CN217392838U - 一种包装盒挂钩部喷胶系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装盒挂钩部喷胶系统，包括物料输送带、压辊机构、喷胶机构；压辊机构包括分别设置在所述物料输送带两侧的压辊，压辊用于对流经所述物料输送带的平面纸板实施活动式下压限位；喷胶机构设在所述物料输送带的上方，喷胶机构包括感应探头、喷枪以及控制系统，感应探头和所述喷枪均对准所述物料输送带的带面，所述感应探头检测到有平面纸板经过时将信号反馈至所述控制系统，所述控制系统控制所述喷枪喷射出指定长度的胶水。本实用新型采用感应探头、喷枪、控制系统三者联动的方式，对粘胶位置进行精准识别，继而利用喷枪进行指定流量、指定长度甚至指定朝向的喷射，喷柱数量可以根据喷枪数量而调，显著提升胶水的供给精度。

Description

一种包装盒挂钩部喷胶系统

技术领域

本实用新型涉及喷胶的技术领域，更具体地说，是涉及一种包装盒挂钩部喷胶系统。

背景技术

很多包装盒在顶部位置都具有带孔的挂钩部，利用挂钩部将整个产品挂在货架的挂钩上，从而方便产品的叠放。在包装盒的制造工艺中，通常可分为展开板挂钩孔的打孔、挂钩孔两侧粘胶、挂钩孔两侧上下折合、展开板主体部分折盒成型这几个工序，而目前挂钩孔两侧的粘胶多是采用人工滴胶或者机动重复滴胶的做法。当中，人工滴胶费事费力、对于人力消耗较大，已经逐渐被纸张制造业淘汰；而机动重复滴胶的动作精度不够精准，经常会因为滴胶过久而导致胶水滴落到粘胶位置以外，比如是滴落到包装盒的盒内区域，造成外观不良甚至过度粘结，限制了产品良率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种包装盒挂钩部喷胶系统，通过感应识别粘胶部的位置，控制喷枪的定量送料，从而优化滴胶的供给动作。

本实用新型所要达到的技术效果通过以下技术方案来实现：

一种包装盒挂钩部喷胶系统，包括物料输送带、压辊机构、喷胶机构；所述压辊机构包括分别设置在所述物料输送带两侧的压辊，所述压辊用于对流经所述物料输送带的平面纸板实施活动式下压限位；所述喷胶机构设在所述物料输送带的上方，所述喷胶机构包括感应探头、喷枪以及控制系统，所述感应探头和所述喷枪均对准所述物料输送带的带面，所述感应探头检测到有平面纸板经过时将信号反馈至所述控制系统，所述控制系统控制所述喷枪喷射出指定长度的胶水。

制造包装盒需要对折叠成型前的平面纸板进行滴胶，滴胶位置在挂钩部孔位的两侧，在滴胶完成后，位于下游的常规折盒模组会对挂钩部实施上下折叠，折叠时胶水被挤压，从而实现两层纸板的粘结。本实用新型旨在对挂钩部两侧进行精准滴胶，通过设置感应探头、喷枪、控制系统，三者联动设置，根据平面纸板的出现和/或粘胶位置的出现，来控制喷枪的喷射，喷射长度与粘胶位置的长度相适应，减少了胶水发生偏位走位的风险，实现精准给料。

优选地，所述平面纸板在需要喷胶的位置处设有标识段，所述感应探头通过识别所述标识段来反馈信号。当所述感应探头识别到标识段的出现后，马上发送监测信号至控制系统，控制系统启动喷枪工作。

