CN206828350U - 一种滤饼再浆化压滤机过滤系统装置 - Google Patents
一种滤饼再浆化压滤机过滤系统装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206828350U CN206828350U CN201720763989.0U CN201720763989U CN206828350U CN 206828350 U CN206828350 U CN 206828350U CN 201720763989 U CN201720763989 U CN 201720763989U CN 206828350 U CN206828350 U CN 206828350U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter
- filter cake
- shaftless screw
- screw conveyor
- repulped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种滤饼再浆化压滤机过滤系统装置，包括增高座组件，增高座组件上安装有厢式压滤机；厢式压滤机的底部出料口设有导料板组件，导料板组件下方设有无轴螺旋输送机；无轴螺旋输送机的出料口下方设有连通于浆化罐的排料槽。本实用新型的主要改进点在于，省去了加装破碎机、提升输送机等设备，实现了输送、破碎的同时进行，工作效率也得到了有效提升，因此，解决了现有技术需要较大的安装空间或增加提升输送机等造成的设备结构复杂，效率低等技术问题。同时，由于导料板组件等的合理设置，解决了毛细水流入滤饼输送机中容易外溢的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于压滤机过滤系统装置技术领域，尤其涉及一种滤饼再浆化压滤机过滤系统装置。
背景技术
滤饼洗涤是固液分离过程中一个附加的处理步骤。在许多行业通过洗涤可进一步回收滞留于滤饼中的有价值的母液，或除去其中残存的有害成份。因此需要通过洗涤，滤液原液或母液被置换成洗涤液。
滤饼的洗涤有置换洗涤和再浆化洗涤两种方式。置换洗涤是洗涤液直接洗涤滤饼表面，并渗入滤饼孔隙进行置换和传质的过程。有的滤饼流体通过的阻力大，洗涤时间长，或脱水应力造成滤饼龟裂，无法进行置换洗涤，这时就应采用新鲜的洗涤液将滤饼进行再浆化洗涤。
由于大多数压滤机过滤后形成的滤饼呈块状，常规的压滤机滤饼再浆化前将压滤机过滤后的滤饼输送到滤饼破碎机中进行破碎，然后将破碎后的滤饼输送到浆化罐中才能使滤饼和浆化母液充分混合。由于滤饼破碎机体积比较大，要求增高压滤机安装位置以便卸落的滤饼落入滤饼破碎机进行破碎或则增加提升输送机将压滤机的滤饼提升到滤饼破碎机中进行破碎，这两种方式需要的安装空间大或需要增加提升输送机，而且破碎后的滤饼还需要用输送机输送到浆化罐中与母液再浆化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种滤饼再浆化压滤机过滤系统装置，不需要滤饼破碎机，直接使用滤饼无轴螺旋输送机，在滤饼输送过程中进行滤饼破碎，而且破碎后的滤饼直接排放到排料槽中，由排料槽中浆化母液将滤饼冲送到浆化罐中，解决了现有技术需要较大的安装空间或增加提升输送机等造成的设备结构复杂，效率低等技术问题。还进一步解决了滤饼破碎后需要采用输送机输送、输送机维修不便，以及毛细水流入滤饼输送机中容易外溢等问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种滤饼再浆化压滤机过滤系统装置，包括增高座组件，增高座组件上安装有厢式压滤机；厢式压滤机的底部出料口设有导料板组件，导料板组件下方设有无轴螺旋输送机；无轴螺旋输送机的出料口下方设有连通于浆化罐的排料槽。
进一步的，排料槽的端部还设置有回溶滤饼溶剂排放装置(母液排放管)。
进一步的，无轴螺旋输送机向输送方向倾斜设置。
进一步的，无轴螺旋输送机设有便于移动的带刹车滚轮。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型的主要改进点在于，通过增高座组件将厢式压滤机安装于高处，再通过导料板组件向其下方的无轴螺旋输送机送料(滤饼)，滤饼在无轴螺旋输送机中进行破碎，省去了加装破碎机、提升输送机等设备，实现了输送、破碎的同时进行，工作效率也得到了有效提升，因此，解决了现有技术需要较大的安装空间或增加提升输送机等造成的设备结构复杂，效率低等技术问题。同时，由于导料板组件等的合理设置，解决了毛细水流入滤饼输送机中容易外溢的技术问题。
2.本实用新型通过将无轴螺旋输送机向输送方向倾斜设置，且在无轴螺旋输送机上设有便于移动的带刹车滚轮，即设置为一种移动式倾斜无轴螺旋输送机，进一步解决了滤饼破碎后需要采用输送机输送、输送机维修不便等问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图—主视图；
图2是本实用新型的结构示意图—侧视图；
图3是无轴螺旋输送机—主视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1～图3对本实用新型作详细说明。
一种滤饼再浆化压滤机过滤系统装置，包括增高座组件3，增高座组件3上安装有厢式压滤机1；厢式压滤机1的底部出料口设有导料板组件2(导料板组件2可安装于增高座组件3上，也可以直接安装于厢式压滤机1上，或采用其他等效的方式安装)，导料板组件2下方设有无轴螺旋输送机4，安装标准是，使物料刚好全部进入导料板组件2中，并通过导料板组件2全部进入无轴螺旋输送机4中；无轴螺旋输送机向输送方向倾斜设置，且无轴螺旋输送机4设有便于移动的带刹车滚轮7，即移动式倾斜无轴螺旋输送机；无轴螺旋输送机4的出料口6下方设有连通于浆化罐的排料槽5。
排料槽5的端部还设置有回溶滤饼溶剂排放装置(即母液排放管，图中未画出)。
需要滤饼再浆化物料泵入厢式压滤机进行过滤后，滤饼从厢式压滤机1卸落到导料板组件2内，再由导料板组件2疏导至移动式倾斜无轴螺旋输送机内。滤饼卸落入移动式倾斜无轴螺旋输送机时已经摔落成小块状，无轴螺旋输送机在输送过程中对输送物料有搅拌、混合和破碎的功能，因此，在输送过程中移动式倾斜无轴螺旋输送机将块状物料破碎后从出料口输入到排料槽5内，此时已经将排料槽5端部浆化母液排放管的开关打开，浆化母液将破碎后的滤饼冲送到浆化罐中。
