CN214088665U - 一种储罐自动喷淋酸洗钝化装置 - Google Patents
一种储罐自动喷淋酸洗钝化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214088665U CN214088665U CN202023062233.4U CN202023062233U CN214088665U CN 214088665 U CN214088665 U CN 214088665U CN 202023062233 U CN202023062233 U CN 202023062233U CN 214088665 U CN214088665 U CN 214088665U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- storage tank
- carousel
- motor
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
本实用新型公开了化工技术领域的一种储罐自动喷淋酸洗钝化装置,包括底板，底板的上端从左至右分别固定连接有立板和框架，立板的外表面开设有工型滑槽，工型滑块的一端固定连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有支板，联轴器外表面的一侧齿轮连接有第一电机，框架内表面的底部从左至右分别螺栓连接有第二电机和齿轮箱，框架上端的两侧均固定连接有滚轮，连接轴的上端固定连接有转盘，转盘的下端开设有滑道，转盘外表面的两侧均固定连接有固定座。第一电机的输出端旋转通过联轴器带动支板位移以调节冲刷块与装置表面的最佳距离，可以根据装置形状的不同来实时调整，以提高工作效率和提高清洁效果，此设置结构简单，方便操作，使用门槛低。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域，具体是一种储罐自动喷淋酸洗钝化装置。
背景技术
现如今化工产业的发展，部分新产品新原料要求储存容器具有更高的耐腐蚀性，不锈钢立式储罐的应用越来越多，在不锈钢储罐制作过程中带来表面油污、铁锈、非金属脏物、低熔点金属污染物、油漆、焊渣与飞溅物等，这些物质影响了不锈钢设备与部件表面质量，破坏了其表面的氧化膜，降低了钢的抗全面腐蚀性能和抗局部腐蚀性能，甚至会导致应力腐蚀破裂。
现有的设备在除污时喷淋的不均匀清洗不彻底，现有的设备结构复杂，易损率高增加了使用成本。因此，本实用新型提供了一种储罐自动喷淋酸洗钝化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种储罐自动喷淋酸洗钝化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种储罐自动喷淋酸洗钝化装置，包括底板，所述底板的上端从左至右分别固定连接有立板和框架，所述立板的外表面开设有工型滑槽，所述工型滑槽内表面的底部固定连接有联轴器，所述联轴器的上端齿轮连接有丝杠，所述丝杠的外表面螺纹连接有工型滑块，所述工型滑块的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有支板，所述联轴器外表面的一侧齿轮连接有第一电机，所述框架内表面的底部从左至右分别螺栓连接有第二电机和齿轮箱，所述齿轮箱的上端齿轮连接有连接轴，所述连接轴贯穿于所述框架，所述框架上端的两侧均固定连接有滚轮，所述连接轴的上端固定连接有转盘，所述转盘的下端开设有滑道，所述转盘外表面的两侧均固定连接有固定座，两个所述固定座外表面一侧的中部均螺纹连接有六角螺栓，两个所述固定座外表面的两侧均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的一端均固定连接有固定块。
作为本实用新型进一步的方案：所述支板外表面的一侧固定连接有冲刷块，所述冲刷块的外表面均设置有喷口，所述支板与所述转盘相对应。
作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杠的上端与所述工型滑槽内表面的上端活动连接，所述丝杠的外表面涂抹有润滑油。
作为本实用新型再进一步的方案：所述工型滑槽与所述工型滑块相互适配，所述工型滑槽与所述工型滑块的接触面涂抹有润滑油。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑道与所述滚轮相互适配，所述滑道与所述滚轮的接触面均涂抹有润滑油，所述转盘的下端与所述框架的上端距离设置为0.2cm。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机与所述第二电机的外表面均设置有防腐蚀材料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置第二电机、齿轮箱、连接轴、滑道、滚轮、框架、转盘、固定座、伸缩杆和六角螺栓，共同实现了装置的安装和旋转，将装置放置在转盘上，扭动六角螺栓，六角螺栓推动固定块将装置固定，启动第二电机，第二电机的输出端旋转通过齿轮箱带动连接轴旋转，连接轴带动转盘旋转，滚轮在滑道内滚动起到了对转盘支撑的效果，防止因装置过重导致齿轮箱的损坏，影响工作效率，此设置结构简单，操作方便，可以更加直观的观察清洗程度。
