CN217395992U - 全自动烫金机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了全自动烫金机，包括放置于地面上方的自动上纸台以及自动下纸台，所述自动上纸台和自动下纸台的侧面设置有五工位凸轮分割器走位机构；还包括：3组电箱，等角度分布于所述五工位凸轮分割器走位机构的外侧，所述电箱的上方安装有双支撑高强度机架；拍纸定位机构，固定安装于所述自动上纸台的外侧，用来对纸张进行限位、摆放。该全自动烫金机可以进行自动送纸和收纸，并利用多工位进行同步烫金，且可以根据具体加工需求对烫金压力进行精准调节，有效提高了烫金加工效率和加工精度，同时可以对不同纸张进行限位和对烫金膜进行定长输送，扩大了装置的加工范围，实用性强。

Description

全自动烫金机

技术领域

本实用新型涉及烫金机技术领域，具体为全自动烫金机。

背景技术

印刷包装行业的多色高精度套色烫金工艺现在由两种方式完成，一种是大型的全自动烫金机，这种烫金机成本极高，且不适合小批量订单的烫金使用，而且多种颜色需要反复上机定位烫金；另外一种就是人工的烫金机，此方式效率低下，且工人容易受伤(烫金机为120度高温热压，手指容易受伤)，因此开发一款可以实现多色套色的，成本较低的，适合中小批量生产的，自动的烫金机十分必要。

所以我们提出了全自动烫金机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供全自动烫金机，以解决上述背景技术提出的目前市场上烫金机成本极高、需要反复上机定位烫金、效率低下以及工人容易受伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动烫金机，包括放置于地面上方的自动上纸台以及自动下纸台，所述自动上纸台和自动下纸台的侧面设置有五工位凸轮分割器走位机构；

还包括：

3组电箱，等角度分布于所述五工位凸轮分割器走位机构的外侧，所述电箱的上方安装有双支撑高强度机架；

拍纸定位机构，固定安装于所述自动上纸台的外侧，用来对纸张进行限位、摆放。

优选的，所述自动下纸台的下端设置有调节座，且调节座的内部对称开设有导槽，并且所述导槽的内部贯穿设置有限位杆。

通过采用上述技术方案，使得对称分布的限位杆可以对自动下纸台上方摆放的烫金后的纸张进行限位，避免其堆叠散乱而影响收集。

优选的，所述调节座的底部固定安装有调节电机，并且所述调节座的底面轴连接有转盘，并且所述转盘的输出端与转盘的轴端之间通过皮带连接，同时所述转盘与限位杆的下端之间铰接有拉杆。

通过采用上述技术方案，使得调节电机可以带动转盘进行旋转，进而使得拉杆拉动限位杆沿导槽进行滑动，从而对多组限位杆的位置进行同步套接，使得限位杆可以对自动下纸台上方不同尺寸的纸张进行限位。

优选的，所述双支撑高强度机架内侧设置有减速下压机构，且所述减速下压机构的上方安装有伺服电机，并且所述减速下压机构的下端连接有发热烫金机构。

通过采用上述技术方案，使得控制伺服电机和减速下压机构，可以对发热烫金机构的下移压力进行调节，使得装置适用不同工艺要求的烫金操作。

优选的，所述发热烫金机构的外侧固定安装有步进电机，且所述发热烫金机构的外侧轴承连接有收卷辊，并且所述步进电机的输出端与收卷辊的轴端之间连接有齿轮组件。

通过采用上述技术方案，使得通过步进电机，可以带动收卷辊进行同步旋转，进而对收卷辊的转速进行调节，使得收卷辊外侧绕卷的烫金膜可以自动定长前进，也可对烫金废料进行自动收卷。

优选的，所述电箱、自动上纸台和自动下纸台等角度分布于所述五工位凸轮分割器走位机构的外侧，且所述五工位凸轮分割器走位机构的上表面等角度开设有调节槽，并且所述调节槽的内部设置有飞达送纸机构。

通过采用上述技术方案，使得飞达送纸机构可以对自动上纸台上放置的纸张进行自动吸附，通过五工位凸轮分割器走位机构的旋转调节，实现纸张的精准、快速移动，实现高效送纸、收纸，并利用多组发热烫金机构进行快速烫金，有效提高了装置的烫金效率和精度，同时使用安全性更高。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动烫金机可以进行自动送纸和收纸，并利用多工位进行同步烫金，有效提高了烫金加工效率，同时可以对不同纸张进行限位和对烫金膜进行定长输送，扩大了装置的加工范围，实用性强；

1、设置有自动上纸台、自动下纸台和五工位凸轮分割器走位机构，通过五工位凸轮分割器走位机构可以对自动上纸台上方的纸张进行自动连续移送，并通过多组发热烫金机构进行高效烫金，烫金完成的纸张可以自动放置于自动下纸台上方进行收集，有效提高了装置的烫金加工效率和使用安全性；

2、设置有限位杆、步进电机和收卷辊，通过限位杆的位置调节，使得其可以对不同尺寸的纸张进行限位，避免纸张堆放散乱，而步进电机可以控制收卷辊进行定长放卷烫金膜，从而使得装置可以对不同尺寸的产品进行烫金加工，有效扩大了装置适用范围。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型发热烫金机构立体安装结构示意图；

