CN217394138U - 组对装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种组对装置，应用于管件和管子的连接，组对装置包括安装底座、管件机构和至少四个管子机构。安装底座具有安装面；管件机构设置于安装面上，用于可拆卸固定管件；各管子机构分别设置于安装面上，各管子机构围绕管件机构分布，管子机构用于可拆卸固定管子；管件机构和管子机构用于使得管件与管子对接。上述的组对装置，可以实现弯头的组对、两个需要直线对接的管子对接、异径管的组对、三通的组对和四通的组对、法兰、盲板等其他管件的组对，不仅可以实现多种不同类型的管件组对，组对装置的适用范围大，还可以实现整体的管道系统的组装；能在短时间完成多种管件组对，无需准备多种组对的设备分别进行组对，组对的效率高、精度高。

Description

组对装置

技术领域

本申请涉及管道安装的技术领域，具体而言，涉及一种组对装置。

背景技术

管件定义为管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。管件的种类很多，按用途分可分为用于管子互连的管件有法兰、活接、管箍等；用于改变管子走向的管件有弯头、弯管等；改变管子直径的管件有异径管等。

目前管道安装工程现场安装时进行管件组对，传统的管件工装只能进行单一类管件的组对，即只能对一种类型的管件进行组对点焊，无法完成多类型多个管件整体的组对，导致管件工装组对的效率低，适用范围窄。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种组对装置，用于解决传统的管件组对工装组对的效率低、适用范围窄的问题。

本申请实施例提供了一种组对装置，应用于管件和管子的连接，所述组对装置包括：

安装底座，具有安装面；

管件机构，设置于所述安装面上，用于可拆卸固定所述管件；

至少四个管子机构，分别设置于所述安装面上，各所述管子机构围绕所述管件机构分布，所述管子机构用于可拆卸固定所述管子；所述管件机构和所述管子机构用于使得所述管件与所述管子对接。

上述的组对装置，通过在安装底座的安装面上安装管件机构和管子机构，管子机构用于固定管子，例如对管子进行夹持，管件机构用于固定管件，例如对管件进行夹持，管子机构和管件机构配合使得管子和管件进行对接，而后可以进行焊接。首先，由于是在安装面上设置了管件机构以及环绕管件机构的四个管子机构，因此可以在安装面上进行管子、管件和管子的三段连接，即管件的两个头分别连接一个管子，从而通过管件将两个管子连接在一起，从而可以在安装底座上实现整体管道系统的组装；其次，由于至少四个管子机构环绕管件机构分布，其中，通过两个相邻的管子机构和中间的管件机构进行配合，可以实现弯头的组对，即可以在两个相邻的管子机构上分别固定一个管子，在管件机构上固定一个弯头，弯头的一端与其中一个管子对接，弯头的另一端与另一个管子对接；通过两个相对的管子机构和中间的管件机构进行配合，可以实现两个需要直线对接的管子对接，进一步的可以实现异径管及两个不同管径的管子对接，例如，两个相对的管子机构中的一个固定一个较大管径的管子，另一个固定较小管径的管子，管件机构上固定一个大小头管件，大小头管件的大头端与较大管径的管子对接，大小头管件的小头端与较小管径的管子对接，即可以实现大小头管件的组对；同理，通过其中三个管子机构和中间的管件机构进行配合，可以实现三通的组对，即三通管件的三个头分别与三个管子机构上的三个管子对接；同理，通过四个管子机构和中间的管件机构进行配合，可以实现四通的组对；同理还可以实现法兰和盲板等其他管件的组对。因此，通过上述的组对装置，不仅可以实现多种不同类型的管件组对，组对装置的适用范围大，而且可以实现整体的管道系统的组装；此外管件机构和管子机构分别可拆卸固定管件和管子，因此管件机构和管子机构可以分别更换管件和管子，因此当管道安装工程现场需要多种连接方式的管子时，通过上述的组对装置可以在短时间完成多种管件组对，无需准备多种组对的设备分别进行组对，组对的效率高。

