CN217398426U - 一种清洁剂自动化灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洁剂自动化灌装设备，包括固定架，所述固定架的底部设置有凹口，所述凹口内设置有升降台，且凹口内顶端嵌入设置有液压缸，所述液压缸的输出端与升降台的顶部中心处固定连接，所述固定架的顶部一侧设置有储液罐，所述升降台的底部一侧设置有罐装口，所述储液罐与罐装口之间通过输送管相连通，所述输送管上设置有流量计，所述固定架的顶部另一侧设置有防护架，所述防护架内设置有空压机。本实用新型中，可以将固定架上的凹口位置卡接在清洁剂生产流水线上，通过储液罐、输送管、电磁阀、流量计、罐装口等结构与升降台、液压缸结构以及控制的配合设置，可便捷的进行连续的自动罐装工作。

Description

一种清洁剂自动化灌装设备

技术领域

本实用新型涉及清洁剂生产技术领域，尤其涉及一种清洁剂自动化灌装设备。

背景技术

清洁剂，是一种液体状态的用来洗涤衣物或清洗用具或清洁家具等东西的清洁产品。它采用多种新型表面活性剂，去污力强，漂洗容易，对皮肤无刺激。最宜洗涤厨具，家具，及水果瓜菜，清洁剂的使用非常的普遍，因此对于清洁剂的生产也是极为广泛；

现有的一些清洁剂自动化灌装设备，大多都缺乏预处理结构，因此在进行流水线生产时，用于罐装的瓶子容易存在没有清理干净或者运输途中一些杂质掉落进入瓶体内，从而罐装后影响清洁剂的产品质量，造成经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种清洁剂自动化灌装设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种清洁剂自动化灌装设备，包括固定架，所述固定架的底部设置有凹口，所述凹口内设置有升降台，且凹口内顶端嵌入设置有液压缸，所述液压缸的输出端与升降台的顶部中心处固定连接，所述固定架的顶部一侧设置有储液罐，所述升降台的底部一侧设置有罐装口，所述储液罐与罐装口之间通过输送管相连通，所述输送管上设置有流量计，所述固定架的顶部另一侧设置有防护架，所述防护架内设置有空压机，所述空压机上连接有输气管，所述升降台的底部另一侧安装有定位架，所述定位架内设置有活动槽，所述活动槽内嵌套滑动连接有活动杆，所述活动杆内设置有连通槽，所述连通槽内设置有连接管，所述输气管底端与连接管顶端相连接，所述活动杆的底端设置有与连接管底端连通的喷气口，所述定位架内设置有内腔，所述内腔内分别安装有移动块与弹簧，所述移动块上固定安装有贯穿内腔并连通到活动槽内的卡块，所述活动杆的外表面设置有卡槽，所述固定架上设置有控制器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降台上固定连接有导向杆，所述凹口内顶部设置有与导向杆嵌套滑动配合的导向槽，所述导向杆的顶端固定连接有限位块，所述导向槽内壁设置有与限位块嵌套滑动配合的限位槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输送管上设置有电磁阀，所述输气管上设置有控制阀，所述电磁阀、控制阀与控制器之间均为电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降台的底部设置有套接在罐装口外侧的定位罩。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接管的顶端位置设置为软管圈，所述活动槽的内壁顶部位置设置有容纳软管圈的收纳槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡块的顶端成球形，所述卡槽设置成与卡块嵌套配合的球形槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡槽设置有多个且均匀分布设置在活动杆外表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制器的型号为ah500，所述液压缸、空压机、流量计与控制器之间均为电性连接。

本实用新型具有如下有益效果：

该清洁剂自动化灌装设备，可以将固定架上的凹口位置卡接在清洁剂生产流水线上，通过储液罐、输送管、电磁阀、流量计、罐装口等结构与升降台、液压缸结构以及控制的配合设置，可便捷的进行连续的自动罐装工作，通过设置的空压机、定位架、活动杆、输气管、连接管等结构的设置，可以对待罐装的瓶体进行清洁工作，能够将瓶体内的一些毛刺颗粒以及浮灰清理干净，从而保证了后续清洁剂罐装后整体产品的质量安全，而且定位架与活动杆结构可以便捷调节，能够根据不同深度的瓶子进行调节使用，大大提升了结构的适应性能力，保证了产品质量，减少经济损失。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种清洁剂自动化灌装设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种清洁剂自动化灌装设备的正视图；

图3为本实用新型提出的一种清洁剂自动化灌装设备的定位架、活动杆结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种清洁剂自动化灌装设备的图3中A处的放大图。

图例说明：

1、固定架；2、凹口；3、升降台；4、液压缸；5、导向槽；6、导向杆；7、限位块；8、限位槽；9、储液罐；10、罐装口；11、输送管；12、电磁阀；13、定位罩；14、防护架；15、空压机；16、输气管；17、控制阀；18、定位架；19、连接管；20、收纳槽；21、活动槽；22、活动杆；23、连通槽；24、喷气口；25、内腔；26、移动块；27、弹簧；28、卡块；29、卡槽；30、控制器；31、流量计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种清洁剂自动化灌装设备，包括固定架1，固定架1的底部设置有凹口2，凹口2内设置有升降台3，且凹口2内顶端嵌入设置有液压缸4，液压缸4的输出端与升降台3的顶部中心处固定连接，固定架1的顶部一侧设置有储液罐9，升降台3的底部一侧设置有罐装口10，储液罐9与罐装口10之间通过输送管11相连通，输送管11上设置有流量计31，固定架1的顶部另一侧设置有防护架14，防护架14内设置有空压机15，空压机15上连接有输气管16，升降台3的底部另一侧安装有定位架18，定位架18内设置有活动槽21，活动槽21内嵌套滑动连接有活动杆22，活动杆22内设置有连通槽23，连通槽23内设置有连接管19，输气管16底端与连接管19顶端相连接，活动杆22的底端设置有与连接管19底端连通的喷气口24，定位架18内设置有内腔25，内腔25内分别安装有移动块26与弹簧27，移动块26上固定安装有贯穿内腔25并连通到活动槽21内的卡块28，活动杆22的外表面设置有卡槽29，固定架1上设置有控制器30。

进一步方案中，升降台3上固定连接有导向杆6，凹口2内顶部设置有与导向杆6嵌套滑动配合的导向槽5，导向杆6的顶端固定连接有限位块7，导向槽5内壁设置有与限位块7嵌套滑动配合的限位槽8，导向结构与限位结构的设置可以保证升降台3升降运行的平稳性，从而可以保证在进行清洁预处理以及后续罐装时，整体结构运行的平稳性，限位结构的设置可以起到很好的保护作用，避免结构运行过渡出现挤压撞击的情况。

进一步方案中，输送管11上设置有电磁阀12，输气管16上设置有控制阀17，电磁阀12、控制阀17与控制器30之间均为电性连接，电磁阀12与控制阀17的设置可以对罐装以及清洁结构都能起到很好的控制作用，从而保证整个结构能够平稳运行。

进一步方案中，升降台3的底部设置有套接在罐装口10外侧的定位罩13，定位罩13的设置可以在进行罐装时，稳定的覆盖在瓶口位置，从而可以保证罐装时定位的精准性，同时也可以保证瓶体的稳定性，不易晃动偏移，提升罐装时的安全性。

进一步方案中，连接管19的顶端位置设置为软管圈，活动槽21的内壁顶部位置设置有容纳软管圈的收纳槽20，连接管19为软管同时上段位置为软管圈，可以更好的配合活动杆22进行调节使用，能够针对不同深度的瓶子进行清洁使用。

进一步方案中，卡块28的顶端成球形，卡槽29设置成与卡块28嵌套配合的球形槽，通过卡块28与卡槽29配合弹簧27结构的设置，既能稳定的对活动杆22进行定位，同时也可以便捷调节活动杆22的位置。

进一步方案中，卡槽29设置有多个且均匀分布设置在活动杆22外表面，活动杆22表面的多个卡槽29可以方便配合卡块28结构使用，从而可以针对活动杆22调节不同长度位置进行定位固定使用。

进一步方案中，控制器30的型号为ah500，液压缸4、空压机15、流量计31与控制器30之间均为电性连接，控制器30为PLC控制设备，可以实现精准自动化控制工作。

