CN217401123U - 一种磁控结构防粘连的柱塞式电磁泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种磁控结构防粘连的柱塞式电磁泵，包括：出水嘴和安装在所述出水嘴内的轴套，所述出水嘴上具有第一出口，所述轴套上设有第二出口，所述出水嘴内具有封堵组件，所述封堵组件与所述第二出口封堵配合，所述封堵组件包括：堵头，所述堵头与所述第二出口封堵配合；第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述堵头连接，所述第一弹簧的另一端与所述出水嘴的内壁相抵；插销，所述插销的一端与所述堵头连接；感磁柱，所述感磁柱设于所述插销的另一端上。本实用新型能够防止堵头与轴套粘连而导致水泵不抽水的现象发生。

Description

一种磁控结构防粘连的柱塞式电磁泵

技术领域

本实用新型涉及电磁泵的技术领域，尤其涉及一种磁控结构防粘连的柱塞式电磁泵。

背景技术

近年来，随着机电一体技术的发展，一种小功率无需电机拖动的柱塞式电磁泵逐渐被人们所认识，对其的应用也越来越广泛。目前，市面上的柱塞式电磁泵是一种由电磁驱动的微型高压柱塞泵，它不同于纯机械结构的柱塞泵，它利用自身的电磁线圈在通交流电的情况下感应得到交变磁场，通过交变磁场驱动作为活动泵芯的柱塞在弹簧力的作用下产生一定频率的往复振动，并且在柱塞往复振动的过程中引起与之配合的密封腔压强不断变化，使两只单向阀门交替且间隔性的开启和关闭，实现泵的功能。上述的柱塞式电磁泵由于体积小、重量轻、噪音小、耐温耐洗涤剂、使用寿命长等优点而被广泛应用于压力式咖啡机、胶囊咖啡机、蒸汽地拖、地毯清洗机、蒸汽清洁机、蒸汽电熨斗、蒸汽熨刷、自动饮料机和工业领域中的冷却系统、水处理系统以及医疗设备等非常广泛的领域中，市场占有率非常高，市场需求量非常大，特别是近年来被广泛使用的蒸汽熨刷等小家电上，由于整机结构限制，对柱塞式电磁泵的体积要求更高。

由于装有上述柱塞式电磁泵的电器产品大部分是隔段时间才会使用一次，存在较长的储存期，并且，上述柱塞式电磁泵在生产过程中也存在一定时长的库存期，导致柱塞式电磁泵相邻两次工作之间的间隔时间较长。但是，现有的柱塞式电磁泵由于结构的限制，在经过长时间的储存后，泵体中起单向阀作用的橡胶堵头会与相应的配合件之间发生粘连的问题，且两者粘连的可能性极高，从而导致再次使用时因长期储存而出现橡胶堵头不动作、泵不抽水的现象，致使柱塞式电磁泵性能失效的世界性难题。

发明内容

针对现有的电磁泵存在的上述问题，现旨在提供一种磁控结构防粘连的柱塞式电磁泵，能够防止堵头与轴套粘连而导致水泵不能吸水的现象发生。

具体技术方案如下：

一种磁控结构防粘连的柱塞式电磁泵，包括：出水嘴和安装在所述出水嘴内的轴套，所述出水嘴上具有第一出口，所述轴套上设有第二出口，所述出水嘴内具有封堵组件，所述封堵组件与所述第二出口封堵配合，所述封堵组件包括：

堵头，所述堵头与所述第二出口封堵配合；

第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述堵头连接，所述第一弹簧的另一端与所述出水嘴的内壁相抵；

插销，所述插销的一端与所述堵头连接；

感磁柱，所述感磁柱设于所述插销的另一端上。

上述的磁控结构防粘连的柱塞式电磁泵，其中，所述第一弹簧为塔型弹簧。

上述的磁控结构防粘连的柱塞式电磁泵，其中，所述出水嘴内具有凹槽，所述凹槽供所述感磁柱伸入。

上述的磁控结构防粘连的柱塞式电磁泵，其中，所述感磁柱活动于所述凹槽内。

上述的磁控结构防粘连的柱塞式电磁泵，其中，所述出水嘴内具有第一台阶，所述第一弹簧远离所述堵头的一端与所述第一台阶相抵。

上述的磁控结构防粘连的柱塞式电磁泵，其中，还包括：

圆柱管，所述圆柱管的一端与所述出水嘴连接，所述轴套设于所述圆柱管与所述出水嘴之间；

泵芯，所述泵芯设于所述圆柱管内，所述泵芯的一端伸入所述轴套内；

压缩弹簧，所述压缩弹簧设于所述圆柱管内，所述压缩弹簧的两端分别与所述圆柱管的另一端、所述泵芯的另一端相抵；

堵塞，所述堵塞设于所述泵芯的一端，所述堵塞与所述泵芯封堵配合，所述堵头与所述第二出口封堵配合；

拉伸弹簧，所述拉伸弹簧设于所述泵芯内，所述拉伸弹簧的一端与所述堵塞连接，所述拉伸弹簧的另一端限位于所述泵芯的另一端。

上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：

本实用新型在出水嘴内的插销上设置感磁柱，当水泵不使用时，使用外置磁铁，感磁柱会磁化而主动靠近磁铁，堵头会被带动而与套筒脱离，当水泵使用前，取走磁铁，感磁柱失去磁性，在第一弹簧的回复力作用下，堵头迅速复位，与轴套接触而形成新的密封。

附图说明

图1为本实用新型一种磁控结构防粘连的柱塞式电磁泵的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种磁控结构防粘连的柱塞式电磁泵的感磁柱靠近磁铁的结构示意图；

图3为本实用新型一种磁控结构防粘连的柱塞式电磁泵的感磁柱远离磁铁的结构示意图；

附图中：1、轴套；2、出水嘴；3、第一出口；4、第二出口；5、封堵组件；6、堵头；7、第一弹簧；8、插销；9、感磁柱；10、凹槽；11、第一台阶；12、第二台阶；13、圆柱管；14、泵芯；15、压缩弹簧；16、堵塞；17、拉伸弹簧；18、磁铁。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

图1为本实用新型一种磁控结构防粘连的柱塞式电磁泵的整体结构示意图，图2为本实用新型一种磁控结构防粘连的柱塞式电磁泵的感磁柱靠近磁铁的结构示意图，图3为本实用新型一种磁控结构防粘连的柱塞式电磁泵的感磁柱远离磁铁的结构示意图，如图1至图3所示，示出了一种较佳实施例的磁控结构防粘连的柱塞式电磁泵，包括：出水嘴2和安装在出水嘴2内的轴套1，出水嘴2上具有第一出口3，轴套1上设有第二出口4，出水嘴2内具有封堵组件5，封堵组件5与第二出口4封堵配合，封堵组件5包括：堵头6、第一弹簧7、插销8和感磁柱9，堵头与第二出口4封堵配合，第一弹簧7的一端与堵头6连接，第一弹簧7的另一端与出水嘴2的内壁相抵，插销8的一端与堵头6连接，感磁柱9设于插销8的另一端上。

进一步，作为一种较佳的实施例，第一弹簧7为塔型弹簧。

进一步，作为一种较佳的实施例，出水嘴2内具有凹槽10，凹槽10供感磁柱9伸入。

进一步，作为一种较佳的实施例，出水嘴2内具有第一台阶11，第一弹簧7远离堵头6的一端与第一台阶11相抵。

优选的，第一出口3位于出水嘴2的侧壁，凹槽10和第一台阶11位于出水嘴2的一端。

进一步，作为一种较佳的实施例，感磁柱9活动于凹槽10内。

优选的，感磁柱9的活动距离不大于凹槽10的深度。

优选的，第一弹簧7的直径大的一端靠近感磁柱9，第一弹簧7的直径小的一端靠近堵头6。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。

本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：

本实用新型的进一步实施例中，请继续参见图1至图3所示，磁控结构防粘连的柱塞式电磁泵还包括：圆柱管13、泵芯14、压缩弹簧15、堵塞16和拉伸弹簧17，圆柱管13的一端与出水嘴2连接，轴套1设于圆柱管13与出水嘴2之间，泵芯14设于圆柱管13内，泵芯14的一端伸入轴套1内，压缩弹簧15设于圆柱管13内，压缩弹簧15的两端分别与圆柱管13的另一端、泵芯14的另一端相抵，堵塞16设于泵芯14的一端，堵塞16与第二出口4的一端封堵配合，堵头6与第二出口4的另一端封堵配合，拉伸弹簧17设于泵芯14内，拉伸弹簧17的一端与堵塞16连接，拉伸弹簧17的另一端限位于泵芯的另一端。

优选的，泵芯的另一端的内周设有第二台阶12，拉伸弹簧17的另一端与第二台阶12限位。

本实用新型在出水嘴2内的插销上设置感磁柱9，当水泵不使用时，使用外置磁铁18，感磁柱9会磁化而主动靠近磁铁18，堵头6会被带动而与套筒脱离，当水泵使用前，取走磁铁18，感磁柱9失去磁性，在第一弹簧7的回复力作用下，堵头6迅速复位，与轴套1接触而形成新的密封。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种磁控结构防粘连的柱塞式电磁泵，其特征在于，包括：出水嘴和安装在所述出水嘴内的轴套，所述出水嘴上具有第一出口，所述轴套上设有第二出口，所述出水嘴内具有封堵组件，所述封堵组件与所述第二出口封堵配合，所述封堵组件包括：

堵头，所述堵头与所述第二出口封堵配合；

第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述堵头相抵，所述第一弹簧的另一端与所述出水嘴的内壁相抵；

插销，所述插销的一端与所述堵头连接；

感磁柱，所述感磁柱设于所述插销的另一端上。

2.根据权利要求1所述磁控结构防粘连的柱塞式电磁泵，其特征在于，所述第一弹簧为塔型弹簧。

3.根据权利要求1所述磁控结构防粘连的柱塞式电磁泵，其特征在于，所述出水嘴内具有凹槽，所述凹槽供所述感磁柱伸入。

4.根据权利要求3所述磁控结构防粘连的柱塞式电磁泵，其特征在于，所述感磁柱活动于所述凹槽内。

5.根据权利要求3所述磁控结构防粘连的柱塞式电磁泵，其特征在于，所述出水嘴内具有第一台阶，所述第一弹簧远离所述堵头的一端与所述第一台阶相抵。

6.根据权利要求1所述磁控结构防粘连的柱塞式电磁泵，其特征在于，还包括：

圆柱管，所述圆柱管的一端与所述出水嘴连接，所述轴套设于所述圆柱管与所述出水嘴之间；

泵芯，所述泵芯设于所述圆柱管内，所述泵芯的一端伸入所述轴套内；

压缩弹簧，所述压缩弹簧设于所述圆柱管内，所述压缩弹簧的两端分别与所述圆柱管的另一端、所述泵芯的另一端相抵；

堵塞，所述堵塞设于所述泵芯的一端，所述堵塞与所述泵芯封堵配合，所述堵头与所述第二出口封堵配合；

拉伸弹簧，所述拉伸弹簧设于所述泵芯内，所述拉伸弹簧的一端与所述堵塞连接，所述拉伸弹簧的另一端限位于所述泵芯的另一端。

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