CN217410660U - 一种丙烯酸乳液生产用出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及丙烯酸乳液技术领域，特别是一种丙烯酸乳液生产用出料装置，包括桶体和桶盖，所述桶盖的一侧设置有电机，所述电机的一侧设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定连接有搅拌杆。本实用新型的优点在于：转动第二螺纹杆，带动卡板进行移动，使得卡板卡入固定孔内，限制套管的位置，电机驱动搅拌轴进行转动，通过第一皮带轮、皮带和第二皮带轮的作用，使得第一螺纹杆跟随进行转动，并通过夹板对套管的夹取效果，使得套管带动刮板在导向杆的外表面滑动下降，使得刮板对桶体内壁粘附的原料进行清理，保证了出料装置在进行使用时，桶体内壁粘附的原料清理更加方便，避免了影响后续生产加工工作，保证了产品的质量不受影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及丙烯酸乳液技术领域，特别是一种丙烯酸乳液生产用出料装置。
背景技术
丙烯酸乳液：主要用于建筑防水、酪素胶、水性油墨、拼板胶等之用，无毒、无刺激，对人体无害，符合环保要求，非成膜高光树脂，具有优异的光泽与透明性，抗粘连性能好，在丙烯酸乳液的生产过程中，出料装置发挥着重要的作用。
现有的丙烯酸乳液用出料装置在进行使用时，桶体的内壁往往会粘附大量原料，并且不便于进行清理，影响后续生产工作的正常进行，降低产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种丙烯酸乳液生产用出料装置，有效解决了现有技术的不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种丙烯酸乳液生产用出料装置，包括桶体和桶盖，所述桶盖的一侧设置有电机，所述电机的一侧设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌轴的外表面固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的一侧传动连接有皮带，所述皮带的一侧传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内壁固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一侧通过轴承转动连接桶盖，所述第一螺纹杆的外表面通过螺纹连接有套管，所述套管的外表面开设有固定孔，所述桶盖的内壁固定连接有导向杆，所述导向杆的外表面滑动连接有刮板，所述刮板的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有夹板，所述连接板的一侧通过螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一侧固定连接有卡板。
可选的，所述桶体的一侧设置有出料管，所述桶体的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定连接有防滑垫，所述桶盖的一侧设置有进料管，通过支撑杆和防滑垫的作用，使得桶体的位置更加稳定。
可选的，所述搅拌轴贯穿桶盖，所述搅拌轴与桶盖通过轴承转动连接，所述搅拌杆的数量为若干个，若干个所述搅拌杆线性阵列在搅拌轴的外表面，使得对原料进行搅拌时，搅拌效果更加均匀。
可选的，所述第一皮带轮外表面设置的皮带槽的宽度与皮带的宽度相适配，所述第一皮带轮外表面设置的皮带槽的深度大于皮带的厚度，限制皮带的位置，避免皮带脱落。
可选的，所述第一螺纹杆外表面设置的螺纹的螺距与套管内壁设置的螺纹的螺距相适配，所述固定孔的数量为若干个，若干个所述固定孔圆周阵列在套管的外表面，通过第一螺纹杆的转动，便于套管进行移动升降。
可选的，所述导向杆的外表面与刮板的内壁紧密贴合，所述刮板的轴心与桶体的轴心重合，所述刮板的直径与桶体内壁的直径相适配，使得刮板在进行升降运动时，位置更加稳定、移动顺畅。
可选的，所述夹板的数量为两个，两个所述夹板之间的距离与套管的长度相适配，所述卡板的直径与固定孔的直径相适配，通过卡板与固定孔的卡接，限制套管的位置，使得套管无法进行转动。
本实用新型具有以下优点：
该丙烯酸乳液生产用出料装置，通过桶体、桶盖、电机、搅拌轴、搅拌杆、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、第一螺纹杆、套管、固定孔、导向杆、刮板、连接板、夹板、第二螺纹杆和卡板之间的配合设置，对桶体内壁粘附的原料进行清理时，转动第二螺纹杆，带动卡板进行移动，使得卡板卡入固定孔内，限制套管的位置，电机驱动搅拌轴进行转动，通过第一皮带轮、皮带和第二皮带轮的作用，使得第一螺纹杆跟随进行转动，并通过夹板对套管的夹取效果，使得套管带动刮板在导向杆的外表面滑动下降，使得刮板对桶体内壁粘附的原料进行清理，保证了出料装置在进行使用时，桶体内壁粘附的原料清理更加方便，避免了影响后续生产加工工作，保证了产品的质量不受影响。
