CN211644086U - 一种导电布生产设备上的裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种导电布生产设备上的裁切装置，其包括安装架、承托辊、裁切辊、收卷辊和驱动组件；安装架有两个，其设置在操作平台上；承托辊转动支撑于两个安装架上；裁切辊转动支撑于两个安装架上，其侧面上设置有裁切刀；安装架上设置有侧板，收卷辊转动支撑于侧板上；驱动组件设置在侧板上，用以驱动裁切辊和收卷辊转动，还包括限位组件；其包括限位板和压紧块，限位板设置在两侧的安装架上，位于裁切辊朝向导电布运动方向的一侧，其下侧与导电布的上侧面相贴；压紧块有两个，设置在安装架上，其与导电布上两侧部分的上侧面相贴。本实用新型能够减少出现薄膜的中间部分将两侧部分带起的现象，保证导电布加工的质量，减少其出现损坏的现象。

Description

一种导电布生产设备上的裁切装置

技术领域

本实用新型涉及导电布加工的技术领域，尤其是涉及一种导电布生产设备上的裁切装置。

背景技术

在电子设备的生产过程中，例如生产马达的过程中，需要加工导电布铺设在电子设备的内壁上，用以对内部的电子元件进行保护，在导电布的生产过程中，需要将其切割成确定的形状，导电布粘在底纸上，使用切割装置在导电布上切割出确定的形状，在使用时，能够直接将导电布从底纸上揭下来。

对导电布将进行生产加工时需要对导电布上层的薄膜进行裁切，将其上层薄膜裁切成平行的三条，将中间部分的薄膜揭下来，使得中间部分与两侧部分存在一定的高度差，在后续对导电布进行加工时，需要在导电布的上层附加一层胶，之后附加一层底纸，在将导电布切割成确定的形状时，切刀穿过上层的底纸对导电布进行切割，能够减少对导电布表面造成破损的现象，在对导电布进行切割时，其切缝更加规整，减少出现导电布被划破的现象，使得加工成的导电布具有较好的质量，通过将中间部分的薄膜揭走，使得中间部分与两侧存在一定的高度差，在导电布的上侧面上附加一层胶时，能够减少出现将胶粘在中间部分的导电布上，使得在将底纸从导电布上拆下时，会粘连导电布。

在对导电布的上层进行裁切，并将中间部分的薄膜揭下时，中间薄膜与两侧薄膜分离的位置处容易出现粘连的问题，会出现将两侧薄膜的一部分带起的情况，容易使得两侧的薄膜出现损坏，在后续在导电布的薄膜上附加一层胶时，会使得胶与导电布相连，容易对导电布造成损坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种导电布生产设备上的裁切装置，通过对设置限位组件，能够减少出现薄膜的中间部分将两侧部分带起的现象，保证导电布加工的质量，减少其出现损坏的现象。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种导电布生产设备上的裁切装置，其包括安装架、承托辊、裁切辊、收卷辊和驱动组件；安装架有两个，其设置在操作平台上；承托辊转动支撑于两个安装架上；裁切辊转动支撑于两个安装架上，其侧面上设置有裁切刀，裁切刀有两个，其设置在裁切辊周面上，两个裁切刀平行设置；安装架上设置有侧板，收卷辊转动支撑于侧板上，用以对导电布上层中间的薄膜进行收卷；驱动组件设置在侧板上，用以驱动裁切辊和收卷辊转动，还包括限位组件；所述限位组件包括限位板和压紧块，限位板设置在两侧的安装架上，其位于裁切辊朝向导电布运动方向的一侧，其下侧与导电布的上侧面相贴；压紧块有两个，设置在安装架上，其与导电布上两侧部分的上侧面相贴。

通过采用上述技术方案，在将中间部分的薄膜从导电布上分离时，能够减少出现薄膜与导电布分离的位置向裁切辊的方向偏移，导致薄膜与裁切辊接触，对正常的裁切过程产生影响，对其位置进行限定，保证裁切过程以及对薄膜的收卷过程顺利进行，同时，压紧块位于两侧的两条薄膜的上侧，其与薄膜相贴，在将中间的薄膜揭下时，对两侧的薄膜进行限定，减少出现将中间薄膜揭下时，其带动两侧的薄膜与中间部分相连的部分向上凸起的现象，能够减少因为其相互粘连而使得两侧的薄膜出现损坏的现象。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架上设置有第一连接块、第二连接块、安装板和转动杆；安装架包括两个安装块，两个安装块之间存在一定的间隔；第一连接块设置在两个安装块之间，承托辊的两端分别转动支撑于两个第一连接块上；第二连接块设置在两个安装块之间，其位于第一连接块的上侧，其与安装块至今为滑动连接；安装板设置在两个安装块的上侧；转动杆竖直设置，其转动支撑于安装板上，转动杆上开设有螺纹；第二连接块上侧设置有一个滑移块，转动杆的下端与滑移块之间为螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在对不同尺寸的导电布进行加工时，能够比较方便的对裁切辊的位置进行调整，能够对厚度不同的导电布进行裁切，对裁切辊的位置进行微调，并能够较为方便的对裁切辊的位置进行较为方便的固定，不需要使用其他方式进行固定，操作简便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板通过螺栓固定在安装块上。

通过采用上述技术方案，能够较为方便的将安装板从安装块上拆卸下来，能够较为方便的对裁切辊和承托辊进行安装，并且能够较为方便的对裁切辊和承托辊进行更换。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一连接块的两侧面上分别开设有第一凹槽，安装块的边沿分别嵌在第一凹槽中，通过螺栓将第一连接块固定在安装块上；第二连接块的两侧面上分别开设有第二凹槽，安装块的侧边嵌在第二凹槽中，第二连接块与安装块之间为滑动连接。

通过采用上述技术方案，能够对承托辊和裁切辊进行较为稳定的安装，在进行工作的过程中承托辊和裁切辊能够较为稳定的固定在安装块上，在第二连接块在安装块上进行滑动时，能够保证其滑动的稳定性，不容易出现偏斜的现象。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述裁切刀与裁切辊之间为滑动连接，裁切辊为一个中空的筒状结构；裁切辊的侧面上沿其长度方向开设有多个滑动槽，多个滑动槽在裁切辊的侧面上间隔均匀分布；裁切刀的与裁切辊相贴的侧面上与滑动槽对应的位置处分别设置有连接柱，连接柱的一端穿至裁切辊的内部；裁切辊内部设置有滑移组件，连接柱位于裁切辊内部的一端连接在滑移组件上，通过滑移组件带动两个裁切刀沿裁切辊的长度方向滑动；两个安装块之间设置有调节组件，所述压紧块设置在调节组件上，对压紧块的位置进行调整。

通过采用上述技术方案，在对不同尺寸的导电布进行加工时，能够对两个裁切刀之间的间距进行调整，能够适配不同尺寸的导电布，对其进行裁切，将导电布的上层切割成不同的宽度，同时对压紧块的位置进行调整，在导电布的宽度不同时，能够对其上层薄膜进行较为稳定的限定，提升了该装置的适应性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移组件包括螺杆、滑块和转柄；螺杆转动支撑于裁切辊中，其一端穿出至裁切辊的外侧，螺杆上的螺纹从其位于裁切辊中部的位置向两端旋向相反；滑块有两个，分别套设在螺杆上与螺纹之间通过螺纹配合，两个滑块关于两端螺纹的中间部分对称设置；连接柱位于裁切辊内的一端连接在滑块上；转柄设置的螺杆位于裁切辊外侧的端部上。

通过采用上述技术方案，在对两个裁切刀的位置进行调整时，通过转动转柄带动两个裁切刀向两个相反的方向同步运动，保证两个裁切刀关于裁切辊的中部对称，对导电布的裁切不容易出现误差，对裁切刀位置的调整比较方便，在将其调整至确定的位置后，能够较为方便的对其位置进行固定，不需要其他的方式进行固定，操作比较方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二连接块上设置有定位杆，定位杆呈L形，其转动连接在第二连接块上；裁切辊的端面上的边沿位置处设置有一个定位槽；转动定位杆，其端部可嵌入定位槽中。

