CN217393703U - 一种压铸机自动下料机械传送装置 - Google Patents
一种压铸机自动下料机械传送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217393703U CN217393703U CN202123327358.XU CN202123327358U CN217393703U CN 217393703 U CN217393703 U CN 217393703U CN 202123327358 U CN202123327358 U CN 202123327358U CN 217393703 U CN217393703 U CN 217393703U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveyer
- support frame
- casting machine
- die casting
- automatic unloading
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种压铸机自动下料机械传送装置，包括压铸机、输送机，所述输送机的内端设置有履带输送组件，所述输送机的外侧设置有支撑座，所述支撑座的上表面设置有自动下料机械手臂，所述输送机的内侧表面铰接有支撑架，所述支撑架的前端外表面设置有铰接轴，所述铰接轴铰接在输送机的内侧表面，所述支撑架的内侧表面通过轴承连接有导辊，所述支撑架的外侧表面固定有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有弹簧，其在输送机处设置弹性支撑的倾斜导辊组件，可使机械手臂放料时落至导辊表面，再滚落至履带上，不会产生强烈撞击，可进行缓冲保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸机传输领域，更具体地说，涉及一种压铸机自动下料机械传送装置。
背景技术
压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字，随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展；
其现有技术中，压铸机压铸后通过自动下料机械手抓取至输送带上输送，下料方便，可是在机械手抓取工件转移至输送带上时，均是距离一段距离就松脱工件，工件掉落至输送带表面，容易损坏输送带，并且容易造成工件的撞击磨损。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种压铸机自动下料机械传送装置，其在输送机处设置弹性支撑的倾斜导辊组件，可使机械手臂放料时落至导辊表面，再滚落至履带上，不会产生强烈撞击，可进行缓冲保护。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种压铸机自动下料机械传送装置，包括压铸机、输送机，所述输送机的内端设置有履带输送组件，所述输送机的外侧设置有支撑座，所述支撑座的上表面设置有自动下料机械手臂，所述输送机的内侧表面铰接有支撑架，所述支撑架的前端外表面设置有铰接轴，所述铰接轴铰接在输送机的内侧表面，所述支撑架的内侧表面通过轴承连接有导辊，所述支撑架的外侧表面固定有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有弹簧，其在输送机处设置弹性支撑的倾斜导辊组件，可使机械手臂放料时落至导辊表面，再滚落至履带上，不会产生强烈撞击，可进行缓冲保护。
进一步的，所述支撑板两侧分布在支撑架的外表面，弹簧可两侧分布，支撑稳定。
进一步的，所述导辊均匀分布设置在支撑架的内侧表面，分布均匀，便于导流。
进一步的，所述导辊的外表面覆有橡胶层，增大摩擦力。
进一步的，所述自动下料机械手臂对准支撑架处安装，便于对准放料。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)其在输送机处设置弹性支撑的倾斜导辊组件，可使机械手臂放料时落至导辊表面，再滚落至履带上，不会产生强烈撞击，可进行缓冲保护。
(2)支撑板两侧分布在支撑架的外表面，弹簧可两侧分布，支撑稳定。
(3)导辊均匀分布设置在支撑架的内侧表面，分布均匀，便于导流。
(4)导辊的外表面覆有橡胶层，增大摩擦力。
(5)自动下料机械手臂对准支撑架处安装，便于对准放料。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的支撑架与输送机连接关系右端侧视剖面图；
图3为本实用新型的支撑架与导辊分布关系俯视图。
图中标号说明：
1压铸机、2输送机、20履带输送组件、3支撑座、4自动下料机械手臂、 5支撑架、50铰接轴、6导辊、7支撑板、8弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，一种压铸机自动下料机械传送装置，包括压铸机1、输送机2，输送机2的内端设置有履带输送组件20，输送机2的外侧设置有支撑座3，支撑座3的上表面设置有自动下料机械手臂4，输送机2的内侧表面铰接有支撑架5，支撑架5的前端外表面设置有铰接轴50，铰接轴50铰接在输送机2的内侧表面，支撑架5的内侧表面通过轴承连接有导辊6，支撑架5的外侧表面固定有支撑板7，支撑板7的下表面固定连接有弹簧8。
请参阅图1-3，支撑板7两侧分布在支撑架5的外表面，弹簧8可两侧分布，支撑稳定，导辊6均匀分布设置在支撑架5的内侧表面，分布均匀，便于导流，导辊6的外表面覆有橡胶层，增大摩擦力，自动下料机械手臂4对准支撑架5处安装，便于对准放料。