附图说明
图1为本实用新型的第一视角结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型桶盖的连接结构示意图；
图4为本实用新型图2的A处结构放大示意图。
图中：1-桶体，2-桶盖，3-电机，4-搅拌轴，5-搅拌杆，6-第一皮带轮，7-皮带，8-第二皮带轮，9-第一螺纹杆，10-套管，11-固定孔，12-导向杆，13-刮板，14-连接板，15-夹板，16-第二螺纹杆，17-卡板，18-出料管，19-支撑杆，20-防滑垫，21-进料管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图4所示，一种丙烯酸乳液生产用出料装置，它包括桶体1和桶盖2，桶盖2的一侧设置有电机3，电机3的一侧设置有搅拌轴4，搅拌轴4的外表面固定连接有搅拌杆5，搅拌轴4的外表面固定连接有第一皮带轮6，第一皮带轮6的一侧传动连接有皮带7，皮带7的一侧传动连接有第二皮带轮8，第二皮带轮8的内壁固定连接有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9的一侧通过轴承转动连接桶盖2，第一螺纹杆9的外表面通过螺纹连接有套管10，套管10的外表面开设有固定孔11，桶盖2的内壁固定连接有导向杆12，导向杆12的外表面滑动连接有刮板13，刮板13的一侧固定连接有连接板14，连接板14的一侧固定连接有夹板15，连接板14的一侧通过螺纹连接有第二螺纹杆16，第二螺纹杆16的一侧固定连接有卡板17，转动第二螺纹杆16，带动卡板17卡入固定孔11内，限制套管10的位置，电机3驱动搅拌轴4进行转动，通过第一皮带轮6、皮带7和第二皮带轮8的作用，使得第一螺纹杆9进行转动，使得套管10带动刮板13在导向杆12的外表面滑动升降，对桶体1内壁粘附的原料进行清理。
作为本实用新型的一种可选技术方案：桶体1的一侧设置有出料管18，桶体1的一侧固定连接有支撑杆19，支撑杆19的一侧固定连接有防滑垫20，桶盖2的一侧设置有进料管21，通过防滑垫20的作用，使得桶体1位置稳定，不会随意滑动。
作为本实用新型的一种可选技术方案：搅拌轴4贯穿桶盖2，搅拌轴4与桶盖2通过轴承转动连接，搅拌杆5的数量为若干个，若干个搅拌杆5线性阵列在搅拌轴4的外表面，使得搅拌效果更加均匀。
作为本实用新型的一种可选技术方案：第一皮带轮6外表面设置的皮带槽的宽度与皮带7的宽度相适配，第一皮带轮6外表面设置的皮带槽的深度大于皮带7的厚度，使得皮带7的位置稳定，不会发生脱落的情况。
作为本实用新型的一种可选技术方案：第一螺纹杆9外表面设置的螺纹的螺距与套管10内壁设置的螺纹的螺距相适配，固定孔11的数量为若干个，若干个固定孔11圆周阵列在套管10的外表面，通过第一螺纹杆9的转动，使得套管10进行升降运动，带动刮板13进行升降，对桶体1内壁粘附的原料进行清理。
作为本实用新型的一种可选技术方案：导向杆12的外表面与刮板13的内壁紧密贴合，刮板13的轴心与桶体1的轴心重合，刮板13的直径与桶体1内壁的直径相适配，通过刮板13的作用，便于对桶体1内壁粘附的原料进行清理。
作为本实用新型的一种可选技术方案：夹板15的数量为两个，两个夹板15之间的距离与套管10的长度相适配，卡板17的直径与固定孔11的直径相适配，通过夹板15对套管10的夹取效果，使得套管10进行升降运动时，更好的带动刮板13进行升降。
本实用新型的工作过程如下：
1、转动第二螺纹杆16，带动卡板17进行移动，使得卡板17卡入固定孔11内，限制套管10的位置；
2、电机3驱动搅拌轴4进行转动，通过第一皮带轮6、皮带7和第二皮带轮8的作用，带动第一螺纹杆9进行转动；
3、通过夹板15对套管10的夹取效果，使得套管10带动刮板13在导向杆12的外表面滑动升降，对桶体1内壁粘附的原料进行清理。
