CN217392793U - 一种基于金属表面隔离防腐蚀工艺的钢构件刷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于金属表面隔离防腐蚀工艺的钢构件刷漆装置，包括第一固定架、打磨组件，所述第一固定架上转动连接有转动杆，所述转动杆一端转动连接有转动块，所述转动杆另一端转动连接有第二固定架，所述第一固定架转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与转动块旋合连接，所述螺纹杆端部固定连接有转动轮，所述第二固定架底端固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱固定连接有油漆刷。本实用新型中，转动轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动转动块移动，使得转动杆转动，第二固定架向远离第一固定架一侧移动，带动第二固定架底端的油漆刷、毛刷、打磨组件移动，可对不同尺寸的钢构件进行打磨、清扫、刷漆作业，提高了装置的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢构件表面刷漆设备技术领域，尤其涉及一种基于金属表面隔离防腐蚀工艺的钢构件刷漆装置。
背景技术
钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧H型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件。钢构件体系具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，与钢筋混凝土结构相比，更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势，在全球范围内，特别是发达国家和地区，钢构件在建筑工程领域中得到合理、广泛的应用。
而在现有技术中，刷漆需要人工来参与，油漆对人体的危害性较高，且人工刷漆不均匀，影响产品质量；人工刷漆前还需要对刷漆的面进行打磨光滑，避免刷漆后钢构件表面存在凸点等缺陷，但现有技术中常将打磨和刷漆分开作业，大大降低了生产效率，同时对不同尺寸的钢构件进行加工工序复杂，造成了生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种基于金属表面隔离防腐蚀工艺的钢构件刷漆装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种基于金属表面隔离防腐蚀工艺的钢构件刷漆装置，包括第一固定架、打磨组件，所述第一固定架上转动连接有转动杆，所述转动杆一端转动连接有转动块，所述转动杆另一端转动连接有第二固定架，所述第一固定架转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与转动块旋合连接，所述螺纹杆端部固定连接有转动轮，所述第二固定架底端固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱固定连接有油漆刷，所述油漆刷上设有球阀。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一固定架通过连杆与第二固定架活动连接，所述连杆一端与第一固定架转动连接，所述连杆另一端与第二固定架转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一固定架固定连接有毛刷。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述毛刷与油漆刷位于同一水平线上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述搅拌箱上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有螺旋杆。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，转动轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动转动块移动，使得转动杆转动，第二固定架向远离第一固定架一侧移动，带动第二固定架底端的油漆刷、毛刷、打磨组件移动，可对不同尺寸的钢构件进行打磨、清扫、刷漆作业，提高了装置的适用性。
2、本实用新型中，驱动电机的输出端带动螺旋杆转动，螺纹杆转动可防止油漆凝固，可将油漆搅拌的更加均匀，提高了刷漆效果。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的装置剖面结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的装置正视结构示意图；
图例说明：
1、第一固定架；2、螺纹杆；3、转动杆；4、连杆；5、第二固定架；6、转动块；7、转动轮；8、搅拌箱；9、驱动电机；10、螺旋杆；11、油漆刷；12、球阀；13、毛刷；14、打磨组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种基于金属表面隔离防腐蚀工艺的钢构件刷漆装置，包括第一固定架1、打磨组件14，打磨组件14内设有可对钢构件进行打磨的打磨头，第一固定架1上转动连接有转动杆3，转动杆3一端转动连接有转动块6，转动杆3另一端转动连接有第二固定架5，第一固定架1转动连接有螺纹杆2，螺纹杆2端部与第一固定架1转动连接，同时第一固定架1上开设有可供螺纹杆2转动的活动槽，螺纹杆2与转动块6旋合连接，螺纹杆2端部固定连接有转动轮7，第二固定架5底端固定连接有搅拌箱8，搅拌箱8固定连接有油漆刷11，油漆刷11上设有球阀12，球阀12可控制搅拌箱8的流量。
具体的，如图1所示，第一固定架1通过连杆4与第二固定架5活动连接，连杆4一端与第一固定架1转动连接，连杆4另一端与第二固定架5转动连接，连杆4可对第二固定架5进行限位。
具体的，如图1所示，第一固定架1固定连接有毛刷13，毛刷13可对打磨过的钢构件进行清理，确保刷漆前钢构件表面没有异物，毛刷13与油漆刷11位于同一水平线上。
具体的，如图1所示，搅拌箱8上设有驱动电机9，驱动电机9的输出端传动连接有螺旋杆10，螺纹杆2转动可防止油漆凝固，可将油漆搅拌的更加均匀，提高刷漆效果，打磨组件14在竖直方向上高度小于毛刷13的长度。
工作原理：使用时，转动转动轮7，转动轮7带动螺纹杆2转动，螺纹杆2带动转动块6移动，使得转动杆3转动，第二固定架5向远离第一固定架1一侧移动，带动第二固定架5底端的油漆刷11、毛刷13、打磨组件14移动，可对不同尺寸的钢构件进行打磨、清扫、刷漆作业，提高了装置的适用性，打开驱动电机9，驱动电机9的输出端带动螺旋杆10转动，螺纹杆2转动可防止油漆凝固，可将油漆搅拌的更加均匀，提高刷漆效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种基于金属表面隔离防腐蚀工艺的钢构件刷漆装置，包括第一固定架(1)、打磨组件(14)，其特征在于，所述第一固定架(1)上转动连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)一端转动连接有转动块(6)，所述转动杆(3)另一端转动连接有第二固定架(5)，所述第一固定架(1)转动连接有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)与转动块(6)旋合连接，所述螺纹杆(2)端部固定连接有转动轮(7)，所述第二固定架(5)底端固定连接有搅拌箱(8)，所述搅拌箱(8)固定连接有油漆刷(11)，所述油漆刷(11)上设有球阀(12)。
2.根据权利要求1所述的一种基于金属表面隔离防腐蚀工艺的钢构件刷漆装置，其特征在于，所述第一固定架(1)通过连杆(4)与第二固定架(5)活动连接，所述连杆(4)一端与第一固定架(1)转动连接，所述连杆(4)另一端与第二固定架(5)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于金属表面隔离防腐蚀工艺的钢构件刷漆装置，其特征在于，所述第一固定架(1)固定连接有毛刷(13)。
4.根据权利要求3所述的一种基于金属表面隔离防腐蚀工艺的钢构件刷漆装置，其特征在于，所述毛刷(13)与油漆刷(11)位于同一水平线上。
5.根据权利要求1所述的一种基于金属表面隔离防腐蚀工艺的钢构件刷漆装置，其特征在于，所述搅拌箱(8)上设有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端传动连接有螺旋杆(10)。
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