CN210847736U - 一种钢管矫形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及矫形工装技术领域，尤其涉及一种钢管矫形装置，解决现有技术中存在的缺点除锈剂为盐酸与其它添加剂共同组成的混合液，具有渗透、溶解、分散、剥离氧化皮和铁皮的功能，并且对钢铁基体不产生过腐蚀和氢脆，然后通过三个滚筒式钢刷与钢管外表面剧烈的摩擦作用进行除锈，解决了钢管在矫正前表面存在着大量锈迹会严重影响焊接质量的问题，包括底座和处理仓，处理仓一侧通过螺钉与底座固定连接，底座一侧通过螺钉与矫正装置固定连接，底座一侧通过螺钉与电机A固定连接，底座一侧通过螺钉与除锈剂储存箱固定连接，底座一侧通过螺钉与油漆储存罐固定连接。

Description

一种钢管矫形装置

技术领域

本实用新型涉及矫形工装技术领域，尤其涉及一种钢管矫形装置。

背景技术

随着城市建设步伐的加快和农村城市化进程的加快，随之而来的是大量的用电需求，我国目前使用的输电钢管塔结构与美国、俄罗斯的相比，使用的高强钢材的屈服强度达到448MPa；在借鉴国外经验的情况下，国内在5OOkV双回路铁塔和同塔四回铁塔中也已使用钢管型材，通过使用钢管塔体现出了良好性能和效益，而现有的钢管塔在组装或焊接时需要用到大量的钢管，这些钢管在运输或存放不当都会造成变形，如果不对钢管进行压直矫形就会严重影响到钢管塔组装和焊接的质量。

现有的钢管矫形装置还只是停留在钢管矫正的区域，并没有立足与钢管矫正时所处于的状态，比如钢管矫正前表面充满锈迹，即使矫正后，由于钢管表面的锈迹也不利于焊接并且电化学腐蚀会变得更严重，这种管道即使矫正后也难于投放使用。

现有的钢管塔在组装或焊接时需要用到大量的钢管，这些钢管在运输或存放不当都会造成变形，如果不对钢管进行压直矫形就会严重影响到钢管塔组装和焊接的质量的问题，机械矫正是利用钢材的韧性，但是钢管表面的漆层却没有韧性，在矫正过程中油漆会大面积脱落，如果过钢管表面的油漆层破损，会加剧钢管受到的电化学腐蚀问题，钢管在矫正前表面存在着大量锈迹会严重影响焊接质量的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的钢管塔在组装或焊接时需要用到大量的钢管，这些钢管在运输或存放不当都会造成变形，如果不对钢管进行压直矫形就会严重影响到钢管塔组装和焊接的质量的缺点，机械矫正是利用钢材的韧性，但是钢管表面的漆层却没有韧性，在矫正过程中油漆会大面积脱落，如果过钢管表面的油漆层破损，会加剧钢管受到的电化学腐蚀的缺点，钢管在矫正前表面存在着大量锈迹会严重影响焊接质量的缺点，而提出的一种钢管矫形装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢管矫形装置，包括底座、电机A和油漆储存罐，所述底座一侧通过螺钉与矫正装置固定连接，所述矫正装置一侧与处理仓间隙配合，所述电机A下方通过螺钉与底座固定连接，所述底座上方通过螺钉与除锈剂储存箱固定连接，所述油漆储存罐一侧通过螺钉与底座固定连接，所述除锈剂储存箱位于处理仓下方，所述油漆储存罐位于处理仓下方，所述电机A位于除锈剂储存箱左侧，所述油漆储存罐位于除锈剂储存箱右侧。

优选的，所述矫正装置还包括电机、电机座、横梁、螺杆、矫形底座、立柱A、固定座、立柱B和挡块，所述矫正装置内表面通过螺钉与矫正底座固定连接，所述立柱A一端通过螺钉与电机座固定连接，所述电机座内表面通过螺钉与电机固定连接，所述横梁一端与立柱A间隙配合，所述横梁另一端与立柱B间隙配合，所述立柱B一侧通过螺钉与固定座固定连接，所述螺杆一端与电机焊接，所述螺杆另一端与固定座间隙配合，所述矫正底座一侧与挡块间隙配合。

优选的，所述矫正装置还包括活动座、螺杆座、油座、固定件、活动件、活动矫形座、螺杆和矫正压轮，所述活动座一侧通过螺钉与螺杆座固定连接，所述螺杆座与螺杆轴向螺纹连接，所述活动座另一侧通过螺钉与油座固定连接，油座外表面与固定件间隙配合，所述固定件一侧通过螺钉与活动件固定连接，所述活动件一端通过螺钉与活动矫形座固定连接，所述活动矫形座一侧与矫正压轮间隙配合。

优选的，所述底座还包括支持柱、电机A、皮带、滚筒、传送带、缓冲皮垫、转盘和转轴，所述支持柱一端与底座焊接，所述支持柱另一端与滚筒间隙配合，所述滚筒与传送带周向间隙配合，所述传送带一侧与缓冲皮垫连接安装，所述电机A一侧与转轴焊接，所述转轴一端通过螺钉与转盘固定连接，所述转盘外表面通过皮带与滚筒过渡配合。

优选的，所述处理仓还包括除锈剂喷头、除锈装置、电机B、除锈剂储存箱和管道，所述除锈剂喷头一端通过螺钉与处理仓固定连接，所述电机B一侧通过螺钉与处理仓固定连接，所述除锈装置一端通过螺钉与处理仓固定连接，所述管道一端与除锈剂储存箱法兰连接，所述管道另一端与除锈剂喷头法兰连接。

优选的，所述除锈装置还包括皮带、固定轴、滚轴、三角固定架、滚筒式钢刷、电机B、转盘和转轴，所述固定轴一侧通过螺母与三角固定架固定连接，所述固定轴外表面与滚轴间隙配合，所述滚轴外表面通过螺钉与滚筒式钢刷固定连接，所述电机B一侧与转轴焊接，所述转轴一端通过螺钉与转盘固定连接，所述转盘外表面通过皮带与滚轴过渡配合，所述固定轴共有三个，所述滚轴共有三个，所述滚筒式钢刷共有三个。

优选的，所述处理仓还包括电磁加热仓、电磁加热线圈、油漆喷枪、油漆储存罐和管道，所述电磁加热仓一侧通过螺钉与处理仓固定连接，所述油漆喷枪一端通过螺钉与处理仓固定连接，所述电磁加热仓内表面设置有电磁加热线圈，所述管道一端与油漆喷枪法兰连接，所述管道另一端与油漆储存罐法兰连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过采用除锈装置，除锈剂为盐酸与其它添加剂共同组成的混合液，具有渗透、溶解、分散、剥离氧化皮和铁皮的功能，并且对钢铁基体不产生过腐蚀和氢脆，然后通过三个滚筒式钢刷与钢管外表面剧烈的摩擦作用进行除锈，解决了钢管在矫正前表面存在着大量锈迹会严重影响焊接质量的问题。

2、本实用新型通过采用在矫形底座上设置圆形凹槽来固定钢管，同时使钢管右端顶紧在矫形底座上侧圆形凹槽右侧的挡块，而后通过油座的伸长驱使活动矫形座下侧圆形凹槽中的矫形压轮压紧在钢管上面，然后启动电机驱使活动矫形座向左右移动对钢管进行压直矫形，解决了现有的钢管塔在组装或焊接时需要用到大量的钢管，这些钢管在运输或存放不当都会造成变形，如果不对钢管进行压直矫形就会严重影响到钢管塔组装和焊接的质量的问题。

3、本实用新型通过采用油漆喷枪，电磁加热仓内部设置有电磁加热线圈，通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面具即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流，涡流使容器底部的铁分子高速无规则运动，分子互相碰撞、摩擦而产生热能，油漆喷枪将油漆均匀的分布到钢管上，等钢管冷却完成喷漆过程，解决了机械矫正是利用钢材的韧性，但是钢管表面的漆层却没有韧性，在矫正过程中油漆会大面积脱落，如果过钢管表面的油漆层破损，会加剧钢管受到的电化学腐蚀问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢管矫形装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢管矫形装置的处理仓结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢管矫形装置的除锈装置结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种钢管矫形装置的处理仓结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种钢管矫形装置的矫正装置结构示意图。

图中：1底座、2矫正装置、3电机、4电机座、5活动座、6螺杆座、7横梁、8油座、9固定件、10活动件、11活动矫形座、12螺杆、13矫形底座、14立柱A、15固定座、16立柱B、17挡块、18矫形压轮、19支持柱、20电机A、21皮带、22滚筒、23传送带、24 缓冲皮垫、25处理仓、26除锈剂喷头、27除锈装置、28固定轴、29 滚轴、30三角固定架、31滚筒式钢刷、32电机B、33转盘、34电磁加热仓、35电磁加热线圈、36油漆喷枪、37、转轴、38除锈剂储存箱、39油漆储存罐、40管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种钢管矫形装置，包括底座1、电机A20和油漆储存罐39，底座1一侧通过螺钉与矫正装置2固定连接，矫正装置2 一侧与处理仓25间隙配合，电机A20下方通过螺钉与底座1固定连接，底座1上方通过螺钉与除锈剂储存箱38固定连接，油漆储存罐 39一侧通过螺钉与底座1固定连接，除锈剂储存箱38位于处理仓25 下方，油漆储存罐39位于处理仓25下方，电机A20位于除锈剂储存箱38左侧，油漆储存罐39位于除锈剂储存箱38右侧。