优选地，所述标识段沿着所述平面纸板的行进方向而设置。

优选地，所述标识段印刷在所述平面纸板上。在没有特殊外观要求的情况下，多数挂钩部的粘胶位置都是平面设置的，为了简化制造工序，建议直接在平面纸板上印刷出识别段。

优选地，所述标识段位于所述感应探头的探测范围内。平面纸板跟随物料输送带而往前行进，一旦所述标识段进入到感应探头的探测范围，所述感应探头就开始间接启动喷枪。

优选地，所述标识段两两设置，分别设置在所述平面纸板挂钩部的两侧，所述压辊对所述标识段外侧方的区域进行下压。在实际情况中，挂钩部的两侧都需要粘胶，从而保证挂钩部的两侧粘结牢固，而压辊应当对粘胶位置进行避位，防止胶水污染到压辊。

优选地，所述感应探头采用红外线感应方式。

优选地，所述控制系统内储存有各个包装盒的标识段长度、所需胶水滴落长度以及每注胶水的流量。在平面纸张上料之前，操作人员在控制系统中选择该批次包装盒的参数，控制系统识别出该款包装盒的标识段长度，并调出该款包装盒的粘胶长度（即所需胶水滴落长度）以及每注粘胶量（即每注胶水的流量），然后控制喷枪在指定位置处喷射胶水。

优选地，所述喷枪设有电动流量阀，所述电动流量阀与所述控制系统电性连接。通过调节所述电动流量阀的开度，来调控胶水的流量和启闭。

优选地，所述胶水采用水性胶水的形式。水性胶水相对于糊状胶水，流动性更强，能够更好地匹配喷枪的喷射工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型采用感应探头、喷枪、控制系统三者联动的方式，对粘胶位置进行精准识别，继而利用喷枪进行指定流量、指定长度甚至指定朝向的喷射，喷柱数量可以根据喷枪数量而调，显著提升胶水的供给精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的包装盒挂钩部喷胶系统的结构示意图；

图中，1-物料输送带；2-压辊机构；21-压辊；3-喷胶机构；31-感应探头；32-喷枪；33-电动流量阀；4-平面纸板；5-挂钩部；6-标识段。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

请参阅图1，本实施例提供了一种包装盒挂钩部喷胶系统，包括物料输送带1、压辊机构2、喷胶机构3；所述压辊机构2包括分别设置在所述物料输送带1两侧的压辊21，所述压辊21用于对流经所述物料输送带1的平面纸板4实施活动式下压限位，从而防止平面纸板4发生跳动或者过大的移位；所述喷胶机构3设在所述物料输送带1的上方，所述喷胶机构3包括感应探头31、喷枪32以及控制系统，所述感应探头31和所述喷枪32均对准所述物料输送带1的带面，确切地说，所述感应探头31和喷枪32对准平面纸板4需要粘胶的位置，当所述感应探头31检测到有平面纸板4经过时，会将信号反馈至所述控制系统，所述控制系统控制所述喷枪32朝着待粘胶位置喷射出指定长度的胶水。

在带挂钩孔包装盒的折叠工艺中，首先需要对折叠成型前的平面纸板4进行滴胶，滴胶位置在挂钩部5的孔位的两侧，在滴胶完成后，位于下游的常规折盒模组会对挂钩部5实施上下折叠，折叠时胶水被挤压，从而实现两层纸板的粘结。本实用新型旨在对挂钩部5两侧进行精准滴胶，通过设置感应探头31、喷枪32、控制系统，三者联动设置，根据平面纸板4的出现和/或粘胶位置的出现，来控制喷枪32的喷射，喷射长度与粘胶位置的长度相适应，减少了胶水发生偏位走位的风险，实现精准给料。

在一些实施方案中，所述喷枪32的端部还连接有转轴（图中未示出），当根据产品实际需求而需要对产品的侧面进行喷涂时，所述控制器控制所述转轴转动一定角度，驱使所述喷枪32对准产品的待喷涂侧面，以实施不同角度的喷射。

补充说明的是，胶水束的数量并不限于一条，胶水束的数量与喷枪32的数量相对应，通过设置多个所述喷枪32，可以往平面纸板4的表面喷射出多条胶水束。

具体地说，所述平面纸板4在需要喷胶的位置处设有标识段6，所述标识段6的颜色建议采用纯白色，防止印刷油墨与胶水产生化学反应，造成粘度不够。在平面纸板4往前行进的过程中，所述感应探头31采用红外线感应方式对平面纸板4进行检测，一旦检测到平面纸板4的边缘，所述感应探头31就将监测信号发送至控制系统，所述控制系统根据事先收录的标识段6位置以及长度来控制所述喷枪32的启动。

所述控制系统内储存有各个包装盒的标识段长度、所需胶水滴落长度以及每注胶水的流量。在平面纸张上料之前，操作人员在控制系统中选择该批次包装盒的参数，控制系统识别出该款包装盒的标识段长度，并调出该款包装盒的粘胶长度（即所需胶水滴落长度）以及每注粘胶量（即每注胶水的流量），然后控制喷枪32在指定位置处喷射胶水。

当中，所述喷枪32设有电动流量阀33，所述电动流量阀33与所述控制系统电性连接。通过调节所述电动流量阀33的开度，来调控胶水的流量和启闭。所述喷枪32内容置有水性胶水，水性胶水相对于糊状胶水，流动性更强，能够更好地匹配喷枪32的喷射工作，也能防止堵塞到阀道和喷枪32的喷嘴。

本实施例中，所述标识段6两两设置，分别印刷在所述挂钩部5的两侧，用于挂钩部5的两侧粘结；所述压辊21对所述标识段6外侧方的区域进行活动式下压，通过对粘胶位置进行避位，防止胶水污染到压辊21。

本实用新型采用感应探头31、喷枪32、控制系统三者联动的方式，对粘胶位置进行精准识别，继而利用喷枪32进行指定流量、指定长度甚至指定朝向的喷射，显著提升胶水的供给精度。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种包装盒挂钩部喷胶系统，其特征在于，包括物料输送带、压辊机构、喷胶机构；所述压辊机构包括分别设置在所述物料输送带两侧的压辊，所述压辊用于对流经所述物料输送带的平面纸板实施活动式下压限位；所述喷胶机构设在所述物料输送带的上方，所述喷胶机构包括感应探头、喷枪以及控制系统，所述感应探头和所述喷枪均对准所述物料输送带的带面，所述感应探头检测到有平面纸板经过时将信号反馈至所述控制系统，所述控制系统控制所述喷枪喷射出指定长度的胶水。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒挂钩部喷胶系统，其特征在于，所述平面纸板在需要喷胶的位置处设有标识段，所述感应探头通过识别所述标识段来反馈信号。

3.根据权利要求2所述的一种包装盒挂钩部喷胶系统，其特征在于，所述标识段沿着所述平面纸板的行进方向而设置。

4.根据权利要求2所述的一种包装盒挂钩部喷胶系统，其特征在于，所述标识段印刷在所述平面纸板上。

5.根据权利要求2所述的一种包装盒挂钩部喷胶系统，其特征在于，所述标识段位于所述感应探头的探测范围内。

6.根据权利要求2所述的一种包装盒挂钩部喷胶系统，其特征在于，所述标识段两两设置，分别设置在所述平面纸板挂钩部的两侧，所述压辊对所述标识段外侧方的区域进行下压。

7.根据权利要求1所述的一种包装盒挂钩部喷胶系统，其特征在于，所述感应探头采用红外线感应方式。

8.根据权利要求2所述的一种包装盒挂钩部喷胶系统，其特征在于，所述控制系统内储存有各个包装盒的标识段长度、所需胶水滴落长度以及每注胶水的流量。

9.根据权利要求8所述的一种包装盒挂钩部喷胶系统，其特征在于，所述喷枪设有电动流量阀，所述电动流量阀与所述控制系统电性连接。

10.根据权利要求8所述的一种包装盒挂钩部喷胶系统，其特征在于，所述胶水采用水性胶水的形式。

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