在其中一个实施例中，所述管子机构包括管子底座和两个夹持件，所述管子底座设置于所述安装面上；两个所述夹持件相对设置于所述管子底座上，两个所述夹持件之间的中间平行线经过所述管件机构；两个所述夹持件形成用于夹持所述管子的第一夹持空间。

在其中一个实施例中，所述管子机构还包括驱动组件，所述驱动组件设置于所述管子底座上，所述驱动组件与两个所述夹持件分别驱动连接，用于驱动所述管子底座上的两个所述夹持件相互靠近以夹持所述管子。

在其中一个实施例中，所述驱动组件包括两个相对的驱动件，所述驱动件设置于所述管子底座上，每一所述驱动件与一所述夹持件驱动连接，每一所述驱动件用于驱动对应的所述夹持件运动靠近或者远离另一所述夹持件。

在其中一个实施例中，其中四个所述管子机构分别为沿一环形方向依次分布的第一管子机构、第二管子机构、第三管子机构和第四管子机构；所述安装面上设有弧形滑轨，所述弧形滑轨所在的弧形以所述管件机构为圆心，所述第一管子机构和所述第二管子机构分别与所述弧形滑轨滑动连接。

在其中一个实施例中，所述弧形滑轨包括两个弧形的滑轨部，所述第一管子机构和所述第二管子机构分别与一所述滑轨部滑动连接，两个所述滑轨部位于同一圆弧上，两个所述滑轨部的相邻的两端连接的弧为第一弧线，以所述管件机构为圆心的所述第一弧线的圆心角大于或等于5度；两个所述滑轨部的相远离的两端连接的弧为第二弧线，以所述管件机构为圆心的所述第二弧线的圆心角小于180度。

在其中一个实施例中，所述管件机构包括管件模具，所述管件模具包括上模部和下模部，所述下模部设置于所述安装面上，所述上模部与所述下模部相对且间隔设置，所述上模部位于所述下模部的背离所述安装面的一侧，所述上模部与所述下模部形成用于夹持管件的第二夹持空间。

在其中一个实施例中，所述组对装置还包括顶部机构和支架，所述顶部机构与所述安装底座间隔设置，所述支架的一端与所述安装面连接，另一端与所述顶部机构连接且支撑所述顶部机构；所述管件机构还包括设置于所述顶部机构上的驱动部，所述驱动部与所述上模部驱动连接，用于驱动所述上模部靠近所述下模部。

在其中一个实施例中，所述驱动部与所述上模部可拆卸驱动连接，所述下模部可拆卸设置于所述安装面上。

在其中一个实施例中，所述安装底座内部开设有安装空间，所述安装面开设有分别与所述安装空间连通的安装口和滑动口，所述安装口和所述滑动口相连通；所述下模部的背离所述上模部的一面设有限位块，所述限位块包括限位部和滑动部，所述限位部用于经过所述安装口进入至所述安装空间中，且在所述滑动部于所述滑动口中滑动时，所述限位部被限制于所述滑动口内的所述安装空间中。

本公开的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者，部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定，或者通过实施本公开的上述技术即可得知。

为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的组对装置的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的组对装置的剖面结构示意图；

图3为图2所示组对装置的A处局部放大示意图；

图4为本申请实施例提供的组对装置的部分结构示意图。

附图标记：

组对装置10；管件20；管子30；安装底座100；安装空间101；安装口102；滑动口103；安装面110；管件机构200；管件模具210；上模部211；下模部212；驱动部220；夹具板230；限位块240；限位部241；滑动部242；管子机构300；管子底座310；夹持件320；驱动件330；滑块340；第一管子机构300a；第二管子机构300b；第三管子机构300c；第四管子机构300d；弧形滑轨400；滑轨部410；顶部机构500；支架600；紧固件700；固定孔800。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或点连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的联通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