进一步地，矫正装置2还包括电机3、电机座4、横梁7、螺杆 12、矫形底座13、立柱A14、固定座15、立柱B16和挡块17，电机 3的型号为YE2，矫正装置2内表面通过螺钉与矫正底座13固定连接，立柱A14一端通过螺钉与电机座4固定连接，电机座4内表面通过螺钉与电机3固定连接，横梁7一端与立柱A14间隙配合，横梁7另一端与立柱B16间隙配合，立柱B16一侧通过螺钉与固定座15固定连接，螺杆12一端与电机3焊接，螺杆12另一端与固定座15间隙配合，矫正底座13一侧与挡块17间隙配合，电机3能够为矫正操作提供一个动力。

进一步地，矫正装置2还包括活动座5、螺杆座6、油座8、固定件9、活动件10、活动矫形座11、螺杆12和矫正压轮18，活动座 5一侧通过螺钉与螺杆座6固定连接，螺杆座6与螺杆12轴向螺纹连接，活动座5另一侧通过螺钉与油座8固定连接，油座8外表面与固定件9间隙配合，固定件9一侧通过螺钉与活动件10固定连接，活动件10一端通过螺钉与活动矫形座11固定连接，活动矫形座11 一侧与矫正压轮18间隙配合，矫正压轮18能够使得矫正效果变得更好。

进一步地，底座1还包括支持柱19、电机A20、皮带21、滚筒 22、传送带23、缓冲皮垫24、转盘33和转轴37，支持柱19一端与底座1焊接，支持柱19另一端与滚筒22间隙配合，滚筒22与传送带23周向间隙配合，传送带23一侧与缓冲皮垫24连接安装，电机 A20一侧与转轴37焊接，转轴37一端通过螺钉与转盘33固定连接，转盘33外表面通过皮带21与滚筒22过渡配合，传送带23能够使得除锈喷漆过程变得自动化，省时省力。

进一步地，处理仓25还包括除锈剂喷头26、除锈装置27、电机 B32、除锈剂储存箱38和管道40，除锈剂喷头26一端通过螺钉与处理仓25固定连接，电机B32一侧通过螺钉与处理仓25固定连接，除锈装置27一端通过螺钉与处理仓25固定连接，管道40一端与除锈剂储存箱38法兰连接，管道40另一端与除锈剂喷头26法兰连接，除锈剂存储箱38能够储存除锈剂。

进一步地，除锈装置27还包括皮带21、固定轴28、滚轴29、三角固定架30、滚筒式钢刷31、电机B32、转盘33和转轴37，固定轴28一侧通过螺母与三角固定架30固定连接，固定轴28外表面与滚轴29间隙配合，滚轴29外表面通过螺钉与滚筒式钢刷31固定连接，电机B32一侧与转轴37焊接，转轴37一端通过螺钉与转盘33 固定连接，转盘33外表面通过皮带21与滚轴29过渡配合，固定轴 28共有三个，滚轴29共有三个，滚筒式钢刷31共有三个，滚筒式钢刷31能够通过与钢管之间的摩擦作用来除锈。

进一步地，处理仓25还包括电磁加热仓34、电磁加热线圈35、油漆喷枪36、油漆储存罐39和管道40，电磁加热仓34一侧通过螺钉与处理仓25固定连接，油漆喷枪36一端通过螺钉与处理仓25固定连接，电磁加热仓34内表面设置有电磁加热线圈35，管道40一端与油漆喷枪36法兰连接，管道40另一端与油漆储存罐39法兰连接，电磁加热线圈35能够给钢管加热。

本实施例中，操作人员先把钢管一端插入矫形底座13中的圆形凹槽，圆形凹槽在固定钢管的同时使钢管右端顶紧在矫形底座上侧圆形凹槽右侧的挡块17，而后通过油座8的伸长驱使活动矫形座下侧圆形凹槽中的矫形压轮18压紧在钢管上面，然后启动电机3驱使活动矫形座11向左右移动对钢管进行压直矫形，矫正完毕后操作人员将钢管取出，送到传送带23上，电机A20转动通过与皮带21之间的摩擦力来带动滚筒转动，通过机械传递来使得传送带23和钢管一起移动，除锈剂喷头26喷出除锈剂，除锈剂为盐酸与其它添加剂共同组成的混合液，具有渗透、溶解、分散、剥离氧化皮和铁皮的功能，打开电机B32通过机械传递来带动滚轴29和滚筒式钢刷31转动，通过滚筒式钢刷31与钢管之间的摩擦力不仅可以除去铁锈还能带动钢管转动，使得除锈变得全面。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢管矫形装置，包括底座(1)、电机A(20)和油漆储存罐(39)，其特征在于，所述底座(1)一侧通过螺钉与矫正装置(2)固定连接，所述矫正装置(2)一侧与处理仓(25)间隙配合，所述电机A(20)下方通过螺钉与底座(1)固定连接，所述底座(1)上方通过螺钉与除锈剂储存箱(38)固定连接，所述油漆储存罐(39)一侧通过螺钉与底座(1)固定连接，所述除锈剂储存箱(38)位于处理仓(25)下方，所述油漆储存罐(39)位于处理仓(25)下方，所述电机A(20)位于除锈剂储存箱(38)左侧，所述油漆储存罐(39)位于除锈剂储存箱(38)右侧。

2.根据权利要求1所述的一种钢管矫形装置，其特征在于，所述矫正装置(2)还包括电机(3)、电机座(4)、横梁(7)、螺杆(12)、矫形底座(13)、立柱A(14)、固定座(15)、立柱B(16)和挡块(17)，所述矫正装置(2)内表面通过螺钉与矫正底座(13)固定连接，所述立柱A(14)一端通过螺钉与电机座(4)固定连接，所述电机座(4)内表面通过螺钉与电机(3)固定连接，所述横梁(7)一端与立柱A(14)间隙配合，所述横梁(7)另一端与立柱B(16)间隙配合，所述立柱B(16)一侧通过螺钉与固定座(15)固定连接，所述螺杆(12)一端与电机(3)焊接，所述螺杆(12)另一端与固定座(15)间隙配合，所述矫正底座(13)一侧与挡块(17)间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种钢管矫形装置，其特征在于，所述矫正装置(2)还包括活动座(5)、螺杆座(6)、油座(8)、固定件(9)、活动件(10)、活动矫形座(11)、螺杆(12)和矫正压轮(18)，所述活动座(5)一侧通过螺钉与螺杆座(6)固定连接，所述螺杆座(6)与螺杆(12)轴向螺纹连接，所述活动座(5)另一侧通过螺钉与油座(8)固定连接，油座(8)外表面与固定件(9)间隙配合，所述固定件(9)一侧通过螺钉与活动件(10)固定连接，所述活动件(10)一端通过螺钉与活动矫形座(11)固定连接，所述活动矫形座(11)一侧与矫正压轮(18)间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种钢管矫形装置，其特征在于，所述底座(1)还包括支持柱(19)、电机A(20)、皮带(21)、滚筒(22)、传送带(23)、缓冲皮垫(24)、转盘(33)和转轴(37)，所述支持柱(19)一端与底座(1)焊接，所述支持柱(19)另一端与滚筒(22)间隙配合，所述滚筒(22)与传送带(23)周向间隙配合，所述传送带(23)一侧与缓冲皮垫(24)连接安装，所述电机A(20)一侧与转轴(37)焊接，所述转轴(37)一端通过螺钉与转盘(33)固定连接，所述转盘(33)外表面通过皮带(21)与滚筒(22)过渡配合。

5.根据权利要求1所述的一种钢管矫形装置，其特征在于，所述处理仓(25)还包括除锈剂喷头(26)、除锈装置(27)、电机B(32)、除锈剂储存箱(38)和管道(40)，所述除锈剂喷头(26)一端通过螺钉与处理仓(25)固定连接，所述电机B(32)一侧通过螺钉与处理仓(25)固定连接，所述除锈装置(27)一端通过螺钉与处理仓(25)固定连接，所述管道(40)一端与除锈剂储存箱(38)法兰连接，所述管道(40)另一端与除锈剂喷头(26)法兰连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢管矫形装置，其特征在于，所述除锈装置(27)还包括皮带(21)、固定轴(28)、滚轴(29)、三角固定架(30)、滚筒式钢刷(31)、电机B(32)、转盘(33)和转轴(37)，所述固定轴(28)一侧通过螺母与三角固定架(30)固定连接，所述固定轴(28)外表面与滚轴(29)间隙配合，所述滚轴(29)外表面通过螺钉与滚筒式钢刷(31)固定连接，所述电机B(32)一侧与转轴(37)焊接，所述转轴(37)一端通过螺钉与转盘(33)固定连接，所述转盘(33)外表面通过皮带(21)与滚轴(29)过渡配合，所述固定轴(28)共有三个，所述滚轴(29)共有三个，所述滚筒式钢刷(31)共有三个。

7.根据权利要求1所述的一种钢管矫形装置，其特征在于，所述处理仓(25)还包括电磁加热仓(34)、电磁加热线圈(35)、油漆喷枪(36)、油漆储存罐(39)和管道(40)，所述电磁加热仓(34)一侧通过螺钉与处理仓(25)固定连接，所述油漆喷枪(36)一端通过螺钉与处理仓(25)固定连接，所述电磁加热仓(34)内表面设置有电磁加热线圈(35)，所述管道(40)一端与油漆喷枪(36)法兰连接，所述管道(40)另一端与油漆储存罐(39)法兰连接。

Images