CN217410392U - 一种化工用管式静态混合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工用管式静态混合器，包括水平设置的管式混合器本体，所述管式混合器本体内设置有水平设置的横杆，所述横杆上交错设置有多个长柱和短柱，所述长柱、长柱远离所述横杆的端部均固定设置有横板。本实用新型具有如下优点：结构设计合理，方便在化工生产中，对于混合物进行混合，混合效果显著，方便控制，可实时观察，便于把握混合效果，混合物混合均匀性强，便于使用。

Description

一种化工用管式静态混合器

技术领域

本实用新型涉及静态混合器技术领域，具体是指一种化工用管式静态混合器。

背景技术

管式静态混合器是被混合的物料或介质的运动，使内部物料达到混合目的的气体，现有混合器在混合时不对混合料进行处理，混合效果不理想，且不方便观察，很难保障混合物的品质，且混合物料发生沉降室，混合不均匀。如何提供一种化工用管式静态混合器成为研究方向。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决背景技术中存在的问题，提供一种化工用管式静态混合器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种化工用管式静态混合器，包括水平设置的管式混合器本体，所述管式混合器本体内设置有水平设置的横杆，所述横杆上交错设置有多个长柱和短柱，所述长柱、长柱远离所述横杆的端部均固定设置有横板；

所述管式混合器本体的上方设置有进料口和进液口，所述管式混合器本体的底部中央设置有出料口，所述出料口上设置有出料阀；所述管式混合器本体的底部设置有相对于所述出料口对称设置的支撑腿。

作为一种优选方案，所述管式混合器本体的底部为漏斗形。

作为一种优选方案，所述管式混合器本体侧面设置有观察窗。

作为一种优选方案，所述进料口上铰接设置有进料口盖。

作为一种优选方案，所述进液口上铰接设置有进液口盖。

作为一种优选方案，所述出料口的底部可拆卸设置有过滤网。

作为一种优选方案，所述支撑腿的底部均固定设置有防滑垫。

作为一种优选方案，所述出料口的底部设置有接料槽，所述接料槽的底部设置有万向轮。

作为一种优选方案，所述接料槽侧面设置有刻度。

本实用新型具有如下优点：结构设计合理，方便在化工生产中，对于混合物进行混合，混合效果显著，方便控制，可实时观察，便于把握混合效果，混合物混合均匀性强，便于使用。

附图说明

图1是本实用新型一种化工用管式静态混合器的结构示意图。

如图所示：1、管式混合器本体，2、万向轮，3、横杆，4、长柱，5、短柱，6、横板，7、进料口，8、进液口，9、出料口，10、出料阀，11、支撑腿，12、刻度，13、观察窗，14、进料口盖，15、进液口盖，16、过滤网，17、防滑垫，18、接料槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。

附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

结合附图，一种化工用管式静态混合器，包括水平设置的管式混合器本体1，所述管式混合器本体1内设置有水平设置的横杆3，所述横杆3上交错设置有多个长柱4和短柱5，所述长柱4、长柱5远离所述横杆3的端部均固定设置有横板6；

所述管式混合器本体1的上方设置有进料口7和进液口8，所述管式混合器本体1的底部中央设置有出料口9，所述出料口9上设置有出料阀10；所述管式混合器本体1的底部设置有相对于所述出料口9对称设置的支撑腿11。

作为本实施例的较佳实施方案，所述管式混合器本体1的底部为漏斗形。

作为本实施例的较佳实施方案，所述管式混合器本体1侧面设置有观察窗13。

作为本实施例的较佳实施方案，所述进料口7上铰接设置有进料口盖14。

作为本实施例的较佳实施方案，所述进液口8上铰接设置有进液口盖15。

作为本实施例的较佳实施方案，所述出料口9的底部可拆卸设置有过滤网16。

作为本实施例的较佳实施方案，所述支撑腿11的底部均固定设置有防滑垫17。

作为本实施例的较佳实施方案，所述出料口9的底部设置有接料槽18，所述接料槽18的底部设置有万向轮2。

作为本实施例的较佳实施方案，所述接料槽18侧面设置有刻度12。

本实用新型在具体实施时，可通过观察窗实时观察混合效果，便于控制，采用长柱和短柱交错设置，混合效果更好，过滤网可拆卸，可根据使用需要进行更换或拆卸。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种化工用管式静态混合器，其特征在于：包括水平设置的管式混合器本体，所述管式混合器本体内设置有水平设置的横杆，所述横杆上交错设置有多个长柱和短柱，所述长柱、长柱远离所述横杆的端部均固定设置有横板；

所述管式混合器本体的上方设置有进料口和进液口，所述管式混合器本体的底部中央设置有出料口，所述出料口上设置有出料阀；所述管式混合器本体的底部设置有相对于所述出料口对称设置的支撑腿。

2.根据权利要求1所述的一种化工用管式静态混合器，其特征在于：所述管式混合器本体的底部为漏斗形。

3.根据权利要求1所述的一种化工用管式静态混合器，其特征在于：所述管式混合器本体侧面设置有观察窗。

4.根据权利要求1所述的一种化工用管式静态混合器，其特征在于：所述进料口上铰接设置有进料口盖。

5.根据权利要求1所述的一种化工用管式静态混合器，其特征在于：所述进液口上铰接设置有进液口盖。

6.根据权利要求1所述的一种化工用管式静态混合器，其特征在于：所述出料口的底部可拆卸设置有过滤网。

7.根据权利要求1所述的一种化工用管式静态混合器，其特征在于：所述支撑腿的底部均固定设置有防滑垫。

8.根据权利要求1所述的一种化工用管式静态混合器，其特征在于：所述出料口的底部设置有接料槽，所述接料槽的底部设置有万向轮。

9.根据权利要求8所述的一种化工用管式静态混合器，其特征在于：所述接料槽侧面设置有刻度。

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