CN217410206U - 一种新型工业炉窑除尘系统余热回用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型工业炉窑除尘系统余热回用系统，包括除尘器本体，除尘器本体的一侧设置有筒体，筒体的进气口与除尘器本体通过管道对接，筒体的另一侧还设置有出气口，筒体上端固定有封盖，筒体的下端固定有排废接口，筒体内插入有通水管，筒体的内壁上固定有与通水管插入对接的管座，通水管上固定嵌入安装有雾化喷头，筒体的内壁上固定有安装框，安装框内固定有波折板。本实用新型通过筒体内的雾化喷头喷出水雾，能够实现水雾降尘，波折板能够起到一个增大烟气路径，从而达到缓速的效果，捕雾器能够对烟尘水雾进行除雾，避免水雾影响余热回收风机的使用寿命。

Description

一种新型工业炉窑除尘系统余热回用系统

技术领域

本实用新型涉及余热回用技术领域，具体为一种新型工业炉窑除尘系统余热回用系统。

背景技术

根据授权公告号CN201945196U本实用新型涉及具有淋浴功能的工业炉窑除尘系统余热回用系统，换热器的出气端口通过管道接除尘器的进气端口，除尘器的出气端口通过管道接主风机的进气端口，主风机的出气端口接排气筒的进气端口；高位水箱的出水端口接水箱检修阀的进水端口，水箱检修阀的出水端口接换热器的进水端口，换热器的出水端口接储水包的进水端口，储水包的出水端口接热水总阀的进水端口，热水总阀的出水端口接入淋浴喷头的热水接入口，冷水管道接入冷水总阀的进水端口，冷水总阀的出水端口通过管道接冷水量控制阀的进水端口，冷水量控制阀的出水端口通过管道接淋浴喷头的冷水接入口。

其主要具有将炉窑的产生的尾气余热进行利用，使得资源充分利用与对环境没有污染等优点。

但该系统内，通过单一锅炉尾气处理的除尘器，仅能够对大颗粒灰尘进行阻挡过滤，属于初级过滤，一些细小浮尘颗粒依然可以通过除尘器内滤布漏出，被排放到空气中，持续使用，对周围环境依然造成肉眼可见的浮尘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型工业炉窑除尘系统余热回用系统，以解决对灰尘进一步处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型工业炉窑除尘系统余热回用系统，包括除尘器本体，所述除尘器本体的一侧设置有筒体，所述筒体的进气口与除尘器本体通过管道对接，所述筒体的另一侧还设置有出气口，所述筒体上端固定有封盖，所述筒体的下端固定有排废接口，所述筒体内插入有通水管，所述筒体的内壁上固定有与通水管插入对接的管座，所述通水管上固定嵌入安装有雾化喷头，所述筒体的内壁上固定有安装框，所述安装框内固定有波折板。

优选的，所述筒体的内壁上滑动套设有板框，板框内固定嵌入有滤网，能够在水雾携带烟雾颗粒下落时，对聚集成块易堵塞的杂物进行阻挡，避免淤积堵塞排废接口。

优选的，所述筒体的两侧均固定有螺纹杆，所述排废接口的两侧均固定嵌入有与螺纹杆滑动套设的套环，能够保证排废接口与筒体下端覆盖定位。

优选的，所述螺纹杆上螺纹设置有螺纹帽，螺纹帽与套环接触紧贴，便于排废接口的定位拆卸清理。

优选的，所述板框上设置有拨叉槽，拨叉槽内滑动套设有拨叉块，拨叉块与拨叉槽通过弹簧连接，保证拨叉块的伸缩复位稳定。

优选的，所述筒体上设置有插槽，所述拨叉块与插槽插入设置，便于滤网的拆卸清理。

优选的，所述筒体的内壁上固定嵌入捕雾器，捕雾器也称除雾器，除雾器的功能是把在喷雾吸收过程中，烟气夹带的雾粒、浆液滴捕集下来。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过筒体内的雾化喷头喷出水雾，能够实现水雾降尘，波折板能够起到一个增大烟气路径，从而达到缓速的效果，捕雾器能够对烟尘水雾进行除雾，避免水雾影响余热回收风机的使用寿命。

