CN217406061U - 一种新型的锁线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的锁线器，涉及锁线器技术领域，包括安装座，所述安装座的中心开设有安装孔，安装孔内卡装有芯杆，所述芯杆为中空杆，中空腔的一端内壁上开设有钢珠槽，钢珠槽内配合有三个钢珠，芯杆在同一端的外侧设有外扩斜坡面，并通过外扩斜坡面配合有锁线壳体，所述锁线壳体靠近芯杆的一端外侧设有凸台，另一端与安装座之间连接有定位机构，所述定位机构与芯杆之间连接有弹簧。本实用新型不同于传统的螺纹连接方式，采用锁线壳体与安装座上凸台配合，实现快速安装定位，适用于多种场合，满足用户的多种使用需求。

Description

一种新型的锁线器

技术领域

本实用新型涉及锁线器技术领域，尤其涉及一种新型的锁线器。

背景技术

现有技术中的锁线器多通过螺纹和螺母配合的方式，将锁线器固定在安装座上，容易出现滑丝，锁线器与安装座脱离，且操作不便，影响安装固定效率，无法满足使用者的需求，为此我们提出了一种新型的锁线器。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型的锁线器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型的锁线器，包括安装座，所述安装座的中心开设有安装孔，安装孔内卡装有芯杆，所述芯杆为中空杆，中空腔的一端内壁上开设有钢珠槽，钢珠槽内配合有三个钢珠，芯杆在同一端的外侧设有外扩斜坡面，并通过外扩斜坡面配合有锁线壳体，所述锁线壳体靠近芯杆的一端外侧设有凸台，另一端与安装座之间连接有定位机构，所述定位机构与芯杆之间连接有弹簧。

优选的，所述安装座上开设有两个关于安装孔对称的安装固定孔。

优选的，所述凸台与安装孔相卡合，且凸台的最大宽度大于安装孔的直径。

优选的，所述定位机构包括压覆在锁线壳体上的定位压片，定位压片上开设有两个卡槽，卡槽内卡合有定位卡扣，且两个定位卡扣固定在安装孔的端面上。

优选的，所述锁线壳体的两侧均设有一体成型的安装固定架，且两个安装固定架通过紧固件和安装固定孔锁紧在安装座上。

优选的，所述定位压片的中央开设有线通孔，安装孔的端面上开设有两个对称设置的进线槽，且进线槽和定位卡扣成十字形分布。

优选的，所述定位机构为无牙尾帽。

本实用新型的有益效果为：

1、该新型锁线器，通过锁线壳体上凸台的设置，与安装座上的安装孔配合，在重力的作用下，使得配合部分之间有定位作用；

2、该新型锁线器，安装座上设置有安装固定孔，锁线器锁线后，可通过紧固件固定在墙壁等安装面上，适用于多种场合；

3、该新型锁线器，通过定位机构将锁线器本体固定在安装座的安装孔内，起到定位的作用，也可用来压线；

4、该新型锁线器的使用和安装方式多样，也可以是一体化的设计，同时该新型锁线器中的锁线壳体有带安装固定架和不带两种，可以根据实际使用需要进行使用，满足用户的多种使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型中芯杆与锁线壳体的配合结构示意图；

图3为本实用新型中芯杆与钢珠的配合结构示意图；

图4为本实用新型的实施例二的结构示意图；

图5为图4的剖视图；

图6为本实用新型的实施例二中锁线壳体和安装固定架的结构示意图；

图7为本实用新型的实施例三的结构示意图；

图8为图7中的内部结构示意图。

图中标号：1、安装座；2、芯杆；3、钢珠；4、外扩斜坡面；5、锁线壳体；6、凸台；7、安装固定孔；8、弹簧；9、定位机构；10、定位压片；11、定位卡扣；12、安装固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种新型的锁线器，包括安装座1，安装座1的中心开设有安装孔，安装座1上开设有两个关于安装孔对称的安装固定孔7，安装孔内卡装有芯杆2，芯杆2为中空杆，中空腔的一端内壁上开设有钢珠槽，钢珠槽内配合有三个钢珠3，芯杆2在同一端的外侧设有外扩斜坡面4，并通过外扩斜坡面4配合有锁线壳体5，锁线壳体5靠近芯杆2的一端外侧设有凸台6，凸台6与安装孔相卡合，且凸台6的最大宽度大于安装孔的直径，锁线壳体5的另一端与安装座1之间连接有定位机构9，定位机构9与芯杆2之间连接有弹簧8，定位机构9包括压覆在锁线壳体5上的定位压片10，定位压片10上开设有两个卡槽，卡槽内卡合有定位卡扣11，且两个定位卡扣11固定在安装孔的端面上，定位压片10的中央开设有线通孔，安装孔的端面上开设有两个对称设置的进线槽，且进线槽和定位卡扣11成十字形分布。

该锁线器，锁线器本体由芯杆2、锁线壳体5、钢珠3、凸台6、弹簧8组成，锁线器本体安装于安装座1内的安装孔内，线通过进线槽进到锁线壳体5中，并穿过三个钢珠3至芯杆2外，定位压片10将线压紧，并通过卡在定位卡扣11上进行位置固定，可实现锁线，在通过紧固件和安装固定孔7，将安装座1固定在墙壁等安装面上。

实施例二

参照图3-6，在实施例一的基础上，锁线壳体5的两侧均设有一体成型的安装固定架12，且两个安装固定架12通过紧固件和安装固定孔7锁紧在安装座1上。

与实施例一不同的是，该锁线器中的锁线壳体5设有安装固定架12，在固定安装座1时，可通过紧固件和安装固定孔7将安装座1和安装固定架12同时固定，连接关系更为紧固，使用可靠。

实施例三

参照图7-8，一种新型的锁线器，包括芯杆2为中空杆，中空腔的一端内壁上开设有钢珠槽，钢珠槽内配合有三个钢珠3，芯杆2在同一端的外侧设有外扩斜坡面4，并通过外扩斜坡面4配合有锁线壳体5，锁线壳体5靠近芯杆2的一端外侧设有凸台6，另一端内部安装有无牙尾帽，无牙尾帽与芯杆2之间连接有弹簧8；该锁线器中的凸台6与锁线壳体5为一体化设计。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型的锁线器，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)的中心开设有安装孔，安装孔内卡装有芯杆(2)，所述芯杆(2)为中空杆，中空腔的一端内壁上开设有钢珠槽，钢珠槽内配合有三个钢珠(3)，芯杆(2)在同一端的外侧设有外扩斜坡面(4)，并通过外扩斜坡面(4)配合有锁线壳体(5)，所述锁线壳体(5)靠近芯杆(2)的一端外侧设有凸台(6)，另一端与安装座(1)之间连接有定位机构(9)，所述定位机构(9)与芯杆(2)之间连接有弹簧(8)。

2.根据权利要求1所述的一种新型的锁线器，其特征在于，所述安装座(1)上开设有两个关于安装孔对称的安装固定孔(7)。

3.根据权利要求1所述的一种新型的锁线器，其特征在于，所述凸台(6)与安装孔相卡合，且凸台(6)的最大宽度大于安装孔的直径。

4.根据权利要求1所述的一种新型的锁线器，其特征在于，所述定位机构(9)包括压覆在锁线壳体(5)上的定位压片(10)，定位压片(10)上开设有两个卡槽，卡槽内卡合有定位卡扣(11)，且两个定位卡扣(11)固定在安装孔的端面上。

5.根据权利要求1所述的一种新型的锁线器，其特征在于，所述锁线壳体(5)的两侧均设有一体成型的安装固定架(12)，且两个安装固定架(12)通过紧固件和安装固定孔(7)锁紧在安装座(1)上。

6.根据权利要求4所述的一种新型的锁线器，其特征在于，所述定位压片(10)的中央开设有线通孔，安装孔的端面上开设有两个对称设置的进线槽，且进线槽和定位卡扣(11)成十字形分布。

7.根据权利要求1所述的一种新型的锁线器，其特征在于，所述定位机构(9)为无牙尾帽。

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