在一个实施例中，一种组对装置，应用于管件和管子的连接，所述组对装置包括安装底座、管件机构和至少四个管子机构。所述安装底座具有安装面；所述管件机构设置于所述安装面上，用于可拆卸固定所述管件；各所述管子机构分别设置于所述安装面上，各所述管子机构围绕所述管件机构分布，所述管子机构用于可拆卸固定所述管子；所述管件机构和所述管子机构用于使得所述管件与所述管子对接。

实施例1

如图1所示，一实施例的组对装置10，应用于管件20和管子30的连接，所述组对装置10包括安装底座100、管件机构200和至少四个管子机构300。所述安装底座100具有安装面110；所述管件机构200设置于所述安装面110上，用于可拆卸固定所述管件；各所述管子机构300分别设置于所述安装面110上，各所述管子机构300围绕所述管件机构200分布，所述管子机构300用于可拆卸固定所述管子；所述管件机构200和所述管子机构300用于使得所述管件与所述管子对接。

上述的组对装置10，通过在安装底座100的安装面110上安装管件机构200和管子机构300，管子机构300用于固定管子，例如对管子进行夹持，管件机构200用于固定管件，例如对管件进行夹持，管子机构300和管件机构200配合使得管子和管件进行对接，而后可以进行焊接。首先，由于是在安装面110上设置了管件机构200以及环绕管件机构200的四个管子机构300，因此可以在安装面110上进行管子、管件和管子的三段连接，即管件的两个头分别连接一个管子，从而通过管件将两个管子连接在一起，从而可以在安装底座100上实现整体管道系统的组装；其次，由于至少四个管子机构300环绕管件机构200分布，其中，通过两个相邻的管子机构300和中间的管件机构200进行配合，可以实现弯头的组对，即可以在两个相邻的管子机构300上分别固定一个管子，在管件机构200上固定一个弯头，弯头的一端与其中一个管子对接，弯头的另一端与另一个管子对接；通过两个相对的管子机构300和中间的管件机构200进行配合，可以实现两个需要直线对接的管子对接，进一步的可以实现异径管及两个不同管径的管子对接，例如，两个相对的管子机构300中的一个固定一个较大管径的管子，另一个固定较小管径的管子，管件机构200上固定一个大小头管件，大小头管件的大头端与较大管径的管子对接，大小头管件的小头端与较小管径的管子对接，即可以实现大小头管件的组对，异径管即大小头管件；同理，通过其中三个管子机构300和中间的管件机构200进行配合，可以实现三通的组对，即三通管件的三个头分别与三个管子机构300上的三个管子对接；同理，通过四个管子机构300和中间的管件机构200进行配合，可以实现四通的组对；同理还可以实现法兰和盲板等其他管件的组对。因此，通过上述的组对装置10，不仅可以实现多种不同类型的管件组对，组对装置10的适用范围大，而且可以实现整体的管道系统的组装；此外管件机构200和管子机构300分别可拆卸固定管件和管子，因此管件机构200和管子机构300可以分别更换管件和管子，因此当管道安装工程现场需要多种连接方式的管子时，通过上述的组对装置10可以在短时间完成多种管件组对，无需准备多种组对的设备分别进行组对，组对的效率高。

在其中一个实施例中，其中两个所述管子机构300于所述安装面110上的位置点的连线用于与另外两个所述管子机构300于所述安装面110上的位置点的连线相互垂直，即四个管子机构300位于管件机构200的四个正方位，需要说明的是两个连线相互垂直是在其中一个状态下。

在其中一个实施例中，如图1所示，所述管子机构300包括管子底座310和两个夹持件320，所述管子底座310设置于所述安装面110上；两个所述夹持件320相对设置于所述管子底座310上，两个所述夹持件320之间的中间平行线经过所述管件机构200；两个所述夹持件320形成用于夹持所述管子的第一夹持空间，这样管子机构300用于安装管子的第一夹持空间与管件机构200对齐，即第一夹持空间与管件机构200用于安装管件的空间对齐，使得管件与管子对齐，保证了管件与管子对接的精度，对接的直线度和错边偏差较小，便于后续焊接，避免了焊接缺陷，盖面层焊接调节难度小，避免产生未焊满的情况。