2.本实用新型排废接口能够将水雾降尘的废水进行排除，滤网能够起到一个过滤效果，避免堵塞排废接口。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的拨叉块局部放大示意图；

图3为本实用新型的波折板俯视分布示意图。

图中：1、除尘器本体；11、筒体；12、进气口；13、出气口；14、封盖； 15、排废接口；16、通水管；17、管座；18、雾化喷头；19、安装框；110、波折板；2、板框；21、滤网；3、螺纹杆；31、套环；32、螺纹帽；4、拨叉槽；41、弹簧；42、拨叉块；43、插槽；5、捕雾器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例Ⅰ

请参阅图1和图3，一种新型工业炉窑除尘系统余热回用系统，包括除尘器本体1，除尘器本体1的一侧设置有筒体11，筒体11的进气口12与除尘器本体1通过管道对接，筒体11的另一侧还设置有出气口13，筒体11上端固定有封盖14，筒体11的下端固定有排废接口15，筒体11内插入有通水管 16，筒体11的内壁上固定有与通水管16插入对接的管座17，通水管16上固定嵌入安装有雾化喷头18，筒体11的内壁上固定有安装框19，安装框19内固定有波折板110。

参阅图1和图2，筒体11的内壁上滑动套设有板框2，板框2内固定嵌入有滤网21，能够在水雾携带烟雾颗粒下落时，对聚集成块易堵塞的杂物进行阻挡，避免淤积堵塞排废接口15。

本实施例在使用时：通过筒体11内的降尘机构，可进一步的细小浮尘进行处理，提高排出空气的质量。

实施例Ⅱ

请参阅图1和图3，本实施方式对于实施例1进一步说明，一种新型工业炉窑除尘系统余热回用系统，包括除尘器本体1，所述除尘器本体1的一侧设置有筒体11，所述筒体11的进气口12与除尘器本体1通过管道对接，所述筒体11的另一侧还设置有出气口13，所述筒体11上端固定有封盖14，所述筒体11的下端固定有排废接口15，所述筒体11内插入有通水管16，所述筒体11的内壁上固定有与通水管16插入对接的管座17，所述通水管16上固定嵌入安装有雾化喷头18，所述筒体11的内壁上固定有安装框19，所述安装框19内固定有波折板110。

参阅图1和图2，所述筒体11的两侧均固定有螺纹杆3，所述排废接口 15的两侧均固定嵌入有与螺纹杆3滑动套设的套环31，能够保证排废接口15 与筒体11下端覆盖定位。

参阅图1和图2，所述螺纹杆3上螺纹设置有螺纹帽32，螺纹帽32与套环31接触紧贴，便于排废接口15的定位拆卸清理。

本实施例在使用时：通过排废接口15的可拆性，能够定期的清理，保证除尘的稳定。

实施例Ⅲ

请参阅图1和图3，本实施方式对于其它实施例进一步说明，一种新型工业炉窑除尘系统余热回用系统，包括除尘器本体1，除尘器本体1的一侧设置有筒体11，筒体11的进气口12与除尘器本体1通过管道对接，筒体11的另一侧还设置有出气口13，筒体11上端固定有封盖14，筒体11的下端固定有排废接口15，筒体11内插入有通水管16，筒体11的内壁上固定有与通水管 16插入对接的管座17，通水管16上固定嵌入安装有雾化喷头18，筒体11的内壁上固定有安装框19，安装框19内固定有波折板110。

参阅图1和图2，筒体11的内壁上滑动套设有板框2，板框2内固定嵌入有滤网21，能够在水雾携带烟雾颗粒下落时，对聚集成块易堵塞的杂物进行阻挡，避免淤积堵塞排废接口15。

参阅图1和图2，筒体11的两侧均固定有螺纹杆3，排废接口15的两侧均固定嵌入有与螺纹杆3滑动套设的套环31，能够保证排废接口15与筒体 11下端覆盖定位。

参阅图1和图2，螺纹杆3上螺纹设置有螺纹帽32，螺纹帽32与套环31 接触紧贴，便于排废接口15的定位拆卸清理。

参阅图1和图2，板框2上设置有拨叉槽4，拨叉槽4内滑动套设有拨叉块42，拨叉块42与拨叉槽4通过弹簧41连接，保证拨叉块42的伸缩复位稳定。

参阅图1和图2，筒体11上设置有插槽43，拨叉块42与插槽43插入设置，便于滤网21的拆卸清理。

参阅图1，筒体11的内壁上固定嵌入捕雾器5，捕雾器5也称除雾器，除雾器的功能是把在喷雾吸收过程中，烟气夹带的雾粒、浆液滴捕集下来。

本实施例在使用时：当需要进一步除尘时，除湿炉窑尾气在被换热后，进入到除尘器本体1对大颗粒灰尘进行除尘，微小浮尘会经过除尘器本体1 内的滤网21漏出，若直接排放，长久以后，周围环境还是存在肉眼可见的浮尘。

需要对该部分灰尘进一步处理，除尘器本体1初步除尘后，烟雾继续移动至筒体11内，通过通水管16供水，雾化喷头18喷出水雾，实现水雾降尘，多个波折板110组成延缓通道，可更好的让水雾与烟雾浮尘接触吸附，从而达到降尘的效果，捕雾器5能够水雾对后面的抽气风机造成水汽腐蚀，落下的杂物会经过滤网21过滤，然后从排废接口15排出。

当需要进行清理排废接口15时，转动螺纹帽32，使其与螺纹杆3螺纹脱开，从而使得套环31能够与螺纹杆3滑动分离。

当需要清理滤网21时，拨动拨叉块42外延的凸起部分，使得拨叉块42 压缩弹簧41进入到拨叉槽4内，从而使得拨叉块42与插槽43分离，从而使得板框2可滑动取出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型工业炉窑除尘系统余热回用系统，包括除尘器本体(1)，其特征在于：所述除尘器本体(1)的一侧设置有筒体(11)，所述筒体(11)的进气口(12)与除尘器本体(1)通过管道对接，所述筒体(11)的另一侧还设置有出气口(13)，所述筒体(11)上端固定有封盖(14)，所述筒体(11)的下端固定有排废接口(15)，所述筒体(11)内插入有通水管(16)，所述筒体(11)的内壁上固定有与通水管(16)插入对接的管座(17)，所述通水管(16)上固定嵌入安装有雾化喷头(18)，所述筒体(11)的内壁上固定有安装框(19)，所述安装框(19)内固定有波折板(110)。

2.根据权利要求1所述的一种新型工业炉窑除尘系统余热回用系统，其特征在于：所述筒体(11)的内壁上滑动套设有板框(2)，板框(2)内固定嵌入有滤网(21)。

3.根据权利要求1所述的一种新型工业炉窑除尘系统余热回用系统，其特征在于：所述筒体(11)的两侧均固定有螺纹杆(3)，所述排废接口(15)的两侧均固定嵌入有与螺纹杆(3)滑动套设的套环(31)。

4.根据权利要求3所述的一种新型工业炉窑除尘系统余热回用系统，其特征在于：所述螺纹杆(3)上螺纹设置有螺纹帽(32)，螺纹帽(32)与套环(31)接触紧贴。

5.根据权利要求2所述的一种新型工业炉窑除尘系统余热回用系统，其特征在于：所述板框(2)上设置有拨叉槽(4)，拨叉槽(4)内滑动套设有拨叉块(42)，拨叉块(42)与拨叉槽(4)通过弹簧(41)连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型工业炉窑除尘系统余热回用系统，其特征在于：所述筒体(11)上设置有插槽(43)，所述拨叉块(42)与插槽(43)插入设置。

7.根据权利要求1所述的一种新型工业炉窑除尘系统余热回用系统，其特征在于：所述筒体(11)的内壁上固定嵌入捕雾器(5)。

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