CN215861191U - 一种箱体用快锁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种箱体用快锁结构，包括第一箱体、第二箱体、若干弹性锁以及若干锁扣，第一箱体设有若干第一穿孔，第二箱体贯穿设有若干分别与各第一穿孔对应设置的第二穿孔，弹性锁包括把手、中座、第一弹簧、锁芯以及安装于第一箱体之远离第二箱体一侧的固定座，固定座横向设有与第一穿孔连通的安装孔，中座滑动安装于安装孔上，把手固定于中座上并与中座围合成一个容纳腔，锁芯的一端固定于容纳腔内、另一端依次穿过第一穿孔和第二穿孔后与锁扣连接，第一弹簧套设于锁芯外，第一弹簧的一端伸入于锁芯与容纳腔的内壁之间的间隙内、另一端抵接在第一箱体的外壁面上。本实用新型可避免第一弹簧裸露在外面，增强了弹性锁的美观性以及使用性能。

Description

一种箱体用快锁结构

技术领域

本实用新型涉及电子设备安装技术领域，尤其涉及一种箱体用快锁结构。

背景技术

在LED显示屏行业中，弹簧锁由于具有性能稳定、成本低廉以及操作便捷的特性，因此被大量应用于LED显示屏中两个箱体之间的锁定连接，箱体一面上安装有LED屏体。

常规的弹簧锁都是由把手、固定座、弹簧和锁芯构成，固定座设有安装孔，固定座固定在其中一个箱体上，把手与锁芯连接，弹簧套设在锁芯外，且弹簧的一端安装于安装孔内、另一端抵接在把手上，当外力作用于把手往前推动锁芯时，锁芯可穿过两个相邻的箱体上穿孔后再挂住锁扣以形成自锁，无外力时，弹簧迫使锁芯后移完成解锁。

但是，常规的弹簧锁中由于没有中座，弹簧都是裸露在外面，影响了产品的美观，而且弹簧由于长时间接触在空气中，容易沾染灰尘，从而使得弹簧锁的使用性能降低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种箱体用快锁结构，其能有效解决现有弹簧锁中由于没有中座，弹簧都是裸露在外面，影响了产品的美观，而且弹簧由于长时间接触在空气中，容易沾染灰尘，从而使得弹簧锁的使用性能降低的问题。

本实用新型采用如下技术方案实现：

本实用新型提供了一种箱体用快锁结构，包括第一箱体、第二箱体、若干弹性锁以及若干锁扣，所述第一箱体贯穿设有若干第一穿孔，所述第二箱体贯穿设有若干分别与各所述第一穿孔对应设置的第二穿孔，所述弹性锁包括把手、中座、第一弹簧、锁芯以及安装于所述第一箱体之远离所述第二箱体一侧的固定座，所述固定座横向设有与所述第一穿孔连通的安装孔，所述中座滑动安装于所述安装孔上，所述把手固定于所述中座上并与所述中座围合成一个容纳腔，所述锁芯的一端固定于所述容纳腔内、另一端依次穿过所述第一穿孔和第二穿孔后与所述锁扣连接，所述第一弹簧套设于所述锁芯外，且所述第一弹簧的一端伸入于所述锁芯与所述容纳腔的内壁之间的间隙内、另一端抵接在所述第一箱体的外壁面上。

进一步地，所述安装孔包括第三穿孔以及若干设于所述第三穿孔的内壁且都与所述第三穿孔相连通的导槽，所述第三穿孔横向贯穿于所述固定座，所述导槽自所述固定座之与所述第一箱体相接触的一面朝远离所述第一箱体一侧凹设延伸，所述导槽的轴向长度小于所述第三穿孔的轴向长度，所述中座包括环形套管以及若干环设于所述环形套管外壁面上的挂耳，所述把手安装于所述环形套管上并与所述环形套管围合成所述容纳腔，所述环形套管位于所述第三穿孔内，所述挂耳滑动安装于所述导槽内。

进一步地，所述把手螺纹安装于所述环形套管之远离所述第一箱体的一端上，且所述把手的外径大于所述固定座的外径。

进一步地，所述弹性锁还包括第一紧固件，所述把手横向贯穿设有第四穿孔，所述锁芯相对应的设有第一螺纹孔，所述第一紧固件穿过所述第四穿孔后与所述第一螺纹孔连接。

进一步地，所述锁芯包括依次连接的第一支杆、第二支杆以及锁头，所述第一螺纹孔设于所述第一支杆之远离所述第二支杆的端部上，所述锁头穿过所述第一穿孔并与所述锁扣连接，所述第一支杆的横截面为方形，所述把手之朝向所述第一箱体的一端设有方形的限位槽，所述限位槽与所述第四穿孔相连通，所述第一支杆插入于所述限位槽内。

进一步地，所述锁头包括衔接部以及导入部，所述衔接部的一端与所述导入部连接、另一端与所述第二支杆连接，所述第二支杆和所述衔接部都为横向设置的圆柱体，所述导入部之靠近所述衔接部一端的外径以及所述第二支杆的外径都大于所述衔接部的外径，所述第二支杆、衔接部和导入部围合成一个环形凹槽，所述锁扣上具有两个相对位置可调节的锁板，两所述锁板分别卡插于所述环形凹槽的上下两端。

进一步地，所述锁扣包括两个所述锁板以及若干第二弹簧，两所述锁板分别为固定板和卡板，所述固定板安装于所述第二箱体之远离所述第一箱体的一面上，且所述固定板与所述第二箱体围合成一个具有开口的滑腔，所述卡板的一端滑动安装于所述滑腔内、另一端穿过所述开口位于所述滑腔外，所述第二弹簧的一端抵接于所述滑腔的内壁上、另一端抵接于所述卡板，所述固定板贯穿设有第一校对孔，所述卡板上设有与所述第一校对孔对应设置的第二校对孔，所述锁芯依次穿过所述第二校对孔和第一校对孔后凸露于所述锁扣外，所述第一校对孔的部分内壁面和所述第二校对孔的部分内壁面分别卡插于所述环形凹槽的上下两端。

进一步地，所述第二校对孔的内壁面上设有与所述衔接部的外侧壁相配合的弧形凹陷部。

进一步地，所述导入部从靠近所述衔接部的一端至远离所述衔接部的一端的外径尺寸逐渐减小。

进一步地，所述箱体用快锁结构还包括两个第二紧固件，所述固定座的外侧壁上凸设有两个间隔设置的凸耳，所述凸耳贯穿设有两个第五穿孔，所述第一箱体相对应的设有两个第二螺纹孔，所述第二紧固件穿过所述第五穿孔后与所述第二螺纹孔连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型第一弹簧朝外侧的端部是装纳在把手和中座所围合成的容纳腔内，可有效避免第一弹簧裸露在外面，增强了弹性锁的美观性，而且提高了弹性锁的使用性能；

第一弹簧一直都处于压缩受力，在无外力作用于把手时，第一弹簧可迫使锁芯保持后移状态，固定座内的导槽起到限制中座行程，限制锁芯前后范围内运动；

当需要将第二箱体锁紧于第一箱体上时，先用外力推动把手，使锁芯依次穿过第一穿孔和第二穿孔往锁扣一侧运动，同时人手按压锁扣上的卡板，使第一校对孔和第二校对孔的重合部分增大，锁芯再依次穿过第二校对孔和第一校对孔后并凸露于锁扣外，松开锁扣上的卡板，依靠第二弹簧的弹力让卡板上的第一校对孔的部分内壁面与固定板上的第二校对孔的部分内壁面分别卡插于环形凹槽的上下两端，锁扣产生阻尼效果，产生自锁；

当需要分开第二箱体时，人手按压锁扣上的卡板，使第一校对孔和第二校对孔的重合部分增大，在第一弹簧的回复力作用下迫使中座后移，在中座的带动下锁芯脱离锁扣并退出第二穿孔回到开锁状态，然后松开锁扣上的卡板即可。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的箱体用快锁结构的示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的箱体用快锁结构的示意图二；

图3为本实用新型实施例提供的弹性锁的结构示意图一；

图4为本实用新型实施例提供的弹性锁的结构示意图二；

图5为本实用新型实施例提供的弹性锁的爆炸图；

图6为本实用新型实施例提供的固定座的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的锁扣的结构示意图。

图中：

10、第一箱体；11、第一穿孔；20、第二箱体；21、第二穿孔；30、弹性锁；31、把手；311、限位槽；32、中座；321、环形套管；322、挂耳；33、第一弹簧；34、锁芯；341、第一支杆；342、第二支杆；343、锁头；3431、衔接部；3432、导入部；344、环形凹槽；35、固定座；351、安装孔；3511、第三穿孔；3512、导槽；352、凸耳；3521、第五穿孔；40、锁扣；41、锁板；411、固定板；4111、第一校对孔；412、卡板；4121、第二校对孔；4122、弧形凹陷部；42、第二弹簧；43、滑腔；50、第一紧固件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1至图6，本实用新型实施例提供了一种箱体用快锁结构，箱体用快锁结构包括第一箱体10、第二箱体20、若干弹性锁30以及若干锁扣40，第一箱体10其中一端与第二箱体20其中一端叠放设置，第一箱体10贯穿设有若干第一穿孔11，第二箱体20贯穿设有若干分别与各第一穿孔11对应设置的第二穿孔21，弹性锁30穿过第一穿孔11和第二穿孔21后与锁扣40连接，以将第一箱体10和第二箱体20连接固定。

本实施例中，弹性锁30包括把手31、中座32、第一弹簧33、锁芯34以及固定座35，固定座35安装于第一箱体10之远离第二箱体20一侧面上，固定座 35横向设有与第一穿孔11连通的安装孔351，中座32滑动安装于安装孔351 上，把手31固定于中座32上，把手31与中座32围合成一个容纳腔，锁芯34 的一端固定于容纳腔内，锁芯34的另一端依次穿过第一穿孔11和第二穿孔21 后与锁扣40连接，锁芯34与锁扣40形成自锁。

第一弹簧33套设于锁芯34外，且第一弹簧33的一端伸入于锁芯34与容纳腔的内壁之间的间隙内，第一弹簧33的端部位于容纳腔内可有效避免第一弹簧33裸露在外面，增强了弹性锁30的美观性，第一弹簧33的另一端抵接在第一箱体10的外壁面上，第一弹簧33的内径大于第一穿孔11的内径，以避免第一弹簧33穿过第一穿孔11，第一弹簧33一直都处于压缩受力，在无外力作用于把手31时，第一弹簧33可迫使锁芯34保持后移状态，此时，锁芯34可缩回在第一穿孔11内，也可以缩回至安装孔351内。

安装孔351包括第三穿孔3511以及若干间隔设置的导槽3512，若干导槽 3512都设于第三穿孔3511的内壁且都与第三穿孔3511相连通，第三穿孔3511 横向贯穿于固定座35，导槽3512自固定座35之与第一箱体10相接触的一面朝远离第一箱体10一侧凹设延伸，导槽3512的轴向长度小于第三穿孔3511的轴向长度，中座32包括环形套管321以及若干环设于环形套管321外壁面上的挂耳322，挂耳322与环形套管321为一体成型结构，把手31安装于环形套管321 上并与环形套管321围合成上述所述的容纳腔，环形套管321位于第三穿孔3511 内，挂耳322滑动安装于导槽3512内，固定座35内的导槽3512起到限制中座 32行程作用，限制锁芯34前后运动的范围。

作为优选地实施方式，把手31螺纹安装于环形套管321之远离第一箱体10 的一端上，第一弹簧33伸入容纳腔内的一端可抵接在把手31上，且把手31的外径大于固定座35的外径，在推动把手31时，避免把手31穿过安装孔351。

弹性锁30还包括第一紧固件50，把手31横向贯穿设有第四穿孔，锁芯34 相对应的设有第一螺纹孔，第一紧固件50穿过第四穿孔后与第一螺纹孔连接，从而将锁芯34固定于把手31上。

本实施例中，锁芯34包括依次连接的第一支杆341、第二支杆342以及锁头343，第一螺纹孔设于第一支杆341之远离第二支杆342的端部上，锁头343 穿过第一穿孔11并与锁扣40连接以形成自锁，第一支杆341的横截面为方形，把手31之朝向第一箱体10的一端设有方形的限位槽311，限位槽311与第四穿孔相连通，方形的第一支杆341插入于方形的限位槽311内，可以避免锁芯34 相对于把手31之间发生转动。