通过采用上述技术方案，在对裁切刀的位置进行调整时，转动裁切辊，使得限位槽位于与定位杆对应的位置，转动定位杆使得其端部嵌入定位槽中，对裁切滚刀额位置进行固定，在转动螺杆对裁切刀的位置进行调整时，裁切辊保持固定，减少出现在转动螺杆的过程中，裁切辊随之同步转动的情况，对裁切刀位置的调整更加方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节组件包括丝杠、导向杆和转动手柄；限位板所在的安装块上分别设置有支撑板；丝杠上的螺纹从与裁切辊的中间对应的位置处向两端旋向相反，丝杠从两个压紧块中穿过，其与压紧块之间为螺纹配合；导向杆设置在两个支撑板上，其与丝杆平行设置，导向杆穿过两个压紧块，其与压紧块之间为滑动连接；丝杠一端穿透支撑板，转动手柄设置在丝杠穿透支撑板的端部。

通过采用上述技术方案，在对裁切刀的位置进行调整以对不同尺寸的导电布进行裁切时，能够较为方便的对压紧块的位置进行同步调整，能够保证压紧块与导电布上层的切缝对应，能够对导电布的上层薄膜进行较好的限定作用，通过导向杆能够对压紧块进行限定作用，使得其滑动的过程更加流畅。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置限位组件，在对导电布进行加工，将其上层薄膜中间部分揭下时，能够对其进行限定，对中间部分的薄膜与两侧薄膜分离的位置进行限定，减少出现分离出的薄膜部分与裁切辊的表面接触，保证其分离的稳定性，通过压紧块对两侧的薄膜进行压紧，能够减少出现中间部分的薄膜将两侧薄膜带起的现象，减少对其上层两侧的薄膜造成损坏的现象，保证其加工过程的正常进行；

2.通过对裁切刀的位置进行调整，能够对不同尺寸的导电布进行裁切，并对裁切出的宽度进行调整，同时通过调节组件对压紧块的位置进行调整，能够对不同尺寸的导电布进行压紧，对不同尺寸的导电布进行加工个，提升该加工设备的适用性。

附图说明

图1是本实施例中裁切装置的结构示意图；

图2是为了展示驱动组件所做的示意图；

图3是为了展示滑移组件的结构所做的示意图；

图4是图3中A部分的放大示意图；

图5是图3中B部分的放大示意图。

图中，1、安装架；11、安装块；12、支撑板；13、第一连接块；131、第一凹槽；14、第二连接块；141、第二凹槽；142、滑移块；15、安装板；16、转动杆；17、手轮；18、侧板；2、承托辊；3、裁切辊；31、裁切刀；32、滑动槽；33、连接柱；34、定位槽；4、收卷辊；5、限位组件；51、限位板；52、压紧块；6、驱动组件；61、第一电机；62、第二电机；7、滑移组件；71、螺杆；72、滑块；73、转柄；8、定位杆；9、调位组件；91、丝杠；92、导向杆；93、转动手柄。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、2，为本实用新型公开的一种导电布底纸更换设备上的裁切装置，包括安装架1、承托辊2、裁切辊3、收卷辊4、限位组件5和驱动组件6；安装架1有两个，设置在地面上，两个安装架1相对设置；其包括两个安装块11，两个安装块11竖直设置；承托辊2水平转动支撑于两个安装架1上，其端部位于两个安装块11之间；裁切辊3水平转动支撑于两个安装块11上，其位于承托辊2的上侧；裁切辊3侧面上设置有两排裁切刀31，通过裁切刀31对导电布的上层进行裁切；安装架1上的一侧竖直设置有安装板15；安装架1的一侧设置有竖直设置有侧板18，收卷辊4设置在侧板18上，用以对导电布上层的薄膜的中件部分进行收卷，其位于裁切辊3上方背向导电布运动反向的一侧；限位组件5设置在安装架1的一侧，用以对进行收卷的薄膜和向后传递的导电布进行限位，其包括限位板51；限位板51设置在两侧的安装块11上，其与导电布的最上层相贴；驱动组件6包括第一电机61和第二电机62；第一电机61固定在侧板18上，其输出端与裁切辊3连接，用以驱动裁切辊3进行转动；第二电机62固定在侧板18上，其输出端与收卷辊4连接，用以驱动收卷辊4转动。

