CN217400904U - 一种运用于富水地层的tbm出渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种运用于富水地层的TBM出渣装置，包括设置在TBM中刀盘后侧的集料斗和设置在集料斗下方的刮板输送机；刮板输送机包括输送机构和设置在输送机构末端的卸料斗；卸料斗位于土仓内主机皮带机的上方，在土仓壁的下部设有用于排放污水的排水孔，排水孔通过排水管道与外部污水池连接。本实用新型通过设置刮板输送机可实现渣水分离、调节渣土运输量，超量渣土可溢流至刀盘内，保障主机皮带机上的渣量分布均匀，避免主机皮带机过载或皮带跑偏的现象，可确保主机皮带机的正常工作。

Description

一种运用于富水地层的TBM出渣装置

技术领域

本实用新型涉及掘进机出渣设备技术领域，具体涉及一种运用于富水地层的TBM出渣装置。

背景技术

敞开式TBM在施工过程中，遇到富水地层时，渣土中携带大量泥水，导致渣土摩擦力减小，一旦遇到皮带机倾斜，易导致渣土堆积，皮带打滑无法输送；另一方面在地下水较大时伴随的破碎地层，掘进时出渣量不稳定，主机皮带上的渣量分布不均，易出现皮带机跑偏现象，严重时导致主机皮带机过载压死无法启动需人工进行清理，影响掘进施工效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种安全、方便、能快捷地将TBM掘进产生中的碎石与水进行分离的运用于富水地层的TBM出渣装置。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种运用于富水地层的TBM出渣装置，包括设置在TBM中刀盘后侧的集料斗和设置在所述集料斗下方的刮板输送机；所述刮板输送机包括输送机构和设置在所述输送机构末端的卸料斗；所述卸料斗位于土仓内主机皮带机的上方，在土仓壁的下部设有用于排放污水的排水孔，所述排水孔通过排水管道与外部污水池连接。

针对上述技术方案，在TBM掘进过程中刀盘产生的渣土进入到集料斗中，通过集料斗下落至刮板输送机上，渣土和水在刮板输送机上进行分离，然后脱水后的渣土通过卸料斗进入到主机皮带机上，通过主机皮带机外排；分离出来的水进入到土仓内，并通过排水孔外排，从而很好的将渣土中的渣水进行分离。

优选的，所述输送机构分为倾斜设置的滤水段和水平设置的运输段。滤水段倾斜设置，加速渣土中水快速分离，运输段对分离后的渣土进行传送，确保主机皮带机上的渣量分布均匀。

优选的，所述输送机构包括传送机构、设置在所述传送机构两侧的挡板和设置在所述传送机构上的多个刮板；在所述挡板和刮板上分别设有泄水孔。挡板用来保护渣土外落，刮板将传送机构分为多个存放区间，使渣土分区域放置，加速渣土中水分的分离，泄水孔用来将分离出来的水外排。

优选的，在所述传送机构的下方设有导水槽，所述导水槽的出水端位于土仓内。导水槽用来将从渣土中分离出来的水引流至土仓，使水均从土仓中外排，保持TBM掘进机内部的干燥，避免水分对主机皮带机工况产生影响。

优选的，所述传送机构包括两端设置的主动轴和从动轴，以及环绕在所述主动轴和传动轴上的环形链板，主动轴由传送电机驱动。

优选的，在所述排水孔的前端设有排水格栅，在排水管道上设有电磁阀。

优选的，在主机皮带机上皮带的两侧设有挡渣板。排水格栅对外排的水进行过滤，避免渣土对排水孔进行堵塞。

优选的，所述卸料斗包括圆柱形储存筒和可拆卸安装在所述储存筒下方的圆锥形导向筒。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置刮板输送机可实现渣水分离、调节渣土运输量，超量渣土可溢流至刀盘内，保障主机皮带机上的渣量分布均匀，避免主机皮带机过载或皮带跑偏的现象；进入主机皮带机上的渣土中含水量少，可确保主机皮带机的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为A部局部放大图；

图3为刮板输送机的结构示意图；

图4为刮板输送机的俯视图；

图5为刮板输送机的侧视图；

图6为刮板的结构示意图；

图7为卸料斗的结构示意图。

图中：1集料斗，2刮板输送机，3导水槽，4主机皮带机，5电磁阀，6土仓，7排水格栅，8主动轴，9从动轴，10传送电机，11链板，12刮板，13挡板，14泄水孔，15储存筒，16导向筒，17滤水段，18运输段，19卸料斗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1-7所示，一种运用于富水地层的TBM出渣装置，包括设置在TBM中刀盘后侧的集料斗1和设置在集料斗1下方的刮板输送机2；刮板输送机2包括输送机构和设置在输送机构末端的卸料斗19，卸料斗19位于土仓6内主机皮带机4的上方，卸料斗19包括圆柱形储存筒15和可拆卸安装在储存筒15下方的圆锥形导向筒16，在主机皮带机4上皮带的两侧设有挡渣板。主机皮带机4为现有TBM上现有的设备。

输送机构分为倾斜设置的滤水段17和水平设置的运输段18，滤水段17与水平面之间的夹角为16°。输送机构包括传送机构、设置在传送机构两侧的挡板13和设置在传送机构上的多个刮板12；在挡板13和刮板12上分别设有泄水孔14。在传送机构的下方设有导水槽3，导水槽3的出水端位于土仓6内。传送机构包括固定设置在TBM仓内的支撑架，设置在支撑架两端的主动轴8和从动轴9，以及环绕在主动轴8和传动轴上的环形链板11，主动轴8由传送电机10驱动，在支撑架上还设有多个托辊，用来对环形链板11起到支撑的作用。

主机在土仓6壁的下部设有用于排放污水的排水孔，排水孔通过排水管道与外部污水池连接，在排水孔的前端设有排水格栅7，在排水管道上设有电磁阀5。

本实用新型的工作原理：在TBM掘进过程中，刀盘产生的渣土进入到集料斗1中，通过集料斗1下落至刮板输送机2的滤水段17上，在重力的作用下，水分通过泄水孔14下落至导水槽3内，流入土仓6内，并通过排水孔排放至洞外的污水池内；脱水后的渣土在刮板输送机2上继续传送，进入到运输段18上进行水平传送，之后进入到卸料斗19内，并下落至主机皮带机4上，通过主机皮带机4外排。

在以上实施例中所涉及的设备元件如无特别说明，均为常规设备元件，所涉及的结构设置方式、工作方式或控制方式如无特别说明，均为本领域常规的设置方式、工作方式或控制方式。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种运用于富水地层的TBM出渣装置，其特征在于，包括设置在TBM中刀盘后侧的集料斗和设置在所述集料斗下方的刮板输送机；所述刮板输送机包括输送机构和设置在所述输送机构末端的卸料斗；所述卸料斗位于土仓内主机皮带机的上方，在土仓壁的下部设有用于排放污水的排水孔，所述排水孔通过排水管道与外部污水池连接。

2.根据权利要求1所述的运用于富水地层的TBM出渣装置，其特征在于，所述输送机构分为倾斜设置的滤水段和水平设置的运输段。

3.根据权利要求2所述的运用于富水地层的TBM出渣装置，其特征在于，所述输送机构包括传送机构、设置在所述传送机构两侧的挡板和设置在所述传送机构上的多个刮板；在所述挡板和刮板上分别设有泄水孔。

4.根据权利要求3所述的运用于富水地层的TBM出渣装置，其特征在于，在所述传送机构的下方设有导水槽，所述导水槽的出水端位于土仓内。

5.根据权利要求4所述的运用于富水地层的TBM出渣装置，其特征在于，所述传送机构包括两端设置的主动轴和从动轴，以及环绕在所述主动轴和传动轴上的环形链板，所述主动轴由传送电机驱动。

6.根据权利要求2所述的运用于富水地层的TBM出渣装置，其特征在于，在所述排水孔的前端设有排水格栅，在排水管道上设有电磁阀。

7.根据权利要求1所述的运用于富水地层的TBM出渣装置，其特征在于，在主机皮带机上皮带的两侧设有挡渣板。

8.根据权利要求1所述的运用于富水地层的TBM出渣装置，其特征在于，所述卸料斗包括圆柱形储存筒和可拆卸安装在所述储存筒下方的圆锥形导向筒。

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