请进一步参阅图7，锁头343包括衔接部3431以及导入部3432，衔接部3431 的一端与导入部3432连接、另一端与第二支杆342连接，第二支杆342和衔接部3431都为横向设置的圆柱体，导入部3432之靠近衔接部3431一端的外径以及第二支杆342的外径都大于衔接部3431的外径，第二支杆342、衔接部3431 和导入部3432围合成一个环形凹槽344，锁扣40上具有两个相对位置可调节的锁板41，两个锁板41分别卡插于环形凹槽344的上下两端，从而形成自锁。

锁扣40包括两个锁板41以及若干第二弹簧42，两个锁板41分别定义为固定板411和卡板412，固定板411安装于第二箱体20之远离第一箱体10的一面上，且固定板411与第二箱体20围合成一个具有开口的滑腔43，卡板412的一端滑动安装于滑腔43内、另一端穿过开口位于滑腔43外，以便于供人手按压卡板412，第二弹簧42的一端抵接于滑腔43的内壁上、另一端抵接于卡板412，在无外力作用于卡板412上时，第二弹簧42可迫使卡板412上升回到初始状态，固定板411贯穿设有第一校对孔4111，卡板412上设有与第一校对孔4111对应设置的第二校对孔4121，锁芯34依次穿过第二校对孔4121和第一校对孔4111 后凸露于锁扣40外，第一校对孔4111的部分内壁面和第二校对孔4121的部分内壁面分别卡插于环形凹槽344的上下两端，从而形成自锁。

作为优选地实施方式，第二校对孔4121的内壁面上设有与所述衔接部3431 的外侧壁相配合的弧形凹陷部4122，这样可以增大卡板412与衔接部3431之间的接触面积，以提高自锁的稳定性。

作为优选地实施方式，导入部3432从靠近衔接部3431的一端至远离衔接部3431的一端的外径尺寸逐渐减小，当第一校对孔4111和第二校对孔4121的重合部分过小时，该结构的导入部3432可快速插入。

箱体用快锁结构还包括两个第二紧固件，固定座35的外侧壁上凸设有两个间隔设置的凸耳352，凸耳352贯穿设有两个第五穿孔3521，第一箱体10相对应的设有两个第二螺纹孔，第二紧固件穿过第五穿孔3521后与第二螺纹孔连接，从而将固定座35安装于第一箱体10上。

箱体用快锁结构的工作原理：

当需要将第二箱体20锁紧于第一箱体10上时，先用外力推动把手31，使锁芯34依次穿过第一穿孔11和第二穿孔21往锁扣40一侧运动，同时人手按压锁扣40上的卡板412，使第一校对孔4111和第二校对孔4121的重合部分增大，锁芯34再依次穿过第二校对孔4121和第一校对孔4111后并凸露于锁扣40 外，松开锁扣40上的卡板412，依靠第二弹簧42的弹力让卡板412上的第一校对孔4111的部分内壁面与固定板411上的第二校对孔4121的部分内壁面分别卡插于环形凹槽344的上下两端，锁扣40产生阻尼效果，产生自锁；

当需要分开第二箱体20时，人手按压锁扣40上的卡板412，使第一校对孔 4111和第二校对孔4121的重合部分增大，在第一弹簧33的回复力作用下迫使中座32后移，在中座32的带动下锁芯34脱离锁扣40回到开锁状态，然后松开锁扣40上的卡板412即可。

综上所述，本实用新型第一弹簧33朝外侧的端部是装纳在把手31和中座 32所围合成的容纳腔内，可有效避免第一弹簧33裸露在外面，增强了弹性锁 30的美观性，而且提高了弹性锁30的使用性能。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种箱体用快锁结构，其特征在于：包括第一箱体、第二箱体、若干弹性锁以及若干锁扣，所述第一箱体贯穿设有若干第一穿孔，所述第二箱体贯穿设有若干分别与各所述第一穿孔对应设置的第二穿孔，所述弹性锁包括把手、中座、第一弹簧、锁芯以及安装于所述第一箱体之远离所述第二箱体一侧的固定座，所述固定座横向设有与所述第一穿孔连通的安装孔，所述中座滑动安装于所述安装孔上，所述把手固定于所述中座上并与所述中座围合成一个容纳腔，所述锁芯的一端固定于所述容纳腔内、另一端依次穿过所述第一穿孔和第二穿孔后与所述锁扣连接，所述第一弹簧套设于所述锁芯外，且所述第一弹簧的一端伸入于所述锁芯与所述容纳腔的内壁之间的间隙内、另一端抵接在所述第一箱体的外壁面上。

