CN217070049U - 一种新型清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型清洗装置，包括主体、进料管和出料机构，所述进料管和出料机构均安装在主体上，所述主体内设有空腔，所述空腔分别与进料管和出料机构连通，所述主体固定连接有支撑架，所述支撑架安装有安装座，所述安装座固定连接有涡流发生元件。本实用新型取得的有益效果：使稀释剂推动不同位置的出料机构内的异物，防止出料机构被异物堵住而无法喷洒稀释剂，起到防止出料机构被堵塞，具有清洗装置不容易被堵住、清洗效率较高的优点。

Description

一种新型清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗装置的技术领域，具体涉及一种新型清洗装置。

背景技术

目前聚氨酯涂料在生产的过程中，工艺流程为多种液体原料和粉料输送至反应中，在搅拌下完成一系列的化学反应，生产完成后会在生产设备上产生物料残留。当产品配方需要更换时，需要使用稀释溶剂进行反复清洗。传统的清洗装置通过稀释剂反复清洗残留在生产设备上的残留物料，需要冲洗较长的时间，费时费力。

公告号为CN107321511B的中国发明专利公开了一种具有加热防冻功能的清洗喷嘴，包括喷嘴本体和加热套，所述喷嘴本体包括水流管道和锥形喷口，所述水流管道的上端导入通水管，所述锥形喷口固接在所述水流管道的下端，所述加热套滑动套设在所述水流管道外侧，所述加热套的两端对称固接有两根固定杆，所述固定杆的下端之间固接有吹风装置，所述吹风装置内从上而下依次设置有网格架、风扇叶和旋转马达，所述网格架上设有电热丝，所述风扇叶连接至所述旋转马达，所述吹风装置的上端为出风口，所述吹风装置的下端为进风口，所述吹风装置的出风口处导出一通风管道，所述通风管道设于所述锥形喷口下方。上述具有加热防冻功能的清洗喷嘴能够解决液体温度过低而导致喷嘴被冻住的问题，但若把清洗喷嘴设置在反应釜内，反应釜内的物料容易将清洗喷嘴堵住，需要清理堵在清洗喷嘴内的物料，造成清洗的效率较低。故现有技术存在清洗装置容易被堵住、清洗效率较低的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种新型清洗装置，其包括主体、进料管和出料机构，该新型清洗装置具有不容易被堵住、清洗效率较高的优点。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种新型清洗装置，包括主体、进料管和出料机构，所述进料管和出料机构均安装在主体上，所述主体内设有空腔，所述空腔分别与进料管和出料机构连通，所述主体固定连接有支撑架，所述支撑架安装有安装座，所述安装座固定连接有涡流发生元件。通过这样的设置：涡流发生元件驱使稀释剂沿轴向流动并形成涡流，使稀释剂均匀分散到不同的出料机构处，且保持不同位置的出料机构以均匀的压力将稀释剂喷洒到反应釜内，保证不同位置的出料机构都能够将稀释剂以足够的压力喷洒到反应釜内部。使稀释剂推动不同位置的出料机构内的异物，防止出料机构被异物堵住而无法喷洒稀释剂，起到防止出料机构被堵塞，具有清洗装置不容易被堵住、清洗效率较高的优点。

作为优选，所述出料机构包括连接管、连接套和喷嘴，所述连接管与主体固定连接，所述连接套安装在连接管上且与喷嘴卡接，所述连接管分别与空腔和喷嘴连通。通过这样的设置：实现通过出料机构喷洒稀释剂的功能。

作为优选，所述喷嘴设有弧形面，所述连接套与弧形面贴合且弧形面与滑动连接。通过这样的设置：能够向反应釜的不同位置喷洒稀释剂，并能够适用于不同的反应釜，具有适用性较高的优点，还能提高对反应釜内残留物料的清理效果。

作为优选，所述连接套设有供连接管卡入的卡槽，所述连接管与弧形面抵接。通过这样的设置：防止喷嘴在喷洒稀释剂的过程中晃动，从而保证对反应釜内残留物料的清理效果。

作为优选，所述安装座与支撑架转动连接。通过这样的设置：能够使不同位置的稀释剂产生涡流并冲刷清洗装置内部的异物，起到防止清洗装置被异物堵住的效果。

作为优选，所述涡流发生元件为与安装座固定连接的叶片，所述叶片倾斜设置。通过这样的设置：实现通过涡流发生元件使稀释剂在流动过程中在空腔内形成涡流的功能。

作为优选，所述叶片共设置多个，多个所述叶片以安装座为中心圆周分布。通过这样的设置：起到防止清洗装置被异物堵住的作用，并使稀释剂能够均匀的流动到不同位置上的出料机构，保证多个出料机构能够均匀的喷洒稀释剂。

作为优选，所述支撑架包括支撑座和多个支撑杆，所述支撑座与安装座连接，所述支撑杆两端分别与主体和支撑座固定连接。通过这样的设置：保证安装座和涡流发生元件能够稳定的安装在空腔内部，提高主体的结构稳定性，具有使用寿命较高的优点。

作为优选，所述出料机构共设置多个。通过这样的设置：能够同时清理反应釜内不同位置的残留物料，起到提高对残留物料的清理效果。

作为优选，所述主体靠近出料机构的一侧设有扩散喷洒区和中心喷洒区，多个所述出料机构分别位于扩散喷洒区和中心喷洒区，位于所述扩散喷洒区的出料机构向主体外侧倾斜。通过这样的设置：能够有效提高稀释剂的喷洒范围，起到提高对残留物料的清理效果。

相对于现有技术，本实用新型取得了有益的技术效果：

1、进料管用于向空腔内输送稀释剂，通过稀释剂清理清洗装置内部的异物，不需要再手动清理清洗装置，从而能够有效提高对反应釜的清洗效率，达到省时省力的效果，具有清洗装置不容易被堵住、清洗效率较高的优点。

2、稀释剂在空腔内流动的过程中，涡流发生元件驱使稀释剂沿轴向流动并形成涡流，从而能够通过涡流从不同方向上冲刷清洗装置内部的异物，从而能够提高对空腔内异物的清理效果，进一步防止清洗装置被异物的功能，具有清洗装置不容易被堵住、清洗效率较高的优点。

3、稀释剂在空腔内流动的过程中，涡流发生元件驱使稀释剂沿轴向流动并形成涡流，使稀释剂均匀分散到不同的出料机构处，且保持不同位置的出料机构以均匀的压力将稀释剂喷洒到反应釜内，保证不同位置的出料机构都能够将稀释剂以足够的压力喷洒到反应釜内部，保证稀释剂对反应釜内部残留的物料的清理效果。并且，使稀释剂推动不同位置的出料机构内的异物，防止出料机构被异物堵住而无法喷洒稀释剂，起到防止出料机构被堵塞，具有清洗装置不容易被堵住、清洗效率较高的优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例中一种新型清洗装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中支撑架和和涡流发生元件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中出料机构的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中扩散喷洒区和中心喷洒区的结构示意图。

其中，各附图标记所指代的技术特征如下：

11、主体；12、空腔；13、安装座；14、涡流发生元件；15、支撑座；16、支撑杆；17、扩散喷洒区；18、中心喷洒区；19、进料管；21、出料机构；22、连接管；23、连接套；24、喷嘴；25、弧形面；26、卡槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明，但本实用新型要求保护的范围并不局限于下述具体实施例。

参考图1和图2，一种新型清洗装置，包括主体11、进料管19和出料机构21，进料管19和出料机构21均安装在主体11上，进料管19和出料机构21分别设置在主体11的两端，进料管19连通有进料泵。在本实施例中，进料泵采用齿轮泵，进料泵与外部稀释剂储料箱连通，主体11固定安装在反应釜上，出料机构21位于反应釜内部。进料泵将稀释剂抽到空腔12内并通过出料机构21喷洒到反应釜内壁上。稀释剂为反应釜内的物料的原材料，稀释剂添加量按照产品实际需求添加。

主体11内设有空腔12，空腔12分别与进料管19和出料机构21连通。主体11固定连接有支撑架，支撑架安装有安装座13，支撑架包括支撑座15和多个支撑杆16，支撑座15与安装座13连接，支撑杆16两端分别与主体11和支撑座15固定连接，安装座13与支撑座15转动连接。安装座13固定连接有涡流发生元件14，涡流发生元件14为与安装座13固定连接的叶片，叶片倾斜设置，叶片共设置多个，多个叶片以安装座13为中心圆周分布。

