CN217403127U - 一种用于再生铅熔炼炉的自动喷煤装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于再生铅熔炼炉的自动喷煤装置，属于再生铅熔炼炉领域。喷煤装置的喷枪基座连接在机架上端；在喷枪基座上连接有喷枪固定架和喷枪导向轮，喷枪的前部搭接在喷枪固定架，并能在喷枪固定架上滚动运动；喷枪导向轮固定连接在喷枪的后部，在喷枪导向轮能在喷枪基座上滚动运动；在喷枪基座的底部连接有卷扬机和滑轮；滑轮有多个，分别位于喷枪基座的两端和卷扬机的两端；钢丝绳盘绕在多个滑轮和卷扬机的输出轮上，喷枪导向轮固定连接在钢丝绳上，卷扬机驱动钢丝绳正向或反向转动，带动喷枪在喷枪基座上运动。优点：喷煤装置安装方便快捷，成本低廉，使用安全可靠；不卡枪,插枪角度适中,定位牢固准确；操作方便灵活，大大减轻了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及再生铅熔炼炉领域，特别是一种用于再生铅熔炼炉的自动喷煤装置。
背景技术
废铅酸蓄电池经破碎分选出来的铅泥需进行高温冶炼，冶炼时需要向熔炼炉中加入粉煤，粉煤在熔炼炉中的作用是提供冶炼过程需要的热量，同时还作为还原金属的还原剂。加煤方式一般采用喷煤枪向熔炼炉中加入粉煤，以此满足生产的需求。
熔炼过程中，喷煤枪通过炉体侧墙砖上的喷枪插孔，由人工将喷煤枪伸入或拉出熔池，通过喷煤枪将粉煤喷入熔炼炉的熔池内，完成喷煤后仍由人工将喷煤枪从熔炼炉中拉出，拉出的高温喷煤枪没有固定的放置位置，缺乏安全性，容易发生事故。
喷煤枪使用寿命长短，直接影响熔炼炉正常生产和产量，喷煤枪的使用环境非常恶劣，要承受炉内的高温熔损，熔渣的侵蚀、化学腐蚀，频繁而大幅度的温度变化，同时还要承受伸入、拉出过程中的机械碰撞而造成的破坏。
现有的喷煤枪存在使用寿命短，易烧损，工人的劳动强度大，缺乏安全性的缺陷。
在熔炼炉喷煤系统中，性能良好、寿命长且使用安全的喷煤枪对提高喷煤效益、降低喷煤成本和工人劳动强度具有重要意义。
实用新型内容
本实用新型的目的是要提供一种用于再生铅熔炼炉的自动喷煤装置，解决现有与熔炼炉配合使用的喷煤枪存在使用寿命短，易烧损、工人劳动强度大、缺乏安全性的问题。
本实用新型的目的是这样实现的：喷煤装置包括：喷枪、喷枪基座、喷枪固定架、喷枪导向轮、卷扬机、滑轮、钢丝绳和机架；
喷枪基座连接在机架上端；在喷枪基座上连接有喷枪固定架和喷枪导向轮，喷枪的前部搭接在喷枪固定架，并能在喷枪固定架上滚动运动；喷枪导向轮固定连接在喷枪的后部，喷枪导向轮能在喷枪基座上滚动运动；
在喷枪基座的底部连接有卷扬机和滑轮；滑轮有多个，分别位于喷枪基座的两端和卷扬机的两端；钢丝绳盘绕在多个滑轮和卷扬机的输出轮上，喷枪导向轮固定连接在钢丝绳上，卷扬机驱动钢丝绳正向或反向转动，带动喷枪在喷枪基座上运动。
所述的喷枪包括：枪头、进水管、进水管法兰、出水管、出水管法兰、氧气管、氧气管快速接头、喷煤管、喷煤管快速接头、进水循环通道、出水循环通道、氧气通道和煤粉通道；
进水管、出水管、氧气管和喷煤管顺序套穿，进水管位于最外层，喷煤管为最内层；
进水管和氧气管的前端均与枪头连接；出水管位于进水管和氧气管之间，端部位于枪头的U型槽位置，并与U型槽的槽底存在间矩，间距为10-15cm；喷煤管插在氧气管中，前端从枪头的中心孔穿出；
进水管、出水管、氧气管和喷煤管的后端顺序延长，进水管为最短管，喷煤管为最长管；
在进水管、出水管和氧气管的侧壁上均连接有与之相对应的连通管，在进水管和出水管的连通管端部分别连接有进水管法兰和出水管法兰，在氧气管的连通管端连接有氧气管快速接头，在喷煤管端连接有喷煤管快速接头。
所述的喷煤管外周壁上焊接有限位块，限位块轴向、间断分布；限位块位于喷煤管外周壁与氧气管内壁之间，限定出氧气通道，喷煤管损坏后可随时抽出更换。
所述的进水管和出水管之间的间矩为进水循环通道；所述的出水管和氧气管之间的间矩为出水循环通道；所述的在氧气管和喷煤管之间的间矩为氧气通道；所述的喷煤管的中心有通孔，该通孔为煤粉通道。
所述的进水管、出水管、氧气管和喷煤管的材质均为耐高温合金钢，或者为耐高温不锈钢。
所述的枪头为圆盘状，圆盘中心有中心孔；圆盘状的底面为平面，圆盘状的外壁和中心孔的壁向上延伸，延伸之间平滑过渡，构成U型槽；在圆盘状的外壁上焊接有进水管，在中心孔的壁上焊接有氧气管，喷煤管从中心孔中穿出，喷煤管和中心孔之间存在间矩。
所述的枪头通过焊接方式与进水管、氧气管相连接；材质为紫铜。
有益效果，由于采用了上述方案，本喷煤装置根据设定的时间自动调整喷煤枪在机架上运行，调整喷煤枪移动距离；根据熔炼需要设定好加煤时间、加煤量、加煤点位，工人操作简单、安全、可靠、高效，减轻了工人劳动强度。喷煤枪在伸入或拉出熔炼炉全部都是通过喷煤装置及在喷煤装置上进行，大大提高了喷煤枪工作过程的安全性。
氧煤喷枪设有冷却水循环通道，通过进水管向进水循环通道注入冷却循环水对枪体进行冷却，防止高温损伤喷枪，对喷枪进行降温，保证喷枪可以在炉体内长时间工作；同时喷煤管插入喷氧管内，内管喷吹煤粉，外管喷吹氧气，喷煤管工作时在氧气氛围内，可以对喷煤管起到冷却作用，保护喷煤管不易烧损。采用水冷加风冷的方式对熔炼炉的喷枪系统进行冷却，延长喷枪使用寿命，减少生产过程中对喷枪维修投入的人力和财力，降低生产运营成本，提高生产效率。
解决了现有与熔炼炉配合使用的喷煤枪存在使用寿命短，易烧损、工人劳动强度大、缺乏安全性的问题，达到了本实用新型的目的。
优点：
1，喷煤装置设计合理，安装方便快捷，成本低廉，使用安全可靠。
2，不卡枪,插枪角度适中,定位牢固准确。
3，操作方便灵活，大大减轻了工人的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的喷煤装置的结构示意图。
图2是本实用新型喷枪结构示意图。
图3是图2的喷枪头部局部放大结构示意图。
图4是图3的A-A视向剖视结构示意图。
图5是本实用新型枪头的剖视结构示意图。
图6是图5的侧视结构示意图。
图7是本实用新型的喷煤管和喷煤管快速接头的结构示意图。
图中， 1、喷枪；2、喷枪基座；3、喷枪固定架；4、喷枪导向轮；5、卷扬机；6、滑轮；7、钢丝绳；8、机架；
1-1、枪头；1-2、进水管；1-3、进水管法兰；1-4、出水管；1-5、出水管法兰；1-6、氧气管；1-7、氧气管快速接头；1-8、喷煤管；1-9、喷煤管快速接头；1-10、进水循环通道；1-11、出水循环通道；1-12、氧气通道；1-13、煤粉通道；1-14、U型槽；1-15、中心孔；1-16、限位块。
具体实施方式
实施例1：喷煤装置包括：喷枪1、喷枪基座2、喷枪固定架3、喷枪导向轮4、卷扬机5、滑轮6、钢丝绳7和机架8；
喷枪基座2连接在机架8上端；在喷枪基座2上连接有喷枪固定架3和喷枪导向轮4，喷枪1的前部搭接在喷枪固定架3，并能在喷枪固定架3上滚动运动；喷枪导向轮4固定连接在喷枪1的后部，在喷枪导向轮4能在喷枪基座2上滚动运动；
在喷枪基座2的底部连接有卷扬机5和滑轮6；滑轮6有多个，分别位于喷枪基座2的两端和卷扬机5的两端；钢丝绳7盘绕在多个滑轮6和卷扬机5的输出轮上，喷枪导向轮4固定连接在钢丝绳7上，卷扬机5驱动钢丝绳7正向或反向转动，带动喷枪1在喷枪基座2上运动。
所述的喷枪3包括：枪头1-1、进水管1-2、进水管法兰1-3、出水管1-4、出水管法兰1-5、氧气管1-6、氧气管快速接头1-7、喷煤管1-8、喷煤管快速接头1-9、进水循环通道1-10、出水循环通道1-11、氧气通道1-12和煤粉通道1-13；
进水管1-2、出水管1-4、氧气管1-6和喷煤管1-8顺序套穿，进水管1-2位于最外层，喷煤管1-8为最内层；
进水管1-2和氧气管1-6的前端均与枪头1-1连接；出水管1-4位于进水管1-2和氧气管1-6之间，端部位于枪头1-1的U型槽1-14位置，并与U型槽1-14的槽底存在间矩，间距为10-15cm；喷煤管1-8插在氧气管中，前端从枪头1-1的中心孔1-15穿出；
进水管1-2、出水管1-4、氧气管1-6和喷煤管1-8的后端顺序延长，进水管1-2为最短管，喷煤管1-8为最长管；
在进水管1-2、出水管1-4和氧气管1-6的侧壁上均连接有与之相对应的连通管，在进水管1-2和出水管1-4的连通管端部分别连接有进水管法兰1-3和出水管法兰1-5，在氧气管1-6的连通管端连接有氧气管快速接头1-7，在喷煤管1-8端连接有喷煤管快速接头1-9。
所述的喷煤管1-8外周壁上焊接有限位块1-16，限位块1-16轴向、间断分布；限位块1-16位于喷煤管1-8外周壁与氧气管1-6内壁之间，限定出氧气通道，喷煤管1-8损坏后可随时抽出更换。
所述的进水管1-2和出水管1-4之间的间矩为进水循环通道1-10；所述的出水管1-4和氧气管1-6之间的间矩为出水循环通道1-11；所述的在氧气管1-6和喷煤管1-8之间的间矩为氧气通道1-12；所述的喷煤管1-8的中心有通孔，该通孔为煤粉通道1-13。
所述的进水管1-2、出水管1-4、氧气管1-6和喷煤管1-8的材质均为耐高温合金钢，或者为耐高温不锈钢。
所述的枪头1-1为圆盘状，圆盘中心有中心孔1-15；圆盘状的底面为平面，圆盘状的外壁和中心孔1-15的壁向上延伸，延伸之间平滑过渡，构成U型槽1-14；在圆盘状的外壁上焊接有进水管1-2，在中心孔1-15的壁上焊接有氧气管1-6，喷煤管1-8从中心孔1-15中穿出，喷煤管1-8和中心孔1-15之间存在间矩。
所述的枪头1-1材质为紫铜，通过焊接方式与进水管1-2、氧气管1-6相连接。
Claims (6)
1.一种用于再生铅熔炼炉的自动喷煤装置，其特征是：喷煤装置包括：喷枪、喷枪基座、喷枪固定架、喷枪导向轮、卷扬机、滑轮、钢丝绳和机架；
喷枪基座连接在机架上端；在喷枪基座上连接有喷枪固定架和喷枪导向轮，喷枪的前部搭接在喷枪固定架，并能在喷枪固定架上滚动运动；喷枪导向轮固定连接在喷枪的后部，喷枪导向轮能在喷枪基座上滚动运动；
在喷枪基座的底部连接有卷扬机和滑轮；滑轮有多个，分别位于喷枪基座的两端和卷扬机的两端；钢丝绳盘绕在多个滑轮和卷扬机的输出轮上，喷枪导向轮固定连接在钢丝绳上，卷扬机驱动钢丝绳正向或反向转动，带动喷枪在喷枪基座上运动。
2.根据权利要求1所述的一种用于再生铅熔炼炉的自动喷煤装置，其特征是：所述的喷枪包括：枪头、进水管、进水管法兰、出水管、出水管法兰、氧气管、氧气管快速接头、喷煤管、喷煤管快速接头、进水循环通道、出水循环通道、氧气通道和煤粉通道；
进水管、出水管、氧气管和喷煤管顺序套穿，进水管位于最外层，喷煤管为最内层；
进水管和氧气管的前端均与枪头连接；出水管位于进水管和氧气管之间，端部位于枪头的U型槽位置，并与U型槽的槽底存在间矩，间距为10-15cm；喷煤管插在氧气管中，前端从枪头的中心孔穿出；
进水管、出水管、氧气管和喷煤管的后端顺序延长，进水管为最短管，喷煤管为最长管；
在进水管、出水管和氧气管的侧壁上均连接有与之相对应的连通管，在进水管和出水管的连通管端部分别连接有进水管法兰和出水管法兰，在氧气管的连通管端连接有氧气管快速接头，在喷煤管端连接有喷煤管快速接头。
3.根据权利要求2所述的一种用于再生铅熔炼炉的自动喷煤装置，其特征是：所述的喷煤管外周壁上焊接有限位块，限位块轴向、间断分布；限位块位于喷煤管外周壁与氧气管内壁之间，限定出氧气通道，喷煤管损坏后可随时抽出更换。
4.根据权利要求2所述的一种用于再生铅熔炼炉的自动喷煤装置，其特征是：所述的进水管和出水管之间的间矩为进水循环通道；所述的出水管和氧气管之间的间矩为出水循环通道；所述的在氧气管和喷煤管之间的间矩为氧气通道；所述的喷煤管的中心有通孔，该通孔为煤粉通道。
5.根据权利要求2所述的一种用于再生铅熔炼炉的自动喷煤装置，其特征是：所述的枪头为圆盘状，圆盘中心有中心孔；圆盘状的底面为平面，圆盘状的外壁和中心孔的壁向上延伸，延伸之间平滑过渡，构成U型槽；在圆盘状的外壁上焊接有进水管，在中心孔的壁上焊接有氧气管，喷煤管从中心孔中穿出，喷煤管和中心孔之间存在间矩。
6.根据权利要求2所述的一种用于再生铅熔炼炉的自动喷煤装置，其特征是：所述的枪头通过焊接方式与进水管、氧气管相连接；材质为紫铜。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116280974A (zh) * | 2023-05-18 | 2023-06-23 | 新兴河北工程技术有限公司 | 一种离心球墨铸铁管运管装置 |
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2022
- 2022-05-23 CN CN202221237820.9U patent/CN217403127U/zh active Active
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| CN116280974A (zh) * | 2023-05-18 | 2023-06-23 | 新兴河北工程技术有限公司 | 一种离心球墨铸铁管运管装置 |
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