CN217405952U - 储能集装箱配电汇流柜及储能集装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了储能集装箱配电汇流柜及储能集装箱，其中，配电汇流柜包括：汇流柜、定位在汇流柜之上的配电柜和用于锁紧固定配电柜和汇流柜的定位结构；汇流柜包括汇流箱体和设置在汇流箱体上的后限位部、一对侧限位部，后限位部用于与配电柜的后侧相抵，一对侧限位部分别用于与配电柜的左、右两侧相抵；汇流箱体上设置有与定位结构相适配的下定位部，配电柜上设置有与定位结构相适配的上定位部。本实用新型将配电汇流柜设置成分体的配电柜和汇流柜，并在汇流柜上设置后限位部和侧限位部以方便配电柜在滑动安装的时候准确定位在汇流柜上，在配电柜定位后通过定位结构实现配电柜和汇流柜的锁紧固定，方便的实现了配电汇流柜的安装固定。

Description

储能集装箱配电汇流柜及储能集装箱

技术领域

本实用新型涉及储能技术领域，特别是储能集装箱配电汇流柜及储能集装箱。

背景技术

储能集装箱是针对移动储能市场的需求开发的集成化储能集装箱，其具有简化基础设施建设成本、建设周期短、模块化程度高、便于运输和安装等特点，能够适用于火力、风能、太阳能等电站或海岛、小区、学校、科研机构、工厂、大型负荷中心等应用场合。

现有技术中储能集装箱一般包括集装箱体、设置在集装箱体内的电池包支撑架和配电汇流柜，配电汇流柜内安装用控制器件以控制储能集装箱的运行，电池包支撑架上设置有装配空间以用于放置配电汇流柜，配电汇流柜直接定位在装配空间内。

现有技术中的配电汇流柜为一体的柜子，一体的柜子体积较大造成安装固定的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种储能集装箱配电汇流柜，以解决现有技术中的不足，它能够方便的实现了配电汇流柜的安装固定。

本实用新型提供的储能集装箱配电汇流柜，包括：汇流柜、定位在所述汇流柜之上的配电柜和用于锁紧固定所述配电柜和所述汇流柜的定位结构；

所述汇流柜包括汇流箱体和设置在所述汇流箱体上的后限位部、一对侧限位部，所述后限位部用于与所述配电柜的后侧相抵，一对所述侧限位部分别用于与所述配电柜的左、右两侧相抵；

所述汇流箱体的顶部靠近前侧的位置设置有与所述定位结构相适配的下定位部，所述配电柜的底部靠近前侧的位置设置有与所述定位结构相适配的上定位部。

作为本实用新型的进一步改进，所述配电柜还具有设置在配电箱体后侧的竖向定位件，所述汇流箱体上设置有与所述竖向定位件相抵接以在竖向方向对所述配电柜限位的竖向抵接部。

作为本实用新型的进一步改进，所述竖向定位件为设置在所述配电箱体后侧并靠近底部的定位销，所述汇流柜上设置有与所述定位销相适配的定位孔，所述竖向抵接部设置在所述定位孔的顶壁上。

作为本实用新型的进一步改进，所述后限位部包括固定在所述汇流箱体后侧并靠近上部的后限位板，部分所述后限位板向上凸伸出所述汇流箱体的上表面并形成用于与配电箱体相抵接的后抵接部，所述定位孔设置在所述后抵接部上。

作为本实用新型的进一步改进，所述后限位板具有本体和形成在所述本体相对两侧的加强翻边，所述后抵接部设置在所述本体上。

作为本实用新型的进一步改进，所述侧限位部具有贴合在所述汇流柜顶部并靠近边缘的横向支撑板和与所述横向支撑板垂直连接的竖向支撑板，所述竖向支撑板凸伸出所述汇流柜的顶面并用于与配电柜的侧壁相抵接。