在对导电布进行加工时，导电布传递至裁切装置的位置处，对导电布进行裁切，将其上侧的薄膜裁切成三部分，将中间部分的一端缠绕在收卷组件上，在导电布向前运动的过程中，收卷组件同时将中间部分的薄膜收卷起来，将其与导电布分离，限位组件5与导电布的最上层相贴，对薄膜与导电布分离的位置进行限定，使得薄膜与导电布分离的位置位于确定的位置。

通过进行以上设置，在将中间部分的薄膜从导电布上分离时，能够减少出现薄膜与导电布分离的位置向裁切辊3的方向偏移，导致薄膜与裁切辊3接触，对正常的裁切过程产生影响，对其位置进行限定，保证裁切过程以及对薄膜的收卷过程顺利进行。

参照图1，限位组件5还包括压紧块52；限位板51所在的两个安装块11上分别设置有支撑板12，两个支撑板12位于同一水平面上且两个支撑板12相对设置；压紧块52有两个，其设置在两侧的支撑板12上，用以对导电布上两侧的薄膜进行限位；压紧块52的下侧面分别与导电布的最上层相贴，且压紧块52的一侧边沿与限位板51朝向导电布运动方形的一侧边沿相贴。

通过进行以上设置，在将中间的薄膜从导电布上揭下时，压紧块52位于两侧的两条薄膜的上侧，其与薄膜相贴，在将中间的薄膜揭下时，对两侧的薄膜进行限定，减少出现将中间薄膜揭下时，其带动两侧的薄膜与中间部分相连的部分向上凸起的现象，能够减少因为其相互粘连而使得两侧的薄膜出现损坏的现象。

参照图1，安装架1上分别设置有第一连接块13、第二连接块14、安装板15和转动杆16；第一连接块13位于两个安装块11之间，承托辊2的两端转动支撑于两个第一连接块13上，第一连接块13的两侧分别竖直设置有两个第一凹槽131，安装块11的侧边嵌在第一凹槽131中，第一连接块13通过螺栓固定到安装块11上；第二连接块14设置在两个安装块11之间，其位于第一连接块13的上侧，裁切辊3的两端转动支撑于两个第二连接块14上，第二连接块14的两侧分别设置有第二凹槽141，安装块11的侧边嵌在第二凹槽141中；安装板15通过螺栓水平固定在两个安装块11的上侧面上；转动杆16竖直转动支撑于安装板15上，转动杆16上开设有螺纹；第二连接块14的上侧设置有滑移块142，转动杆16的下端穿透滑移块142，其与滑移块142之间通过螺纹连接；转动杆16位于安装杆上侧的端部上固接有手轮17。

通过进行以上设置，能够较为方便的对承托辊2和裁切辊3进行更换，能够较为方便的对裁切辊3的位置记性调整，即能够较为方便的对裁切辊3与承托辊2之间的间距进行调整，能够对不同厚度的导电布进行裁切，调整较为方便。

参照图1、3，裁切刀31与裁切辊3之间为滑动连接，裁切辊3为一个中空的筒状结构，其侧面上沿其长度方向开设有四条滑动槽32，四条滑动槽32在裁切辊3的侧面上间隔均匀设置；裁切刀31呈环形，其刀刃朝外设置，其内侧面上设置有四个连接柱33，四个连接柱33从四个滑移槽伸入至裁切辊3的内部；裁切辊3的内部设置有滑移组件7，连接柱33位于裁切辊3内的端部分别连接在滑移组件7上，通过滑移组件7带动两个裁切刀31向相反的方向移动，对两个裁切刀31之间的间距进行调整；两个安装块11之间设置有调位组件9，两个压紧块52设置在调位组件9上，通过调位组件9对两个压紧块52之间的间距进行调整，使得两侧压紧块52的边沿与导电布上两侧的薄膜与中间薄膜相接的边沿对齐。

通过进行以上设置，在对不同尺寸的导电布进行加工时，能够对两个裁切刀31之间的间距进行调整，能够适配不同尺寸的导电布，对其进行裁切，将导电布的上层切割成不同的宽度，同时对压紧块52的位置进行调整，在导电布的宽度不同时，能够对其上层薄膜进行较为稳定的限定，提升了该装置的适应性。

