CN215543518U - 一种玻璃瓶清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃瓶清洗机，属于玻璃瓶生产技术领域；该清洗机包括网格传送带、清洗箱、固定装置、刷洗装置、电动推杆、蓄水箱、喷液管和液体喷嘴；所述网格传送带上开设有与玻璃瓶适应的通孔，所述固定装置设在对应的通孔处用以对玻璃瓶进行固定；所述刷洗装置设在清洗箱下部，所述刷洗装置与蓄水箱连通，所述电动推杆与刷洗装置相连用以推动刷洗装置上下移动；所述喷液管设在清洗箱上部并与蓄水箱连通，所述液体喷嘴设在喷液管上将清洗液喷出；本实用新型通过设置内外两种清洗结构，使得玻璃瓶内部和外部都能被有效清洁，整体清洗效率高，清洁效果好，且能够对玻璃瓶进行有效固定，避免了在清洗过程中发货所能晃动破碎的风险。

Description

一种玻璃瓶清洗机

技术领域

本实用新型属于玻璃瓶生产技术领域，尤其涉及一种玻璃瓶清洗机。

背景技术

玻璃瓶具有较高的耐腐蚀性，与大多数化学品接触都不发生变化，其制造工艺简单，造型自由多变，硬度大，耐热，洁净，易清理，并具有可反复使用等特点，使用范围非常广泛。

玻璃瓶在加工过程中，需要对玻璃瓶进行清洗作用，需要用到清洗装置，但是，由于玻璃易碎，现有的清洗机在清洗过程中常常导致玻璃瓶破碎，现有的清洗机缺少相应的固定装置，从而无法将玻璃瓶有效固定，导致清洗过程中玻璃瓶会出现晃动，极容易发生碰撞破碎，还影响了清洗效率和清洗效果，此外，现有的清洗机对于玻璃瓶的清洁效果也不够理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种玻璃瓶清洗机，通过设置内外两种清洗结构，使得玻璃瓶内部和外部都能被有效清洁，整体清洗效率高，清洁效果好，且能够对玻璃瓶进行有效固定，避免了在清洗过程中发货所能晃动破碎的风险。

本实用新型采用的技术方案如下：

为实现上述目的，本实用新型提供一种玻璃瓶清洗机，包括网格传送带、清洗箱、固定装置、刷洗装置、电动推杆、蓄水箱、喷液管和液体喷嘴；

所述清洗箱相对的两侧开设有通口，所述网格传送带输送玻璃瓶并贯穿该通口；

所述网格传送带上开设有与玻璃瓶适应的通孔，所述固定装置设在对应的通孔处用以对玻璃瓶进行固定；

所述刷洗装置设在清洗箱下部用以对玻璃瓶内部进行刷洗，所述刷洗装置与蓄水箱连通，所述电动推杆与刷洗装置相连用以推动刷洗装置上下移动；

所述喷液管设在清洗箱上部并与蓄水箱连通，所述液体喷嘴设在喷液管上将清洗液喷出对玻璃瓶外部进行冲洗。

作为优选，所述固定装置包括第一夹板、第二夹板、固定板和弹簧，所述第一夹板固定在网格传送带上，所述第二夹板与第一夹板相对设置在通孔两侧，所述固定板固定在网格传送带上，所述第二夹板通过弹簧与固定板相连。

作为优选，所述固定装置还包括侧边板、滑槽和滑块，所述侧边板与固定板垂直相连，所述滑块设在第二夹板两侧，所述滑槽设在侧边板内侧，所述滑槽与滑块匹配。

作为优选，所述通孔四周还设有固定卡槽，所述玻璃瓶的瓶口卡入所述固定卡槽内进行固定。

作为优选，所述刷洗装置包括移动板、喷水柱、刷毛和输液通道，所述移动板底部与电动推杆相连，所述喷水柱垂直于移动板设置，所述喷水柱上开设有喷水孔，所述喷水柱与移动板内部的输液通道连通，所述刷毛设在喷水柱上。

作为优选，所述蓄水箱连接有第一送液管和第一送液泵，所述第一送液泵将蓄水箱内的水泵入第一送液管内，所述第一送液管与移动板内部的输液通道相连。

作为优选，所述喷液管通过第二送液管与蓄水箱连通，所述蓄水箱内的水通过第二送液泵泵入第二送液管内。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置刷洗装置伸入玻璃瓶内部进行上下刷洗，同时清洗箱顶部的喷液管将清洗液从液体喷嘴喷出，对玻璃瓶外部进行冲洗，通过两种清洗结构的设置，使得玻璃瓶内部和外部都能被有效清洁，保证了清洗效果。

2.本实用新型提供的清洗剂，在当前一批玻璃瓶清洗干净后，网格传送带就继续向前输送，将清洁干净的玻璃瓶送走，待清洁的下一批玻璃瓶进入清洗，可以实现连续性清洗作业，整体清洗效率高，清洁效果好。

3.本实用新型通过设置固定装置对玻璃瓶进行固定，利用弹簧的反作用力使玻璃瓶被第一夹板和第二夹板夹紧，能够起到很好的固定效果，使用起来简单便捷，且夹持固定效果好。

4.本实用新型通过玻璃瓶固定的通孔位置四周设置固定卡槽，使玻璃瓶的瓶口能够卡入固定卡槽内进行固定，对玻璃瓶起到支撑作用，配合固定装置的夹紧作用，能够保证玻璃瓶固定更加稳定，在刷洗过程中不会发生晃动。

5.本实用新型通过移动板和电动推杆的配合，电动推杆可以带动移动板上下运动，从而实现喷水柱上的刷毛对玻璃瓶内壁进行上下刷洗的效果，同时在刷洗过程中，喷水柱喷出清洗液将内壁刷下来的杂质冲洗干净，提高清洁效果。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是固定装置的结构示意图；

图3是本实用新型在图1中A部位的局部放大图。

图中标记为：1-网格传送带，101-通孔，2-主动轮，3-从动轮，4-清洗箱，401-排水口，5-固定装置，501-第一夹板，502-第二夹板，503-侧边板，504-固定板，505-弹簧，506-滑槽，507-滑块，6-固定卡槽，7-玻璃瓶，8-刷洗装置，801-移动板，802-喷水柱，803-刷毛，804-输液通道，9-电动推杆，10-第一送液管，11-第一送液泵，12-蓄水箱，13-第二送液泵，14-第二送液管，15-喷液管，16-液体喷嘴。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参阅图1-3，本实施例提供一种玻璃瓶清洗机，包括网格传送带1、清洗箱4、固定装置5、刷洗装置8、电动推杆9、蓄水箱12、喷液管15和液体喷嘴16；

所述清洗箱4相对的两侧开设有通口，所述网格传送带1输送玻璃瓶7并贯穿该通口；

所述网格传送带1上开设有与玻璃瓶7适应的通孔101，所述固定装置5设在对应的通孔101处用以对玻璃瓶7进行固定；

所述刷洗装置8设在清洗箱4下部用以对玻璃瓶7内部进行刷洗，所述刷洗装置8与蓄水箱12连通，具体地，所述蓄水箱12连接有第一送液管10和第一送液泵11，所述第一送液泵11将蓄水箱12内的水泵入第一送液管10内，所述第一送液管10与移动板801内部的输液通道804相连，所述电动推杆9与刷洗装置8相连用以推动刷洗装置8上下移动；

所述喷液管15设在清洗箱4上部并与蓄水箱12连通，具体地，所述喷液管15通过第二送液管14与蓄水箱12连通，第二送液泵13将蓄水箱12内的水泵入第二送液管14内，所述液体喷嘴16设在喷液管15上将清洗液喷出对玻璃瓶7外部进行冲洗。

在使用时，先将玻璃瓶7瓶口朝下放在网格传送带1的通孔101位置处，利用固定装置5将玻璃瓶7夹紧，然后网格传送带1将玻璃瓶7向前运输进入清洗箱4内部后停止输送，此时，位于网格传送带1下方的刷洗装置8在电动推杆9的作用下向上移动，使刷洗装置8伸入玻璃瓶7内部进行上下刷洗，同时清洗箱4顶部的喷液管15将清洗液从液体喷嘴16喷出，对玻璃瓶7外部进行冲洗，通过本实用新型的设置，使得玻璃瓶7内部和外部都能被有效清洁，同时，当前一批玻璃瓶7清洗干净后，网格传送带1就继续向前输送，将清洁干净的玻璃瓶7送走，待清洁的下一批玻璃瓶7进入清洗，可以实现连续性清洗作业，整体清洗效率高，清洁效果好。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上进一步优选，所述固定装置5包括第一夹板501、第二夹板502、固定板504和弹簧505，所述第一夹板501固定在网格传送带1上，所述第二夹板502与第一夹板501相对设置在通孔101两侧，所述固定板504固定在网格传送带1上，所述第二夹板502通过弹簧505与固定板504相连；所述第一夹板501和第二夹板502采用橡胶材质，可以在夹紧玻璃瓶7的时候起到一定的保护作用，避免玻璃瓶7破碎。

本实施例中，第一夹板501为固定设在网格传送带1上不可移动，而第二夹板502通过弹簧505与固定板504连接，由于弹簧505的存在使得第二夹板502具有弹性，在进行固定时可以将弹簧505压缩，利用弹簧505的反作用力使玻璃瓶7被夹紧，使用起来简单便捷，且夹持固定效果好。

实施例3

本实施例在实施例2的基础上进一步优选，所述固定装置5还包括侧边板503、滑槽506和滑块507，所述侧边板503与固定板504垂直相连，所述滑块507设在第二夹板502两侧，所述滑槽506设在侧边板503内侧，所述滑槽506与滑块507匹配。

本实施例中，滑槽506和滑块507配合实现第二夹板502与侧边板503之间的滑动连接，并且侧边板503、滑槽506和滑块507的结构设置，可以起到限位作用，使第二夹板502的压缩回弹都更加稳定，提高了固定作用的稳定性能。

实施例4

本实施例在实施例1的基础上进一步优选，所述通孔101四周还设有固定卡槽6，所述玻璃瓶7的瓶口卡入所述固定卡槽6内进行固定；所述固定卡槽6采用橡胶材质，可以在卡入玻璃瓶7的时候起到一定的保护作用，避免玻璃瓶7破碎。

本实施例中，在固定玻璃瓶7时，将玻璃瓶7的瓶口卡入到固定卡槽6内部，对玻璃瓶7起到支撑作用，配合固定装置5的夹紧作用，能够保证玻璃瓶7固定更加稳定，在刷洗过程中不会发生晃动。

实施例5

本实施例在实施例1的基础上进一步优选，所述刷洗装置8包括移动板801、喷水柱802、刷毛803和输液通道804，所述移动板801底部与电动推杆9相连，所述喷水柱802垂直于移动板801设置，所述喷水柱802上开设有喷水孔，所述喷水柱802与移动板801内部的输液通道804连通，所述刷毛803设在喷水柱802上。

本实施例中，蓄水箱12通过第一送液泵11将清洗液泵入第一送液管10，然后进入移动板801内部的输液通道804，最后从喷水柱802上的喷水孔将清洗液喷出，电动推杆9的往复上下运动带动移动板801上下运动，从而实现喷水柱802上的刷毛803对玻璃瓶7内壁进行上下刷洗的效果，同时在刷洗过程中，喷水柱802喷出清洗液将内壁刷下来的杂质冲洗干净，提高清洁效果。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.一种玻璃瓶清洗机，其特征在于，包括网格传送带(1)、清洗箱(4)、固定装置(5)、刷洗装置(8)、电动推杆(9)、蓄水箱(12)、喷液管(15)和液体喷嘴(16)；

所述清洗箱(4)相对的两侧开设有通口，所述网格传送带(1)输送玻璃瓶(7)并贯穿该通口；

所述网格传送带(1)上开设有与玻璃瓶(7)适应的通孔(101)，所述固定装置(5)设在对应的通孔(101)处用以对玻璃瓶(7)进行固定；

所述刷洗装置(8)设在清洗箱(4)下部用以对玻璃瓶(7)内部进行刷洗，所述刷洗装置(8)与蓄水箱(12)连通，所述电动推杆(9)与刷洗装置(8)相连用以推动刷洗装置(8)上下移动；

所述喷液管(15)设在清洗箱(4)上部并与蓄水箱(12)连通，所述液体喷嘴(16)设在喷液管(15)上将清洗液喷出对玻璃瓶(7)外部进行冲洗。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶清洗机，其特征在于，所述固定装置(5)包括第一夹板(501)、第二夹板(502)、固定板(504)和弹簧(505)，所述第一夹板(501)固定在网格传送带(1)上，所述第二夹板(502)与第一夹板(501)相对设置在通孔(101)两侧，所述固定板(504)固定在网格传送带(1)上，所述第二夹板(502)通过弹簧(505)与固定板(504)相连。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶清洗机，其特征在于，所述固定装置(5)还包括侧边板(503)、滑槽(506)和滑块(507)，所述侧边板(503)与固定板(504)垂直相连，所述滑块(507)设在第二夹板(502)两侧，所述滑槽(506)设在侧边板(503)内侧，所述滑槽(506)与滑块(507)匹配。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶清洗机，其特征在于，所述通孔(101)四周还设有固定卡槽(6)，所述玻璃瓶(7)的瓶口卡入所述固定卡槽(6)内进行固定。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶清洗机，其特征在于，所述刷洗装置(8)包括移动板(801)、喷水柱(802)、刷毛(803)和输液通道(804)，所述移动板(801)底部与电动推杆(9)相连，所述喷水柱(802)垂直于移动板(801)设置，所述喷水柱(802)上开设有喷水孔，所述喷水柱(802)与移动板(801)内部的输液通道(804)连通，所述刷毛(803)设在喷水柱(802)上。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃瓶清洗机，其特征在于，所述蓄水箱(12)连接有第一送液管(10)和第一送液泵(11)，所述第一送液泵(11)将蓄水箱(12)内的水泵入第一送液管(10)内，所述第一送液管(10)与移动板(801)内部的输液通道(804)相连。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶清洗机，其特征在于，所述喷液管(15)通过第二送液管(14)与蓄水箱(12)连通，所述蓄水箱(12)内的水通过第二送液泵(13)泵入第二送液管(14)内。

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