CN213378266U - 一种用于绷带生产的吹气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于绷带生产的吹气装置,包括支架板,所述支架板的内部固定安装有气泵,所述气泵的底端固定连接有导气板,所述导气板的内部插接有波纹管,所述波纹管的底端固定连接有转动筒杆,所述转动筒杆的下方插接有喷气嘴,所述喷气嘴的上方固定连接有底板,所述底板的上方两侧固定连接有滑杆,所述滑杆的外侧套接有弹簧,所述滑杆的一端滑动连接在卡板的内部,所述转动筒杆的一端滑动连接在滑槽的内部,所述滑槽的内部滑动连接有限位筒。本实用新型通过安装的旋钮,能够通过转动旋钮,带动旋钮一侧支杆一端的转动筒杆旋转,随后带动喷气嘴在转动槽的内部转动,使得喷气嘴的角度可调,能够提高使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及绷带生产技术领域,具体为一种用于绷带生产的吹气装置。
背景技术
绷带是包扎伤口处或患处的纱布带,是常见的医疗用品,有许多不同种类和多种包扎方法,需要根据受伤的部位来选择合适的种类和包扎方法。
专利号CN200998374Y公布了一种用于石膏绷带生产的吹气装置,确切地说是一种用于石膏绷带生产的吹气装置,由吹气管和吹气嘴组成,其特征是还有一个贮气罐,在贮气罐上安装有若干进气管和出气管,在吹气管上安装有若干进气嘴和吹气嘴,贮气罐上的进气管与气源相连,出气管与吹气管上的进气嘴一一对应,通过连接管连接,所述的吹气管上的吹气嘴是内径小于0.8mm 的细管,密集排列在吹气管的一侧,在贮气罐和吹气管上分别设置有安装耳,可以方便地安装在机架上。本实用新型一种用于石膏绷带生产的吹气装置具有结构简单、加工容易,安装方便,使用效果好的优点。
上述石膏绷带生产的吹气装置在使用时具有以下几个缺点:
1、上述石膏绷带生产的吹气装置在使用时不能够快速的调节喷气嘴的喷气角度,使得使用效果较差。
2、上述石膏绷带生产的吹气装置在使用时喷气嘴的安装效率较低,使得使用效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于绷带生产的吹气装置,通过安装的旋钮,能够通过转动旋钮,带动旋钮一侧支杆一端的转动筒杆旋转,随后带动喷气嘴在转动槽的内部转动,使得喷气嘴的角度可调,能够提高使用效果,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于绷带生产的吹气装置,包括支架板,所述支架板的内部固定安装有气泵,所述气泵的底端固定连接有导气板,所述导气板的内部插接有波纹管,所述波纹管的底端固定连接有转动筒杆,所述转动筒杆的下方插接有喷气嘴,所述喷气嘴的上方固定连接有底板,所述底板的上方两侧固定连接有滑杆,所述滑杆的外侧套接有弹簧,所述滑杆的一端滑动连接在卡板的内部,所述转动筒杆的一端滑动连接在滑槽的内部,所述滑槽的内部滑动连接有限位筒,所述限位筒的一端固定连接有支杆,所述支杆的一端固定连接有旋钮,所述旋钮的两端过盈连接有卡杆。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述导气板的底端开设有转动槽,所述转动槽的大小与喷气嘴的大小相同。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述导气板的一侧开设有卡槽,且所述卡槽的大小与卡杆的大小相同。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述底板的底端两侧镶嵌连接有橡胶气垫,所述橡胶气垫的内部填充有空气。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述卡板的内部开设有内槽,所述内槽的大小与滑杆的大小相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型的用于绷带生产的吹气装置,通过安装的转动筒杆,使用时,将旋钮从导气板的一端拔出,使得限位筒从转动筒杆的外侧滑出,而后转动旋钮,使得旋钮带动一侧的转动筒杆,使得转动筒杆带动转动筒杆底端的喷气嘴转动,喷气嘴能够通过导气板下方的转动槽转动,进而能够使得喷气嘴的喷气角度可调,当调节完毕之后,将旋钮两端的卡杆插接在支架板两端卡槽内部,进而使得卡杆带动旋钮固定在支架板的一端,旋钮能够将转动筒杆固定起来,能够有效的防止转动筒杆带动喷气嘴转动,使得喷气嘴回位的情况发生,从而能够提高使用效果。
2.本实用新型的用于绷带生产的吹气装置,通过安装的喷气嘴,安装时,将喷气嘴两端的底板按压抵接在转动筒杆一侧的凹槽内部,随后转动喷气嘴,使得喷气嘴带动两端的底板转动卡接在凹槽内部,同时喷气嘴在按压的同时带动底板上方的滑杆在内槽的内部移动,使其移动挤压至内槽底端,带动卡板挤压滑杆外侧的弹簧,使得弹簧带动底板移动至凹槽的内部,当喷气嘴固定在转动筒杆内部时,弹簧受到的来自喷气嘴的压力削弱,产生一定的弹力,带动底板一端的橡胶气垫挤压至转动筒杆的内壁,使得橡胶气垫,能够产生一定的弹性形变,将底板与转动筒杆之间的缝隙减少,能够大大提高转动筒杆的密封性能,进而能够提高使用效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型用于绷带生产的吹气装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型用于绷带生产的吹气装置的导气板结构示意图;
图3为本实用新型用于绷带生产的吹气装置的喷气嘴结构示意图。
图中:1、支架板;2、气泵;3、导气板;4、喷气嘴;5、转动筒杆;6、波纹管;7、转动槽;8、限位筒;9、滑槽;10、支杆;11、卡杆;12、旋钮;13、底板;14、橡胶气垫;15、卡板;16、内槽;17、弹簧;18、滑杆;19、卡槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于绷带生产的吹气装置,包括支架板1,所述支架板1的内部固定安装有气泵2,所述气泵2的底端固定连接有导气板3,所述导气板3的内部插接有波纹管6,所述波纹管6的底端固定连接有转动筒杆 5,所述转动筒杆5的下方插接有喷气嘴4,所述喷气嘴4的上方固定连接有底板13,所述底板13的上方两侧固定连接有滑杆18,所述滑杆18的外侧套接有弹簧17,所述滑杆18的一端滑动连接在卡板15的内部,所述转动筒杆5的一端滑动连接在滑槽9 的内部,所述滑槽9的内部滑动连接有限位筒8,所述限位筒8的一端固定连接有支杆10,所述支杆10的一端固定连接有旋钮12,所述旋钮12的两端过盈连接有卡杆11。
本实施例中(请参阅图1和图2)通过安装的旋钮,能够通过转动旋钮,带动旋钮一侧支杆一端的转动筒杆旋转,随后带动喷气嘴在转动槽的内部转动,使得喷气嘴的角度可调,能够提高使用效果。
其中,所述导气板3的底端开设有转动槽7,所述转动槽7的大小与喷气嘴4的大小相同。
本实施例中(请参阅图2)通过开设的转动槽,能够使得喷气嘴在导气板的底端旋动。
其中,所述导气板3的一侧开设有卡槽19,且所述卡槽19的大小与卡杆11的大小相同。
本实施例中(请参阅图2)通过安装的卡槽,能够使得卡杆带动旋钮卡接在导气板的一侧。
其中,所述底板13的底端两侧镶嵌连接有橡胶气垫14,所述橡胶气垫14的内部填充有空气。
本实施例中(请参阅图3)通过安装的橡胶气垫,能够使得底板挤压转动筒杆的内壁,增大其内部气密性。
其中,所述卡板15的内部开设有内槽16,所述内槽16的大小与滑杆18的大小相同。
本实施例中(请参阅图3)通过开设的内槽,能够带动滑杆在卡板的内部滑动。
需要说明的是,本实用新型为一种用于绷带生产的吹气装置,包括支架板1、气泵2、导气板3、喷气嘴4、转动筒杆5、波纹管6、转动槽7、限位筒8、滑槽9、支杆10、卡杆11、旋钮12、底板13、橡胶气垫14、卡板15、内槽16、弹簧17、滑杆 18、卡槽19,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明,使用时,将旋钮12从导气板3的一端拔出,使得限位筒8从转动筒杆5的外侧滑出,而后转动旋钮12,使得旋钮12带动一侧的转动筒杆5,使得转动筒杆5带动转动筒杆5底端的喷气嘴4转动,喷气嘴4能够通过导气板3下方的转动槽7转动,进而能够使得喷气嘴4的喷气角度可调,当调节完毕之后,将旋钮12两端的卡杆11插接在导气板3两端卡槽19内部,进而使得卡杆11带动旋钮12固定在导气板3的一端,旋钮能够将转动筒杆5固定起来,能够有效的防止转动筒杆5带动喷气嘴4转动,使得喷气嘴4回位的情况发生,从而能够提高使用效果,安装时,将喷气嘴4两端的底板13按压抵接在转动筒杆5一侧的凹槽内部,随后转动喷气嘴4,使得喷气嘴4带动两端的底板13转动卡接在凹槽内部,同时喷气嘴4在按压的同时带动底板13上方的滑杆18在内槽16 的内部移动,使其移动挤压至内槽16底端,带动卡板13挤压滑杆18外侧的弹簧17,使得弹簧17带动底板13移动至凹槽的内部,当喷气嘴4固定在转动筒杆5内部时,弹簧17受到的来自喷气嘴4的压力削弱,产生一定的弹力,带动底板13一端的橡胶气垫14挤压至转动筒杆5的内壁,使得橡胶气垫14,能够产生一定的弹性形变,将底板13与转动筒杆5之间的缝隙减少,能够大大提高转动筒杆5的密封性能,进而能够提高使用效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种用于绷带生产的吹气装置,包括支架板(1),其特征在于:所述支架板(1)的内部固定安装有气泵(2),所述气泵(2)的底端固定连接有导气板(3),所述导气板(3)的内部插接有波纹管(6),所述波纹管(6)的底端固定连接有转动筒杆(5),所述转动筒杆(5)的下方插接有喷气嘴(4),所述喷气嘴(4)的上方固定连接有底板(13),所述底板(13)的上方两侧固定连接有滑杆(18),所述滑杆(18)的外侧套接有弹簧(17),所述滑杆(18)的一端滑动连接在卡板(15)的内部,所述转动筒杆(5)的一端滑动连接在滑槽(9)的内部,所述滑槽(9)的内部滑动连接有限位筒(8),所述限位筒(8)的一端固定连接有支杆(10),所述支杆(10)的一端固定连接有旋钮(12),所述旋钮(12)的两端过盈连接有卡杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于绷带生产的吹气装置,其特征在于:所述导气板(3)的底端开设有转动槽(7),所述转动槽(7)的大小与喷气嘴(4)的大小相同。
3.根据权利要求1所述的一种用于绷带生产的吹气装置,其特征在于:所述导气板(3)的一侧开设有卡槽(19),且所述卡槽(19)的大小与卡杆(11)的大小相同。
4.根据权利要求1所述的一种用于绷带生产的吹气装置,其特征在于:所述底板(13)的底端两侧镶嵌连接有橡胶气垫(14),所述橡胶气垫(14)的内部填充有空气。
5.根据权利要求1所述的一种用于绷带生产的吹气装置,其特征在于:所述卡板(15)的内部开设有内槽(16),所述内槽(16)的大小与滑杆(18)的大小相同。
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