CN217393871U - 一种用于电容器铝壳加工的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于电容器铝壳加工的切割装置，属于电容器技术领域。包括基座、切割装置主体、铝板放置辊、铝条收集装置；所述基座包括底座、刀具安装座、安装支架，所述底座设有刀具安装座，所述切割装置主体包括第一导向辊、第二导向辊、铝板分切辊、定位滑块、分切刀片、压板、调节螺杆、下定位螺母、上定位螺母、旋转手轮、第一电机，所述铝条收集装置包括第一铝条打卷辊、第二铝条打卷辊、第二电机、第三电机、铝条打卷盘；本实用新型解决了电容器铝壳的加工过程中铝板卷在裁切步骤内容易被压变形的问题，避免了裁切后的铝条因为变形而无法使用的情况发生，降低了生产成本，提高了加工效率。

Description

一种用于电容器铝壳加工的切割装置

技术领域

本实用新型涉及电容器技术领域，尤其涉及一种用于电容器铝壳加工的切割装置。

背景技术

电容器铝壳的加工工艺一般为裁切、冲压、打防爆槽、打磨等，在裁切步骤时需要将铝板卷分切成适合冲压的铝条。

目前，生产电容器铝壳的厂商大都采用液压切割机对铝板卷进行切割，具体操作为，通过压板压住铝板卷a，再通过圆锯将铝板卷a切割成一个个铝条，虽然这种方式切割铝条非常便捷，但是实际裁切中发现如下几个问题：第一，实际裁切时常常发生因为操作员工操作不当导致压板压力过大，使得铝板卷被压变形，影响后期冲压；第二，厂商在进行裁切后还需要将铝条卷打卷到冲压机的铝条旋转盘上为电容器铝壳冲压做准备，这个过程一般需要人工操作比较浪费时间。

实用新型内容

针对现有技术中缺陷与不足的问题，本实用新型提出了一种用于电容器铝壳加工的切割装置，解决了电容器铝壳的加工过程中铝板卷在裁切步骤内容易被压变形的问题，避免了裁切后的铝条因为变形而无法使用的情况发生，降低了生产成本，提高了加工效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于电容器铝壳加工的切割装置，包括基座、切割装置主体、铝板放置辊、铝条收集装置；

所述基座包括底座、刀具安装座、安装支架，所述底座设有刀具安装座，所述刀具安装座的左侧的底座上设有安装支架；

所述切割装置主体包括第一导向辊、第二导向辊、铝板分切辊、定位滑块、分切刀片、压板、调节螺杆、下定位螺母、上定位螺母、旋转手轮、第一电机，所述刀具安装座的中间部位设有U形槽，所述U形槽的右侧的刀具安装座上设有第一导向辊，所述U形槽的左侧的刀具安装座上设有第二导向辊，所述刀具安装座的顶部设有可拆卸的压板，所述压板的中间位置设有调节螺杆，所述压板下方的调节螺杆设有下定位螺母，所述调节螺杆的底部设有定位滑块，所述刀具安装座设有与定位滑块匹配的滑槽，所述定位滑块的中心位置设有铝板分切辊，所述铝板分切辊设有若干个均匀分布的分切刀片，所述压板上方的调节螺杆上设有上定位螺母，所述调节螺杆的顶部设有旋转手轮，所述定位滑块与调节螺杆之间的连接方式为螺纹连接，所述铝板分切辊的后端设有第一电机；

所述铝条收集装置包括第一铝条打卷辊、第二铝条打卷辊、第二电机、第三电机、铝条打卷盘，所述刀具安装座的右侧的底座上设有安装支架，所述安装支架的顶部设有第一铝条打卷辊，所述第一铝条打卷辊与安装支架的连接方式为轴承连接，所述安装支架的右侧的底座上设有第二铝条打卷辊，所述第二铝条打卷辊与底座之间的连接方式为轴承连接，所述第一铝条打卷辊和第二铝条打卷辊上均设有若干个均匀分布的铝条打卷盘，所述第一铝条打卷辊和第二铝条打卷辊和铝条打卷盘的连接方式均为可拆卸连接，所述第一铝条打卷辊设有第二电机，所述第二铝条打卷辊设有第三电机；

所述刀具安装座的左侧的底座上设有铝板放置辊，相邻的分切刀片之间的距离不大于铝条打卷盘宽度。

进一步的，所述第一铝条打卷辊的前后两端均设有第一轴承，所述第一轴承设置在匹配的第一轴承定位座内，所述第一轴承定位座设有匹配的第一紧固螺栓，所述第二铝条打卷辊的前后两端均设有第二轴承，所述第二轴承设置在匹配的第二轴承定位座内，所述第二轴承定位座设有匹配的第二紧固螺栓。

进一步的，所述切割装置还设置有用于驱动铝板放置辊的第四电机。

进一步的，所述铝板分切辊设有8个均匀分布的分切刀片。

进一步的，所述第一铝条打卷辊上设有5个铝条打卷盘，所述第二铝条打卷辊上设有4个铝条打卷盘。

进一步的，所述铝条打卷盘包括左环形板、右环形板以及连接管，所述左环形板与右环形板通过连接管相连接，所述第一铝条打卷辊和第二铝条打卷辊均通过连接管与铝条打卷盘相连接。

进一步的，所述第一电机与铝板分切辊通过皮带和皮带轮相连接，所述第二电机与第一铝条打卷辊通过皮带和皮带轮相连接，所述第三电机与第二铝条打卷辊通过皮带和皮带轮相连接，所述第四电机与铝板放置辊之间也通过皮带和皮带轮相连接。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过切割主体、铝板放置辊、铝条收集装置的配合使用避免了铝板卷被压变形影响冲压的情况发生，此外，本实用新型在裁切铝板卷的同时将裁切后的铝条进行打卷到铝条打卷盘上，省去了单独对铝条进行打卷的步骤，减少了铝板卷的裁切时间，提高了铝板卷的裁切效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为铝板分切辊和分切刀片的连接示意图；

图4为第一铝条打卷辊与铝条打卷盘的连接示意图；

图5为第二铝条打卷辊与铝条打卷盘的连接示意图；

图6为图2中A处的放大图；

图7为本实用新型实际工作时的后视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

如图1～7所示，一种用于电容器铝壳加工的切割装置，包括基座1、切割装置主体2、铝板放置辊3、铝条收集装置4；所述基座1包括底座11、刀具安装座12、安装支架13，所述底座11设有刀具安装座12，所述刀具安装座12的左侧的底座11上设有安装支架13；所述切割装置主体2包括第一导向辊21、第二导向辊22、铝板分切辊23、定位滑块24、分切刀片25、压板26、调节螺杆27、下定位螺母28、上定位螺母29、旋转手轮2-1、第一电机2-2，所述刀具安装座12的中间部位设有U形槽12-1，所述U形槽12-1的右侧的刀具安装座12上设有第一导向辊21，所述U形槽12-1的左侧的刀具安装座12上设有第二导向辊22，所述刀具安装座12的顶部设有可拆卸的压板26，所述压板26的中间位置设有调节螺杆27，所述压板26下方的调节螺杆27设有下定位螺母28，所述调节螺杆27的底部设有定位滑块24，所述刀具安装座12设有与定位滑块24匹配的滑槽，所述定位滑块24的中心位置设有铝板分切辊23，所述铝板分切辊23设有若干个均匀分布的分切刀片25，所述压板26上方的调节螺杆27上设有上定位螺母29，所述调节螺杆27的顶部设有旋转手轮2-1，所述定位滑块24与调节螺杆27之间的连接方式为螺纹连接，所述铝板分切辊23的后端设有第一电机2-2；所述铝条收集装置4包括第一铝条打卷辊41、第二铝条打卷辊42、第二电机43、第三电机44、铝条打卷盘45，所述刀具安装座12的右侧的底座11上设有安装支架13，所述安装支架13的顶部设有第一铝条打卷辊41，所述第一铝条打卷辊41与安装支架13的连接方式为轴承连接，所述安装支架13的右侧的底座11上设有第二铝条打卷辊42，所述第二铝条打卷辊42与底座11之间的连接方式为轴承连接，所述第一铝条打卷辊41和第二铝条打卷辊42上均设有若干个均匀分布的铝条打卷盘45，所述第一铝条打卷辊41和第二铝条打卷辊42和铝条打卷盘45的连接方式均为可拆卸连接，所述第一铝条打卷辊41设有第二电机43，所述第二铝条打卷辊42设有第三电机44；所述刀具安装座12的左侧的底座11上设有铝板放置辊3，相邻的分切刀片25之间的距离不大于铝条打卷盘45宽度；所述第一铝条打卷辊41的前后两端均设有第一轴承5，所述第一轴承5设置在匹配的第一轴承定位座51内，所述第一轴承定位座51设有匹配的第一紧固螺栓52，所述第二铝条打卷辊42的前后两端均设有第二轴承6，所述第二轴承6设置在匹配的第二轴承定位座61内，所述第二轴承定位座61设有匹配的第二紧固螺栓62；所述切割装置还设置有用于驱动铝板放置辊3的第四电机7；所述铝板分切辊23设有8个均匀分布的分切刀片25；所述第一铝条打卷辊41上设有5个铝条打卷盘45，所述第二铝条打卷辊42上设有4个铝条打卷盘45；所述铝条打卷盘45包括左环形板45-1、右环形板45-2以及连接管45-3，所述左环形板45-1与右环形板45-2通过连接管45-3相连接，所述第一铝条打卷辊41和第二铝条打卷辊42均通过连接管45-3与铝条打卷盘45相连接；所述第一电机2-2与铝板分切辊23通过皮带和皮带轮相连接，所述第二电机43与第一铝条打卷辊41通过皮带和皮带轮相连接，所述第三电机44与第二铝条打卷辊42通过皮带和皮带轮相连接，所述第四电机7与铝板放置辊3之间也通过皮带和皮带轮相连接。

工作原理：本实用新型在实际工作时，先将铝板卷串到铝板放置辊上，再通过工人将铝板的头部切开成铝条状并将铝条分别卷入第一铝条打卷辊和第二铝条打卷辊上对应的铝条打卷盘上，接着再通过调节上定位螺母和下定位螺母来确定分切刀片的位置，以与铝板接触为宜，然后工人开启第一电机、第二电机、第三电机，第一电机驱动铝板分切辊上的分切刀片将铝板分切成一根根铝条，第二电机和第三电机分别驱动第一铝条打卷辊和第二铝条打卷辊上的铝条打卷盘来收集分切好的铝条并将其打卷，如此便可实现边裁切铝板边打卷铝条的目的，提高了铝板裁切的效率，有效的避免铝板卷的变形影响后期冲压。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过切割主体、铝板放置辊、铝条收集装置的配合使用避免了铝板卷被压变形影响冲压的情况发生，此外，本实用新型在裁切铝板卷的同时将裁切后的铝条进行打卷到铝条打卷盘上，省去了单独对铝条进行打卷的步骤，减少了铝板卷的裁切时间，提高了铝板卷的裁切效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种用于电容器铝壳加工的切割装置，其特征在于：包括基座、切割装置主体、铝板放置辊、铝条收集装置；

所述基座包括底座、刀具安装座、安装支架，所述底座设有刀具安装座，所述刀具安装座的左侧的底座上设有安装支架；

所述切割装置主体包括第一导向辊、第二导向辊、铝板分切辊、定位滑块、分切刀片、压板、调节螺杆、下定位螺母、上定位螺母、旋转手轮、第一电机，所述刀具安装座的中间部位设有U形槽，所述U形槽的右侧的刀具安装座上设有第一导向辊，所述U形槽的左侧的刀具安装座上设有第二导向辊，所述刀具安装座的顶部设有可拆卸的压板，所述压板的中间位置设有调节螺杆，所述压板下方的调节螺杆设有下定位螺母，所述调节螺杆的底部设有定位滑块，所述刀具安装座设有与定位滑块匹配的滑槽，所述定位滑块的中心位置设有铝板分切辊，所述铝板分切辊设有若干个均匀分布的分切刀片，所述压板上方的调节螺杆上设有上定位螺母，所述调节螺杆的顶部设有旋转手轮，所述定位滑块与调节螺杆之间的连接方式为螺纹连接，所述铝板分切辊的后端设有第一电机；

所述铝条收集装置包括第一铝条打卷辊、第二铝条打卷辊、第二电机、第三电机、铝条打卷盘，所述刀具安装座的右侧的底座上设有安装支架，所述安装支架的顶部设有第一铝条打卷辊，所述第一铝条打卷辊与安装支架的连接方式为轴承连接，所述安装支架的右侧的底座上设有第二铝条打卷辊，所述第二铝条打卷辊与底座之间的连接方式为轴承连接，所述第一铝条打卷辊和第二铝条打卷辊上均设有若干个均匀分布的铝条打卷盘，所述第一铝条打卷辊和第二铝条打卷辊和铝条打卷盘的连接方式均为可拆卸连接，所述第一铝条打卷辊设有第二电机，所述第二铝条打卷辊设有第三电机；

所述刀具安装座的左侧的底座上设有铝板放置辊，相邻的分切刀片之间的距离不大于铝条打卷盘宽度。

2.根据权利要求1所述的一种用于电容器铝壳加工的切割装置，其特征在于：所述第一铝条打卷辊的前后两端均设有第一轴承，所述第一轴承设置在匹配的第一轴承定位座内，所述第一轴承定位座设有匹配的第一紧固螺栓，所述第二铝条打卷辊的前后两端均设有第二轴承，所述第二轴承设置在匹配的第二轴承定位座内，所述第二轴承定位座设有匹配的第二紧固螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种用于电容器铝壳加工的切割装置，其特征在于：所述切割装置还设置有用于驱动铝板放置辊的第四电机。

4.根据权利要求1所述的一种用于电容器铝壳加工的切割装置，其特征在于：所述铝板分切辊设有8个均匀分布的分切刀片。

5.根据权利要求1所述的一种用于电容器铝壳加工的切割装置，其特征在于：所述第一铝条打卷辊上设有5个铝条打卷盘，所述第二铝条打卷辊上设有4个铝条打卷盘。

6.根据权利要求1所述的一种用于电容器铝壳加工的切割装置，其特征在于：所述铝条打卷盘包括左环形板、右环形板以及连接管，所述左环形板与右环形板通过连接管相连接，所述第一铝条打卷辊和第二铝条打卷辊均通过连接管与铝条打卷盘相连接。

7.根据权利要求3所述的一种用于电容器铝壳加工的切割装置，其特征在于：所述第一电机与铝板分切辊通过皮带和皮带轮相连接，所述第二电机与第一铝条打卷辊通过皮带和皮带轮相连接，所述第三电机与第二铝条打卷辊通过皮带和皮带轮相连接，所述第四电机与铝板放置辊之间也通过皮带和皮带轮相连接。

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