述顶盘上设置有连接孔，所述连接孔沿周向阵列分布，且所述连接孔具有不同的阵列半径；所述凸起与连接孔固定。

本实用新型的一种钢管外滚涂涂塑装置至少具有以下技术效果：

(1)利用功能仓将钢管的两端固定，不与钢管的管身接触，方便涂塑机对钢管进行涂塑操作，保证涂塑效果；

(2)本装置通过调整功能仓在导轨上的相对位置能够适应不同长度钢管的涂塑，适应性强；

(3)改变凸起在顶盘上的位置能够使之适应不同直径的钢管，进一步提高了本装置的适应性。

附图说明

图1为本实用新型所述导轨和功能仓连接的结构示意图；

图2为本实用新型所述功能仓的结构示意图；

图3为本实用新型所述功能仓的主视图；

图4为图3的A-A剖视图。

在图中，1、导轨；2、功能仓；3、顶盘；4、凸起；5、基座；6、本体；7、伸缩杆；8、滚轮；9、第一驱动器；10、第一齿轮；11、管体；12、第二驱动器；13、第二齿轮；14、齿圈；15、升降机、16、连接孔。

具体实施方式

以下结合附图1至附图4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种钢管外滚涂涂塑装置，包括导轨1、功能仓2和顶盘3。所述导轨1沿钢管的轴向延伸，所述功能仓2可沿导轨1滑动，所述功能仓2分布于钢管轴向的两端，所述顶盘3与功能仓2一一对应，且所述顶盘3与功能仓2形成旋转连接。所述顶盘3用于固定钢管的两端并带动钢管旋转，涂塑机沿钢管的轴向移动完成钢管外表面的涂塑工艺。

所述功能仓2包括基座5和本体6。所述本体6与基座5可相对滑动。在所述基座5与本体6之间设置有伸缩杆7，所述伸缩杆7可以是气缸或油缸，所述伸缩杆7的一端与基座5铰接，所述伸缩杆7的另一端与本体6铰接，所述伸缩杆7动作可以驱动本体6相对基座5滑动。所述基座5的底部连接有两对滚轮8，同时，所述基座5上还连接有第一驱动器9，所述第一驱动器9为电机，所述第一驱动器9的输出端连接有第一齿轮10；所述导轨1上设置有齿条；所述第一齿轮10与齿条配合从而驱动功能仓2沿导轨1滑动。所述功能仓2可根据钢管的长度调节，提高整个装置的适应性。

所述功能仓2包括外壳、管体11、升降机15、第二驱动器12和第二齿轮 13。所述管体11旋转连接于外壳的内部，且所述管体11的一端伸出至外壳并与顶盘3连接。所述顶盘3上设置有若干连接孔16，所述连接孔16沿周向阵列形成至少两圈，以适应不同直径的钢管。所述连接孔16上连接有凸起4，所述凸起4用于固定钢管。所述管体11上连接有齿圈14，所述第二驱动器12设置于外壳内部，所述第二驱动器12的输出端与第二齿轮13连接，所述第二齿轮 13与齿圈14配合从而驱动管体11转动。所述升降机15为螺旋升降机，所述升降机15固定连接于壳体的顶部，所述升降机15用于带动管体11、第二驱动器12、第二齿轮13、齿圈14上下移动，从而调节顶盘3的高度，进一步提高整个装置的适应性。

本实用新型能够适应不同长度以及不同管径的钢管，适应范围广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢管外滚涂涂塑装置，包括涂塑机，所述涂塑机沿钢管往复移动，其特征在于，还包括：

导轨(1)，所述导轨(1)沿钢管的轴向延伸；

功能仓(2)，所述功能仓(2)与所述导轨(1)滑动连接，两个所述功能仓(2)分置钢管的两端；

顶盘(3)，所述顶盘(3)与功能仓(2)旋转连接，所述顶盘(3)表面设置有凸起(4)，若干所述凸起(4)沿周向阵列分布。

2.根据权利要求1所述的钢管外滚涂涂塑装置，其特征在于：所述功能仓(2)包括基座(5)和本体(6)，所述本体(6)与基座(5)滑动连接，所述基座(5)与本体(6)连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)用于驱动本体(6)滑动；所述基座(5)与导轨(1)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的钢管外滚涂涂塑装置，其特征在于：所述基座(5)的底部旋转连接有滚轮(8)，所述滚轮(8)沿导轨(1)滚动；所述基座(5)上连接有第一驱动器(9)，所述第一驱动器(9)的输出端连接有第一齿轮(10)，所述导轨(1)上连接有齿条，所述第一齿轮(10)与齿条配合从而驱动功能仓(2)沿导轨(1)滑动。

4.根据权利要求1所述的钢管外滚涂涂塑装置，其特征在于：所述功能仓(2)内旋转设置有管体(11)，所述管体(11)的一端伸出至功能仓(2)外并与顶盘(3)固定连接。

5.根据权利要求4所述的钢管外滚涂涂塑装置，其特征在于：所述功能仓(2)连接有第二驱动器(12)，所述第二驱动器(12)的输出端连接有第二齿轮(13)，所述管体(11)上连接有齿圈(14)，所述第二齿轮(13)与齿圈(14)配合连接。

6.根据权利要求5所述的钢管外滚涂涂塑装置，其特征在于：还包括升降机(15)，所述升降机(15)固定连接至功能仓(2)的顶部，用于提升管体(11)、第二驱动器(12)、第二齿轮(13)、齿圈(14)。

7.根据权利要求1所述的钢管外滚涂涂塑装置，其特征在于：所述顶盘(3)上设置有连接孔(16)，所述连接孔(16)沿周向阵列分布，且所述连接孔(16)具有不同的阵列半径；所述凸起(4)与连接孔(16)固定。

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