作为本实用新型的进一步改进，所述汇流柜的顶部还具有可拆卸安装固定在所述汇流柜上的若干吊耳。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位结构包括定位螺栓和与所述定位螺栓螺纹配合的定位螺母，所述下定位部为设置在汇流箱体顶部的下穿孔，所述上定位部为设置在所述配电柜底部的上穿孔，所述上穿孔与所述下穿孔位置相对，所述定位螺栓包括螺杆和固定在所述螺杆上的螺帽，所述定位螺母螺纹连接在螺杆上，所述汇流箱体的顶部和所述配电箱体的底部被夹紧固定在定位螺母与所述螺帽之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述汇流柜还具有设置在所述汇流箱体后侧并靠近底部的柜体底定位件，所述柜体底定位件为向外凸伸的定位销；所述配电柜还具有设置在所述配电箱体前侧并靠近顶部的柜体顶定位部。

本实用新型的另一实施例还公开了一种储能集装箱，包括集装箱体、设置在集装箱体内的电池支撑架和所述的储能集装箱配电汇流柜，所述电池包支撑架上设置有与所述储能集装箱配电汇流柜相适配的装配空间，所述汇流柜定位在所述集装箱体上，所述配电柜设置在所述汇流柜上并与所述电池包支撑架连接固定。

与现有技术相比，本实用新型将配电汇流柜设置成分体的配电柜和汇流柜，并在汇流柜上设置后限位部和侧限位部以方便配电柜在滑动安装的时候准确定位在汇流柜上，在配电柜定位后通过定位结构实现配电柜和汇流柜的锁紧固定，方便的实现了配电汇流柜的安装固定。

附图说明

图1是本实用新型实施例公开的储能集装箱中集装箱体的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型实施例公开的储能集装箱中集装箱体与配电汇流柜的安装结构示意图；

图4是本实用新型实施例公开的储能集装箱中配电汇流柜与滑动板的安装结构示意图；

图5是本实用新型实施例公开的储能集装箱中滑动板定位件的结构示意图；

图6是本实用新型实施例公开的储能集装箱中滑动板的结构示意图；

图7是本实用新型实施例公开的储能集装箱中配电汇流柜的第一结构示意图；

图8是本实用新型实施例公开的储能集装箱中配电汇流柜的第二结构示意图；

图9是本实用新型实施例公开的储能集装箱中配电汇流柜的后视图；

图10是本实用新型实施例公开的储能集装箱中后限位部的结构示意图；

图11是本实用新型实施例公开的储能集装箱中配电柜的第一结构示意图；

图12是本实用新型实施例公开的储能集装箱中配电柜的第二结构示意图；

图13是本实用新型实施例公开的储能集装箱中配电柜的第一内部结构示意图；

图14是本实用新型实施例公开的储能集装箱中配电柜的第二内部结构示意图；

图15是本实用新型实施例公开的储能集装箱中汇流柜的第一结构示意图；

图16是本实用新型实施例公开的储能集装箱中汇流柜的第二结构示意图；

图17是本实用新型实施例公开的储能集装箱中汇流柜的内部结构示意图；

附图标记说明：1-集装箱体，11-检修口，12-箱体底板，

2-滑动板，21-底支撑板，22-后支撑板，221-滑动板定位孔，23-侧支撑板，

3-锁紧机构，31-滑动板定位件，311-横向定位块，3111-前后穿孔，312-前定位块，3121-横向穿孔，313-第一定位槽，314-后定位块，315-第二定位槽，

33-第一定位块，331-第一定位部，34-第二定位块，341-第二定位部，

4-柜体底定位件，5-柜体顶定位部，

6-汇流柜，61-汇流腔，62-强电架体，63-第一连接孔，64-后限位部，641-本体，642-加强翻边，65-侧限位部，651-横向支撑板，652-竖向支撑板，66-下定位部，67-定位孔，

7-配电柜，70-安装空间，701-竖向定位件，71-配电腔，711-备用电源安装腔，712-设备安装腔，72-器件安装部，73-弱电架体，74-侧板，75-顶板，76-底板，77-分隔板，78-布线罩体，781-穿线空间，79-上定位部。