工作原理：在使用清洁剂自动化灌装设备时，将固定架1上的凹口2卡接在清洁剂生产输送线上，同时根据待罐装瓶子的深度，拉动活动杆22，瓶子深，则向下拉动活动杆22延申，瓶子浅则向上推动活动杆22收缩，活动杆22表面挤压卡块28，通过弹簧27的缓冲作用，当活动杆22调节好长度位置后，弹簧27复位带动卡块28卡入对应位置的卡槽29内，即可完成活动杆22的定位工作，当输送线将待罐装的瓶子输送过来时，启动液压缸4，液压缸4驱动升降台3下降，升降台3带动活动杆22插入瓶子内，活动杆22底部的喷气口24靠近瓶子的内的底部位置，打开控制阀17，空压机15中的储气罐内的压缩气体则通过输气管16在进入连接管19内，最后从喷气口24喷出到瓶子底部，使其底部的一些毛刺颗粒或者浮灰沿瓶内边缘位置被喷扫出瓶口位置，喷扫完成后，同理升降台3带动罐装口10卡入瓶口内，打开电磁阀12，即可进行罐装，通过流量计31的设置可以进行精准计量罐装，整个结构可以与清洁剂生产输送带进行对接使用，从而可以进行连续的自动罐装工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种清洁剂自动化灌装设备，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的底部设置有凹口(2)，所述凹口(2)内设置有升降台(3)，且凹口(2)内顶端嵌入设置有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端与升降台(3)的顶部中心处固定连接，所述固定架(1)的顶部一侧设置有储液罐(9)，所述升降台(3)的底部一侧设置有罐装口(10)，所述储液罐(9)与罐装口(10)之间通过输送管(11)相连通，所述输送管(11)上设置有流量计(31)，所述固定架(1)的顶部另一侧设置有防护架(14)，所述防护架(14)内设置有空压机(15)，所述空压机(15)上连接有输气管(16)，所述升降台(3)的底部另一侧安装有定位架(18)，所述定位架(18)内设置有活动槽(21)，所述活动槽(21)内嵌套滑动连接有活动杆(22)，所述活动杆(22)内设置有连通槽(23)，所述连通槽(23)内设置有连接管(19)，所述输气管(16)底端与连接管(19)顶端相连接，所述活动杆(22)的底端设置有与连接管(19)底端连通的喷气口(24)，所述定位架(18)内设置有内腔(25)，所述内腔(25)内分别安装有移动块(26)与弹簧(27)，所述移动块(26)上固定安装有贯穿内腔(25)并连通到活动槽(21)内的卡块(28)，所述活动杆(22)的外表面设置有卡槽(29)，所述固定架(1)上设置有控制器(30)。

2.根据权利要求1所述的一种清洁剂自动化灌装设备，其特征在于：所述升降台(3)上固定连接有导向杆(6)，所述凹口(2)内顶部设置有与导向杆(6)嵌套滑动配合的导向槽(5)，所述导向杆(6)的顶端固定连接有限位块(7)，所述导向槽(5)内壁设置有与限位块(7)嵌套滑动配合的限位槽(8)。

3.根据权利要求1所述的一种清洁剂自动化灌装设备，其特征在于：所述输送管(11)上设置有电磁阀(12)，所述输气管(16)上设置有控制阀(17)，所述电磁阀(12)、控制阀(17)与控制器(30)之间均为电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种清洁剂自动化灌装设备，其特征在于：所述升降台(3)的底部设置有套接在罐装口(10)外侧的定位罩(13)。

5.根据权利要求1所述的一种清洁剂自动化灌装设备，其特征在于：所述连接管(19)的顶端位置设置为软管圈，所述活动槽(21)的内壁顶部位置设置有容纳软管圈的收纳槽(20)。

6.根据权利要求1所述的一种清洁剂自动化灌装设备，其特征在于：所述卡块(28)的顶端成球形，所述卡槽(29)设置成与卡块(28)嵌套配合的球形槽。

7.根据权利要求1所述的一种清洁剂自动化灌装设备，其特征在于：所述卡槽(29)设置有多个且均匀分布设置在活动杆(22)外表面。

8.根据权利要求1所述的一种清洁剂自动化灌装设备，其特征在于：所述控制器(30)的型号为ah500，所述液压缸(4)、空压机(15)、流量计(31)与控制器(30)之间均为电性连接。

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