CN217410497U - 一种清洗剂混合溶解工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洗剂混合工装的技术领域，特别是涉及一种清洗剂混合溶解工装，其减少局部受热，提高清洗剂与水的混合速度；包括支撑机构、混合仓和加热装置，支撑机构安装在混合仓底端，混合仓内部有腔室，还包括正反电机、转轴、上集油仓、导油管、斜板、下集油仓、转动机构、连管、支杆和加热仓，正反电机安装在混合仓顶端，正反电机输出端设置有转轴，转轴底端延伸至腔室中并且连接上集油仓顶端，下集油仓在腔室中，下集油仓在上集油仓的正下方，上集油仓和下集油仓之间分别安装有多组导油管和多组斜板，多组导油管顶端均连通上集油仓底端，多组导油管底端均连通下集油仓顶端，混合仓底端设置有两组支杆。

Description

一种清洗剂混合溶解工装

技术领域

本实用新型涉及清洗剂混合工装的技术领域，特别是涉及一种清洗剂混合溶解工装。

背景技术

清洗剂分为有机清洗和无机清洗两大类，有机清洗剂与无机清洗剂的区别简单地说，有机清洗剂就是含碳的化合物制成的清洗剂，无机清洗剂就是不含碳的化合物制成的清洗剂。

现有技术中，公告号为CN207628227U的中国实用新型，其公开了一种洗涤剂溶解混合装置，包括机箱、融合仓、搅拌仓和发泡仓，所述机箱内开设有融合仓，所述融合仓一侧焊接连通搅拌仓，所述搅拌仓底端焊接连通有发泡仓，所述发泡仓底端开设有排液口，所述机箱顶端设有洗涤剂存储箱，所述洗涤剂存储箱与融合仓之间设有输送阀管，所述融合仓内部底端镶嵌有导流板，所述搅拌仓一侧焊接有驱动器，所述驱动器驱动轴卡扣连接有搅拌叶轮，且搅拌叶轮位于搅拌仓内部。

使用时发现，当洗涤剂和水注入融合仓时，由于导流板的作用使融合仓的洗涤剂和水快速进入搅拌仓中，使加热装置不能很好的对洗涤剂和水进行加热混合，同时该加热装置对洗涤剂和水的加热效率较慢。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少局部受热，提高清洗剂与水的混合速度的清洗剂混合溶解工装。

本实用新型的一种清洗剂混合溶解工装，包括支撑机构、混合仓和加热装置，支撑机构安装在混合仓底端，混合仓内部有腔室，还包括正反电机、转轴、上集油仓、导油管、斜板、下集油仓、转动机构、连管、支杆和加热仓，正反电机安装在混合仓顶端，正反电机输出端设置有转轴，转轴底端延伸至腔室中并且连接上集油仓顶端，下集油仓在腔室中，下集油仓在上集油仓的正下方，上集油仓和下集油仓之间分别安装有多组导油管和多组斜板，多组导油管顶端均连通上集油仓底端，多组导油管底端均连通下集油仓顶端，混合仓底端设置有两组支杆，两组支杆底端均连接加热仓顶端，下集油仓底端连通连管顶端，连管底端延伸至加热仓内部，连管与加热仓通过轴承转动连接，下集油仓与腔室底端通过转动机构转动连接，混合仓顶端设置有进料阀，混合仓底端设置有出料阀，加热装置安装在加热仓内部；加热仓内部、连管、下集油仓、多组导油管、上集油仓中存有导热油，启动加热装置，对导热油进行加热，将清洗剂和水通过进料阀进入腔室中，启动正反电机，正反电机通过转轴带动上集油仓转动，上集油仓通过多组导油管和多组斜板并且在转动机构的配合下带动下集油仓转动，多组斜板对腔室中的清洗剂和水均进行混合搅拌，同时上集油仓、下集油仓和多组导油管内部的导热油对腔室中的清洗剂和水进行均匀的加热，减少局部受热，提高清洗剂与水的混合速度。

优选的，还包括水泵、进水管、输水管、环形管和雾化喷头，环形管安装在腔室中，环形管的底端设置有多组雾化喷头，水泵安装在混合仓左端，水泵输入端设置有进水管，水泵的输出端设置有输水管，输水管的输出端连通环形管的输入端；当需要对腔室进行清洗时，进水管的输入端连通清水，启动水泵，使清水通过进水管和输水管进入到环形管的内部，进入环形管内部的清水通过多组雾化喷头喷向腔室，从而对腔室进行清洗。

优选的，转动机构包括环形轨道和滑轮，环形轨道安装在腔室底端，多组滑轮均安装在下集油仓底端，多组滑轮均滑动安装在环形轨道上；下集油仓在环形轨道和多组滑轮的配合下在腔室中进行平稳转动。

优选的，支撑机构包括支腿和支座，混合仓底端设置有多组支腿，多组支腿底端分别设置有支座；多组支腿和多组支座配合对混合仓进行稳定支撑，提高稳定性。

优选的，所以导油管和斜板数量相同并且均不少于五组，同时导油管与斜板相互交叉配合；斜板对腔室中的清洗剂和水进行混合搅拌，导油管对清洗剂和水进行混合加热。

优选的，所述滑轮的数量为四组并且四组滑轮以环形轨道的轴心为中心呈“十”字对称排列；四组滑轮呈“十”字对称排列并且滑动安装在环形轨道上，使下集油仓进行稳定转动。

优选的，混合仓和多组支腿的连接方式为焊接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：加热仓内部、连管、下集油仓、多组导油管、上集油仓中存有导热油，启动加热装置，对导热油进行加热，将清洗剂和水通过进料阀进入腔室中，启动正反电机，正反电机通过转轴带动上集油仓转动，上集油仓通过多组导油管和多组斜板并且在转动机构的配合下带动下集油仓转动，多组斜板对腔室中的清洗剂和水均进行混合搅拌，同时上集油仓、下集油仓和多组导油管内部的导热油对腔室中的清洗剂和水进行均匀的加热，减少局部受热，提高清洗剂与水的混合速度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部局部放大结构示意图；

图3是图1中B部局部放大结构示意图；

图4是图1中C部局部放大结构示意图；

图5是导油管和斜板等结构的轴测结构示意图；

附图中标记：1、混合仓；2、正反电机；3、转轴；4、上集油仓；5、导油管；6、斜板；7、下集油仓；8、连管；9、支杆；10、加热仓；11、加热装置；12、水泵；13、进水管；14、输水管；15、环形管；16、雾化喷头；17、环形轨道；18、滑轮；19、支腿；20、支座。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例

本实用新型的一种清洗剂混合溶解工装，包括混合仓1、正反电机2、转轴3、上集油仓4、导油管5、斜板6、下集油仓7、连管8、支杆9、加热仓10、加热装置11、水泵12、进水管13、输水管14、环形管15、雾化喷头16、环形轨道17和滑轮18，混合仓1内部有腔室，正反电机2安装在混合仓1顶端，正反电机2输出端设置有转轴3，转轴3底端延伸至腔室中并且连接上集油仓4顶端，下集油仓7在腔室中，下集油仓7在上集油仓4的正下方，上集油仓4和下集油仓7之间分别安装有多组导油管5和多组斜板6，多组导油管5与多组斜板6相互交叉配合，多组导油管5顶端均连通上集油仓4底端，多组导油管5底端均连通下集油仓7顶端，混合仓1底端设置有两组支杆9，两组支杆9底端均连接加热仓10顶端，下集油仓7底端连通连管8顶端，连管8底端延伸至加热仓10内部，连管8与加热仓10通过轴承转动连接，环形轨道17安装在腔室底端，多组滑轮18均安装在下集油仓7底端，多组滑轮18均滑动安装在环形轨道17上，混合仓1顶端设置有进料阀，混合仓1底端设置有出料阀，加热装置11安装在加热仓10内部，环形管15安装在腔室中，环形管15的底端设置有多组雾化喷头16，水泵12安装在混合仓1左端，水泵12输入端设置有进水管13，水泵12的输出端设置有输水管14，输水管14的输出端连通环形管15的输入端。

如图1至图4所示，本实用新型的一种清洗剂混合溶解工装，其在工作时，加热仓10内部、连管8、下集油仓7、多组导油管5、上集油仓4中存有导热油，启动加热装置11，对导热油进行加热，将清洗剂和水通过进料阀进入腔室中，启动正反电机2，正反电机2通过转轴3带动上集油仓4转动，上集油仓4通过多组导油管5和多组斜板6使下集油仓7在环形轨道17和多组滑轮18的配合下在腔室中进行平稳地转动，多组斜板6对腔室中的清洗剂和水均进行混合搅拌，同时上集油仓4、下集油仓7和多组导油管5内部的导热油对腔室中的清洗剂和水进行均匀的加热，当需要对腔室进行清洗时，进水管13的输入端连通清水，启动水泵12，使清水通过进水管13和输水管14进入到环形管15的内部，进入环形管15内部的清水通过多组雾化喷头16喷向腔室，从而对腔室进行清洗。

本实用新型的一种清洗剂混合溶解工装，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种清洗剂混合溶解工装的混合仓1、正反电机2、转轴3、上集油仓4、导油管5、斜板6、下集油仓7、连管8、支杆9、加热仓10、加热装置11、水泵12、进水管13、输水管14、环形管15、雾化喷头16、环形轨道17和滑轮18为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合，同时本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种清洗剂混合溶解工装，包括支撑机构、混合仓(1)和加热装置(11)，支撑机构安装在混合仓(1)底端，混合仓(1)内部有腔室，其特征在于，还包括正反电机(2)、转轴(3)、上集油仓(4)、导油管(5)、斜板(6)、下集油仓(7)、转动机构、连管(8)、支杆(9)和加热仓(10)，正反电机(2)安装在混合仓(1)顶端，正反电机(2)输出端设置有转轴(3)，转轴(3)底端延伸至腔室中并且连接上集油仓(4)顶端，下集油仓(7)在腔室中，下集油仓(7)在上集油仓(4)的正下方，上集油仓(4)和下集油仓(7)之间分别安装有多组导油管(5)和多组斜板(6)，多组导油管(5)顶端均连通上集油仓(4)底端，多组导油管(5)底端均连通下集油仓(7)顶端，混合仓(1)底端设置有两组支杆(9)，两组支杆(9)底端均连接加热仓(10)顶端，下集油仓(7)底端连通连管(8)顶端，连管(8)底端延伸至加热仓(10)内部，连管(8)与加热仓(10)通过轴承转动连接，下集油仓(7)与腔室底端通过转动机构转动连接，混合仓(1)顶端设置有进料阀，混合仓(1)底端设置有出料阀，加热装置(11)安装在加热仓(10)内部。

2.如权利要求1所述的一种清洗剂混合溶解工装，其特征在于，还包括水泵(12)、进水管(13)、输水管(14)、环形管(15)和雾化喷头(16)，环形管(15)安装在腔室中，环形管(15)的底端设置有多组雾化喷头(16)，水泵(12)安装在混合仓(1)左端，水泵(12)输入端设置有进水管(13)，水泵(12)的输出端设置有输水管(14)，输水管(14)的输出端连通环形管(15)的输入端。

3.如权利要求1所述的一种清洗剂混合溶解工装，其特征在于，转动机构包括环形轨道(17)和滑轮(18)，环形轨道(17)安装在腔室底端，多组滑轮(18)均安装在下集油仓(7)底端，多组滑轮(18)均滑动安装在环形轨道(17)上。

4.如权利要求1所述的一种清洗剂混合溶解工装，其特征在于，支撑机构包括支腿(19)和支座(20)，混合仓(1)底端设置有多组支腿(19)，多组支腿(19)底端分别设置有支座(20)。

5.如权利要求1所述的一种清洗剂混合溶解工装，其特征在于，所以导油管(5)和斜板(6)数量相同并且均不少于五组，同时导油管(5)与斜板(6)相互交叉配合。

6.如权利要求3所述的一种清洗剂混合溶解工装，其特征在于，所述滑轮(18)的数量为四组并且四组滑轮(18)以环形轨道(17)的轴心为中心呈“十”字对称排列。

7.如权利要求5所述的一种清洗剂混合溶解工装，其特征在于，混合仓(1)和多组支腿(19)的连接方式为焊接。

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