具体实施方式

下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

本实用新型的实施例：如图1-15所示，公开了一种储能集装箱，包括：集装箱体1、滑动设置在所述集装箱体1内的滑动板2、定位在所述滑动板2上的配电汇流柜和用于将所述滑动板2锁紧定位的锁紧机构3。所述配电汇流柜具有柜体，所述柜体定位在所述滑动板2上，并给随着滑动板2的移动而活动，锁紧机构3用于将滑动板2锁紧定位在集装箱体1上。

现有技术中集装箱体1内一般设置有电池包支撑架，电池包支撑架上设置有装配空间用于放置配电汇流柜，配电汇流柜直接定位在装配空间内。为了避免对电池包支撑架空间的过多占用，装配空间的尺寸一般略大于配电汇流柜的尺寸，造成了装配空间的有限，必然也增大了配电汇流柜安装过程中的难度。此外，在实际使用过程中需要经常对配电汇流柜进行维护，上述的安装方式由于装配空间的限制也不便于配电汇流柜后期的维护。

本实施例中通过设置滑动板2并且滑动板在集装箱体1内滑动，实现了定位在滑动板2上的配电汇流柜的移动，在装载的过程中可以先将滑动板2滑移出装配空间以方便装载配电汇流柜，然后在配电汇流柜装载到滑动板2后，滑动板2带动配电汇流柜移动到装配空间内，从而方便的实现了配电汇流柜的安装。

相应的，在需要对配电汇流柜进行维护的时候可以控制滑动板2滑移出装配空间，从而使配电汇流柜移出转配空间，进而便于实现对配电汇流柜的维护。

需要说明的是，在本实施例中所述锁紧机构3用于在特定位置锁紧固定滑动板2，从而在安装或维护的时候避免滑动板2的移动。

在本实施例中所述集装箱体1的前侧形成检修口11，所述滑动板2滑动设置在所述集装箱体1的箱体底板12上并沿前后方向滑动。所述滑动板2与检修口11位置相对，滑动板2实际上是沿靠近或远离检修口11的方向移动，当向靠近检修口11方向移动的时候滑动板2离开装配空间，以方便进行维护检修等操作。

当所述滑动板2滑移出装配空间后，滑动板2此时位于装载工位，当所述滑动板2滑移入装配空间后，滑动板2此时位于锁紧工位。

如图2-5所示，所述锁紧机构3包括设置在所述滑动板上的滑动板定位件31、与所述滑动板定位件31相配合的锁紧件、设置在集装箱体1上的第一定位块33第二定位块34，所述第一定位块33设置在所述第二定位块34的前侧。所述第一定位件33上设置有第一定位部331，所述第二定位件34上设置有第二定位部341；

所述锁紧件与所述第一定位部331相配合以将所述滑动板2锁紧固定在装载工位；

所述锁紧件与所述第二定位部341相配合以将所述滑动板2锁紧固定在锁紧工位。

在具体实施例中，如图5所示，所述滑动板定位件31包括横向定位块311和前定位块312，所述横向定位块311上设置有沿前后方向贯穿设置的前后穿孔3111，所述前定位块312上设置有沿横向方向贯穿设置的横向穿孔3121；其中，横向方向与前后方向垂直；

如图1和2所示，所述集装箱体1的箱体底板12上设置有第一定位块33和设置在第一定位块33后侧的第二定位块34，所述第一定位部331为设置在所述第一定位块33上并与所述横向穿孔3121相适配的横向螺纹孔；

所述第二定位部341为设置在所述第二定位块34上并与所述前后穿孔3111相适配的前后螺纹孔，所述锁紧件为同时与所述横向螺纹孔及所述前后螺纹孔相适配的锁紧螺栓。

在锁紧工位时，所述滑动定位件31也随着滑动板2移动到锁紧工位，此时滑动定位件31上的前后穿孔3111与前后螺纹孔位置相对，锁紧件穿设所述前后穿孔3111并与前后螺纹孔螺纹连接从而实现锁紧件将滑动板2的锁紧固定。

在装载工位时，所述滑动定位件31也随着滑动板2的移动移动到装载工位，此时滑动定位件31上的横向穿孔3121与横向螺纹孔位置相对，锁紧件穿设横向穿孔3121并与螺纹孔螺纹连接，使锁紧件螺纹连接在第二定位块34上。

当然在另一实施例中所述第一定位部331和所述第二定位部341还可以为直接设置在箱体底板12上的定位孔，锁紧件为与定位孔相适配的定位销，滑动定位件31上设置有与定位销相适配的定位销穿孔。

相应的，在箱体底板12上设置的两个定位孔沿前后方向排布，在锁紧件定位到位于前侧的定位孔的时候，此时位于装载工位，在锁紧件定位到位于后侧的定位孔的时候，此时位于锁紧工位。

所述滑动板定位件31设置在所述滑动板2的底部并靠近前侧的位置，将滑动板定位件31设置在靠近前侧的位置能够方便的实现与锁紧件的配合，可以方便实现锁紧件穿设到相应的穿孔内，从而实现对滑动板2的锁紧固定。

进一步的，所述横向定位块311沿横向方向延伸设置，所述前定位块312自所述横向定位块311的前侧向外延伸设置，且所述前定位块311设置有两个并相对设置在所述横向定位块311的两侧，两个所述前定位块312与所述横向定位块311之间形成与所述第一定位块33相适配的第一定位槽313。

前定位块312沿垂直于横向定位块311的方向延伸设置，两个前定位块312与横向定位块311形成第一定位槽313，第一定位槽313与第一定位块33的形状相适配，从而在滑动板定位件31移动到装载工位的时候，第一定位块33正好卡紧定位在第一定位槽313内，使第一定位块33抵接在横向定位块311的前侧，从而能够更高效的实现滑动板定位件31的快速定位。此外上述结构的设置能够使第一定位块33与横向定位块311相对，第一定位块33能够对横向定位块311向前移动的运动行程起到一定的限定作用，同时也是对滑动板2向前的移动起到一定的行程限位作用。

进一步的，所述滑动板定位件31还具有设置在所述横向定位块311的后侧并自横向定位块311的后侧向后延伸设置的后定位块314，所述后定位块314设置有两个并相对设置在所述横向定位块311的相对两侧，一对所述后定位块314与所述横向定位块311之间形成与所述第二定位块34相适配的第二定位槽315。

后定位块314沿垂直于横向定位块311的方向延伸设置，两个后定位块314之间形成第二定位槽315，第二定位槽315与第二定位块34的形状相适配，在滑动定位件31移动到锁紧工位的时候，第二定位块34正好定位在第二定位槽315内，使第二定位块34抵接在横向定位块311的后侧，从而能够更高效的实现滑动板定位件31的快速定位。此外上述结构的设置能够使第二定位块34与横向定位块311相对，第二定位块34能够对横向定位块311向后移动的运动行程起到一定的限定作用，同时也是对滑动板2向后的移动起到一定的行程限位作用。

在具体实施例中所述后定位块314与所述前定位块312位置相对并位于所述横向定位块311的前后两侧，且所述后定位块314、所述前定位块312及所述横向定位块311一体成型，上述结构的设置使整个所述滑动板定位件31为一体成型的工字型的构件，能够更方便的实现制造，同时也增强了整个滑动定位件31的稳定性。

为了方便的实现柜体在滑动板2上的安装固定，在本实施例中所述配电汇流柜包括柜体、设置在所述柜体的后侧并靠近底部的柜体底定位件4和设置在所述柜体前侧并靠近顶部的柜体顶定位部5，所述柜体底定位件4定位在所述滑动板2上，所述集装箱体内还设置有电池包支撑架，所述柜体顶定位部5用于与所述电池包支撑架连接固定。

所述柜体底定位件4为设置在所述柜体上的定位销，所述滑动板2具有底支撑板21和垂直设置在底支撑板21后侧的后支撑板22，所述后支撑板22用于与所述柜体相抵接，且所述后支撑板22上设置有与所述柜体底定位件4相适配的滑动板定位孔221。

本实施例中柜体底定位件4和柜体顶定位部5呈对角设置，这样能够方便的实现柜体的安装固定。柜体底定位件4设置成定位销并在滑动板2上设置与定位销相适配的滑动板定位孔221，且定位销沿前后方向延伸设置。