参照图3、4，滑移组件7包括螺杆71、滑块72和转柄73；螺杆71转动支撑于裁切筒的内部，其位于裁切筒的轴线上，螺杆71的一端穿透至裁切辊3的外侧，螺杆71上的螺纹从其位于裁切辊3中部的位置向两端旋向相反；滑块72有两个，其套设在螺杆71上与螺杆71通过螺纹配合，两个滑块72关于两段旋向相反的螺纹的中部对称设置；连接柱33位于裁切筒内的端部固接在滑块72上；转柄73固接在螺杆71伸出至裁切辊3外侧的端部上。

在对两个裁切刀31的位置进行调整时，通过转动转柄73带动两个裁切刀31向两个相反的方向同步运动，保证两个裁切刀31关于裁切辊3的中部对称，对导电布的裁切不容易出现误差，对裁切刀31位置的调整比较方便，在将其调整至确定的位置后，能够较为方便的对其位置进行固定，不需要其他的方式进行固定，操作比较方便。

在转动转柄73带动螺杆71转动，对裁切刀31的位置进行调整时，其会带动裁切筒进行转动，需要人工对裁切筒的位置进行固定，对裁切刀31位置的调整比较不方便，因此，参照图3、5，在第二连接块14上设置有定位杆8，定位杆8呈L形，其一端转动连接在第二连接块14的侧面上，其可在水平面内进行转动；裁切辊3的端面上的边沿位置处设置有定位槽34，定位杆8的一端转动可嵌入定位槽34中。

在对裁切刀31的位置进行调整时，转动裁切辊3，使得限位槽位于与定位杆8对应的位置，转动定位杆8使得其端部嵌入定位槽34中，对裁切滚刀额位置进行固定，在转动螺杆71对裁切刀31的位置进行调整时，裁切辊3保持固定，减少出现在转动螺杆71的过程中，裁切辊3随之同步转动的情况，对裁切刀31位置的调整更加方便。

参照图1，调位组件9包括丝杠91、导向杆92和转动手柄93；丝杠91水平设置，其两端转动支撑于两个支撑板12上，丝杠91上的螺纹从与裁切辊3的中间对应的位置处向两端旋向相反，丝杠91从两个压紧块52中穿过，其与压紧块52之间为螺纹配合；导向杆92水平设置，其与丝杠91水平设置，导向杆92的两端固定在两个支撑板12上，导向杆92穿过两个压紧块52，其与压紧块52之间为滑动连接；丝杆的一端穿透支撑板12，转动手柄93固接在丝杠91穿透支撑板12的端部上。

通过进行以上设置，在对裁切刀31的位置进行调整以对不同尺寸的导电布进行裁切时，能够较为方便的对压紧块52的位置进行同步调整，能够保证压紧块52与导电布上层的切缝对应，能够对导电布的上层薄膜进行较好的限定作用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种导电布生产设备上的裁切装置，其包括安装架(1)、承托辊(2)、裁切辊(3)、收卷辊(4)和驱动组件(6)；安装架(1)有两个，其设置在操作平台上；承托辊(2)转动支撑于两个安装架(1)上；裁切辊(3)转动支撑于两个安装架(1)上，其侧面上设置有裁切刀(31)，裁切刀(31)有两个，其设置在裁切辊(3)周面上，两个裁切刀(31)平行设置；安装架(1)上设置有侧板，收卷辊(4)转动支撑于侧板上，用以对导电布上层中间的薄膜进行收卷；驱动组件(6)设置在侧板上，用以驱动裁切辊(3)和收卷辊(4)转动，其特征在于：还包括限位组件(5)；所述限位组件(5)包括限位板(51)和压紧块(52)，限位板(51)设置在两侧的安装架(1)上，其位于裁切辊(3)朝向导电布运动方向的一侧，其下侧与导电布的上侧面相贴；压紧块(52)有两个，设置在安装架(1)上，其与导电布上两侧部分的上侧面相贴。

2.根据权利要求1所述的一种导电布生产设备上的裁切装置，其特征在于：所述安装架(1)上设置有第一连接块(13)、第二连接块(14)、安装板(15)和转动杆(16)；安装架(1)包括两个安装块(11)，两个安装块(11)之间存在一定的间隔；第一连接块(13)设置在两个安装块(11)之间，承托辊(2)的两端分别转动支撑于两个第一连接块(13)上；第二连接块(14)设置在两个安装块(11)之间，其位于第一连接块(13)的上侧，其与安装块(11)至今为滑动连接；安装板(15)设置在两个安装块(11)的上侧；转动杆(16)竖直设置，其转动支撑于安装板(15)上，转动杆(16)上开设有螺纹；第二连接块(14)上侧设置有一个滑移块，转动杆(16)的下端与滑移块之间为螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种导电布生产设备上的裁切装置，其特征在于：所述安装板(15)通过螺栓固定在安装块(11)上。

4.根据权利要求2所述的一种导电布生产设备上的裁切装置，其特征在于：所述第一连接块(13)的两侧面上分别开设有第一凹槽(131)，安装块(11)的边沿分别嵌在第一凹槽(131)中，通过螺栓将第一连接块(13)固定在安装块(11)上；第二连接块(14)的两侧面上分别开设有第二凹槽(141)，安装块(11)的侧边嵌在第二凹槽(141)中，第二连接块(14)与安装块(11)之间为滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种导电布生产设备上的裁切装置，其特征在于：所述裁切刀(31)与裁切辊(3)之间为滑动连接，裁切辊(3)为一个中空的筒状结构；裁切辊(3)的侧面上沿其长度方向开设有多个滑动槽(32)，多个滑动槽(32)在裁切辊(3)的侧面上间隔均匀分布；裁切刀(31)的与裁切辊(3)相贴的侧面上与滑动槽(32)对应的位置处分别设置有连接柱(33)，连接柱(33)的一端穿至裁切辊(3)的内部；裁切辊(3)内部设置有滑移组件(7)，连接柱(33)位于裁切辊(3)内部的一端连接在滑移组件(7)上，通过滑移组件(7)带动两个裁切刀(31)沿裁切辊(3)的长度方向滑动；两个安装块(11)之间设置有调位组件(9)，所述压紧块(52)设置在调位组件(9)上，对压紧块(52)的位置进行调整。

6.根据权利要求5所述的一种导电布生产设备上的裁切装置，其特征在于：所述滑移组件(7)包括螺杆(71)、滑块(72)和转柄(73)；螺杆(71)转动支撑于裁切辊(3)中，其一端穿出至裁切辊(3)的外侧，螺杆(71)上的螺纹从其位于裁切辊(3)中部的位置向两端旋向相反；滑块(72)有两个，分别套设在螺杆(71)上与螺纹之间通过螺纹配合，两个滑块(72)关于两端螺纹的中间部分对称设置；连接柱(33)位于裁切辊(3)内的一端连接在滑块(72)上；转柄(73)设置的螺杆(71)位于裁切辊(3)外侧的端部上。

7.根据权利要求5所述的一种导电布生产设备上的裁切装置，其特征在于：所述第二连接块(14)上设置有定位杆(8)，定位杆(8)呈L形，其转动连接在第二连接块(14)上；裁切辊(3)的端面上的边沿位置处设置有一个定位槽(34)；转动定位杆(8)，其端部可嵌入定位槽(34)中。

8.根据权利要求5所述的一种导电布生产设备上的裁切装置，其特征在于：所述调位组件(9)包括丝杠(91)、导向杆(92)和转动手柄(93)；限位板(51)所在的安装块(11)上分别设置有支撑板(12)；丝杠(91)上的螺纹从与裁切辊(3)的中间对应的位置处向两端旋向相反，丝杠(91)从两个压紧块(52)中穿过，其与压紧块(52)之间为螺纹配合；导向杆(92)设置在两个支撑板(12)上，其与丝杆平行设置，导向杆(92)穿过两个压紧块(52)，其与压紧块(52)之间为滑动连接；丝杠(91)一端穿透支撑板(12)，转动手柄(93)设置在丝杠(91)穿透支撑板(12)的端部。

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