CN217406312U - 一种用于快速安装缝纫机凸轮的步进电机 - Google Patents

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柏盛荣
周利坚
冯东波
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Zhejiang Zobow Mechanical and Electrical Tech Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于快速安装缝纫机凸轮的步进电机,包括主壳体,所述主壳体内设有电机轴,所述电机轴前端伸出主壳体且电机轴上设有用于定位缝纫机凸轮的扁槽,所述电机轴后端沿轴向开设有螺纹盲孔,所述螺纹盲孔内用于旋接螺杆,所述螺杆用于带动所述电机轴转动并调节所述扁槽与缝纫机凸轮之间的位置,将所述缝纫机凸轮定位到所述电机轴的扁槽位置处,所述主壳体后端设有编码器罩壳,所述编码器罩壳上在与所述螺纹盲孔相对应位置处开设有调节孔,所述螺杆用于穿过所述调节孔并旋接于所述螺纹盲孔内。本实用新型不需要翻动缝纫机机身就能调节扁槽与缝纫机凸轮之间的位置,因而能方便快速地将缝纫机凸轮定位并安装到电机轴的扁槽位置处。

Description

一种用于快速安装缝纫机凸轮的步进电机
技术领域
本实用新型属于缝纫机凸轮安装技术领域,具体涉及一种用于快速安装缝纫机凸轮的步进电机。
背景技术
在现有技术中,用于安装缝纫机凸轮的步进电机包括主壳体,主壳体内设有电机轴,电机轴前端伸出主壳体,且电机轴上设有用于定位缝纫机凸轮的扁槽,扁槽有多个且交错分布在电机轴上,由于电机轴后端没有设置螺纹盲孔,这样在将缝纫机凸轮安装于电机轴的扁槽位置处的过程中,在将其中一个缝纫机凸轮安装到电机轴最前侧的扁槽位置处后,其他扁槽与相应缝纫机凸轮之间的位置需要翻动缝纫机机身来进行调节,因此不便于缝纫机凸轮的定位和安装。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种用于快速安装缝纫机凸轮的步进电机,不需要翻动缝纫机机身就能调节扁槽与缝纫机凸轮之间的位置,因而能方便快速地将缝纫机凸轮定位并安装到电机轴的扁槽位置处。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种用于快速安装缝纫机凸轮的步进电机,包括主壳体,所述主壳体内设有电机轴,所述电机轴前端伸出主壳体且电机轴上设有用于定位缝纫机凸轮的扁槽,所述电机轴后端沿轴向开设有螺纹盲孔,所述螺纹盲孔内用于旋接螺杆,所述螺杆用于带动所述电机轴转动并调节所述扁槽与缝纫机凸轮之间的位置,将所述缝纫机凸轮定位到所述电机轴的扁槽位置处。
进一步地,所述主壳体后端设有编码器罩壳,所述编码器罩壳上在与所述螺纹盲孔相对应位置处开设有调节孔,所述螺杆用于穿过所述调节孔并旋接于所述螺纹盲孔内。
进一步地,所述螺纹盲孔的轴线与所述电机轴的轴线重合。
进一步地,所述调节孔的轴线与所述螺纹盲孔的轴线重合。
进一步地,所述扁槽为两个,两个所述扁槽交错分布在所述电机轴上。
进一步地,所述电机轴设置于所述主壳体内中部。
进一步地,所述调节孔设置于所述编码器罩壳中部位置处。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果为:
本实用新型的用于快速安装缝纫机凸轮的步进电机,包括主壳体,所述主壳体内设有电机轴,所述电机轴前端伸出主壳体且电机轴上设有用于定位缝纫机凸轮的扁槽,所述电机轴后端沿轴向开设有螺纹盲孔,所述螺纹盲孔内用于旋接螺杆,所述螺杆用于带动所述电机轴转动并调节所述扁槽与缝纫机凸轮之间的位置,将所述缝纫机凸轮定位到所述电机轴的扁槽位置处;这样步进电机在通电之前,将螺杆旋接于电机轴后端的螺纹盲孔内,并通过螺杆带动电机轴转动以调节扁槽与缝纫机凸轮之间的位置,进而将缝纫机凸轮精确地定位到所述电机轴的扁槽位置处,不需要翻动缝纫机机身就能调节扁槽与缝纫机凸轮之间的位置,因此能方便快速地将缝纫机凸轮安装到电机轴的扁槽位置处。
本实用新型中,所述主壳体后端设有编码器罩壳,所述编码器罩壳上在与所述螺纹盲孔相对应位置处开设有调节孔,这样所述螺杆穿过所述调节孔并旋接于所述螺纹盲孔内后,就能通过螺杆带动电机轴转动以调节扁槽与缝纫机凸轮之间的位置。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为图1的剖视立体结构示意图;
图3为本实用新型的步进电机与缝纫机凸轮安装后的立体结构示意图。
图中附图标记说明:1、主壳体,2、电机轴,3、缝纫机凸轮,4、扁槽,5、螺纹盲孔,6、编码器罩壳,7、调节孔,8、缝纫机机壳。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
一种用于快速安装缝纫机凸轮的步进电机,包括主壳体1,主壳体1内设有电机轴2,电机轴2前端伸出主壳体1且电机轴2上设有用于定位缝纫机凸轮3的扁槽4,电机轴2后端沿轴向开设有螺纹盲孔5,螺纹盲孔5内用于旋接螺杆,螺杆用于带动电机轴2转动并调节扁槽4与缝纫机凸轮3之间的位置,将缝纫机凸轮3定位到电机轴2的扁槽4位置处。这样步进电机在通电之前,将螺杆旋接于电机轴2后端的螺纹盲孔5内,并通过螺杆带动电机轴2转动以调节扁槽4与缝纫机凸轮3之间的位置,进而将缝纫机凸轮3精确地定位到电机轴2的扁槽4位置处,不需要翻动缝纫机机身就能调节扁槽4与缝纫机凸轮3之间的位置,因此能方便快速地将缝纫机凸轮3安装到电机轴2的扁槽4位置处。
其中,主壳体1后端设有编码器罩壳6,编码器罩壳6上在与螺纹盲孔5相对应位置处开设有调节孔7,这样螺杆穿过调节孔7并旋接于螺纹盲孔5内后,就能通过螺杆带动电机轴2转动以调节扁槽4与缝纫机凸轮3之间的位置。
其中,调节孔7、螺纹盲孔5与电机轴2三者的轴线重合。
其中,扁槽4为两个,两个扁槽4交错分布在电机轴2上;这样在将缝纫机凸轮3安装于电机轴2的扁槽4位置处的过程中,将其中一个缝纫机凸轮3安装到电机轴2最前侧的扁槽4位置处后,将螺杆旋接于电机轴2后端的螺纹盲孔5内,并通过螺杆带动电机轴2转动以调节另一个扁槽4与相应缝纫机凸轮3之间的位置,进而将相应缝纫机凸轮3精确地定位到电机轴2的另一个扁槽4位置处。
其中,电机轴2设置于主壳体1内中部,调节孔7设置于编码器罩壳6中部位置处。
其中,缝纫机凸轮3设置于缝纫机机壳8内,缝纫机凸轮3用于调节缝纫机机针的高度,此处为现有技术,不再赘述。
其中,编码器罩壳6内设有编码器,编码器用于将步进电机的角位移或线位移转换成电信号,此处为现有技术,不再赘述。
本实用新型的步进电机在通电之前,将螺杆旋接于电机轴2后端的螺纹盲孔5内,并转动螺杆以带动电机轴2转动,进而调节扁槽4与缝纫机凸轮3之间的位置,将缝纫机凸轮3精确地定位到电机轴2的扁槽4位置处,并通过螺丝将缝纫机凸轮3快速安装到电机轴2的扁槽4位置处。
综上,本实用新型不需要翻动缝纫机机身就能调节步进电机的电机轴2上扁槽4与缝纫机凸轮3之间的位置,因而能方便快速地将缝纫机凸轮3定位并安装到电机轴2的扁槽4位置处。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于快速安装缝纫机凸轮的步进电机,包括主壳体(1),所述主壳体(1)内设有电机轴(2),所述电机轴(2)前端伸出主壳体(1)且电机轴(2)上设有用于定位缝纫机凸轮(3)的扁槽(4),其特征在于:所述电机轴(2)后端沿轴向开设有螺纹盲孔(5),所述螺纹盲孔(5)内用于旋接螺杆,所述螺杆用于带动所述电机轴(2)转动并调节所述扁槽(4)与缝纫机凸轮(3)之间的位置,将所述缝纫机凸轮(3)定位到所述电机轴(2)的扁槽(4)位置处。
2.根据权利要求1所述的一种用于快速安装缝纫机凸轮的步进电机,其特征在于:所述主壳体(1)后端设有编码器罩壳(6),所述编码器罩壳(6)上在与所述螺纹盲孔(5)相对应位置处开设有调节孔(7),所述螺杆用于穿过所述调节孔(7)并旋接于所述螺纹盲孔(5)内。
3.根据权利要求2所述的一种用于快速安装缝纫机凸轮的步进电机,其特征在于:所述螺纹盲孔(5)的轴线与所述电机轴(2)的轴线重合。
4.根据权利要求2所述的一种用于快速安装缝纫机凸轮的步进电机,其特征在于:所述调节孔(7)的轴线与所述螺纹盲孔(5)的轴线重合。
5.根据权利要求2所述的一种用于快速安装缝纫机凸轮的步进电机,其特征在于:所述扁槽(4)为两个,两个所述扁槽(4)交错分布在所述电机轴(2)上。
6.根据权利要求2所述的一种用于快速安装缝纫机凸轮的步进电机,其特征在于:所述电机轴(2)设置于所述主壳体(1)内中部。
7.根据权利要求2所述的一种用于快速安装缝纫机凸轮的步进电机,其特征在于:所述调节孔(7)设置于所述编码器罩壳(6)中部位置处。
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