综上所述：该丙烯酸乳液生产用出料装置，通过桶体1、桶盖2、电机3、搅拌轴4、搅拌杆5、第一皮带轮6、皮带7、第二皮带轮8、第一螺纹杆9、套管10、固定孔11、导向杆12、刮板13、连接板14、夹板15、第二螺纹杆16和卡板17之间的配合设置，对桶体1内壁粘附的原料进行清理时，转动第二螺纹杆16，带动卡板17进行移动，使得卡板17卡入固定孔11内，限制套管10的位置，电机3驱动搅拌轴4进行转动，通过第一皮带轮6、皮带7和第二皮带轮8的作用，使得第一螺纹杆9跟随进行转动，并通过夹板15对套管10的夹取效果，使得套管10带动刮板13在导向杆12的外表面滑动下降，使得刮板13对桶体1内壁粘附的原料进行清理，保证了出料装置在进行使用时，桶体1内壁粘附的原料清理更加方便，避免了影响后续生产加工工作，保证了产品的质量不受影响。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种丙烯酸乳液生产用出料装置，其特征在于：包括桶体(1)和桶盖(2)，所述桶盖(2)的一侧设置有电机(3)，所述电机(3)的一侧设置有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的外表面固定连接有搅拌杆(5)，所述搅拌轴(4)的外表面固定连接有第一皮带轮(6)，所述第一皮带轮(6)的一侧传动连接有皮带(7)，所述皮带(7)的一侧传动连接有第二皮带轮(8)，所述第二皮带轮(8)的内壁固定连接有第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)的一侧通过轴承转动连接桶盖(2)，所述第一螺纹杆(9)的外表面通过螺纹连接有套管(10)，所述套管(10)的外表面开设有固定孔(11)，所述桶盖(2)的内壁固定连接有导向杆(12)，所述导向杆(12)的外表面滑动连接有刮板(13)，所述刮板(13)的一侧固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)的一侧固定连接有夹板(15)，所述连接板(14)的一侧通过螺纹连接有第二螺纹杆(16)，所述第二螺纹杆(16)的一侧固定连接有卡板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸乳液生产用出料装置，其特征在于：所述桶体(1)的一侧设置有出料管(18)，所述桶体(1)的一侧固定连接有支撑杆(19)，所述支撑杆(19)的一侧固定连接有防滑垫(20)，所述桶盖(2)的一侧设置有进料管(21)。
3.根据权利要求1所述的一种丙烯酸乳液生产用出料装置，其特征在于：所述搅拌轴(4)贯穿桶盖(2)，所述搅拌轴(4)与桶盖(2)通过轴承转动连接，所述搅拌杆(5)的数量为若干个，若干个所述搅拌杆(5)线性阵列在搅拌轴(4)的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种丙烯酸乳液生产用出料装置，其特征在于：所述第一皮带轮(6)外表面设置的皮带槽的宽度与皮带(7)的宽度相适配，所述第一皮带轮(6)外表面设置的皮带槽的深度大于皮带(7)的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种丙烯酸乳液生产用出料装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(9)外表面设置的螺纹的螺距与套管(10)内壁设置的螺纹的螺距相适配，所述固定孔(11)的数量为若干个，若干个所述固定孔(11)圆周阵列在套管(10)的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种丙烯酸乳液生产用出料装置，其特征在于：所述导向杆(12)的外表面与刮板(13)的内壁紧密贴合，所述刮板(13)的轴心与桶体(1)的轴心重合，所述刮板(13)的直径与桶体(1)内壁的直径相适配。
7.根据权利要求1所述的一种丙烯酸乳液生产用出料装置，其特征在于：所述夹板(15)的数量为两个，两个所述夹板(15)之间的距离与套管(10)的长度相适配，所述卡板(17)的直径与固定孔(11)的直径相适配。
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| CN202220392664.7U CN217410660U (zh) | 2022-02-25 | 2022-02-25 | 一种丙烯酸乳液生产用出料装置 |
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| CN115814655A (zh) * | 2022-11-16 | 2023-03-21 | 江苏欧亚立日化有限公司 | 一种化妆品制作用的混合设备 |
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| CN115814655B (zh) * | 2022-11-16 | 2023-09-29 | 江苏欧亚立日化有限公司 | 一种化妆品制作用的混合设备 |
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