图3为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型调节座仰视结构示意图；

图5为本实用新型五工位凸轮分割器走位机构俯视结构示意图。

图中：1、自动上纸台；2、自动下纸台；201、调节座；202、调节电机；203、转盘；204、导槽；205、限位杆；206、拉杆；3、伺服电机；301、减速下压机构；4、双支撑高强度机架；5、电箱；6、五工位凸轮分割器走位机构；601、调节槽；602、飞达送纸机构；7、发热烫金机构；701、步进电机；702、齿轮组件；703、收卷辊；8、拍纸定位机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：全自动烫金机，包括放置于地面上方的自动上纸台1以及自动下纸台2，自动上纸台1和自动下纸台2的侧面设置有五工位凸轮分割器走位机构6；

还包括：

3组电箱5，等角度分布于五工位凸轮分割器走位机构6的外侧，电箱5的上方安装有双支撑高强度机架4；

拍纸定位机构8，固定安装于自动上纸台1的外侧，用来对纸张进行限位、摆放。

自动下纸台2的下端设置有调节座201，且调节座201的内部对称开设有导槽204，并且导槽204的内部贯穿设置有限位杆205。

调节座201的底部固定安装有调节电机202，并且调节座201的底面轴连接有转盘203，并且转盘203的输出端与转盘203的轴端之间通过皮带连接，同时转盘203与限位杆205的下端之间铰接有拉杆206。

如图1和图4所示，根据烫金纸张的大小，控制调节电机202带动转盘203进行同步旋转，此时转盘203旋转过程中会通过拉杆206拉动多组限位杆205沿导槽204进行滑动调节，从而改变各个限位杆205之间的距离，使得限位杆205可以对自动下纸台2上方放置的纸张进行限位，避免纸张摆放散乱而影响后续的收集操作。

双支撑高强度机架4内侧设置有减速下压机构301，且减速下压机构301的上方安装有伺服电机3，并且减速下压机构301的下端连接有发热烫金机构7。

发热烫金机构7的外侧固定安装有步进电机701，且发热烫金机构7的外侧轴承连接有收卷辊703，并且步进电机701的输出端与收卷辊703的轴端之间连接有齿轮组件702。

电箱5、自动上纸台1和自动下纸台2等角度分布于五工位凸轮分割器走位机构6的外侧，且五工位凸轮分割器走位机构6的上表面等角度开设有调节槽601，并且调节槽601的内部设置有飞达送纸机构602。

如图1-3和图5所示，通过自动上纸台1，可以对其上方摆放的纸张进行自动提升，并通过拍纸定位机构8对纸张进行定位、整理，而飞达送纸机构602可以对自动上纸台1上方摆放的纸张进行吸附，并通过五工位凸轮分割器走位机构6的旋转，使得飞达送纸机构602可以将纸张移送至发热烫金机构7的下方，然后控制伺服电机3通过减速下压机构301带动发热烫金机构7下移，进而将烫金膜印制在纸张上方，烫金结束后，发热烫金机构7上移复位，同时步进电机701会带动收卷辊703进行收卷，从而对烫金废料进收卷，同时可以对烫金膜进行定长输送，并于下次烫金作业的进行，多工位的方式有效提高了装置的加工效率，飞达送纸机构602会将烫金完成后的纸张移送至自动下纸台2上方，进而进行收集。

工作原理：在使用该全自动烫金机时，首先，如图1-5所示，根据烫金工艺要求，对限位杆205的位置进行调节，使得其可以对不同尺寸的纸张进行限位，然后控制飞达送纸机构602对自动上纸台1上方的纸张进行吸附，并通过五工位凸轮分割器走位机构6的旋转，实现对纸张的移送，然后控制发热烫金机构7下压，实现纸张的连续烫金，烫金完成后，收卷辊703可以对烫金膜进行自动定长收放，同时飞达送纸机构602可以将烫金结束的纸张自动移送至自动下纸台2的上方进行收集，从而完成一系列工作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.全自动烫金机，包括放置于地面上方的自动上纸台以及自动下纸台，所述自动上纸台和自动下纸台的侧面设置有五工位凸轮分割器走位机构；

其特征在于，还包括：

3组电箱，等角度分布于所述五工位凸轮分割器走位机构的外侧，所述电箱的上方安装有双支撑高强度机架；

拍纸定位机构，固定安装于所述自动上纸台的外侧，用来对纸张进行限位、摆放。

2.根据权利要求1所述的全自动烫金机，其特征在于：所述自动下纸台的下端设置有调节座，且调节座的内部对称开设有导槽，并且所述导槽的内部贯穿设置有限位杆。

3.根据权利要求2所述的全自动烫金机，其特征在于：所述调节座的底部固定安装有调节电机，并且所述调节座的底面轴连接有转盘，并且所述转盘的输出端与转盘的轴端之间通过皮带连接，同时所述转盘与限位杆的下端之间铰接有拉杆。

4.根据权利要求1所述的全自动烫金机，其特征在于：所述双支撑高强度机架内侧设置有减速下压机构，且所述减速下压机构的上方安装有伺服电机，并且所述减速下压机构的下端连接有发热烫金机构。

5.根据权利要求4所述的全自动烫金机，其特征在于：所述发热烫金机构的外侧固定安装有步进电机，且所述发热烫金机构的外侧轴承连接有收卷辊，并且所述步进电机的输出端与收卷辊的轴端之间连接有齿轮组件。

6.根据权利要求1所述的全自动烫金机，其特征在于：所述电箱、自动上纸台和自动下纸台等角度分布于所述五工位凸轮分割器走位机构的外侧，且所述五工位凸轮分割器走位机构的上表面等角度开设有调节槽，并且所述调节槽的内部设置有飞达送纸机构。

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