CN217396025U - 一种墨水瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墨水瓶，涉及墨水瓶技术领域，解决了常见现有的墨水瓶与墨罐进行配合时，两者之间需要借助复杂的连接结构进行配合，其缺乏简单的连接结构来实现配合，进而导致墨水瓶生产成本偏高的问题，其技术方案要点是，包括墨罐具有储墨腔以及墨水入口流路部件，墨水瓶具有相连接的瓶身和瓶嘴，瓶嘴上具有墨水出口；瓶嘴上开设有安装凹槽；安装滑槽上设有第一台阶部；自闭切口，其设置于密封部件内，其可供墨水入口流路部件穿过；本方案提供了一种结构简单且能够用于与墨罐配合的密封部件结构，而且第一台阶部能够使墨水入口流路部件在密封部件内具有良好的牢固度，进而提高墨水瓶与墨罐之间在自动填充过程中的工作稳定性。

Description

一种墨水瓶

技术领域

本实用新型涉及墨水瓶技术领域，特别涉及一种墨水瓶。

背景技术

喷墨打印机作为常见的办公设备，在人们的生活和工作中应用的越来越广泛。墨水瓶作为喷墨打印机的耗材之一，在人们的生活和工作中也是必不可少的。

但是现有的墨水瓶与墨罐进行配合时，两者之间需要借助复杂的连接结构进行配合，其缺乏简单的连接结构来实现配合，进而导致墨水瓶生产成本偏高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种墨水瓶，其提供了一种结构简单且能够用于与墨罐配合的密封部件结构，而且第一台阶部能够使墨水入口流路部件在密封部件内具有良好的牢固度，进而提高墨水瓶与墨罐之间在自动填充过程中的工作稳定性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种墨水瓶，其用于向墨罐中补充墨水，所述墨罐具有：能够储存墨水的储墨腔、以及与所述储墨腔连通的墨水入口流路部件，所述墨水瓶具有瓶身和瓶嘴，所述瓶身能够容纳向墨罐补充的墨水；所述瓶嘴与所述瓶身连接，所述瓶嘴上具有可供墨水流出的墨水出口；

所述瓶嘴靠近所述墨水出口的内周壁上开设有安装凹槽；

密封部件，其设置于所述安装凹槽内，其设有能够让墨水入口流路部件穿过的安装滑槽；

所述安装滑槽上设有可让墨水入口流路部件的活动件抵接的第一台阶部；

自闭切口，其设置于所述密封部件内，其可在墨水入口流路部件的固定件穿过后打开。

通过采用上述技术方案，本方案的第一台阶部用于针对墨水入口流路部件的活动件的限位，当活动件抵接于第一台阶部后，继续推进墨水瓶便能够使活动件与固定件之间形成有墨水流路。当墨水入口流路部件穿过本方案的墨水瓶时，墨水入口流路部件在滑入安装滑槽内后抵接于第一台阶部上，此时可使得墨水入口流路部件与墨水瓶能够稳固地配合，而且安装滑槽能够为墨水入口流路部件穿过自闭切口提供精准的导向；最后通过墨水入口流路部件穿过自闭切口，使自闭切口处于打开状态，墨水从墨水瓶中流出，经过墨水入口流路部件后流入墨罐的储墨腔内，进而实现自动填充功能。由此可见，本方案提供了一种结构简单且能够用于与墨罐配合的密封部件结构，而且第一台阶部能够使墨水入口流路部件在密封部件内具有良好的牢固度，进而提高墨水瓶与墨罐之间在自动填充过程中的工作稳定性。

