CN217405709U - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电连接器，包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的端子以及覆盖于所述绝缘本体上的金属壳体，所述绝缘本体内设有一对接腔，所述端子设有一主体部、自主体部向前延伸入所述绝缘本体内的弹性对接臂以及自主体部向后延伸出所述绝缘本体的弹性压接臂，所述弹性压接臂倾斜向下延伸以弹性压接于一电路板上。与现有技术相比，本实用新型通过将端子的尾部设计成弹性压接臂，使其与电路板之间的连接由传统的焊接方式转变成弹性压接的方式，并采用螺栓/螺钉将金属壳体固定在电路板上，大大增加了电连接器与电路板的固定结合力，提高了连接稳定性和可靠性，同时也避免了刷锡膏、高温焊接等工艺，且拆卸维修也更为方便。

Description

电连接器

技术领域

本实用新型涉及电性连接领域，尤其涉及一种电连接器。

背景技术

随着笔记本、平板电脑、手机等消费性电子产品小型轻薄化的发展趋势，对其零部件的设计和制造工艺要求越来越高，由于产品日渐轻薄化，其内部的空间也变得非常狭小，使得电路板上电气元件的布局也非常密集。对于板载电连接器来说，其必须安装在PCB电路板上才能实现电性导通，而现有的板载电连接器与PCB电路板之间通常采用两种方式实现两者的固定结合，即：利用电连接器的端子焊接脚与PCB电路板进行高温焊接，利用电连接器的金属固定片与PCB电路板进行高温焊接，而这两种方式都采用了高温焊接的方式，需要先刷锡膏再通过高温焊，才能达到固持的作用，这种生产方式不利于节能减排的生产要求，而且在后期维修时也难以快速拆卸，而且焊接固定的方式在电连接器频繁插接的情况下容易发生松动，导致电连接器与电路板之间接触不稳。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种电连接器，以改善现有技术中电连接器与PCB电路板之间的固定方式，以提高两者间的接触稳定性并避免高温制程工艺。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种电连接器，包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的端子以及覆盖于所述绝缘本体上的金属壳体，所述绝缘本体内设有一对接腔，所述端子设有一主体部、自主体部向前延伸入所述绝缘本体内的弹性对接臂以及自主体部向后延伸出所述绝缘本体的弹性压接臂，所述弹性压接臂倾斜向下延伸以弹性压接于一电路板上。

进一步地，所述端子呈长条形，所述主体部与所述绝缘本体卡持固定，所述弹性对接臂凸伸入所述对接腔内，所述弹性压接臂的末端设有一向上弯折而成的折弯部。

进一步地，所述金属壳体设有一主盖板及自主盖板两端向下弯折而成的固定板，所述固定板通过螺栓或螺钉与所述电路板固定配合，且固定板上形成有容纳所述螺栓或螺钉的固定孔。

进一步地，所述绝缘本体设有一基部及位于基部两端的一对挡壁，所述基部与所述挡壁之间形成有安装槽及位于安装槽内的安装台。

进一步地，所述电连接器还包括安装于所述安装槽内的一对锁定机构，所述锁定机构包括一金属锁定件及一按压件，所述金属锁定件与所述安装台配合，所述按压件抵接于所述金属锁定件上。

进一步地，所述金属锁定件设有一顶板、一底板及一体衔接顶板和底板的侧板，所述顶板覆盖于所述安装台的顶面，且顶板上开设有卡持所述按压件的让位缺口。

进一步地，所述安装台上开设有开口朝上的安装孔，所述安装孔与所述让位缺口上下对应，所述按压件收容于所述安装孔内。

进一步地，所述底板的前端设有一向后翻折而成的弹性折片以及自弹性折片的内侧边缘向上弯折而成的止挡片，所述止挡片向上凸伸入所述对接腔内，所述按压件的底部承载于所述弹性折片上。

进一步地，所述按压件呈T型，其设有一按压部及自按压部向下一体延伸出的抵接部，所述按压部向上凸出于所述绝缘本体的顶面，所述抵接部收容于所述安装台的安装孔内并且直接抵接于所述弹性折片上。