在其中一个实施例中，所述管子机构300还包括驱动组件，所述驱动组件设置于所述管子底座310上，所述驱动组件与两个所述夹持件320分别驱动连接，用于驱动所述管子底座310上的两个所述夹持件320相互靠近以夹持所述管子，通过驱动组件的调节，使得第一夹持空间与管件机构200用于安装管件的空间对齐，从而在对接时，使得管子与管件对齐，这样不仅便于调节管子与管件对接，节省了人力，自动化提高了效率，而且通过驱动组件逐步地调节可以进一步提高对接的精度；此外可以通过驱动夹持件320，调整第一夹持空间的宽度，从而可以实现不同管径管子的夹紧和定位。

在其中一个实施例中，如图1所示，所述驱动组件包括两个相对的驱动件330，所述驱动件330设置于所述管子底座310上，每一所述驱动件330与一所述夹持件320驱动连接，每一所述驱动件330用于驱动对应的所述夹持件320运动靠近或者远离另一所述夹持件320，这样通过两个驱动件330，可以分别单独驱动调节对应的夹持件320，使得两个夹持件320所夹持的管子与管件对得更齐。在其中一个实施例中，所述驱动件330为伸缩推动件。在其中一个实施例中，所述驱动件330可以但不限于为气缸、液压缸、电缸和电推杆等。

在其中一个实施例中，如图1所示，其中四个所述管子机构300分别为沿一环形方向依次分布的第一管子机构300a、第二管子机构300b、第三管子机构300c和第四管子机构300d；所述安装面110上设有弧形滑轨400，所述弧形滑轨400所在的弧形以所述管件机构200为圆心，所述第一管子机构300a和所述第二管子机构300b分别与所述弧形滑轨400滑动连接，即所述第一管子机构300a和所述第二管子机构300b可分别在弧形滑轨400上沿弧形滑轨400自身的弧形轨迹滑动，这样可以调节第一管子机构300a和第二管子机构300b上的两个管子所成的角度，可以适应对接不同角度的弯头；例如当需要使得两个管子成60度连接，此时选用一个60度的弯头管件固定在管件机构200上，而后使得第一管子机构300a和第二管子机构300b分别在弧形滑轨400上滑动，使得第一管子机构300a和第二管子机构300b上的两个管子所成的角度为60度，这样可以保证第一管子机构300a上的管子与弯头管件的一头对接时，第二管子机构300b上的管子可以和弯头管件的另一头对接，从而可以实现不同角度的弯头管件的组对。同理，通过第一管子机构300a和第二管子机构300b的滑动，还可以实现不同角度的三通管件的组对，例如，当三通管件的其中两个头直线相对，而第三个头与第一个头夹角为60度时，将三通管件固定在管件机构200上，保持第一管子机构300a和第三管子机构300c相对，使得三通管件两个相对的头分别与第一管子机构300a和第三管子机构300c上的两个管子对接，将第二管子机构300b滑动使得第二管子机构300b上的管子与第一管子机构300a上的管子夹角为60度，则可以使得三通管件的第三个头与第二管子机构300b上的管子对接。同理，还可以实现不同角度的四通管件的组对。

在其中一个实施例中，如图1所示，所述弧形滑轨400包括两个弧形的滑轨部410，所述第一管子机构300a和所述第二管子机构300b分别与一所述滑轨部410滑动连接，两个所述滑轨部410位于同一圆弧上，两个所述滑轨部410的相邻的两端连接的弧为第一弧线，以所述管件机构200为圆心的所述第一弧线的圆心角大于或等于5度；两个所述滑轨部410的相远离的两端连接的弧为第二弧线，以所述管件机构200为圆心的所述第二弧线的圆心角小于180度，这样弧形滑轨400包括两个间隔设置的滑轨部410，分别供第一管子机构300a和第二管子机构300b滑动，在满足组对角度要求的情况下，避免第一管子机构300a和第二管子机构300b发生碰撞或者干涉，其中第一弧线的圆心角具有一定的大小可以满足避免第一管子机构300a和第二管子机构300b发生碰撞或者干涉；另外，第一弧线的圆心角最小可达5度，因此两个滑轨部410组合形成的整个滑动轨迹较长，使得第一管子机构300a上的管子和第二管子机构300b上的管子所能成的夹角在不考虑因尺寸而造成相互干涉的情况下最小可以达到5度，最大可以达到接近180度，从而可以满足各种角度的弯头管件、三通管件或者其它多通管件的组对。在其中一个实施例中，两个所述滑轨部410相连接。在其中一个实施例中，所述第一弧线的圆心角大于或等于30度，这样当第一管子机构300a和第二管子机构300b分别滑动到两个滑轨部410相互靠近的两个端部时，由于第一弧线的圆心角较大，可以保证此时第一管子机构300a和第二管子机构300b之间具有间隙，避免因第一管子机构300a和第二管子机构300b尺寸过大而导致二者发生干涉或者碰撞。

在其中一个实施例中，所述第一管子机构300a对应的所述滑轨部410延伸至所述第四管子机构300d处，所述第二管子机构300b对应的所述滑轨部410延伸至所述第三管子机构300c处，这样可以保证各个角度的三通管件和四通管件的组对。在其中一个实施例中，所述弧形滑轨400还包括两个滑轨部410，即有四个滑轨部410，四个所述滑轨部410的弧形分别以所述管件机构200为圆心，所述第三管子机构300c和所述第四管子机构300d分别位于一所述滑轨部410上滑动，各所述滑轨部410相互间隔设置，这样可以更为灵活地调节各个管子机构300上的管子与不同角度的三通管件或四通管件对接，且避免四个滑轨部410上的第一管子机构300a、第二管子机构300b、第三管子机构300c和第四管子机构300d相互干涉。

在其中一个实施例中，如图2所示，所述第一管子机构300a的底部和所述第二管子机构300b的底部分别设有一滑块340，每一所述滑块340与一所述滑轨部410滑动连接。

在其中一个实施例中，如图2所示，所述管件机构200包括管件模具210，所述管件模具210包括上模部211和下模部212，所述下模部212设置于所述安装面110上，所述上模部211与所述下模部212相对且间隔设置，所述上模部211位于所述下模部212的背离所述安装面110的一侧，所述上模部211与所述下模部212形成用于夹持管件的第二夹持空间，这样通过设置上模部211和下模部212以垂直于安装面110的方向夹持管件，因此管件的平行于安装面110的周侧方向没有被阻挡，方便管件机构200周围的管子机构300上的管子30与管件20对接，而若是将管件模具210设置成以平行于安装面110的方向前、后模部或者左、右模部夹持管件，则管件至少有两个方向会被挡住而不能与对应方向的管子对接。

实施例2

在实施例1的基础上，在其中一个实施例中，如图2所示，所述组对装置10还包括顶部机构500和支架600，所述顶部机构500与所述安装底座100间隔设置，所述支架600的一端与所述安装面110连接，另一端与所述顶部机构500连接且支撑所述顶部机构500；所述管件机构200还包括设置于所述顶部机构500上的驱动部220，所述驱动部220与所述上模部211驱动连接，用于驱动所述上模部211靠近所述下模部212，本实施例中，所述驱动部220用于驱动所述上模部211沿垂直于所述安装面110的方向运动靠近安装面110，通过设置驱动部220，能够对上模部211进行推顶，使得上模部211靠近下模部212，从而能够将位于上模部211和下模部212之间的管件压得更紧，从而能更牢固夹持管件，便于管件稳定对接管子；顶部机构500用于设置驱动部220，顶部机构500与支架600连接以及支架600与底座连接，形成组对装置10的框架结构。在其中一个实施例中，所述顶部机构500与所述支架600固定连接，所述支架600与所述底座固定连接。在其中一个实施例中，所述顶部机构500与所述支架600焊接，所述支架600与所述底座焊接。