2、本实用新型中，通过设置底板、立板、丝杠、工型滑块、工型滑槽、第一电机、联轴器、连接杆和支板，共同实现了装置的全方位清洗，装置旋转时，启动第一电机，第一电机的输出端旋转通过联轴器带动丝杠旋转，丝杠带动工型滑块在工型滑槽内位移，工型滑块带动连接杆位移从而使支板位移，支板位移以调节冲刷块与装置表面的最佳距离，可以根据装置形状的不同来实时调整，以提高工作效率和提高清洁效果，此设置结构简单，方便操作，使用门槛低。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型中侧视的结构示意图；
图3为本实用新型中工型滑块的结构示意图；
图4为本实用新型中滑道的结构示意图。
图中：1、底板；2、框架；3、转盘；4、固定座；5、伸缩杆；6、六角螺栓；7、固定块；8、喷口；9、冲刷块；10、支板；11、立板；12、丝杠；13、工型滑块；14、工型滑槽；15、第一电机；16、联轴器；17、连接杆；18、第二电机；19、齿轮箱；20、连接轴；21、滑道；22、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种储罐自动喷淋酸洗钝化装置，包括底板1，底板1的上端从左至右分别固定连接有立板11和框架2，立板11的外表面开设有工型滑槽14，工型滑槽14内表面的底部固定连接有联轴器16，联轴器16的上端齿轮连接有丝杠12，丝杠12的外表面螺纹连接有工型滑块13，工型滑块13的一端固定连接有连接杆17，连接杆17的一端固定连接有支板10，联轴器16外表面的一侧齿轮连接有第一电机15，框架2内表面的底部从左至右分别螺栓连接有第二电机18和齿轮箱19，齿轮箱19的上端齿轮连接有连接轴20，连接轴20贯穿于框架2，框架2上端的两侧均固定连接有滚轮22，连接轴20的上端固定连接有转盘3，转盘3的下端开设有滑道21，转盘3外表面的两侧均固定连接有固定座4，两个固定座4外表面一侧的中部均螺纹连接有六角螺栓6，两个固定座4外表面的两侧均固定连接有伸缩杆5，两个伸缩杆5的一端均固定连接有固定块7。
其中，支板10外表面的一侧固定连接有冲刷块9，冲刷块9的外表面均设置有喷口8，支板10与转盘3相对应。
其中，丝杠12的上端与工型滑槽14内表面的上端活动连接，丝杠12的外表面涂抹有润滑油。
其中，工型滑槽14与工型滑块13相互适配，工型滑槽14与工型滑块13的接触面涂抹有润滑油。
其中，滑道21与滚轮22相互适配，滑道21与滚轮22的接触面均涂抹有润滑油，转盘3的下端与框架2的上端距离设置为0.2cm。
其中，第一电机15与第二电机18的外表面均设置有防腐蚀材料。
本实用新型的工作原理是：将装置放置在转盘3上，扭动六角螺栓6，六角螺栓6推动固定块7将装置固定，启动第二电机18，第二电机18的输出端旋转通过齿轮箱19带动连接轴20旋转，连接轴20带动转盘3旋转，滚轮22在滑道21内滚动起到了对转盘3支撑的效果，防止因装置过重导致齿轮箱19的损坏，影响工作效率，此设置结构简单，操作方便，可以更加直观的观察清洗程度，启动第一电机15，第一电机15的输出端旋转通过联轴器16带动丝杠12旋转，丝杠12带动工型滑块13在工型滑槽14内位移，工型滑块13带动连接杆17位移从而使支板10位移，支板10位移以调节冲刷块9与装置表面的最佳距离，可以根据装置形状的不同来实时调整，以提高工作效率和提高清洁效果，此设置结构简单，方便操作，使用门槛低。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种储罐自动喷淋酸洗钝化装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端从左至右分别固定连接有立板(11)和框架(2)，所述立板(11)的外表面开设有工型滑槽(14)，所述工型滑槽(14)内表面的底部固定连接有联轴器(16)，所述联轴器(16)的上端齿轮连接有丝杠(12)，所述丝杠(12)的外表面螺纹连接有工型滑块(13)，所述工型滑块(13)的一端固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的一端固定连接有支板(10)，所述联轴器(16)外表面的一侧齿轮连接有第一电机(15)，所述框架(2)内表面的底部从左至右分别螺栓连接有第二电机(18)和齿轮箱(19)，所述齿轮箱(19)的上端齿轮连接有连接轴(20)，所述连接轴(20)贯穿于所述框架(2)，所述框架(2)上端的两侧均固定连接有滚轮(22)，所述连接轴(20)的上端固定连接有转盘(3)，所述转盘(3)的下端开设有滑道(21)，所述转盘(3)外表面的两侧均固定连接有固定座(4)，两个所述固定座(4)外表面一侧的中部均螺纹连接有六角螺栓(6)，两个所述固定座(4)外表面的两侧均固定连接有伸缩杆(5)，两个所述伸缩杆(5)的一端均固定连接有固定块(7)。
2.根据权利要求1所述的一种储罐自动喷淋酸洗钝化装置，其特征在于：所述支板(10)外表面的一侧固定连接有冲刷块(9)，所述冲刷块(9)的外表面均设置有喷口(8)，所述支板(10)与所述转盘(3)相对应。
3.根据权利要求1所述的一种储罐自动喷淋酸洗钝化装置，其特征在于：所述丝杠(12)的上端与所述工型滑槽(14)内表面的上端活动连接，所述丝杠(12)的外表面涂抹有润滑油。
4.根据权利要求1所述的一种储罐自动喷淋酸洗钝化装置，其特征在于：所述工型滑槽(14)与所述工型滑块(13)相互适配，所述工型滑槽(14)与所述工型滑块(13)的接触面涂抹有润滑油。
5.根据权利要求1所述的一种储罐自动喷淋酸洗钝化装置，其特征在于：所述滑道(21)与所述滚轮(22)相互适配，所述滑道(21)与所述滚轮(22)的接触面均涂抹有润滑油，所述转盘(3)的下端与所述框架(2)的上端距离设置为0.2cm。
6.根据权利要求1所述的一种储罐自动喷淋酸洗钝化装置，其特征在于：所述第一电机(15)与所述第二电机(18)的外表面均设置有防腐蚀材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023062233.4U CN214088665U (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 一种储罐自动喷淋酸洗钝化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023062233.4U CN214088665U (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 一种储罐自动喷淋酸洗钝化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214088665U true CN214088665U (zh) | 2021-08-31 |
Family
ID=77429159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023062233.4U Active CN214088665U (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 一种储罐自动喷淋酸洗钝化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214088665U (zh) |
-
2020
- 2020-12-18 CN CN202023062233.4U patent/CN214088665U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107999435B (zh) | 螺栓自动清洗机 | |
| CN106112766A (zh) | 一种五金加工用铁棒表面除锈喷漆一体化装置 | |
| CN109454564B (zh) | 钢结构停车设备的除锈维修设备 | |
| CN212237890U (zh) | 一种环保型金属制品加工用便于翻面的喷漆设备 | |
| CN112030633A (zh) | 一种铁轨除锈设备 | |
| CN216095358U (zh) | 一种五金加工用钢管内壁去油污装置 | |
| CN214088665U (zh) | 一种储罐自动喷淋酸洗钝化装置 | |
| CN203140437U (zh) | 用于冷轧带钢热镀锌机组光整轧机工作辊面的冲洗装置 | |
| CN112170350A (zh) | 一种金属表面水洗清洁装置及其清洁方法 | |
| CN210614662U (zh) | 一种冷轧带钢表面清洁装置 | |
| CN217101108U (zh) | 一种轧辊生产用储存装置 | |
| CN208727806U (zh) | 一种冷轧钢管防锈漆喷涂装置 | |
| CN216500988U (zh) | 一种高硬度镀锌板生产用的自动脱脂装置 | |
| CN207254942U (zh) | 一种用于冷扎带刚乳化液的吹扫装置 | |
| CN215940365U (zh) | 一种储槽罐容器防腐修复结构 | |
| CN210231029U (zh) | 一种带钢清洗装置 | |
| CN208712356U (zh) | 一种滚笼式螺母清洗装置 | |
| CN114570588A (zh) | 一种涂刷均匀度高的五金管件防锈油上油装置 | |
| CN211439447U (zh) | 一种便于工件表面处理用去除氧化皮装置 | |
| CN220941359U (zh) | 一种五金机械零件加工用防锈装置 | |
| CN209702866U (zh) | 一种表面处理用酸洗箱观察窗 | |
| CN220719729U (zh) | 一种预制梁模板自动打磨喷油装置 | |
| CN210546505U (zh) | 一种便于清洗的节能燃气炉 | |
| CN210847736U (zh) | 一种钢管矫形装置 | |
| CN219683379U (zh) | 一种风电主轴清洗架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |