CN217395126U - 一种薄膜分割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种薄膜分割装置,包括第一分切部和第二分切部,第一分切部和第二分切部可拆卸连接,第一分切部和第二分切部之间形成有薄膜分割通道,第一分切部和第二分切部用于对薄膜进行分割;第一分切部包括左分切块和抵接件,第一分切部的内部开设有供于抵接件放置的第一腔体且一侧开设有连通所述第一腔体的第一开口,所述抵接件可转动连接于所述第一腔体中,且部分延伸至所述第一开口外,所述抵接件上开设有限位槽;所述第二分切部包括右分切块和分切件。该薄膜分割装置,第一分切部和第二分切部可对薄膜进行分割,分切件可拆卸滑动连接在右分切块中,方便对切割刀进行调节和拆装,在切割刀长时间的使用后,可对切割端进行保养和更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜加工技术领域,尤其涉及一种薄膜分割装置。
背景技术
薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为:由原子,分子或离子沉积在基片表面形成的材料。例:光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器,机械,印刷等行业。薄膜材料是指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层。电子半导体功能器件和光学镀膜是薄膜技术的主要应用。
薄膜分隔机由放卷机构、切割机构、收卷机构、各功能辊以及张力控制纠偏控制和检测装置组成。其工作原理为:从放卷机构放出的金属化薄膜原料,经展平辊,张力检测辊,赋能辊,纠偏系统,进入切割机构,原材料经分切后,由收卷机构分别收卷成符合标准的膜卷。
在授权公告号CN 207810878 U中记载了一种薄膜分割机,其不便于对薄膜进行分割,且稳定性不高,分割机的切割端不便于调节和拆装,不便于对切割端进行保养和更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提出一种薄膜分割装置,解决现有技术中薄膜切割不方便,稳定性不高、分割机的切割端不便于调节和拆装的技术问题。
为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案包括一种薄膜分割装置,包括第一分切部和第二分切部,所述第一分切部和所述第二分切部可拆卸连接,所述第一分切部和所述第二分切部之间形成有薄膜分割通道,所述第一分切部和所述第二分切部用于对所述薄膜进行分割;所述第一分切部包括左分切块和抵接件,所述第一分切部的内部开设有供于所述抵接件放置的第一腔体且一侧开设有连通所述第一腔体的第一开口,所述抵接件可转动连接于所述第一腔体中,且部分延伸至所述第一开口外,所述抵接件上开设有限位槽;所述第二分切部包括右分切块和分切件,所述分切件可拆卸滑动连接于所述右分切块中,且所述分切件的切割端插接于所述限位槽中,所述限位槽用于稳固所述分切件的切割端。
优选的,所述抵接件包括相对间隔设置的两个挡块,两个所述挡块分别通过连接轴转动连接于所述第一腔体中,且延伸至所述第一开口外,两个所述挡块之间形成限位槽。
优选的,所述右分切块上开设有朝向所述限位槽的第二腔体,且所述右分切块两端均开设有连通所述第二腔体的第二开口,所述分切件可拆卸滑动连接于所述第二腔体内,且所述分切件的切割端延伸至所述限位槽内。
优选的,所述右分切块上开设有连通所述第二腔体且朝向所述限位槽的滑槽,所述分切件包括滑块、分切刀、螺纹柱和螺帽,所述滑块滑动连接于所述第二腔体内,所述分切刀固设于所述滑块朝向所述抵接件的一端,且穿过所述第二开口,所述螺纹柱固设于所述滑块上,且所述螺纹柱可滑动于所述滑槽中,所述螺帽螺纹连接于所述螺纹柱上,且与所述右分切块抵接;当所述螺帽螺纹连接于所述螺纹柱上,且所述螺帽与所述右分切块抵接,所述滑块与所述分切刀锁紧于所述右分切块上,当所述螺帽未与所述右分切块接触,所述滑块与所述分切刀可滑动于所述右分切块上。
优选的,所述第二腔体倾斜设置于所述右分切块上,所述滑槽倾斜设于所述第二腔体上,且所述滑槽远离所述抵接件的一端延伸至所述右分切块外,所述滑槽的长度小于所述第二腔体的长度。
优选的,所述右分切块上可转动连接有限位块,所述限位块具有第一状态和第二状态,所述限位块为第一状态时,所述限位块与所述滑块抵接,所述滑块和所述分切刀固定于所述右分切块上,当所述限位块旋转后,所述限位块与所述滑块未接触,所述滑块和所述分切刀可滑动连接于所述第二腔体中,所述滑块和所述分切刀可滑动于所述右分切块上。
优选的,所述左分切块上部逐渐缩小。
优选的,还包括承载板,所述承载板设于所述左分切块和所述右分切块底部,且所述左分切块和所述右分切块均通过螺丝与所述承载板固定。
优选的,还包括限位柱,所述限位柱固设于所述右分切块上,所述左分切块上开设有供所述限位柱穿过的通槽。
优选的,所述连接杆固设于所述右分切块远离所述左分切块的一侧,供于整体移动扩张薄膜。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:该薄膜分割装置,通过第一分切部和第二分切部的设置,将薄膜放置在第一分切部和第二分切部之间可对薄膜进行分割,通过抵接件和分切件的设置,可将分切件的切割端插入抵接件上开设的限位槽中,限位槽对分切件的切割端达到了限位的效果,且提高了分切件切割端的稳定性,分切件可拆卸滑动连接在右分切块中,方便对切割刀进行调节和拆装,在切割刀长时间的使用后,可对切割端进行保养和更换。
附图说明
图1是本实用新型结构正视图;
图2是本实用新型结构第一分切部的侧视图;
图3是本实用新型结构第二分切部的剖视图;
图4是本实用新型结构第二分切部的正视图;
图5是本实用新型结构右分切块的侧视图(限位块旋转后);
图6是本实用新型结构右分切块的侧视图(限位块未转动);
图7是本实用新型结构螺帽的侧视图。
附图标记:100、第一分切部;110、左分切块;120、抵接件;200、第二分切部;210、右分切块;211、第二腔体;212、第二开口;213、滑槽;220、分切件;221、滑块;222、分切刀;223、螺纹柱;224、螺帽;230、限位块;300、第一腔体;400、第一开口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型提供了一种薄膜分割装置,包括第一分切部100和第二分切部200,第一分切部100和第二分切部200可拆卸连接,第一分切部100和第二分切部200之间形成有薄膜分割通道,第一分切部100和第二分切部200用于对薄膜进行分割。薄膜从上向下滑动于第一分切部100和第二分切部200上。
如图2所示,第一分切部100包括左分切块110和抵接件120,第一分切部100的内部开设有供于抵接件120放置的第一腔体300且一侧开设有连通第一腔体300的第一开口400,抵接件120可转动连接于第一腔体300中,且部分延伸至第一开口400外,抵接件120上开设有限位槽。左分切块110上部逐渐缩小,方便薄膜从上向下移动。抵接件120包括相对间隔设置的两个挡块,两个挡块分别通过连接轴转动连接于第一腔体300中,且延伸至第一开口400外,两个挡块之间形成限位槽。第一腔体300的开设便于抵接件120的设置。
如图3所示,第二分切部200包括右分切块210和分切件220,分切件220可拆卸滑动连接于右分切块210中,且分切件220的切割端插接于限位槽中,限位槽用于稳固分切件220的切割端。限位槽的设置提高了分切件220的稳定性。右分切块210上开设有朝向限位槽的第二腔体211,且右分切块210两端均开设有连通第二腔体211的第二开口212,分切件220可拆卸滑动连接于第二腔体211内,且分切件220的切割端延伸至限位槽内。右分切块210上开设有连通第二腔体211且朝向限位槽的滑槽213,分切件包括滑块221、分切刀222、螺纹柱223和螺帽224,滑块221滑动连接于第二腔体211内,分切刀222固设于滑块221朝向抵接件120的一端,且穿过第二开口212,螺纹柱223固设于滑块221上,且螺纹柱223可滑动于滑槽213中,螺帽224螺纹连接于螺纹柱223上,且与右分切块210抵接;分切刀222用于切割薄膜,分切刀222和滑块221为一体成型结构。
如图1、图3、图4、图7所示,当螺帽224螺纹连接于螺纹柱223上,且螺帽224与右分切块210抵接,滑块221与分切刀222锁紧于右分切块210上,当螺帽224未与右分切块210接触,滑块221与分切刀222可滑动于右分切块210上。滑块221和分切刀222的安装、拆卸和固定方便,便于对分切刀222进行保养和更换。
如图3、图4、图5、图6所示,具体而言,第二腔体211倾斜设置于右分切块210上,滑槽213倾斜设于第二腔体211上,且滑槽213远离抵接件120的一端延伸至右分切块210外,滑槽213的长度小于第二腔体211的长度。右分切块210上可转动连接有限位块230,限位块230具有第一状态和第二状态,限位块230为第一状态时,限位块230与滑块221抵接,滑块221和分切刀222固定于右分切块210上,当限位块230旋转后,限位块230与滑块221未接触,滑块221和分切刀222可滑动连接于第二腔体211中,滑块221和分切刀222可滑动于右分切块210上。限位块230对滑块221和分切刀222起到了限位的作用。
如图1、图2、图3所示,具体而言,还包括承载板,承载板设于左分切块110和右分切块210底部,且左分切块110和右分切块210均通过螺丝与承载板固定,便于调节左分切块110和右分切块210之间的间距。还包括限位柱,限位柱固设于右分切块210上,左分切块110上开设有供限位柱穿过的通槽,通槽对限位柱起到了限位的作用,使左分切块110和右分切块210更稳定。还包括连接杆,连接杆固设于右分切块210远离左分切块110的一侧,供于整体移动扩张薄膜。
该薄膜分割装置,通过第一分切部100和第二分切部200的设置,将薄膜放置在第一分切部100和第二分切部200之间可对薄膜进行分割,通过抵接件120和分切件220的设置,可将分切件220的切割端插入抵接件120上开设的限位槽中,限位槽对分切件220的切割端达到了限位的效果,且提高了分切件220切割端的稳定性,分切件220可拆卸滑动连接在右分切块210中,方便对切割刀进行调节和拆装,在切割刀长时间的使用后,可对切割端进行保养和更换。
使用时,通过将滑块221和分切刀222插入第二腔体211中,螺纹柱223滑动于滑槽213中,将分切刀222的切割端插入抵接件120上开设的限位槽中,将螺帽224螺纹连接在螺纹柱223上,螺帽224抵紧在右分切块210上,滑块221和分切刀222固定在右分切块210上,通过转动限位块230,限位块230的端部抵接在滑块221上,可加固滑块221和分切刀222在右分切块210中的位置,限位块230可以根据需要使用,在未使用的情况下,滑块221和分切刀222通过螺帽224螺纹连接在螺纹柱223上,螺帽224可将滑块221和分切刀222与右分切块210固定,当需要整体调节位置时,可通过连接杆可带动第一分切部100和第二分切部200整体移动。
以上本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种薄膜分割装置,其特征在于,包括第一分切部和第二分切部,所述第一分切部和所述第二分切部可拆卸连接,所述第一分切部和所述第二分切部之间形成有薄膜分割通道,所述第一分切部和所述第二分切部用于对所述薄膜进行分割;
所述第一分切部包括左分切块和抵接件,所述第一分切部的内部开设有供于所述抵接件放置的第一腔体且一侧开设有连通所述第一腔体的第一开口,所述抵接件可转动连接于所述第一腔体中,且部分延伸至所述第一开口外,所述抵接件上开设有限位槽;
所述第二分切部包括右分切块和分切件,所述分切件可拆卸滑动连接于所述右分切块中,且所述分切件的切割端插接于所述限位槽中,所述限位槽用于稳固所述分切件的切割端。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜分割装置,其特征在于:所述抵接件包括相对间隔设置的两个挡块,两个所述挡块分别通过连接轴转动连接于所述第一腔体中,且延伸至所述第一开口外,两个所述挡块之间形成限位槽。
3.根据权利要求2所述的一种薄膜分割装置,其特征在于:所述右分切块上开设有朝向所述限位槽的第二腔体,且所述右分切块两端均开设有连通所述第二腔体的第二开口,所述分切件可拆卸滑动连接于所述第二腔体内,且所述分切件的切割端延伸至所述限位槽内。
4.根据权利要求3所述的一种薄膜分割装置,其特征在于:所述右分切块上开设有连通所述第二腔体且朝向所述限位槽的滑槽,所述分切件包括滑块、分切刀、螺纹柱和螺帽,所述滑块滑动连接于所述第二腔体内,所述分切刀固设于所述滑块朝向所述抵接件的一端,且穿过所述第二开口,所述螺纹柱固设于所述滑块上,且所述螺纹柱可滑动于所述滑槽中,所述螺帽螺纹连接于所述螺纹柱上,且与所述右分切块抵接;
当所述螺帽螺纹连接于所述螺纹柱上,且所述螺帽与所述右分切块抵接,所述滑块与所述分切刀锁紧于所述右分切块上,当所述螺帽未与所述右分切块接触,所述滑块与所述分切刀可滑动于所述右分切块上。
5.根据权利要求4所述的一种薄膜分割装置,其特征在于:所述第二腔体倾斜设置于所述右分切块上,所述滑槽倾斜设于所述第二腔体上,且所述滑槽远离所述抵接件的一端延伸至所述右分切块外,所述滑槽的长度小于所述第二腔体的长度。
6.根据权利要求5所述的一种薄膜分割装置,其特征在于:所述右分切块上可转动连接有限位块,所述限位块具有第一状态和第二状态,所述限位块为第一状态时,所述限位块与所述滑块抵接,所述滑块和所述分切刀固定于所述右分切块上,当所述限位块旋转后,所述限位块与所述滑块未接触,所述滑块和所述分切刀可滑动连接于所述第二腔体中,所述滑块和所述分切刀可滑动于所述右分切块上。
7.根据权利要求1所述的一种薄膜分割装置,其特征在于:所述左分切块上部逐渐缩小。
8.根据权利要求7所述的一种薄膜分割装置,其特征在于:还包括承载板,所述承载板设于所述左分切块和所述右分切块底部,且所述左分切块和所述右分切块均通过螺丝与所述承载板固定。
9.根据权利要求8所述的一种薄膜分割装置,其特征在于:还包括限位柱,所述限位柱固设于所述右分切块上,所述左分切块上开设有供所述限位柱穿过的通槽。
10.根据权利要求9所述的一种薄膜分割装置,其特征在于:还包括连接杆,所述连接杆固设于所述右分切块远离所述左分切块的一侧,供于整体移动扩张薄膜。
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