参考图3，出料机构21包括连接管22、连接套23和喷嘴24，连接管22与主体11固定连接，连接套23安装在连接管22上且与喷嘴24卡接，连接管22分别与空腔12和喷嘴24连通。喷嘴24设有弧形面25，连接套23与弧形面25贴合且弧形面25与滑动连接。连接套23设有供连接管22卡入的卡槽26，连接管22与弧形面25抵接，喷嘴24和弧形面25转动时，弧形面25通过挤压的方式在弧形面25与连接管22的接触位置上移动。通过调节喷嘴24的角度，实现使出料机构21在主体11上倾斜的功能。

参考图2和图4，出料机构21共设置多个，主体11靠近出料机构21的一侧设有扩散喷洒区17和中心喷洒区18，多个出料机构21分别位于扩散喷洒区17和中心喷洒区18，扩散喷洒区17环绕于中心喷洒区18外侧，位于扩散喷洒区17的出料机构21向主体11外侧倾斜。位于扩散喷洒区17的出料机构21向主体11径向的外侧倾斜并在主体11的周向上向叶片的倾斜方向。当叶片改变稀释剂的流动方向使稀释剂形成沿倾斜方向流动的涡流时，沿倾斜方向流动的稀释剂能够更为顺畅的进入沿主体11周向倾斜的出料机构21内，从而使稀释剂能够更为流畅的流动到出料机构21内，减小稀释剂进入出料机构21时受到的阻力，并能够进一步保证稀释剂能够清理清洗装置内的异物。

进料泵将稀释剂注入空腔12内，并通过空腔12和出料机构21喷洒到反应釜内壁上，从而能通过稀释剂清洗反应釜内壁，保持反应釜内壁清洁，解决了反应釜内壁附着过多的残留物的问题。

本实施例具有以下优点：

当反应釜内的物料意外反流到清洗装置内部时，通过进料泵驱动稀释剂流动到清洗装置并使稀释剂具有一定压力，从而能够通过稀释剂的流动带动清洗装置内的异物通过出料机构21排出，起到防止清洗装置被异物堵住的功能。通过稀释剂清理清洗装置内部的异物，不需要再手动清理清洗装置，从而能够有效提高对反应釜的清洗效率，达到省时省力的效果，具有清洗装置不容易被堵住、清洗效率较高的优点。

稀释剂在空腔12内流动的过程中，涡流发生元件14驱使稀释剂沿轴向流动并形成涡流，从而能够通过涡流从不同方向上冲刷清洗装置内部的异物，从而能够提高对空腔12内异物的清理效果，进一步防止清洗装置被异物的功能，具有清洗装置不容易被堵住、清洗效率较高的优点。

稀释剂在空腔12内流动的过程中，涡流发生元件14驱使稀释剂沿轴向流动并形成涡流，使稀释剂均匀分散到不同的出料机构21处，且保持不同位置的出料机构21以均匀的压力将稀释剂喷洒到反应釜内，保证不同位置的出料机构21都能够将稀释剂以足够的压力喷洒到反应釜内部，保证稀释剂对反应釜内部残留的物料的清理效果。并且，保证稀释剂推动不同位置的出料机构21内的异物，防止出料机构21被异物堵住而无法喷洒稀释剂，起到防止出料机构21被堵塞，具有清洗装置不容易被堵住、清洗效率较高的优点。

空腔12内的稀释剂通过连接管22流动到喷嘴24内，使稀释剂能够通过喷嘴24喷洒到反应釜内壁，实现通过出料机构21喷洒稀释剂的功能。

通过弧形面25的设置，实现了喷嘴24与连接套23的球铰接，从而能够在连接套23上调节喷嘴24的角度，使连接套23上的喷嘴24能够向不同角度喷洒稀释剂。能够向反应釜的不同位置喷洒稀释剂，并能够适用于不同的反应釜，具有适用性较高的优点，还能提高对反应釜内残留物料的清理效果。

通过卡槽26的设置，使连接管22能卡入连接套23内并与弧形面25抵接，使连接管22与弧形面25之间产生摩擦力，通过摩擦力防止弧形面25意外转动，使喷嘴24能够保持角度，防止喷嘴24在喷洒稀释剂的过程中晃动，从而保证对反应釜内残留物料的清理效果。

安装座13与支撑架转动连接，从而使涡流发生元件14能够随安装座13转动至不同的位置和角度，使涡流发生元件14能够在不同的位置产生出涡流，从而能够使不同位置的稀释剂产生涡流并冲刷清洗装置内部的异物，起到防止清洗装置被异物堵住的效果。

当稀释剂流经叶片时，通过倾斜设置的叶片改变稀释剂的流动方向，使稀释剂沿倾斜的方向流动并形成涡流，从而实现通过涡流发生元件14使稀释剂在流动过程中在空腔12内形成涡流的功能。

通过多个叶片的设置，能够有效提高稀释剂内涡流的强度，提高稀释剂对清洗装置内异物的冲刷效果，并能同时在不同位置上产生涡流，起到防止清洗装置被异物堵住的作用，并使稀释剂能够均匀的流动到不同位置上的出料机构21，保证多个出料机构21能够均匀的喷洒稀释剂。

通过多个支撑杆16的两端分别与主体11和支撑座15固定连接，使支撑座15能够给安装座13提供支撑力，保证安装座13和涡流发生元件14能够稳定的安装在空腔12内部。多个支撑杆16的设置还能起到给主体11提供支撑的效果，提高主体11的结构稳定性，具有使用寿命较高的优点，避免主体11设置在反应釜内部时与搅拌的物料接触并损坏。

通过多个出料机构21的设置，能够分别对不同位置喷洒稀释剂，提高稀释剂的喷洒范围，从而能够同时清理反应釜内不同位置的残留物料，起到提高对残留物料的清理效果。

扩散喷洒区17内的出料机构21向主体11外侧倾斜，能够有效提高稀释剂的喷洒范围，从而能够清理反应釜内不同位置的残留物料，起到提高对残留物料的清理效果。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种新型清洗装置，包括主体(11)、进料管(19)和出料机构(21)，所述进料管(19)和出料机构(21)均安装在主体(11)上，其特征在于：所述主体(11)内设有空腔(12)，所述空腔(12)分别与进料管(19)和出料机构(21)连通，所述主体(11)固定连接有支撑架，所述支撑架安装有安装座(13)，所述安装座(13)固定连接有涡流发生元件(14)。

2.根据权利要求1所述的新型清洗装置，其特征在于：所述出料机构(21)包括连接管(22)、连接套(23)和喷嘴(24)，所述连接管(22)与主体(11)固定连接，所述连接套(23)安装在连接管(22)上且与喷嘴(24)卡接，所述连接管(22)分别与空腔(12)和喷嘴(24)连通。

3.根据权利要求2所述的新型清洗装置，其特征在于：所述喷嘴(24)设有弧形面(25)，所述连接套(23)与弧形面(25)贴合且弧形面(25)与滑动连接。

4.根据权利要求2所述的新型清洗装置，其特征在于：所述连接套(23)设有供连接管(22)卡入的卡槽(26)，所述连接管(22)与弧形面(25)抵接。

5.根据权利要求1所述的新型清洗装置，其特征在于：所述安装座(13)与支撑架转动连接。

6.根据权利要求1所述的新型清洗装置，其特征在于：所述涡流发生元件(14)为与安装座(13)固定连接的叶片，所述叶片倾斜设置。

7.根据权利要求6所述的新型清洗装置，其特征在于：所述叶片共设置多个，多个所述叶片以安装座(13)为中心圆周分布。

8.根据权利要求1所述的新型清洗装置，其特征在于：所述支撑架包括支撑座(15)和多个支撑杆(16)，所述支撑座(15)与安装座(13)连接，所述支撑杆(16)两端分别与主体(11)和支撑座(15)固定连接。

9.根据权利要求1所述的新型清洗装置，其特征在于：所述出料机构(21)共设置多个。

10.根据权利要求9所述的新型清洗装置，其特征在于：所述主体(11)靠近出料机构(21)的一侧设有扩散喷洒区(17)和中心喷洒区(18)，多个所述出料机构(21)分别位于扩散喷洒区(17)和中心喷洒区(18)，位于所述扩散喷洒区(17)的出料机构(21)向主体(11)外侧倾斜。

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