在厢式压滤机过滤过程中由于滤布毛细作用，滤布上会有一部分液体渗漏出来，渗漏的液体由挡料板组件导入移动式倾斜无轴螺旋输送机中。由于移动式倾斜无轴螺旋输送机出料口在低位端，因此，渗漏液体顺着输送机向出料口流动，并从出料口流入排料槽内，避免外漏。
由于移动式倾斜无轴螺旋输送机设置在厢式压滤机1的挡料板组件2下部，不便于维修工人进入。当移动式倾斜无轴螺旋输送机需要维修时，将移动式倾斜无轴螺旋输送机滚轮上刹车装置解除，然后将移动式倾斜无轴螺旋输送机从挡料板组件2下部拖出进行维修。维修后将移动式倾斜无轴螺旋输送机移动到挡料板组件2下部，并使移动式倾斜无轴螺旋输送机滚轮上刹车装置处于刹车状态。
最后应说明的是：上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
本实用新型未详细阐述的部分属于本领域公知技术，本领域技术人员根据已有的描述已能够在不付出创造性劳动的前提下进行实施，因此，不再赘述。
Claims (4)
1.一种滤饼再浆化压滤机过滤系统装置，其特征在于，包括增高座组件(3)，增高座组件(3)上安装有厢式压滤机(1)；厢式压滤机(1)的底部出料口设有导料板组件(2)，导料板组件(2)下方设有无轴螺旋输送机(4)；无轴螺旋输送机(4)的出料口(6)下方设有连通于浆化罐的排料槽(5)。
2.如权利要求1所述的一种滤饼再浆化压滤机过滤系统装置，其特征在于，排料槽(5)的端部还设置有回溶滤饼溶剂排放装置。
3.如权利要求1所述的一种滤饼再浆化压滤机过滤系统装置，其特征在于，无轴螺旋输送机向输送方向倾斜设置。
4.如权利要求1～3任一项所述的一种滤饼再浆化压滤机过滤系统装置，其特征在于，无轴螺旋输送机(4)设有便于移动的带刹车滚轮(7)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720763989.0U CN206828350U (zh) | 2017-06-28 | 2017-06-28 | 一种滤饼再浆化压滤机过滤系统装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720763989.0U CN206828350U (zh) | 2017-06-28 | 2017-06-28 | 一种滤饼再浆化压滤机过滤系统装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206828350U true CN206828350U (zh) | 2018-01-02 |
Family
ID=60777272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720763989.0U Active CN206828350U (zh) | 2017-06-28 | 2017-06-28 | 一种滤饼再浆化压滤机过滤系统装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206828350U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110523115A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-12-03 | 太原杰安易科技有限公司 | 压滤机排料装置工作控制方法及系统 |
-
2017
- 2017-06-28 CN CN201720763989.0U patent/CN206828350U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110523115A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-12-03 | 太原杰安易科技有限公司 | 压滤机排料装置工作控制方法及系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204159113U (zh) | 负压室固液分离系统 | |
| CN114633373A (zh) | 一种防治煤自燃的注浆装置 | |
| CN206828350U (zh) | 一种滤饼再浆化压滤机过滤系统装置 | |
| CN210385975U (zh) | 一种圆锥破碎机 | |
| CN209866259U (zh) | 一种净水剂粉碎、研磨、混合一体机 | |
| CN113802401A (zh) | 全自动控制的废纸连续碎浆系统 | |
| CN206229435U (zh) | 一种吸尘式煤矿破碎机 | |
| CN103657162A (zh) | 一种高效节能固液分离机 | |
| CN107875884A (zh) | 一种秸秆造纸浆料的稀释装置 | |
| CN206473880U (zh) | 一种沉渣洗砂分离装置 | |
| CN204637967U (zh) | 碱渣液体脱硫剂制备装置 | |
| CN210584778U (zh) | 一种锂矿石洗矿前端调浆装置 | |
| CN103357494A (zh) | 一种高效低耗细砂回收装置 | |
| CN207646518U (zh) | 一种d型碎浆机的专用除渣装置 | |
| CN210473183U (zh) | 一种含重金属污泥的过滤除杂系统 | |
| CN208840190U (zh) | 一种垃圾处理机 | |
| CN106865949B (zh) | 一种水处理用污泥分离系统 | |
| CN215312839U (zh) | 一种球磨机进料装置 | |
| CN214366190U (zh) | 一种矿场井下排泥系统 | |
| CN219341985U (zh) | 一种排泥装置 | |
| CN205767634U (zh) | 网带式除渣车 | |
| CN211487324U (zh) | 一种可自动除渣的原矿搅拌装置 | |
| CN209271010U (zh) | 一种金尾矿干排装置 | |
| CN205130449U (zh) | 方便出液的液压固液分离机 | |
| CN216062212U (zh) | 一种自动固液分离输送机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |