CN216402729U - 一种板链输送机 - Google Patents
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Abstract
一种板链输送机,包括机体、倾斜设置在机体内由头轮和尾轮驱动的刮板链条,刮板链条上设有刮板,机体内沿刮板链条设有位于刮板链条上回程段和下回程段之间、用于分离焦水混合物的筛板,筛板将机体分为用于输送焦水混合物的上腔室以及用于收集分离所得水的下腔室,所述机体内还设有防漏焦装置,防漏焦装置包括设置在尾轮上方、与上腔室横截面相适配、用于防止焦炭颗粒绕尾轮端部与机体内壁之间间隙漏入下腔室的滤网。本实用新型通过设置的防漏焦装置可以有效避免大块焦炭颗粒绕尾轮端部向集水区的漏入,减少所收集水中的焦炭颗粒量,降低堵塞水泵的几率,提高设备运行的安全稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及延迟焦化技术领域,具体涉及一种板链输送机。
背景技术
在延迟焦化领域,已有在密闭输送中将含水焦炭进行分离的密闭式焦炭处理系统,其对水焦混合物采用密闭的板链运输机进行输送,通过在输送路径的底部设置滤网使焦炭和切焦水在输送过程中实现分离,截留的焦炭被刮板刮走进行转运或装车,传统的板链输送机设有水平段、斜升段、尾部张紧段三段组成,对于三段组成的板链输送机,由于在导轮处发生转向,物料在导轮处易出现翻滚的情况,输送效率低,且脱水行程短、出口含水率高。
为此,已有采用只有头轮和尾轮设置的板链输送机,其整体呈长直段倾斜输送,头轮在高处作为驱动轮,尾轮在低处作为从动轮,在输送路径的底部设置滤网使焦炭和切焦水在输送过程中实现分离,但是,因尾轮处于倾斜输送的较低处,滤网上方的焦水混合物中的焦炭颗粒易绕尾轮端部向集水区漏入,漏过的焦炭易堵塞对集水区的水进行抽送的水泵,使设备运行存在着安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板链输送机,其通过设置的防漏焦装置可以有效避免大块焦炭颗粒绕尾轮端部向集水区的漏入,减少所收集水中的焦炭颗粒量,降低堵塞水泵的几率。
本实用新型为了达到上述目的所采用的技术方案是:
一种板链输送机,包括机体、倾斜设置在机体内由头轮和尾轮驱动的刮板链条,刮板链条上设有刮板,机体内沿刮板链条设有位于刮板链条上回程段和下回程段之间、用于分离焦水混合物的筛板,筛板将机体分为用于输送焦水混合物的上腔室以及用于收集分离所得水的下腔室,所述机体内还设有防漏焦装置,防漏焦装置包括设置在尾轮上方、与上腔室横截面相适配、用于防止焦炭颗粒绕尾轮端部与机体内壁之间间隙漏入下腔室的滤网。
进一步地,所述防漏焦装置还包括绕尾轮设置、位于刮板移动路径上方的弧状遮挡板,遮挡板位于上腔室内的部分沿刮板移动方向延伸至长度不低于相邻刮板之间的间距、以避免上腔室内的焦炭颗粒从相邻刮板之间沿着刮板移动路径从尾轮端部漏入下腔室。
进一步地,所述遮挡板位于上腔室的端部固定连接滤网的底端。
进一步地,所述防漏焦装置还包括相对设置在刮板链条上下方处、用于占据刮板链条周围空间以阻止大颗粒焦炭沿刮板链条周围空间向下腔室漏入的占位块。
进一步地,占位块自尾轮处向头轮方向延伸的长度不低于相邻刮板之间的间距。
进一步地,所述占位块包括相对设置在刮板链条上、下处用于占据刮板链条上、下空间的块体以及设置在机体上用于安装块体的安装座。
进一步地,所述块体通过螺钉安装在安装座上。
本实用新型有益效果:
1.本实用新型的板链输送机内设有防漏焦装置,防漏焦装置包括避免大块儿焦炭从尾轮与机体内壁之间间隙进入下腔室的滤网,滤网与上腔室的横截面相适配,避免了倾斜设置的机体中焦炭颗粒沿尾轮与机体间隙漏入下腔室的水中,避免大块焦炭最终堵塞水泵,提高了设备运行的安全稳定性。