进一步地，所述金属锁定件的顶板和底板分别位于所述安装台的上方和下方。

与现有技术相比，本实用新型通过将端子的尾部设计成弹性压接臂，使其与电路板之间的连接由传统的焊接方式转变成弹性压接的方式，并采用螺栓/螺钉将金属壳体固定在电路板上，大大增加了电连接器与电路板的固定结合力，提高了连接稳定性和可靠性，同时也避免了刷锡膏、高温焊接等工艺，且拆卸维修也更为方便。

附图说明

图1为本实用新型所述电连接器的立体组合图。

图2为本实用新型所述电连接器底面朝上时的结构视图。

图3为本实用新型所述电连接器的立体分解图。

图4为本实用新型所述电连接器安装至电路板上时的侧面视图。

图5为本实用新型所述电连接器的锁定机构的结构视图。

图6为本实用新型所述电连接器的锁定机构与绝缘本体的安装示意图。

具体实施方式

请参阅图1至图6所示，本实用新型提供一种电连接器100，包括绝缘本体10、收容于绝缘本体10内的端子20、安装于绝缘本体10上的一对锁定机构30、定位所述端子20的定位体40以及覆盖于所述绝缘本体10上的金属壳体50，所述绝缘本体10用于固定定位所述端子20及锁定机构30，所述端子20的一端用于与一对接元件（如对接端连接器或FPC软板、线排等）接触，另一端则用于与电路板200接触连接，所述金属壳体50用于起到保护及屏蔽的作用，同时也用于对绝缘本体10进行限位，使其固定在电路板200上。以下具体详述上述各个部件。

所述绝缘本体10设有一基部11及位于基部11两端的一对挡壁12，所述基部11与挡壁12一体注塑成型，且基部11设有一对接面110及一形成于对接面110上的狭长型对接口111，所述对接面110朝向对接元件，所述对接口111用于供所述对接元件插入，所述对接口111的内侧形成一位于所述基部11内的对接腔16，用于容纳所述端子20及所述对接元件；所述基部11与所述挡壁12之间形成有安装槽13及位于安装槽13内的安装台14，所述安装槽13用于容纳所述一对锁定机构30，所述安装台14用于承载所述锁定机构30，其中，所述安装台14上开设有开口朝上的安装孔15，用于容纳所述锁定机构30的按压件32（参后文）。

所述端子20呈长条形，其设有一卡持于所述基部11上的主体部21、自主体部21向前延伸入所述对接腔16内的弹性对接臂22以及自主体部21向后延伸出所述基部11的弹性压接臂23，其中，所述弹性对接臂22朝向所述对接口111方向延伸，用于与所述对接元件对接接触，所述弹性压接臂23暴露于所述基部11的后侧，用于与所述电路板200压接连接，且所述弹性压接臂23自所述基部11倾斜向下延伸而成，且弹性压接臂23的末端设有一向上弯折而成的折弯部24，使得弹性压接臂23的末端能更好的压接在所述电路板200的表面上，由于弹性压接臂23具有一定的弹性，其压接在电路板200表面后将与电路板200发生弹性压接接触，而非焊接连接，在实现接触功能的同时免去了刷锡膏、高温焊接的工序。

所述一对锁定机构30分别安装于所述对接腔16的两侧，且收容于所述安装槽13内，所述锁定机构30包括一金属锁定件31及一按压件32，所述金属锁定件31设有一顶板33、一底板34及一体衔接顶板33和底板34的侧板35。所述顶板33覆盖于所述安装台14的顶面，且顶板33上开设有与所述安装孔15上下对应的让位缺口36，使所述安装孔15不被所述顶板33所遮挡，也使所述按压件32能卡持于该让位缺口36内。所述底板34位于所述顶板33的正下方且安装于所述安装台14的下方，所述底板34的前端设有一向后翻折而成的弹性折片37以及自弹性折片37的内侧边缘向上弯折而成的止挡片38，所述弹性折片37位于所述让位缺口36的正下方，并用于承载所述按压件32，所述止挡片38向上凸伸入所述对接腔16内以卡持住对接元件，并可在所述按压件32的下压时向下移动以脱离对所述对接元件的卡持定位。所述侧板35的顶边与底边分别与所述顶板33和底板34一体相连，且所述侧板35的侧边设有向前延伸出的固定臂39，其插置于所述绝缘本体10内，从而将金属锁定件31与绝缘本体10固定结合。所述按压件32为一塑胶体，其呈T型结构，并设有一按压部320及自按压部320向下一体延伸出的抵接部321，所述按压部320向上凸出于所述绝缘本体10的顶面，以方便操作人员对其进行按压操作，而所述抵接部321则收容于所述安装台14的安装孔15内，并且直接抵接于所述弹性折片37上。

所述定位体40安装于所述基部11的后侧，其定位体40的两端与所述一对挡壁12卡持配合，如图3所示，所述定位体40呈长条形，其两端设有向外凸出的凸肋41，用于与所述一对挡壁12卡持配合，从而将定位体40固定在所述绝缘本体10上。所述定位体40的底部开设有若干槽道42，其与所述端子20的弹性压接臂23一一对应设置，用于将所述弹性压接臂23收容在内，并对相邻的端子20实现隔离，可防止弹性压接臂23在受压的情况下发生左右位置偏移。

所述金属壳体50设有一主盖板51及自主盖板51两端向下弯折延伸出的固定板52，所述主盖板51覆盖于所述绝缘本体10的上方并开设有一通孔53，所述通孔53用于与绝缘本体10顶面的突起进行配合，以实现相互位置定位，所述固定板52设有容纳螺栓或螺钉的固定孔54，使得固定板52可在螺栓或螺钉的作用下可靠稳固地固定在电路板200上。

综上所述，本实用新型通过将端子20的尾部设计成弹性压接臂23，使其与电路板200之间的连接由传统的焊接方式转变成弹性压接的方式，并采用螺栓/螺钉将金属壳体50固定在电路板200上，大大增加了电连接器100与电路板200的固定结合力，提高了连接稳定性和可靠性，同时也避免了刷锡膏、高温焊接等工艺，且拆卸维修也更为方便。

以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。

Claims (10)

1.一种电连接器，包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的端子以及覆盖于所述绝缘本体上的金属壳体，所述绝缘本体内设有一对接腔，其特征在于：所述端子设有一主体部、自主体部向前延伸入所述绝缘本体内的弹性对接臂以及自主体部向后延伸出所述绝缘本体的弹性压接臂，所述弹性压接臂倾斜向下延伸以弹性压接于一电路板上。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述端子呈长条形，所述主体部与所述绝缘本体卡持固定，所述弹性对接臂凸伸入所述对接腔内，所述弹性压接臂的末端设有一向上弯折而成的折弯部。

3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述金属壳体设有一主盖板及自主盖板两端向下弯折而成的固定板，所述固定板通过螺栓或螺钉与所述电路板固定配合，且固定板上形成有容纳所述螺栓或螺钉的固定孔。

4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体设有一基部及位于基部两端的一对挡壁，所述基部与所述挡壁之间形成有安装槽及位于安装槽内的安装台。

5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器还包括安装于所述安装槽内的一对锁定机构，所述锁定机构包括一金属锁定件及一按压件，所述金属锁定件与所述安装台配合，所述按压件抵接于所述金属锁定件上。

6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述金属锁定件设有一顶板、一底板及一体衔接顶板和底板的侧板，所述顶板覆盖于所述安装台的顶面，且顶板上开设有卡持所述按压件的让位缺口。

7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述安装台上开设有开口朝上的安装孔，所述安装孔与所述让位缺口上下对应，所述按压件收容于所述安装孔内。

8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述底板的前端设有一向后翻折而成的弹性折片以及自弹性折片的内侧边缘向上弯折而成的止挡片，所述止挡片向上凸伸入所述对接腔内，所述按压件的底部承载于所述弹性折片上。

9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述按压件呈T型，其设有一按压部及自按压部向下一体延伸出的抵接部，所述按压部向上凸出于所述绝缘本体的顶面，所述抵接部收容于所述安装台的安装孔内并且直接抵接于所述弹性折片上。

10.如权利要求7至9中任意一项所述的电连接器，其特征在于：所述金属锁定件的顶板和底板分别位于所述安装台的上方和下方。

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