在其中一个实施例中，所述驱动部220与所述上模部211可拆卸驱动连接，所述下模部212可拆卸设置于所述安装面110上，这样可以将上模部211和下模部212进行拆卸，从而能够进行更换管件模具210，使得组对装置10适应管道安装工程现场不同的组对需求，例如将弯头管件的管件模具210换成三通管件管件模具210以便于后续夹持三通管件，以便与三个管子分别对接。

在其中一个实施例中，所述驱动部220为伸缩推动件。在其中一个实施例中，所述驱动部220可以但不限于为气缸、液压缸、电缸和电推杆等。

在其中一个实施例中，如图2所示，所述管件机构200还包括夹具板230，所述夹具板230的一面与所述驱动部220连接，另一面与所述上模部211连接，这样可以稳定推顶上模部211。

在其中一个实施例中，所述上模部211与所述夹具板230通过紧固件700可拆卸穿设连接，即上模部211和夹具板230分别开设至少一个固定孔800，通过紧固件700与上模部211和夹具板230上的固定孔800穿设配合，使得上模部211与夹具板230可拆卸连接。在其中一个实施例中，所述夹具板230的背离所述驱动部220的一面开设所述固定孔800。在其中一个实施例中，所述紧固件700为螺栓，具有外螺纹，所述固定孔800内具有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹配合。

在其中一个实施例中，如图2和图3所示，所述下模部212与所述安装面110通过紧固件700可拆卸穿设连接，即下模部212和安装面110分别开设至少一个固定孔800，通过紧固件700与下模部212和安装面110上的固定孔800穿设配合，使得下模部212与安装面110可拆卸连接。在其中一个实施例中，所述紧固件700为螺栓，具有外螺纹，所述固定孔800内具有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹配合。

在其中一个实施例中，如图2至图4所示，所述安装底座100内部开设有安装空间101，所述安装面110开设有分别与所述安装空间101连通的安装口102和滑动口103，所述安装口102和所述滑动口103相连通；所述下模部212的背离所述上模部211的一面设有限位块240，所述限位块240包括限位部241和滑动部242，所述限位部241用于经过所述安装口102进入至所述安装空间101中，且在所述滑动部242于所述滑动口103中滑动时，所述限位部241被限制于所述滑动口103内的所述安装空间101中，这样下模部212通过限位块240可以从安装口102穿进安装空间101，而后使得限位块240的滑动部242在滑动口103中滑动，如此限位块240的限位部241被滑动口103的内边缘抵接，即被安装空间101的开设了滑动口103的内壁抵接，从而使得限位部241被限制住不能脱离出来，从而使得限位部241被固定住，能够快速将下模部212稳固安装到安装底座100上同时又便于快速拆卸下模部212。在本实施例中，所述安装口102的宽度大于所述滑动口103的宽度；所述限位部241的截面尺寸大于所述滑动部242的截面尺寸；所述限位部241的截面尺寸小于安装口102的宽度，大于滑动口103的宽度；所述滑动部242的截面尺寸小于滑动口103的宽度，这样可以保证限位部241和滑动部242从安装口102进入，且使得滑动部242能够在滑动孔中滑动，并且限位部241被限制在滑动孔内。

在本申请所有实施例中，“大”、“小”是相对而言的，“多”、“少”是相对而言的，“上”、“下”是相对而言的，对此类相对用语的表述方式，本申请实施例不再多加赘述。

应理解，说明书通篇中提到的“在本实施例中”、“本申请实施例中”或“在其中一个实施例中”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在本实施例中”、“本申请实施例中”或“在其中一个实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定特征、结构或特性可以以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于可选实施例，所涉及的动作和模块并不一定是本申请所必须的。