本实用新型的进一步设置，所述密封部件可装拆式卡接于所述安装凹槽内。

通过采用上述技术方案，密封部件采用可装拆式结构既可便于其安装，亦可便于其后续维护时候进行拆卸。

本实用新型的进一步设置，所述安装凹槽上设有第二台阶部；

所述密封部件包括：

密封主体，其可装拆式卡接于所述安装凹槽内；

密封环，其设置于所述密封主体的端部，其匹配安装于所述第二台阶部；所述安装滑槽贯穿设置于所述密封主体和所述密封环内；

阀芯，且设置于所述密封主体内，所述自闭切口设置于所述阀芯上。

通过采用上述技术方案，本方案提供了一种密封部件的具体实施方式，其中密封环与安装凹槽上的第二台阶部相匹配后，其能够使密封部件更加牢固地定位于安装凹槽内。

本实用新型的进一步设置，所述密封部件包括：环形凸起部，其数量为若干圈，其设置于所述密封主体的外侧壁，其能够通过自身弹性形变卡接于所述安装凹槽内。

通过采用上述技术方案，通过挤压环形凸起部使其变形，然后将密封主体连同环形凸起部安装于安装凹槽内，此时环形凸起失去外力的作用弹性抵触于安装凹槽的底部，进而使得密封主体能够更加牢固地设置于安装凹槽内。

本实用新型的进一步设置，所述环形凸起部的数量至少为两圈，其沿着所述密封主体的轴向均布。

通过采用上述技术方案，其能够使得密封主体进一步地牢固设置于安装凹槽内。

本实用新型的进一步设置，所述密封环的外径大于所述密封主体的外径。

通过采用上述技术方案，可防止墨水入口流路部件在穿过自闭切口时将密封部件推入安装凹槽。

本实用新型的进一步设置，所述安装凹槽内设有卡接凸起部，所述密封主体的侧壁上开设有卡接凹槽，所述卡接凸起部卡接于所述卡接凹槽。

通过采用上述技术方案，本方案提供了一种密封部件能够进一步牢固设置于安装凹槽内的结构，其能够使密封部件在安装凹槽能够进一步地限位。

本实用新型的进一步设置，所述墨罐具有储墨腔；

所述墨水入口流路部件设置于所述墨罐上，所述墨水入口流路部件与所述储墨腔连接，所述墨水入口流路部件具有抵接端面；

所述第一台阶部具有能够与所述抵接端面抵接的第一抵接环面。

通过采用上述技术方案，墨水入口流路部件的抵接端面与安装滑槽上的抵接环面相匹配，其可使得墨水入口流路部件在安装滑槽内具有承接结构，进而使得墨水入口流路部件能够牢固地设置于安装滑槽内。

本实用新型的进一步设置，所述密封部件具有能够与所述墨罐抵接的第二抵接环面，所述第二抵接环面的外径大于所述第一抵接环面的外径。

通过采用上述技术方案，本方案提供了一种第一抵接环面与第二抵接环面尺寸的具体实施方式。

本实用新型的进一步设置，所述墨水入口流路部件包括：

固定件，其设置于所述墨罐上，其一端与所述储墨腔连通，其另一端能够穿过所述自闭切口；

活动件，其套设于所述固定件的外侧，其能够抵触于所述第一台阶部上；

弹性部件，其一端抵触于所述固定件底部，其另一端抵触于所述活动件的端部，其能够为活动件提供复位弹力；

当所述固定件穿过所述自闭切口后，所述活动件抵触于所述第一台阶部上，使所述固定件与所述活动件之间形成有能够使所述墨水瓶与所述储墨腔连通的墨水流路。

通过采用上述技术方案，填充墨水前，需要先把墨水瓶倒置，然后倒插至墨罐上，当墨水瓶上的密封部件抵接到墨水入口流路部件时，密封部件上的第一抵接环面与墨水入口流路部件中的活动件上的抵接端面抵接，此时自闭切口处于关闭状态；

填充墨水时，继续按压墨水瓶，自闭切口被墨水入口流路部件的固定件顶开，此时自闭切口处于打开状态；紧接着，活动件在密封部件的作用下往下移动，弹性部件被压缩，活动件与固定件脱离抵接，活动件与固定件之间就形成了墨水流路和气体流路，这时墨水瓶的瓶体内侧就与墨罐储墨腔的腔体连通，墨水瓶内的墨水经墨水流路流入储墨腔中，进而实现自动填充。

当填充墨水完成后，拔出墨水瓶，密封部件的第一抵接环面脱离活动件上的抵接端面，这时活动件在弹性部件的作用下重新与固定件抵接，墨水流路和气体流路关闭，此时自闭切口处于关闭状态。

综上所述，本实用新型本方案提供了一种结构简单且能够用于与墨罐配合的密封部件结构，而且第一台阶部能够使墨水入口流路部件在密封部件内具有良好的牢固度，进而提高墨水瓶与墨罐之间在自动填充过程中的工作稳定性。

附图说明

图1是本实用新型中墨罐的结构示意图；

图2是墨水入口流路部件的结构示意图；

图3是墨水入口流路部件的半剖结构示意图；

图4是墨水瓶的爆炸结构示意图；

图5是墨水瓶去除了瓶盖后的结构示意图；

图6是墨水瓶去除了瓶盖后的半剖结构示意图；

图7是图6中A处的放大图；

图8是墨水瓶去除了瓶盖后的倒转结构示意图；

图9是本实用新型中密封部件的结构示意图；

图10是本实用新型中密封部件的半剖结构示意图；

图11是墨水瓶倒转插入墨罐后的半剖结构示意图；

图12是墨水入口流路部件插入自闭切口后的半剖结构示意图；

图13是图12中B处的放大图。

附图标记：1、墨罐；11、储墨腔；12、凹部；13、墨水入口流路部件；131、活动件；1311、抵接端面；132、固定件；133、弹性部件；21、瓶身；22、瓶嘴；221、墨水出口；2211、安装凹槽；2212、第二台阶部；2213、卡接凸起部；23、瓶盖；24、密封垫圈；3、密封部件；31、密封主体；311、卡接凹槽；32、密封环；321、第二抵接环面；33、阀芯；331、自闭切口；34、安装滑槽；35、环形凸起部；36、第一台阶部；361、第一抵接环面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，为更好的对墨盒进行说明，引用了X、Y、Z轴概念，取相互正交的三个空间轴为X轴、Y轴、Z轴，如图1至图13中的坐标轴所示，定义+X轴方向为墨水瓶的安装方向。实施例中的前后或上下方向的移动或沿X轴、Y轴、Z轴方向移动并不限定于垂直、水平或平行与该方向的移动，有倾斜角度的移动也可以，只要存在该方向上分量的移动都算在内。

实施例：

本实施例包括墨罐1；如图1和图11所示，墨罐1上设有凹部12，墨罐1具有能够储存墨水的储墨腔11以及与储墨腔11连通的墨水入口流路部件13，墨水入口流路部件13设置于凹部12上；

其中，如图3所示，墨水入口流路部件13包括：固定件132、活动件131、弹性部件133，具体如下：

如图11、图12和图13所示，固定件132，其设置于墨罐1上，其一端与储墨腔11连通；活动件131，其套设于固定件132的外侧；弹性部件133，其一端抵触于固定件132内壁，其另一端抵触于活动件131的端部，其能够为活动件131提供复位弹力。其中，活动件131与固定件132之间具有间隙，该间隙用于产生墨水流路和气体流路，正常状态下，活动件131的顶端部与固定件132之间抵接，进而实现两者之间的密封，活动件131的底端部与弹性部件133抵接，实现活动件131沿着X轴方向弹性移动。当固定件132穿过自闭切口331后，活动件131抵触于第一台阶部36上，使固定件132与活动件131之间形成有使墨水瓶与储墨腔11连通的墨水流路。

一种墨水瓶，如图4所示，其包括：瓶身21、瓶嘴22、瓶盖23、密封部件3、密封垫圈24；密封部件3包括：密封主体31、密封环32、阀芯33、环形凸起部35，具体如下：

瓶身21能够容纳向墨罐1中补充的墨水，瓶嘴22具有墨水出口221，瓶嘴22靠近墨水出口221的内周壁上开设有安装凹槽2211；瓶盖23盖合到瓶嘴22上，由此用以密封墨水出口221。安装滑槽34贯穿设置于密封主体31和密封环32内。

如图6和图7所示，墨水入口流路部件13的活动件131的-X轴端部具有抵接端面1311。安装滑槽34上设有可让墨水入口流路部件13抵接的第一台阶部36；安装凹槽2211上设有第二台阶部2212。第一台阶部36具有能够与抵接端面1311抵接的第一抵接环面361。墨水入口流路部件13的抵接端面1311与安装滑槽34上的第一抵接环面361相匹配，其可使得墨水入口流路部件13在安装滑槽34内具有承接结构，进而使得墨水入口流路部件13能够牢固地设置于安装滑槽34内。密封部件3的密封环32具有能够与墨罐1抵接的第二抵接环面321，第二抵接环面321的外径大于第一抵接环面361的外径，由此，本方案提供了一种第一抵接环面361与第二抵接环面321尺寸的具体实施方式。

密封部件3，其设置于瓶嘴22的安装凹槽2211内，其设有能够让墨水入口流路部件13穿过的安装滑槽34；

自闭切口331，其设置于密封部件3的阀芯33内，其具有打开状态和关闭状态，用以打开或关闭墨水出口221；在实施例中，自闭切口331为一字型，但不仅限于此，自闭切口331还能够是十字型或由多个十字型交叉组合。

于打开状态，自闭切口331能够被墨水入口流路部件13穿过后打开，使墨水出口221与墨罐1连通；

于关闭状态，自闭切口331能够在墨水入口流路部件13拔出后关闭，使墨水出口221与墨罐1隔离。

在本实施例中，密封部件3可装拆式卡接于安装凹槽2211内，密封部件3采用可装拆式结构既可便于其安装，亦可便于其后续维护时候进行拆卸。

其中，如图7所示，密封主体31可装拆式卡接于安装凹槽2211内；密封环32设置于密封主体31的端部，其匹配安装于第二台阶部2212，由此，本方案提供了一种密封部件3的具体实施方式，其中密封环32与安装凹槽2211上的第二台阶部2212相匹配后，其能够使密封部件3更加牢固地定位于安装凹槽2211内。阀芯33设置于密封主体31内，因此自闭切口331设置于阀芯33上。

环形凸起部35的数量为若干圈，其设置于密封主体31的外侧壁，其能够通过自身弹性形变卡接于安装凹槽2211内。密封部件3在安装时，通过挤压环形凸起部35使其变形，然后将密封主体31连同环形凸起部35安装于安装凹槽2211内，此时环形凸起失去外力的作用弹性抵触于安装凹槽2211的底部上，进而使得密封主体31能够更加牢固地设置于安装凹槽2211内。

在本实施例中，环形凸起部35的数量至少为两圈，具体为两圈，其沿着密封主体31的轴向均布，由此其能够使得密封主体31进一步地牢固设置于安装凹槽2211内。在本实施例中，密封环32呈圆环型，密封主体31呈圆柱型，密封环32的外径大于密封主体31的外径，其可防止墨水入口流路部件13在穿过自闭切口331时将密封部件3推入安装凹槽2211。

安装凹槽2211内设有卡接凸起部2213，密封主体31的侧壁上开设有卡接凹槽311，卡接凸起部2213卡接于卡接凹槽311，由此，本方案提供了一种密封部件3能够进一步牢固设置于安装凹槽2211内的结构，其能够使密封部件3在安装凹槽2211能够进一步地限位。

墨水瓶的安装过程

如图11所示，填充墨水前，需要先把墨水瓶倒置，然后倒插至墨罐1上(沿着+X轴方向)，当墨水瓶上的密封部件3抵接到墨水入口流路部件13时，密封部件3上的第一抵接环面361与墨水入口流路部件13中的活动件131上的抵接端面1311抵接，此时阀芯33的自闭切口331处于关闭状态；

填充墨水时，沿着+X轴方向继续按压墨水瓶，自闭切口331被墨水入口流路部件13的固定件132顶开，此时阀芯33的自闭切口331处于打开状态；紧接着，活动件131在密封部件3的作用下往(+X轴方向)移动，弹性部件133被压缩，活动件131与固定件132脱离抵接，活动件131与固定件132之间就形成了墨水流路和气体流路，这时墨水瓶的瓶体内侧就与墨罐1储墨腔11的腔体连通，墨水瓶内的墨水经墨水流路流入储墨腔11中，进而实现自动填充。

当填充墨水完成后，往-X轴方向拔出墨水瓶，密封部件3的第一抵接环面361脱离活动件131上的抵接端面1311，这时活动件131在弹性部件133的作用下重新与固定件132抵接，墨水流路和气体流路关闭，此时阀芯33的自闭切口331处于关闭状态。

有益效果

本方案的第一台阶部36用于针对墨水入口流路部件13的活动件131的限位，当活动件131抵接于第一台阶部36后，继续推进墨水瓶便能够使活动件131与固定件132之间形成有能够使瓶身21与储墨腔11连通墨水流路。当墨水入口流路部件13穿过本方案的墨水瓶时，墨水入口流路部件13在滑入安装滑槽34内后抵接于第一台阶部36上，此时可使得墨水入口流路部件13与墨水瓶能够稳固地配合，而且安装滑槽34能够为墨水入口流路部件13穿过自闭切口331提供精准的导向；最后通过墨水入口流路部件13穿过自闭切口331，使自闭切口331处于打开状态，墨水从墨水瓶中流出，经过墨水入口流路部件13后流入墨罐1的储墨腔11内，进而实现自动填充功能。由此可见，本方案提供了一种结构简单且能够用于与墨罐1配合的密封部件3结构，而且第一台阶部36能够使墨水入口流路部件13在密封部件3内具有良好的牢固度，进而提高墨水瓶与墨罐1之间在自动填充过程中的工作稳定性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种墨水瓶，其用于向墨罐中补充墨水，所述墨罐具有：能够储存墨水的储墨腔、以及与所述储墨腔连通的墨水入口流路部件，其特征在于，所述墨水瓶具有瓶身和瓶嘴，所述瓶身能够容纳向墨罐补充的墨水；所述瓶嘴与所述瓶身连接，所述瓶嘴上具有可供墨水流出的墨水出口；

所述瓶嘴靠近所述墨水出口的内周壁上开设有安装凹槽；

密封部件，其设置于所述安装凹槽内，其设有能够让墨水入口流路部件穿过的安装滑槽；

所述安装滑槽上设有可让墨水入口流路部件的活动件抵接的第一台阶部；

自闭切口，其设置于所述密封部件内，其可在墨水入口流路部件的固定件穿过后打开。

2.根据权利要求1所述的一种墨水瓶，其特征在于，所述密封部件可装拆式卡接于所述安装凹槽内。

3.根据权利要求2所述的一种墨水瓶，其特征在于，所述安装凹槽上设有第二台阶部；

所述密封部件包括：

密封主体，其可装拆式卡接于所述安装凹槽内；

密封环，其设置于所述密封主体的端部，其匹配安装于所述第二台阶部；所述安装滑槽贯穿设置于所述密封主体和所述密封环内；

阀芯，且设置于所述密封主体内，所述自闭切口设置于所述阀芯上。

4.根据权利要求3所述的一种墨水瓶，其特征在于，所述密封部件包括：环形凸起部，其数量为若干圈，其设置于所述密封主体的外侧壁，其能够通过自身弹性形变卡接于所述安装凹槽内。

5.根据权利要求4所述的一种墨水瓶，其特征在于，所述环形凸起部的数量至少为两圈，其沿着所述密封主体的轴向均布。

6.根据权利要求3所述的一种墨水瓶，其特征在于，所述密封环的外径大于所述密封主体的外径。

7.根据权利要求3所述的一种墨水瓶，其特征在于，所述安装凹槽内设有卡接凸起部，所述密封主体的侧壁上开设有卡接凹槽，所述卡接凸起部卡接于所述卡接凹槽。

8.根据权利要求1至7任一所述的一种墨水瓶，其特征在于，

所述墨水入口流路部件具有抵接端面；

所述第一台阶部具有能够与所述抵接端面抵接的第一抵接环面。

9.根据权利要求8所述的一种墨水瓶，其特征在于，所述密封部件具有能够与所述墨罐抵接的第二抵接环面，所述第二抵接环面的外径大于所述第一抵接环面的外径。

10.根据权利要求8所述的一种墨水瓶，其特征在于，所述墨水入口流路部件包括：

固定件，其设置于所述墨罐上，其一端与所述储墨腔连通，其另一端能够穿过所述自闭切口；

活动件，其套设于所述固定件的外侧，其能够抵触于所述第一台阶部上；

弹性部件，其一端抵触于所述固定件底部，其另一端抵触于所述活动件的端部，其能够为活动件提供复位弹力；

当所述固定件穿过所述自闭切口后，所述活动件抵触于所述第一台阶部上，使所述固定件与所述活动件之间形成有能够使所述墨水瓶与所述储墨腔连通的墨水流路。

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