CN217398599U - 一种餐厨污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种餐厨污水处理装置，包括箱体，设置在所述箱体上的进口和出口，以及布置在所述箱体内部的固液分离部，所述餐厨污水处理装置还包括布置在所述箱体内部的第一氧化部和第二氧化部；所述第一氧化部，配置为对所述餐厨污水进行第一氧化处理，所述第一氧化部包括：位于所述箱体内上部空间的活性氧发生器；和第一管路，所述第一管路的第一端与所述活性氧发生器连接，且第二端伸入所述餐厨污水中并靠近所述箱体的底部；所述第二氧化部，配置为对经第一氧化部处理的餐厨污水进行第二氧化处理。本实用新型的餐厨污水处理装置依次经过第一氧化部和第二氧化部进行氧化处理，以将餐厨污水中的油脂彻底氧化，形成亲水性化合物。

Description

一种餐厨污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理装置领域，具体地，涉及一种餐厨污水处理装置。

背景技术

随着城市餐饮业的迅速发展，导致其排放的污水量也逐年增加。由于餐厨污水中含有大量的固体悬浮物和高浓度的动植物油脂，如果未经处理便直接排放，将给城市卫生造成极大的环保压力。

中国专利CN209940539U公开了一种餐厨半自动油水分离器，包括油水分离箱、加热装置和滤渣箱，其中，滤渣箱设置在油水分离箱的上部，加热装置设置在油水分离箱内部。在上述油水分离器中，当油水混合物经过滤渣箱后可分离出固体悬浮物；然后进入油水分离箱，加热装置用于给油水混合物加热，避免动物油脂凝固，堵塞管路，利用油水密度差实现对油水的分离。

然而，实际的餐厨污水中含有大量的悬浮油、胶化油和乳化油等油脂，其中由于洗涤剂使用产生的乳化油，尤其难以通过上述油水分离器实现彻底分离。进一步地，将这种未经彻底分离的餐饮污水直接排放至城市污水管路中，容易造成油脂堆积，管路堵塞的问题，并且还可能产生臭味，滋生细菌，污染周边环境。

若将餐厨污水直接排放至污水处理厂，由于餐饮污水成分较为复杂，尤其是含有大量的动植物油脂，不同于工业上烃类石油污水，可能抑制氧化池内微生物的活性，导致污水处理厂的处理效率降低，耗能增加。

由此可见，在将餐厨污水排放到公共污水管路之前仍需进行进一步处理，因此存在对现有的此类处理装置进一步改进的需求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种能够尽可能避免各类油脂排放到城市污水管线中的餐厨污水处理装置，尤其是小型化的能够布置在下水管道之前(尤其是餐饮场所的下水管道之前)的餐厨污水处理装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种餐厨污水处理装置，包括箱体，设置在所述箱体上的进口和出口，以及布置在所述箱体内部的固液分离部，所述餐厨污水处理装置还包括布置在所述箱体内部的第一氧化部和第二氧化部；

所述进口设置在所述箱体上，与所述固液分离部连通，用于接收餐厨残余物；

所述出口设置在所述箱体上，与所述第二氧化部连通，用于排出处理后的餐厨污水；

所述固液分离部，布置在所述进口的下游，用于对所述餐厨残余物进行固液分离处理，使分离后的餐厨污水流入所述箱体中；

所述第一氧化部，配置为对所述餐厨污水进行第一氧化处理，所述第一氧化部包括：

位于所述箱体内上部空间的活性氧发生器；和

第一管路，所述第一管路的第一端与所述活性氧发生器连接，且第二端伸入所述餐厨污水中并靠近所述箱体的底部；

所述第二氧化部，配置为对经第一氧化部处理的餐厨污水进行第二氧化处理。

根据本实用新型的一种实施方式，所述活性氧发生器为臭氧发生器；和

所述第一氧化部还包括泵，所述泵与所述臭氧发生器连接以驱动空气与所述臭氧发生器产生的臭氧混合，并使混合气体通过所述第一管路鼓入所述餐厨污水中。

根据本实用新型的一种实施方式，所述第一管路的第二端具有多个开口，每个开口连接有曝气头。

根据本实用新型的一种实施方式，所述曝气头至少为2个。

根据本实用新型的一种实施方式，其特征在于，所述活性氧发生器为过氧化氢发生器。

根据本实用新型的一种实施方式，所述第二氧化部包括布置在所述箱体上部空间的电源和伸入经第一氧化处理后的餐厨污水中的极板，所述电源和所述极板之间电连接。

根据本实用新型的一种实施方式，所述第二氧化部还包括吸入装置，所述吸入装置的下端伸入经第一氧化处理后的餐厨污水中，并且布置在所述极板的上部空间中。

根据本实用新型的一种实施方式，所述吸入装置为叶轮。

根据本实用新型的一种实施方式，在所述箱体内部设置第一隔板，所述第一隔板将第一氧化部与第二氧化部分隔，经过所述第一氧化处理的餐厨污水通过所述第一隔板上的通孔进入第二氧化部。

与现有技术相比，本实用新型的餐厨污水处理装置的有益效果在于结构更加简单，体积小，以及能够彻底氧化餐厨污水中的油脂形成亲水性化合物以满足污水的排放标准。

附图说明

图1为本实用新型的餐厨污水处理装置的结构示意图；

图中包括：100-箱体；110-进口；120-固液分离部；130-第一氧化部，131- 活性氧发生器；132-第一管路；133-曝气泵；134-曝气头；140-第二氧化部；141- 电源；142-极板；143-叶轮；144-电机；150-出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式及附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

以下参考附图所示的示意性的示例，进一步说明本实用新型。通过以下说明，本实用新型的各方面优点将更加明显。附图中相同的附图标记指代相同的部件。示意性附图中各部件的形状和尺寸仅用于示意，并不能被认为体现了实际的形状、尺寸和绝对的位置。

如图1所示，本实用新型的餐厨污水处理装置，包括箱体100，设置在箱体100上的进口110和出口150，以及布置在箱体内部的固液分离部120，所述餐厨污水处理装置还包括布置在箱体100内部的第一氧化部130和第二氧化部 140。通常将收集到的餐厨残余物经由进口110进入到固液分离部120中，进行固体残余物和液体残余物(即，餐厨污水)的分离，然后，依次经过第一氧化部130的第一氧化处理，第二氧化部140的第二氧化处理，最后，经过出口150 将处理后的餐厨污水排出。

现有技术中的餐厨污水处理装置，通常也会设置功能类似于固液分离部 120的部件。这是由于餐厨残余物中主要有固体废弃物、油和水三类物质，对餐厨残余物中的固体残余物和液体残余物需要执行不同的处理方式，因此，分步对餐厨残余物进行处理有利于提高处理效率。其中，固体废弃物主要是指餐厅的剩饭菜和餐余物(如动物骨头、贝类外壳)等等。对餐厨残余物进行固液分离处理后，将固体作为厨余垃圾处理，剩余的餐厨污水主要由油和水构成，也可包括极少量的细小残渣。

餐厨污水中的油类物质主要为悬浮油和乳化油，其中，悬浮油在餐厨污水中的含量较高，以连续相的形式漂浮于水面上，形成油膜。悬浮油在餐厨污水中的分散颗粒较大，可能比较容易通过静置沉降后，油水的密度不同进行分离。然而，洗涤剂的使用使得油呈乳化状态漂浮于水中，这导致现有技术中利用密度差进行油水分离的设备无法分离出乳化油。因此，现有技术中油水分离设备无法彻底分离出餐厨污水中的油和水。

本实用新型的餐厨污水处理装置正是为了解决上述问题而设计的。

仍参考图1，其中示出了进口110设置在箱体100上，与固液分离部120 连通，用于接收餐厨残余物。其中，尽管图1中进口110设置在箱体100上部的箱体侧壁上，但是对于进口110设置在箱体100上的空间位置并无特殊限制。例如：当进口110设置在箱体100的顶壁上，餐厨残余物由进口110流入后，由于重力作用可自动流入固液分离部130。又例如：当进口110设置在箱体100 的下部，可在进口110与固液分离部120之间设置管路连通，并且设置泵用于增压，当餐厨残余物由进口110流入后，在泵的增压作用下，可进入固液分离部120。

图1也示出了出口150设置在箱体100上，与第二氧化部140连通，用于排出处理后的餐厨污水。同样，对于出口150设置在箱体100上的空间位置并无特殊限制。例如：当出口150设置在箱体100的下部侧壁或底部，经由第二氧化部140氧化处理后的餐厨污水，由于重力作用可自动流出出口150。又例如：当出口设置在箱体100的上部，可在第二氧化部140与出口150之间设置管路连接，并且设置泵用于增压，当餐厨污水由第二氧化部140流出后，在泵的增压作用下，可由出口150流出餐厨污水处理装置。

本实用新型的餐厨污水处理装置中进、出口110、150的布置可根据所述设备安装位置的上下水管线布置来设置。

本实用新型的餐厨污水处理装置中，对于固液分离部120的结构并无特殊限制，只要能够实现对餐厨残余物的固液分离即可。例如：固液分离部120可仅设置为固液分离网，从进口110流入的餐厨残余物，经过固液分离网后，将固体残余物留在固液分离网上，需要定期对固液分离网上的固体残余物进行清理，而餐厨污水则进入第一氧化部130以进行第一氧化处理。又例如：固液分离部120也可以设置具有上端开口的过滤箱体，在过滤箱体的底面以及四个侧面均设置有均匀分布的空洞，从进口110流入的餐厨残余物，经过过滤箱体后，将固体残余物留在过滤箱体内，同样需要定期对过滤箱体内的固体残余物进行清理，而餐厨污水则从过滤箱体的空洞流出，以进行第一氧化部130。

进一步参考图1，第一氧化部130配置为对餐厨污水进行第一氧化处理，包括：位于箱体100内上部空间的活性氧发生器131；和第一管路132，第一管路132的第一端与活性氧发生器131连接，且第二端伸入餐厨污水中，并靠近箱体100的底部。第一氧化部130利用活性氧发生器131产生的活性氧，经由第一管路132进入餐厨污水中，与餐厨污水混合，使其中的油脂发生氧化分解反应。其中，活性氧发生器131用于产生活性氧，并且在活性氧产生后即刻通入餐厨污水中。考虑到活性氧的化学性质较为活泼，不便于长期稳定储存，因此，第一氧化部130中并未设置活性氧储存装置。经过第一氧化部130的第一氧化处理，能够将餐厨污水中大部分油脂氧化分解为亲水性化合物，剩余还未氧化分解的油脂可进入第二氧化部140进行氧化处理。

活性氧发生器131具体地可以为臭氧发生器。任何可用于制备臭氧的方法均可考虑用于本餐厨污水处理装置中，同时，也要兼顾制备臭氧方法的安全性、小型化和经济性。例如：臭氧发生器可利用电解法制备臭氧，通过直流电对水进行电解，使水在阳极-溶液界面上发生氧化反应产生臭氧。又例如：臭氧发生器也可利用紫外照射法，利用紫外线照射氧气，使得一部分氧分子被激活离解为氧原子，进而形成臭氧。此时，臭氧发生器产生的臭氧要立即通入餐厨污水中，因此，第一氧化部130还包括曝气泵133，曝气泵133与臭氧发生器连接以驱动空气与臭氧发生器产生的臭氧混合，并使混合气体通过第一管路132鼓入餐厨污水中。曝气泵133使得氧化性混合气体能够与餐厨污水充分混合，提高氧化分解反应的效率。

为了进一步提高第一氧化处理的效率，还可在第一管路132的第二端设置多个开口，每个开口连接有曝气头134。曝气头134使得氧化性混合气体能够与餐厨污水充分接触，并且在氧化分解反应不断消耗活性氧的条件下，能够让餐厨污水中保持一定的活性氧浓度。图1示出的曝气头134的数量为4个，但是曝气头134的数量不限于此。曝气头的数量至少为2个，可以举例的是，曝气头134的数量可为2～10个，具体地，曝气头的数量设置可根据餐厨污水处理装置中第一氧化部的尺寸进行设置，或者根据处理餐厨污水所需要的臭氧的量进行设置。

活性氧发生器131具体地还可以为过氧化氢发生器。任何可用于制备过氧化氢的方法均可考虑用于本餐厨污水处理装置中，同时，也要兼顾制备过氧化氢方法的安全性、小型化和经济性。例如：过氧化氢发生器可利用电解法制备双氧水，以Pt作为阳极，铅或石墨为阴极，将饱和硫酸氢铵溶液电解成过硫酸铵，再用稀硫酸水解得到过氧化氢。又例如：在加入催化剂的条件下，让氢气和氧气直接合成过氧化氢。此时，由于过氧化氢发生器产生的过氧化氢其液体，通过第一管路132可直接流入餐厨污水中。在第一管路132上还可设置泵，以帮助含过氧化氢的液体以增加的压力泵入餐厨污水中。

图1示出的餐厨污水处理装置，还包括第二氧化部140，配置为对经第一氧化部130处理的餐厨污水进行第二氧化处理。第二氧化部130包括布置在箱体100上部空间的电源141和伸入经第一氧化处理后的餐厨污水中的极板142，电源141和极板142之间电连接。第二氧化部140通过电解水，产生羟基自由基，利用羟基自由基的强氧化性，对餐厨污水中的油脂彻底氧化分解，使其反应生成亲水性化合物。

图1示出了餐厨污水处理装置的第二氧化部140还包括具有电机144和叶轮143的吸入装置。叶轮143伸入经第一氧化处理后的餐厨污水中，并且布置在极板142的上部空间。通过电机144驱动叶轮143转动，使得经过第一氧化处理的餐厨污水强制性地向上“吸入”，从而通过极板142周围，从而与基板 142产生的羟基自由基充分地发生第二氧化处理反应。吸入装置的设置使得餐厨污水可依次经过第一氧化处理部130和第二氧化处理部140，在第一氧化处理部130，餐厨污水与活性氧(例如，臭氧或者过氧化氢)发生氧化分解反应，在第二氧化处理部140，餐厨污水通过外力作用强制向极板142对流，进一步与羟基自由基发生氧化分解反应，最终彻底分解为亲水性化合物，以满足排放标准后排出。

具体地，吸入装置用于实现将经过第一氧化处理的餐厨污水吸入，使其强制性地通过极板142附近，以形成氧化分解通道。因此，对于吸入装置的结构并无特殊限制，可以是如图1所示的电机144和叶轮143，也可以是例如潜水泵、和涡轮等。

当然，替代上述设置吸入装置以实现分阶段的氧化处理过程，也可通过在箱体100内部设置第一隔板(图1未示出)以实现分阶段的氧化处理过程。所述第一隔板将第一氧化部130与第二氧化部140分隔，经过第一氧化处理的餐厨污水通过所述第一隔板上的通孔进入第二氧化部140。第一隔板用于实现对第一氧化部130和第二氧化部140在物理空间上的分隔，当第一氧化部130产生的活性氧与餐厨污水发生氧化分解反应时，可关闭第一隔板上的通孔，第一氧化部130产生的活性氧与餐厨污水反应基本结束后，打开第一隔板上的通孔，使经过第一氧化处理的餐厨污水进入第二氧化部140，与羟基自由基进行第二氧化处理，彻底氧化分解。另一种实施方式中，通孔可始终打开，使不断产生的餐厨污水能够连续地被处理。所述通孔可设置在靠近箱体底部的位置处。

当然，可同时设置吸入装置和第一隔板，促进餐厨污水的流动，以加快处理装置中的氧化分解反应分阶段进行。

本实用新型的餐厨污水处理装置，避免了常规油水分离设备中对于油脂分离不彻底的问题，有效地避免了油脂堆积、堵塞管路、滋生细菌、产生臭味以及污染周边环境的问题。并且，本实用新型的餐厨污水处理装置，结构简单，体积小，可直接设置在厨房的案台下方，对于厨房的污水直接处理，以满足排放标准。

本实用新型的餐厨污水处理装置尤其适用于不便于污废回收的餐厨，将餐厨污水运输至专门的处理工厂进行处理，成本较高。如果不对其餐厨污水进行处理直接排放，则可能严重破坏周边环境。因此，本实用新型的餐厨污水处理装置，可有效地处理餐厨污水，使其满足污水排放要求。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种餐厨污水处理装置，包括箱体，设置在所述箱体上的进口和出口，以及布置在所述箱体内部的固液分离部，其特征在于，所述餐厨污水处理装置还包括布置在所述箱体内部的第一氧化部和第二氧化部；

所述进口设置在所述箱体上，与所述固液分离部连通，用于接收餐厨残余物；

所述出口设置在所述箱体上，与所述第二氧化部连通，用于排出处理后的餐厨污水；

所述固液分离部，布置在所述进口的下游，用于对所述餐厨残余物进行固液分离处理，使分离后的餐厨污水流入所述箱体中；

所述第一氧化部，配置为对所述餐厨污水进行第一氧化处理，所述第一氧化部包括：

位于所述箱体内上部空间的活性氧发生器；和

第一管路，所述第一管路的第一端与所述活性氧发生器连接，且第二端伸入所述餐厨污水中并靠近所述箱体的底部；

所述第二氧化部，配置为对经第一氧化部处理的餐厨污水进行第二氧化处理。

2.如权利要求1所述的餐厨污水处理装置，其特征在于，所述活性氧发生器为臭氧发生器；和

所述第一氧化部还包括泵，所述泵与所述臭氧发生器连接以驱动空气与所述臭氧发生器产生的臭氧混合，并使混合气体通过所述第一管路鼓入所述餐厨污水中。

3.如权利要求2所述的餐厨污水处理装置，其特征在于，所述第一管路的第二端具有多个开口，每个开口连接有曝气头。

4.如权利要求3所述的餐厨污水处理装置，其特征在于，所述曝气头至少为2个。

5.如权利要求1所述的餐厨污水处理装置，其特征在于，所述活性氧发生器为过氧化氢发生器。

6.如权利要求1～5中任一项所述的餐厨污水处理装置，其特征在于，所述第二氧化部包括布置在所述箱体上部空间的电源和伸入经第一氧化处理后的餐厨污水中的极板，所述电源和所述极板之间电连接。

7.如权利要求6所述的餐厨污水处理装置，其特征在于，所述第二氧化部还包括吸入装置，所述吸入装置的下端伸入经第一氧化处理后的餐厨污水中，并且布置在所述极板的上部空间中。

8.如权利要求7所述的餐厨污水处理装置，其特征在于，所述吸入装置为叶轮。

9.如权利要求1～5中任一项所述的餐厨污水处理装置，其特征在于，在所述箱体内部设置第一隔板，所述第一隔板将第一氧化部与第二氧化部分隔，经过所述第一氧化处理的餐厨污水通过所述第一隔板上的通孔进入第二氧化部。

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