在将柜体安装固定在滑动板2上的时候，柜体先放置在底支撑板21上并靠近前侧的位置，然后将柜体沿着底支撑板21向后推动，在推动到预定位置时，后支撑板22与柜体的后侧相抵接，从而实现对柜体的后侧的移动进行限定，此时柜体底定位件4正好插入到滑动板定位孔221内从而实现在竖向方向上对柜体的定位，通过柜体底定位件4与滑动板定位孔221的配合能够有效的防止柜体向上移动进而出现起跳。

需要说明的是为了方便的实现柜体在从底支撑板21上从前往后滑动的时候能够沿既定轨迹滑动，所述底支撑板21的相对两侧还设置有一对侧支撑板23，两个侧支撑板23分别用于与柜体的左、右两侧相抵接从而在柜体滑动装载的过程中对柜体起到限位作用。

所述柜体顶定位部5为设置在柜体的前侧并靠近上部的安装孔，可以通过锁紧件与安装孔配合，在将锁紧件固定在电池包支撑架上的时候就能够实现柜体与电池包支撑架的安装固定。

上述结构的设置只需要在柜体的前侧设置一个锁紧件就能方便实现柜体的安装固定，能够更方便柜体的安装固定。

现有技术中柜体一般都设置成一体的，在柜体内设置有用于安装设备的腔室，各种器件安装固定在相应的腔室内。具体的，器件安装固定在腔室的顶壁、两侧壁或后壁上，而腔室的底壁一般设置有穿孔用于线束穿设。

由于器件的安装固定的壁面有限，在对柜体的高度限制的条件下一般需要将柜体的深度设置的足够大以实现对足够多的设备器件的安装固定。但将柜体的深度设置的足够大就造成了器件安装过程不便，且也不便于后期的维护。此外，由于柜体内不仅有高压的强电设备还具有通讯、控制等的弱电设备，将强电设备与弱电设备集成设置在一个腔体内容易造成相互的干扰和影响，并不利于柜体的稳定使用。

在本实施例中如图7-15所示，所述配电汇流柜包括柜体和设置在所述柜体上的汇流腔61、配电腔71；所述柜体为分体式的并具体包括汇流柜6和定位在所述汇流柜6之上的配电柜7；所述汇流腔61设置在所述汇流柜6内，所述配电腔71设置在所述配电柜7内；所述配电柜7上位于所述配电腔71的底部设置有器件安装部72，器件安装部72用于安装固定相应的设备，器件安装部72设置在配电腔71的底部，这样结构的设置能够有效的利用配电腔71的内部空间，从而更好的实现柜体空间的利用，进而降低柜体的尺寸。

在上述实施例中由于柜体分成了汇流柜6和配电柜7两个分体的，使配电柜7的底部和汇流柜6的顶部都能用于安装固定相应的设备或器件，相当于在柜体内部的腔室内增加了两个安装壁面，这样结构的设置在保证柜体高度不变的情况下可以使柜体的深度减少，在柜体的深度减少的情况下能够不影响设备的安装空间，从而有利于整个配电汇流柜的体积的减少，此外由于柜体的深度的降低也更便于设备的维护。

在本实施例中所述汇流柜6包括汇流箱体，所述汇流腔61设置在汇流箱体内，如图17所示，所述汇流箱体包括用于安装固定强电设备的强电架体62；

所述配电柜7包括配电箱体，所述配电腔71设置在所述配电箱体内，所述配电箱体包括用于安装固定弱电设备的弱电架体73和设置在弱电架体73上的配电壳体，所述器件安装部72设置在所述配电壳体上；

具体的，如图11-14所示，所述配电壳体包括设置在所述弱电架体73上的侧板74、顶板75和底板76，所述侧板74、所述顶板75和所述底板76围成朝前侧开口设置的所述配电腔71，所述配电柜7上还具有设置在所述弱电架体73上并与所述配电腔71的开口相适配的配电门体，所述器件安装部72设置在所述底板76上。

需要说明的是在本实施例中所述弱电设备包括但不限于主开关、空气断路器、接线端子、高压断路器、备用电源、光纤交换机、不间断电源系统、电能表。所述强电设备包括但不限于接线铜排、防雷熔断丝、熔丝、隔离开关、隔离开关手柄、交流电源防雷模块。

通过上述结构的设置使强电设备与弱电设备相互分隔在两个不同的安装腔室内，能够有效的避免强电设备与弱电设备之间的相互干扰，提升了设备运行的稳定性，同时也更好的实现连接相应设备的线束的排布。

在本实施例中所述柜体的高度不超过140cm，所述柜体沿前后方向上的尺寸不超过110cm。现有技术中，由于装配空间的有限，在同等高度的前提下柜体的前后方向上的尺寸一般都要做到130cm，本实施例将柜体设置成分体的，在增加内部安装壁面的同时，能够使柜体的整个体积更小，避免了占用较多的空间，同时由于前后方向上尺寸的缩短也能够有助于设备的检修。

进一步的，如图13-14所示，所述配电柜7上还具有设置在所述配电腔71内的分隔板77，所述分隔板77将所述配电腔71分隔成备用电源安装腔710和位于所述备用电源安装腔711前侧的设备安装腔712。

备用电源安装腔710内用于安装固定备用电源，由于备用电源不常用，只在出现故障的时候启用，因此放置在配电腔71内靠近后侧的位置。相应的一些主开关、空气断路器、接线端子、高压断路器、光纤交换机、不间断电源系统、电能表等这些常用的设备器件则放置在设备安装腔712内。本实施例中将备用电源与其他的设备器件分隔开能够有效的避免备用电源对其他器件的干扰和影响，能够增强设备运行的稳定性。

可以理解的是，所述分隔板上设置有连通设备安装腔712和备用电源安装腔710的穿孔，穿孔用于线束的穿设以连接相应的设备器件。

进一步的，为了避免备用电源安装腔711的存在造成对配电柜内的安装空间减少的影响，所述分隔板77上朝向所述设备安装腔711的一侧也设置有所述器件安装部，上述结构的设置能够尽可能的使配电柜7内有足够多的安装位置以安装固定更可能多的设备器件。

如图13所示，在本实施例中所述底板76上还具有若干具有穿线空间781的布线罩体78，相邻两布线罩体78之间形成安装空间70，部分所述器件安装部72设置在所述安装空间70内。由于器件安装部72设置在安装空间70内，实际上是将相应的设备器件安装在相邻的两个布线罩体78之间，也就是设置在安装空间70内，这样能够更方便布线使线束更加的规整。

如图15所示，所述汇流柜6的顶壁形成有与所述汇流腔61连通的第一连接孔63，所述配电柜7的底壁形成有与所述配电腔71连通并与所述第一连接孔63相对的第二连接孔。所述第二连接孔设置在所述配电柜7的底板上，第二连接孔与第一连接孔63位置相对以便于线束在配电柜7与汇流柜6之间穿设。所述第一连接孔63与一所述布线罩体78内的穿线空间781连通。

由于汇流柜6和配电柜7是分体的，为了方便的实现汇流柜6和配电柜7的安装固定，所述配电汇流柜还具有用于锁紧固定所述配电柜7和所述汇流柜6的定位结构；

如图15-17所示，所述汇流柜6包括汇流箱体和设置在所述汇流箱体上的后限位部64、一对侧限位部65，所述后限位部64用于与所述配电柜7的后侧相抵，一对所述侧限位部65分别用于与所述配电柜7的左、右两侧相抵；

如图15所示，所述汇流箱体的顶部靠近前侧的位置设置有与所述定位结构相适配的下定位部66，如图11所示，所述配电柜7的底部靠近前侧的位置设置有与所述定位结构相适配的上定位部79。定位结构同时与下定位部66和上定位部79配合从而实现定位结构对汇流柜6和配电柜7的锁紧固定。

在汇流柜6的后侧、左侧和右侧均设置限位部，在配电柜7安装固定的过程中，配电柜7沿汇流柜6的顶面从前往后滑动，在滑动过程中左、右两侧的侧限位部65用于对滑动的方向进行限位，在配电柜7与后限位部64相抵接后指示配电柜7滑动到位，然后通过定位结构分别与汇流柜6上的下定位部66和配电柜7上的上定位部79进行连接配合从而实现对配电柜7和汇流柜6的最后定位，上述结构的设置能够方便的实现配电柜7与汇流柜6的安装固定。

所述定位结构包括定位螺栓和与所述定位螺栓螺纹配合的定位螺母，所述下定位部66为设置在汇流箱体顶部的下穿孔，所述上定位部79为设置在所述配电柜7底部的上穿孔，所述上穿孔与所述下穿孔位置相对，所述定位螺栓包括螺杆和固定在所述螺杆上的螺帽，所述定位螺母螺纹连接在螺杆上，所述汇流箱体的顶部和所述配电箱体的底部被夹紧固定在定位螺母与所述螺帽之间。

进一步的，为了更好的实现在汇流柜6上定位配电柜7，所述配电柜7还具有设置在配电箱体后侧的竖向定位件701，所述汇流箱体上设置有与所述竖向定位件701相抵接以在竖向方向对所述配电柜7限位的竖向抵接部。

在具体实施例中所述竖向定位件701为设置在所述配电箱体后侧并靠近底部的定位销，所述定位销沿前后方向延伸设置，所述汇流柜6上设置有与所述定位销相适配的定位孔67，所述竖向抵接部设置在所述定位孔67的顶壁上。

通过竖向定位件701与竖向抵接部的配合能够实现在竖向方向上对配电柜7的限位，能够有效的避免配电柜7在竖向方向上出现起跳，而将竖向定位件701设置成定位销的形式能够方便的实现装配，在配电柜7滑动到位后就能实现竖向定位件701与定位孔67的定位，同时，上述结构的设置也能够更方便的实现配电柜7与汇流柜6的装配，由于用于与定位结构连接的上定位部79和下定位部66都设置在靠近前侧的位置，从而在整个配电柜7和汇流柜6装配的过程中只需要前侧的一个安装定位螺栓就可以实现固定，更方便操作。

在本实施例中所述后限位部64包括固定在所述汇流箱体后侧并靠近上部的后限位板，部分所述后限位板向上凸伸出所述汇流箱体的上表面并形成用于与配电箱体相抵接的后抵接部，所述定位孔67设置在所述后抵接部上。

如图10所示，所述后限位板具有本体641和形成在所述本体641相对两侧的加强翻边642，所述后抵接部设置在所述本体上641，设置加强翻边能够更好的提升后限位部64的稳定性。

如图15所示，所述侧限位部65具有贴合在所述汇流柜6顶部并靠近边缘的横向支撑板651和与所述横向支撑板651垂直连接的竖向支撑板652，所述竖向支撑板652凸伸出所述汇流柜6的顶面并用于与配电柜7的侧壁相抵接。

所述汇流柜6的顶部还具有可拆卸安装固定在所述汇流柜6上的若干吊耳，吊耳的设置能够方便的实现汇流柜6的装配运载，将吊耳设置成可拆卸的能够方便拆卸吊耳从而在配电柜7装载的过程中避免出现干扰。

本发明的另一实施例还公开了一种储能集装箱，包括集装箱体1、设置在集装箱体1内的电池包支撑架和所述的储能集装箱配电汇流柜，所述电池包支撑架上设置有与所述储能集装箱配电汇流柜相适配的安装位，所述汇流柜定位在所述集装箱体上，所述配电柜设置在所述汇流柜上并与所述电池包支撑架连接固定。

所述配电汇流柜滑动设置在集装箱体1上，所述集装箱体1的底板上设置有滑轨，所述配电汇流柜上设置有与滑轨相适配的滑块。

所述的配电汇流柜还具有设置在所述汇流腔内的若干弱电设备，部分所述弱电设备固定在所述汇流腔底部的器件安装部上，其中，所述弱电设备包括主开关、空气断路器、接线端子、高压断路器、备用电源、光纤交换机、不间断电源系统、电能表。

所述配电汇流柜内还具有设置在所述配电腔内的若干强电设备，其中，所述强电设备包括接线铜排、防雷熔断丝、熔丝、隔离开关、隔离开关手柄、交流电源防雷模块。

所述配电柜上还具有设置在所述配电腔内的分隔板，所述分隔板将所述配电腔分隔成备用电源安装腔和位于所述备用电源安装腔前侧的设备安装腔；所述备用电源安装在所述备用电源安装腔内，所述主开关、空气断路器、接线端子、高压断路器、光纤交换机、不间断电源系统、电能表安装在所述设备安装腔内

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种储能集装箱配电汇流柜，其特征在于，包括：汇流柜、定位在所述汇流柜之上的配电柜和用于锁紧固定所述配电柜和所述汇流柜的定位结构；

所述汇流柜包括汇流箱体和设置在所述汇流箱体上的后限位部、一对侧限位部，所述后限位部用于与所述配电柜的后侧相抵，一对所述侧限位部分别用于与所述配电柜的左、右两侧相抵；

所述汇流箱体的顶部靠近前侧的位置设置有与所述定位结构相适配的下定位部，所述配电柜的底部靠近前侧的位置设置有与所述定位结构相适配的上定位部。

2.根据权利要求1所述的储能集装箱配电汇流柜，其特征在于：所述配电柜具有配电箱体和设置在配电箱体后侧的竖向定位件，所述汇流箱体上设置有与所述竖向定位件相抵接以在竖向方向对所述配电柜限位的竖向抵接部。

3.根据权利要求2所述的储能集装箱配电汇流柜，其特征在于：所述竖向定位件为设置在所述配电箱体后侧并靠近底部的定位销，所述汇流柜上设置有与所述定位销相适配的定位孔，所述竖向抵接部设置在所述定位孔的顶壁上。

4.根据权利要求3所述的储能集装箱配电汇流柜，其特征在于：所述后限位部包括固定在所述汇流箱体后侧并靠近上部的后限位板，部分所述后限位板向上凸伸出所述汇流箱体的上表面并形成用于与配电箱体相抵接的后抵接部，所述定位孔设置在所述后抵接部上。

5.根据权利要求4所述的储能集装箱配电汇流柜，其特征在于：所述后限位板具有本体和形成在所述本体相对两侧的加强翻边，所述后抵接部设置在所述本体上。

6.根据权利要求1所述的储能集装箱配电汇流柜，其特征在于：所述侧限位部具有贴合在所述汇流柜顶部并靠近边缘的横向支撑板和与所述横向支撑板垂直连接的竖向支撑板，所述竖向支撑板凸伸出所述汇流柜的顶面并用于与配电柜的侧壁相抵接。

7.根据权利要求1所述的储能集装箱配电汇流柜，其特征在于：所述汇流柜的顶部还具有可拆卸安装固定在所述汇流柜上的若干吊耳。

8.根据权利要求2所述的储能集装箱配电汇流柜，其特征在于：所述定位结构包括定位螺栓和与所述定位螺栓螺纹配合的定位螺母，所述下定位部为设置在汇流箱体顶部的下穿孔，所述上定位部为设置在所述配电柜底部的上穿孔，所述上穿孔与所述下穿孔位置相对，所述定位螺栓包括螺杆和固定在所述螺杆上的螺帽，所述定位螺母螺纹连接在螺杆上，所述汇流箱体的顶部和所述配电箱体的底部被夹紧固定在定位螺母与所述螺帽之间。

9.根据权利要求2所述的储能集装箱配电汇流柜，其特征在于：所述汇流柜还具有设置在所述汇流箱体后侧并靠近底部的柜体底定位件，所述柜体底定位件为向外凸伸的定位销；所述配电柜还具有设置在所述配电箱体前侧并靠近顶部的柜体顶定位部。

10.一种储能集装箱，其特征在于：包括集装箱体、设置在集装箱体内的电池支撑架和如权利要求1至9任一项所述的储能集装箱配电汇流柜，所述电池包支撑架上设置有与所述储能集装箱配电汇流柜相适配的装配空间，所述汇流柜定位在所述集装箱体上，所述配电柜设置在所述汇流柜上并与所述电池包支撑架连接固定。

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