2.如权利要求1所述的箱体用快锁结构，其特征在于：所述安装孔包括第三穿孔以及若干设于所述第三穿孔的内壁且都与所述第三穿孔相连通的导槽，所述第三穿孔横向贯穿于所述固定座，所述导槽自所述固定座之与所述第一箱体相接触的一面朝远离所述第一箱体一侧凹设延伸，所述导槽的轴向长度小于所述第三穿孔的轴向长度，所述中座包括环形套管以及若干环设于所述环形套管外壁面上的挂耳，所述把手安装于所述环形套管上并与所述环形套管围合成所述容纳腔，所述环形套管位于所述第三穿孔内，所述挂耳滑动安装于所述导槽内。

3.如权利要求2所述的箱体用快锁结构，其特征在于：所述把手螺纹安装于所述环形套管之远离所述第一箱体的一端上，且所述把手的外径大于所述固定座的外径。

4.如权利要求2所述的箱体用快锁结构，其特征在于：所述弹性锁还包括第一紧固件，所述把手横向贯穿设有第四穿孔，所述锁芯相对应的设有第一螺纹孔，所述第一紧固件穿过所述第四穿孔后与所述第一螺纹孔连接。

5.如权利要求4所述的箱体用快锁结构，其特征在于：所述锁芯包括依次连接的第一支杆、第二支杆以及锁头，所述第一螺纹孔设于所述第一支杆之远离所述第二支杆的端部上，所述锁头穿过所述第一穿孔并与所述锁扣连接，所述第一支杆的横截面为方形，所述把手之朝向所述第一箱体的一端设有方形的限位槽，所述限位槽与所述第四穿孔相连通，所述第一支杆插入于所述限位槽内。

6.如权利要求5所述的箱体用快锁结构，其特征在于：所述锁头包括衔接部以及导入部，所述衔接部的一端与所述导入部连接、另一端与所述第二支杆连接，所述第二支杆和所述衔接部都为横向设置的圆柱体，所述导入部之靠近所述衔接部一端的外径以及所述第二支杆的外径都大于所述衔接部的外径，所述第二支杆、衔接部和导入部围合成一个环形凹槽，所述锁扣上具有两个相对位置可调节的锁板，两所述锁板分别卡插于所述环形凹槽的上下两端。

7.如权利要求6所述的箱体用快锁结构，其特征在于：所述锁扣包括两个所述锁板以及若干第二弹簧，两所述锁板分别为固定板和卡板，所述固定板安装于所述第二箱体之远离所述第一箱体的一面上，且所述固定板与所述第二箱体围合成一个具有开口的滑腔，所述卡板的一端滑动安装于所述滑腔内、另一端穿过所述开口位于所述滑腔外，所述第二弹簧的一端抵接于所述滑腔的内壁上、另一端抵接于所述卡板，所述固定板贯穿设有第一校对孔，所述卡板上设有与所述第一校对孔对应设置的第二校对孔，所述锁芯依次穿过所述第二校对孔和第一校对孔后凸露于所述锁扣外，所述第一校对孔的部分内壁面和所述第二校对孔的部分内壁面分别卡插于所述环形凹槽的上下两端。

8.如权利要求7所述的箱体用快锁结构，其特征在于：所述第二校对孔的内壁面上设有与所述衔接部的外侧壁相配合的弧形凹陷部。

9.如权利要求6所述的箱体用快锁结构，其特征在于：所述导入部从靠近所述衔接部的一端至远离所述衔接部的一端的外径尺寸逐渐减小。

10.如权利要求1所述的箱体用快锁结构，其特征在于：所述箱体用快锁结构还包括两个第二紧固件，所述固定座的外侧壁上凸设有两个间隔设置的凸耳，所述凸耳贯穿设有两个第五穿孔，所述第一箱体相对应的设有两个第二螺纹孔，所述第二紧固件穿过所述第五穿孔后与所述第二螺纹孔连接。

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