在使用时，通过输送机2的内侧表面铰接有支撑架5，支撑架5的前端外表面设置有铰接轴50，铰接轴50铰接在输送机2的内侧表面，支撑架5的内侧表面通过轴承连接有导辊6，支撑架5的外侧表面固定有支撑板7，支撑板 7的下表面固定连接有弹簧8，通过弹簧8支撑在输送机2表面定位，其放料时，通过自动下料机械手臂4抓取对准导辊6放料，其工件落下时，可压下支撑架5翻转，可通弹簧8缓冲，不会损伤，并且工件可顺着导辊6滚下，可滚至履带输送组件20表面输送，撞击不会损坏。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种压铸机自动下料机械传送装置，包括压铸机(1)、输送机(2)，其特征在于：所述输送机(2)的内端设置有履带输送组件(20)，所述输送机(2)的外侧设置有支撑座(3)，所述支撑座(3)的上表面设置有自动下料机械手臂(4)，所述输送机(2)的内侧表面铰接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的前端外表面设置有铰接轴(50)，所述铰接轴(50)铰接在输送机(2)的内侧表面，所述支撑架(5)的内侧表面通过轴承连接有导辊(6)，所述支撑架(5)的外侧表面固定有支撑板(7)，所述支撑板(7)的下表面固定连接有弹簧(8)。
2.根据权利要求1所述的一种压铸机自动下料机械传送装置，其特征在于：所述支撑板(7)两侧分布在支撑架(5)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种压铸机自动下料机械传送装置，其特征在于：所述导辊(6)均匀分布设置在支撑架(5)的内侧表面。
4.根据权利要求1所述的一种压铸机自动下料机械传送装置，其特征在于：所述导辊(6)的外表面覆有橡胶层。
5.根据权利要求1所述的一种压铸机自动下料机械传送装置，其特征在于：所述自动下料机械手臂(4)对准支撑架(5)处安装。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123327358.XU CN217393703U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种压铸机自动下料机械传送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123327358.XU CN217393703U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种压铸机自动下料机械传送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217393703U true CN217393703U (zh) | 2022-09-09 |
Family
ID=83134416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202123327358.XU Active CN217393703U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种压铸机自动下料机械传送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217393703U (zh) |
-
2021
- 2021-12-28 CN CN202123327358.XU patent/CN217393703U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201980691U (zh) | 自动调整双密封导料槽 | |
| CN109625834B (zh) | 一种节能降耗皮带输送机 | |
| CN217393703U (zh) | 一种压铸机自动下料机械传送装置 | |
| CN201201802Y (zh) | 鳞板式切屑输送带 | |
| CN201842531U (zh) | 带钢连续处理机组自纠偏功能边部辊装置 | |
| CN214030440U (zh) | 一种对传送带进行限位的装置 | |
| CN213770241U (zh) | 一种煤矿输送带用的防冲击保护装置 | |
| CN201862932U (zh) | 药芯焊丝皮带式加粉器 | |
| CN212831078U (zh) | 一种皮带机尾轮下料斗缓冲托辊 | |
| CN217071901U (zh) | 一种模具钢棒材砂轮弹性打磨装置 | |
| CN216334782U (zh) | 一种用于输送带的自动调偏装置 | |
| CN219313818U (zh) | 一种胶带机来料弹簧缓冲装置 | |
| CN214617881U (zh) | 一种板式双层卸灰阀 | |
| CN212862739U (zh) | 一种输送机皮带托架 | |
| CN218402255U (zh) | 一种安全环保型皮带运输设备 | |
| CN212705879U (zh) | 一种磨毛刺设备 | |
| CN204957679U (zh) | 用于托辊架的调偏装置 | |
| CN211838405U (zh) | 破碎装置下料机构 | |
| CN219296354U (zh) | 吊挂式托辊及堆取料机 | |
| CN214030678U (zh) | 一种模组履带分拣装置 | |
| CN210477918U (zh) | 一种压料机的防堵塞出料结构 | |
| CN2406966Y (zh) | 双面承载带式输送机 | |
| CN210547925U (zh) | 一种铸铁机链带防脱轨装置 | |
| CN215827657U (zh) | 斗式提升机及其防回料结构 | |
| CN218747977U (zh) | 一种圆柱滚子毛坯的掉料缓冲装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |