CN217395746U - 一种液压机械挤压成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压机械挤压成型设备，包括底板、放置箱体以及导向架,所述放置箱体安装于所述底板上端，所述导向架安装于所述放置箱体上端，所述导向架上安装有驱动安装结构，所述放置箱体上端设有更换固定结构；所述驱动安装结构包括：两个油缸、移动板、安装块、第一模具以及两个操作组件；本实用新型涉及挤压成型技术领域,本案采用的驱动安装结构以及更换固定结构，可对模具进行快速更换，减少模具的更换时间，增加更换效率，进而增加工件的加工效率，进而有效的解决了现有的挤压成型设备在对挤压模具进行更换时存在的，操作比较繁琐，需要拧动多个螺栓才能满足对模具的拆卸固定，影响加工效率的技术问题。

Description

一种液压机械挤压成型设备

技术领域

本实用新型涉及挤压成型技术领域，具体为一种液压机械挤压成型设备。

背景技术

现有的挤压成型设备在对挤压模具进行更换时，操作比较繁琐，需要拧动多个螺栓才能满足对模具的拆卸固定，影响加工效率，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压机械挤压成型设备，解决了现有的挤压成型设备在对挤压模具进行更换时，操作比较繁琐，需要拧动多个螺栓才能满足对模具的拆卸固定，影响加工效率的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种液压机械挤压成型设备，包括底板、放置箱体以及导向架，所述放置箱体安装于所述底板上端，所述导向架安装于所述放置箱体上端，所述导向架上安装有驱动安装结构，所述放置箱体上端设有更换固定结构；

所述驱动安装结构包括：两个油缸、移动板、安装块、第一模具以及两个操作组件；

两个所述油缸均安装于所述导向架下壁面处，所述移动板活动套装于所述导向架上且上端与两个所述油缸驱动端连接，所述安装块固定安装于所述移动板下端，所述安装块下壁面处开设有安装腔，所述第一模具嵌装于所述安装腔内，两个所述操作组件分别嵌装于所述安装块内两侧且一端分别嵌装于所述第一模具两侧壁面内。

优选的，所述操作组件包括：操作孔、螺纹套筒、螺纹杆以及插块；

所述操作孔开设于所述安装块一侧壁面处，所述螺纹套筒嵌装于所述操作孔内，所述螺纹杆嵌装于所述螺纹套筒内，所述插块一端与所述螺纹杆一端活动连接且另一端活动嵌装于所述第一模具一侧内。

优选的，所述更换固定结构包括：固定块、第二模具以及插杆；

所述固定块安装于所述放置箱体上端，所述第二模具嵌装于所述固定块上壁面内，所述插杆活动嵌装于所述固定块以及第二模具内。

优选的，所述放置箱体前端设有便于临时存取物料的取料门。

优选的，所述油缸与所述导向架连接处设有固定油缸的固定架。

优选的，所述插杆一端设有便于拉动操作的拉环。

本实用新型提供了一种液压机械挤压成型设备。具备以下有益效果：本案采用的驱动安装结构以及更换固定结构，可对模具进行快速更换，减少模具的更换时间，增加更换效率，进而增加工件的加工效率，进而有效的解决了现有的挤压成型设备在对挤压模具进行更换时存在的，操作比较繁琐，需要拧动多个螺栓才能满足对模具的拆卸固定，影响加工效率的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种液压机械挤压成型设备的主视结构示意图。

图2为本实用新型“A”处放大主视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种液压机械挤压成型设备的俯视结构示意图。

图中：1、底板，2、放置箱体，3、导向架，4、油缸，5、移动板，6、安装块，7、第一模具，8、操作孔，9、螺纹套筒，10、螺纹杆，11、插块，12、固定块，13、第二模具，14、插杆，15、取料门，16、固定架，17、拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-3所示，一种液压机械挤压成型设备，包括底板1、放置箱体2以及导向架3,所述放置箱体2安装于所述底板1上端，所述导向架3安装于所述放置箱体2上端，所述导向架3上安装有驱动安装结构，所述放置箱体2上端设有更换固定结构；

需要说明的是，当需要对工件进行挤压成型时，由工作人员将工件放置于放置箱体2上端的更换固定结构上，再通过驱动安装在导向架3上端的驱动安装结构，通过驱动安装结构对工件进行挤压成型，通过底板1上端的放置箱体2可对工件进行临时存放。

在具体实施过程中，所述驱动安装结构包括：两个油缸4、移动板5、安装块6、第一模具7以及两个操作组件；

两个所述油缸4均安装于所述导向架3下壁面处，所述移动板5活动套装于所述导向架3上且上端与两个所述油缸4驱动端连接，所述安装块6固定安装于所述移动板5下端，所述安装块6下壁面处开设有安装腔，所述第一模具7嵌装于所述安装腔内，两个所述操作组件分别嵌装于所述安装块6内两侧且一端分别嵌装于所述第一模具7两侧壁面内。

需要说明的是，当需要对工件进行挤压成型时，由工作人员驱动两个油缸4工作，通过两个油缸4推动移动板5在导向架3上向下移动，使安装块6下端的第一模具7与工件接触，对工件进行挤压成型，当需要更换模具时，通过两个操作组件将第一模具7进行拆卸，在通过两个操作组件将更换的模具进行固定。

实施例2

如图1-3所示，

在具体实施过程中，所述操作组件包括：操作孔8、螺纹套筒9、螺纹杆10以及插块11；

所述操作孔8开设于所述安装块6一侧壁面处，所述螺纹套筒9嵌装于所述操作孔8内，所述螺纹杆10嵌装于所述螺纹套筒9内，所述插块11一端与所述螺纹杆10一端活动连接且另一端活动嵌装于所述第一模具7一侧内。

需要说明的是，当需要对第一模具7进行更换时，由工作人员拧动螺纹杆10，使螺纹杆10在螺纹套筒9以及操作孔8内向外一侧，带动插块11脱离第一模具7，达到对第一模具7的拆卸的目的，再将更换的第一模具7插入安装腔内，反向拧动螺纹杆10，使插块11插入第一模具7内，实现对第一模具7的固定的目的。

实施例3

如图1-3所示，在具体实施过程中，所述更换固定结构包括：固定块12、第二模具13以及插杆14；

所述固定块12安装于所述放置箱体2上端，所述第二模具13嵌装于所述固定块12上壁面内，所述插杆14活动嵌装于所述固定块12以及第二模具13内。

需要说明的是，当需要对第二模具13进行更换时，由工作人员将插杆14拔出，再将第二模具13在固定块12上取下，将更换的第二模具13放置于固定块12上端，再将插杆14插入固定块12以及第二模具13内，实现对第二模具13的更换的目的。

作为优选方案，更进一步的，所述放置箱体2前端设有便于临时存取物料的取料门15。

作为优选方案，更进一步的，所述油缸4与所述导向架3连接处设有固定油缸4的固定架16。

作为优选方案，更进一步的，所述插杆14一端设有便于拉动操作的拉环17。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液压机械挤压成型设备，包括底板、放置箱体以及导向架,其特征在于，所述放置箱体安装于所述底板上端，所述导向架安装于所述放置箱体上端，所述导向架上安装有驱动安装结构，所述放置箱体上端设有更换固定结构；

所述驱动安装结构包括：两个油缸、移动板、安装块、第一模具以及两个操作组件；

两个所述油缸均安装于所述导向架下壁面处，所述移动板活动套装于所述导向架上且上端与两个所述油缸驱动端连接，所述安装块固定安装于所述移动板下端，所述安装块下壁面处开设有安装腔，所述第一模具嵌装于所述安装腔内，两个所述操作组件分别嵌装于所述安装块内两侧且一端分别嵌装于所述第一模具两侧壁面内。

2.根据权利要求1所述的一种液压机械挤压成型设备，其特征在于，所述操作组件包括：操作孔、螺纹套筒、螺纹杆以及插块；

所述操作孔开设于所述安装块一侧壁面处，所述螺纹套筒嵌装于所述操作孔内，所述螺纹杆嵌装于所述螺纹套筒内，所述插块一端与所述螺纹杆一端活动连接且另一端活动嵌装于所述第一模具一侧内。

3.根据权利要求2所述的一种液压机械挤压成型设备，其特征在于，所述更换固定结构包括：固定块、第二模具以及插杆；

所述固定块安装于所述放置箱体上端，所述第二模具嵌装于所述固定块上壁面内，所述插杆活动嵌装于所述固定块以及第二模具内。

4.根据权利要求3所述的一种液压机械挤压成型设备，其特征在于，所述放置箱体前端设有便于临时存取物料的取料门。

5.根据权利要求4所述的一种液压机械挤压成型设备，其特征在于，所述油缸与所述导向架连接处设有固定油缸的固定架。

6.根据权利要求3所述的一种液压机械挤压成型设备，其特征在于，所述插杆一端设有便于拉动操作的拉环。

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