在本申请的各种实施例中，应理解，上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的必然先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本申请实施例的实施过程构成任何限定。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种组对装置，应用于管件和管子的连接，其特征在于，所述组对装置包括：

安装底座，具有安装面；

管件机构，设置于所述安装面上，用于可拆卸固定所述管件；

至少四个管子机构，分别设置于所述安装面上，各所述管子机构围绕所述管件机构分布，所述管子机构用于可拆卸固定所述管子；所述管件机构和所述管子机构用于使得所述管件与所述管子对接。

2.根据权利要求1所述的组对装置，其特征在于，所述管子机构包括管子底座和两个夹持件，所述管子底座设置于所述安装面上；两个所述夹持件相对设置于所述管子底座上，两个所述夹持件之间的中间平行线经过所述管件机构；两个所述夹持件形成用于夹持所述管子的第一夹持空间。

3.根据权利要求2所述的组对装置，其特征在于，所述管子机构还包括驱动组件，所述驱动组件设置于所述管子底座上，所述驱动组件与两个所述夹持件分别驱动连接，用于驱动所述管子底座上的两个所述夹持件相互靠近以夹持所述管子。

4.根据权利要求3所述的组对装置，其特征在于，所述驱动组件包括两个相对的驱动件，所述驱动件设置于所述管子底座上，每一所述驱动件与一所述夹持件驱动连接，每一所述驱动件用于驱动对应的所述夹持件运动靠近或者远离另一所述夹持件。

5.根据权利要求1所述的组对装置，其特征在于，其中四个所述管子机构分别为沿一环形方向依次分布的第一管子机构、第二管子机构、第三管子机构和第四管子机构；所述安装面上设有弧形滑轨，所述弧形滑轨所在的弧形以所述管件机构为圆心，所述第一管子机构和所述第二管子机构分别与所述弧形滑轨滑动连接。

6.根据权利要求5所述的组对装置，其特征在于，所述弧形滑轨包括两个弧形的滑轨部，所述第一管子机构和所述第二管子机构分别与一所述滑轨部滑动连接，两个所述滑轨部位于同一圆弧上，两个所述滑轨部的相邻的两端连接的弧为第一弧线，以所述管件机构为圆心的所述第一弧线的圆心角大于或等于5度；两个所述滑轨部的相远离的两端连接的弧为第二弧线，以所述管件机构为圆心的所述第二弧线的圆心角小于180度。

7.根据权利要求1所述的组对装置，其特征在于，所述管件机构包括管件模具，所述管件模具包括上模部和下模部，所述下模部设置于所述安装面上，所述上模部与所述下模部相对且间隔设置，所述上模部位于所述下模部的背离所述安装面的一侧，所述上模部与所述下模部形成用于夹持管件的第二夹持空间。

8.根据权利要求7所述的组对装置，其特征在于，所述组对装置还包括顶部机构和支架，所述顶部机构与所述安装底座间隔设置，所述支架的一端与所述安装面连接，另一端与所述顶部机构连接且支撑所述顶部机构；所述管件机构还包括设置于所述顶部机构上的驱动部，所述驱动部与所述上模部驱动连接，用于驱动所述上模部靠近所述下模部。

9.根据权利要求8所述的组对装置，其特征在于，所述驱动部与所述上模部可拆卸驱动连接，所述下模部可拆卸设置于所述安装面上。

10.根据权利要求9所述的组对装置，其特征在于，所述安装底座内部开设有安装空间，所述安装面开设有分别与所述安装空间连通的安装口和滑动口，所述安装口和所述滑动口相连通；所述下模部的背离所述上模部的一面设有限位块，所述限位块包括限位部和滑动部，所述限位部用于经过所述安装口进入至所述安装空间中，且在所述滑动部于所述滑动口中滑动时，所述限位部被限制于所述滑动口内的所述安装空间中。

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