2.本实用新型的板链输送机所提供的防漏焦装置还包括防止大块焦炭从刮板间隔处绕尾轮漏入下腔室的遮挡板,遮挡板在上腔室内的长度不低于相邻刮板的间距,当一个刮板绕尾轮后向头轮移动,在经过遮挡板后,漏过该刮板、向尾轮移动的焦炭颗粒沿着遮挡板下方的刮板移动通道向尾轮移动,遮挡板在上腔室内的长度不低于相邻刮板的间距,位于刮板相邻的后刮板已经绕尾轮进入遮挡板下方,从而将在遮挡板下方的焦炭颗粒重新刮走,避免了焦炭颗粒沿刮板间隔从尾轮端部漏入下腔室的水中,避免大块焦炭最终堵塞水泵,提高了设备运行的安全稳定性。
3.本实用新型的板链输送机所提供的防漏焦装置还包括占据刮板链条周围空间的占位块,减少焦炭颗粒沿刮板链条向尾轮漏入的风险,当设置遮挡板时,总有至少一个刮板与占位块、遮挡板可以围成较小间隙的腔体,有效防止大块焦炭颗粒漏入下腔室,从而避免大块焦炭最终堵塞水泵,提高了设备运行的安全稳定性。
附图说明
图1为实施例一所提供板链输送机的结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图;
图3为实施例二所提供板链输送机在A处的放大结构示意图;
图4为实施例三所提供板链输送机中占位块的结构示意图。
图中标记:。1、机体,101、尾轮,102、机体,103、上腔室,104、下腔室,105、刮板链条,106、筛板,107、盖板,108、头轮,109、出料口,110、集水箱,111、冲洗管路,112、管道接口,113、人孔,114、刮板夹持器,115、刮板,2、滤网,3、遮挡板,4、占位块,401、块体,402、安装座,403、第一垫板,404、第二垫板,405、螺钉。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明,在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型一种板链输送机的具体实施例一
如图1和图2所示,本实施例的板链输送机包括输送机本体1,输送机本体1包括机体102,机体102通常设置盖板107形成密闭输送,倾斜设置在机体102内的刮板链条105,刮板链条105套装在位于高处的头轮108和位于低处的尾轮101上,其中,头轮108由电机或马达等驱动装置驱动作为刮板链条105工作的主动轮,尾轮101作为从动轮,刮板链条105上设有刮板115,刮板链条105带动刮板115在机体102内工作,实现板链输送机对物料从尾轮101向头轮108方向的输送。
在机体102内沿刮板链条105设有位于刮板链条105上回程段和下回程段之间的筛板106,刮板链条105的上回程段为带动物料移动的工作段,下回程段为卸掉物料后的返回段,隔层116沿物料的输送方向设置在工作段与返回段之间,筛板106用于分离上腔室103内的焦水混合物,通常将筛板106安装在隔层116上,筛板106所用的筛网可以选用约翰逊网,隔层116和筛板106将机体102分为上腔室103以及用于收集水的下腔室104,其中上腔室103用于连接焦炭塔1接受焦水混合物,焦水混合物在筛板106的作用下实现分离,焦炭截留在上腔室103后随刮板115运动被输送走,下腔室104用于收集透过筛板106的切焦水和细料。
在上腔室103设有便于将板链运输机与焦炭除焦系统中焦炭塔的溜焦槽连接的溜焦槽接口以及用于排出所输送焦炭的出料口109,机体102的底部设有连通下腔室104的集水箱110,机体102的下方设有用于将集水箱110内集水排走的水泵,集水箱110内设置有对水箱内进行冲洗的冲洗管路111以及便于工作人员进入集水箱110的人孔113,上腔室103的侧壁上设有溢流孔,集水箱110的侧壁上设有管道接口112,连接溢流孔和管道接口112设有溢流管,在对上腔室103进料的瞬间可防止上腔室103的排水不及时造成拥堵。
参考图2所示,机内102内设有防漏焦装置,防漏焦装置包括设置在上腔室103内的滤网2,滤网2位于尾轮101上方,其与上腔室103的横截面相适配,用于防止焦炭颗粒沿着倾斜的筛板106绕尾轮101与机体102内壁之间的间隙漏入下腔室104,具体设置时,滤网2可一端固定在机体102内壁靠近顶部处,另一端接近刮板115的移动面,在不影响刮板115移动的情况下与刮板115的移动面仅存在微弱的间隙,以图2所示,滤网2整体与物料输送方向可呈倾斜设置,滤网2的低端接近刮板的移动面,滤网2在机体102内覆盖上腔室103的横截面,形成阻止大块焦炭颗粒向下腔室104漏入的阻拦屏障,避免焦炭从尾轮101与机体102内壁之间间隙进入下腔室104,防止大块儿焦炭颗粒最终进入集水箱而阻塞水泵,提高设备运行的安全稳定性,滤网2在具体制作时,可以采用与上腔室103横截面相适配的大尺寸约翰逊网。
本实用新型一种板链输送机的具体实施例二
实施例一在设置滤网2后,可以有效阻止大颗粒焦炭从刮板115上方绕尾轮101向下腔室104的漏入,但是,因刮板工作时,在刮走焦炭的对应路径上相邻两个刮板115之间有距离,部分焦炭颗粒可以沿刮板之间的间隙从刮板的移动路径上绕尾轮101进入下腔室104,为此,与实施例一不同的是,参考图3,本实施例板链输送机中的防漏焦装置还包括绕尾轮101设置的弧状遮挡板3,遮挡板3可在滤网2下方将尾轮101整个围挡,只需将弧状遮挡板3位于上回程段的长度设置成大于相邻刮板115的间距即可,即遮挡板3在上腔室103内沿刮板115移动方向有一定长度,该长度不低于相邻刮板115之间的间距,当一个刮板115绕尾轮101后向头轮108移动,在经过遮挡板3后,漏过该刮板115的向尾轮101移动的焦炭颗粒沿着遮挡板3下方的刮板移动通道向尾轮101移动,此时,位于该刮板115相邻的后一个刮板115已经绕尾轮101进入上回程段,处于遮挡板3的下方,从而将在遮挡板3下方的焦炭颗粒重新刮走,避免了焦炭颗粒从尾轮101端部漏入下腔室104,防止大块儿焦炭颗粒最终进入集水箱而阻塞水泵,提高设备运行的安全稳定性。
本实用新型一种板链输送机的具体实施例三
实施例二中,防漏焦装置设置遮挡板3后,可以避免大块儿焦炭颗粒沿刮板115移动路径向下腔室的泄漏,但是,进入刮板115之间的焦炭颗粒仍有沿刮板链条105向下腔室104漏入的风险,为此,与上述实施例不同的是,结合图3、图4所示,本实施例板链输送机的防漏焦装置还设有占位块4,以占据刮板链条105周围的空间,防止大块儿焦炭颗粒沿刮板链条105周围的大空隙进入下腔室104,具体设置时,其在上腔室103内沿刮板移动方向的长度至少超过刮板间距,该长度的设定与遮挡板3的长度设定原理相似,在此不再阐述,占位块4在具体设置时,包括相对设置在刮板链条105上、下方处的块体401,所述上、下方指的是刮板链条105工作方向的上下,块体401用于占据刮板链条105的周围空间,以封堵刮板链条105周围的大空隙,以图4所示,块体401的横截面呈梯形状,在刮板链条105上下位置分别设置一个,块体401也可以是其他形状,只要能占据链条105周围的空间,当然其尺寸以不影响链条和刮板的正常工作为准,由于刮板115通常通过牛角式刮板夹持器114固定在刮板链条105上,可在块体401上设置便于刮板115与刮板链条105安装和拆卸的凹槽。
本实施例中,具体在安装块体401时,在机体102内设有用于安装块体401的安装座402,以图3所示,安装座402可以是槽钢,其可通过螺钉405分别固定于遮挡板3和隔层116上,当然也可直接将固定座402安装在机体102上,在安装座402和对应挂板链条105的机体102内壁之间可设置第一垫板403,在将安装座402设置于遮挡板3和隔层116上时,可分别设置第二垫板405,螺钉405依次贯穿块体401、安装座402和第二垫板405设置。
通过占位块4的设置,可以有效减少刮板链条105周围的空隙尺寸,在板链输送机工作时,总有至少一个刮板115与占位块4、筛板106、遮挡板3可以围成较小空隙的腔体,有效防止大块儿焦炭颗粒漏入下腔室104,避免大块焦炭因进入集水箱而堵塞水泵,提高设备运行的安全稳定性。
需要说明的是,本文未详述部分为现有技术,上述实施例仅用来说明本实用新型,但本实用新型并不局限于上述实施例,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种板链输送机,包括机体(102)、倾斜设置在机体(102)内由头轮(108)和尾轮(101)驱动的刮板链条(105),刮板链条(105)上设有刮板(115),机体(102)内沿刮板链条(105)设有位于刮板链条(105)上回程段和下回程段之间、用于分离焦水混合物的筛板(106),筛板(106)将机体(102)分为用于输送焦水混合物的上腔室(103)以及用于收集分离所得水的下腔室(104),其特征在于:所述机体(102)内还设有防漏焦装置,防漏焦装置包括设置在尾轮(101)上方、与上腔室(103)横截面相适配、用于防止焦炭颗粒绕尾轮(101)端部与机体(102)内壁之间间隙漏入下腔室(104)的滤网(2)。
2.如权利要求1所述的一种板链输送机,其特征在于,所述防漏焦装置还包括绕尾轮(101)设置、位于刮板(115)移动路径上方的弧状遮挡板(3),遮挡板(3)位于上腔室(103)内的部分沿刮板移动方向延伸至长度不低于相邻刮板之间的间距、以避免上腔室(103)内的焦炭颗粒从相邻刮板之间沿着刮板移动路径从尾轮(101)端部漏入下腔室(104)。
3.如权利要求2所述的一种板链输送机,其特征在于,所述遮挡板(3)位于上腔室(103)的端部固定连接滤网(2)的底端。
4.如权利要求1-3任意一项所述的一种板链输送机,其特征在于,所述防漏焦装置还包括相对设置在刮板链条(105)上下方处、用于占据刮板链条(105)周围空间以阻止大颗粒焦炭沿刮板链条(105)周围空间向下腔室(104)漏入的占位块(4)。
5.如权利要求4所述的一种板链输送机,其特征在于,占位块(4)自尾轮(101)处向头轮(108)方向延伸的长度不低于相邻刮板之间的间距。
6.如权利要求4所述的一种板链输送机,其特征在于,所述占位块(4)包括相对设置在刮板链条(105)上、下处用于占据刮板链条(105)上、下空间的块体(401)以及设置在机体(102)上用于安装块体(401)的安装座(402)。
7.如权利要求6所述的一种板链输送机,其特征在于,所述块体(401)通过螺钉(405)安装在安装座(402)上。
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CN202122533017.1U CN216402729U (zh) | 2021-10-20 | 2021-10-20 | 一种板链输送机 |
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CN202122533017.1U Active CN216402729U (zh) | 2021-10-20 | 2021-10-20 | 一种板链输送机 |
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