CN217391851U - 一种气流干燥机用脉冲布袋除尘器的布袋快速更换机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气流干燥机用脉冲布袋除尘器的布袋快速更换机构，其包括螺旋加料装置、鼓风机、电加热器、气流管、旋风分离器、引风机和脉冲布袋除尘器，所述脉冲布袋除尘器的顶端为敞口，脉冲布袋除尘器包括空气压缩机，脉冲布袋除尘器的两侧均固定连接有第一推杆电机，脉冲布袋除尘器的顶端设有气密箱。本实用新型结构巧妙，使用方便，当需要更换除尘布袋时，只需控制第一推杆电机伸长，使得气密箱向上移动与敞口分离，能够方便的将除尘布袋提升到脉冲布袋除尘器的外部,即可将除尘布袋从气密箱的底端拆下，并更换新的除尘布袋，相较于传统的布袋安装结构，更换简单方便。

Description

一种气流干燥机用脉冲布袋除尘器的布袋快速更换机构

技术领域

本实用新型涉及气流干燥机技术领域，尤其涉及一种气流干燥机用脉冲布袋除尘器的布袋快速更换机构。

背景技术

在对原料药品干燥时，一般需要用到气流干燥机，气流干燥机的尾气中会夹杂有大量的药品粉尘，药品粉尘若直接进行排放，不仅会造成空气的污染，而且会造成药品的浪费，因此需要通过脉冲布袋除尘器对尾气进行净化。

脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。

现有的脉冲布袋除尘器的除尘布袋安装在脉冲布袋除尘器的内部，且拆装除尘布袋时需要在脉冲布袋除尘器的内部进行操作，使得除尘布袋的安装和拆卸不够方便。

实用新型内容

本实用新型提出的一种气流干燥机用脉冲布袋除尘器的布袋快速更换机构，解决了背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种气流干燥机用脉冲布袋除尘器的布袋快速更换机构，包括螺旋加料装置、鼓风机、电加热器、气流管、旋风分离器、引风机和脉冲布袋除尘器，所述脉冲布袋除尘器的顶端为敞口，脉冲布袋除尘器包括空气压缩机，脉冲布袋除尘器的两侧均固定连接有第一推杆电机，脉冲布袋除尘器的顶端设有气密箱，两个第一推杆电机的输出轴分别与气密箱的两侧固定连接，脉冲布袋除尘器的一侧靠近底端位置通过进气管与旋风分离器的尾气出口连通，脉冲布袋除尘器的另一侧靠近顶端位置通过出气管与引风机连通，空气压缩机与气密箱的顶端之间通过管道连接，气密箱的底端通过快拆机构可拆卸连接有多个除尘布袋。

优选的，所述气密箱的底端固定连接有挡尘板，挡尘板的四周与脉冲布袋除尘器的内壁滑动接触，且除尘布袋贯穿挡尘板。

优选的，所述快拆机构包括支撑管，支撑管通过第一固定架与气密箱的顶端内壁固定连接，支撑管的外侧活动套设有封堵环，气密箱的底端固定安装有锁紧电推杆，锁紧电推杆的输出轴与封堵环固定连接。

优选的，所述封堵环的底端固定连接有导向件，导向件为圆台形结构，且导向件的顶端直径大于导向件的底端直径。

优选的，所述脉冲布袋除尘器的一侧内壁上通过第二固定架转动安装有竖直设置的转轴，转轴的外侧固定连接有刮板，刮板与脉冲布袋除尘器的内壁接触，第二固定架上还固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴与转轴固定连接。

优选的，所述转轴的底端固定连接有搅拌杆，搅拌杆延伸至脉冲布袋除尘器的底端下料口内。

本实用新型的有益效果是：

1.除尘布袋具有一定的使用寿命，当需要更换除尘布袋时，只需控制第一推杆电机伸长，使得气密箱向上移动与敞口分离，能够方便的将除尘布袋提升到脉冲布袋除尘器的外部,即可将除尘布袋从气密箱的底端拆下，并更换新的除尘布袋，相较于传统的布袋安装结构，更换简单方便；

2.通过快拆机构的设计，安装除尘布袋时，先将除尘布袋的顶端开口套在支撑管的外侧并伸入到气密箱的内部，然后控制锁紧电推杆缩短，即可将封堵环向下移动将除尘布袋的袋口压紧，通过导向件从内部的支撑导向效果，能够将除尘布袋的袋口撑大，通过锁紧电推杆缩短，带动封堵环向下移动时能够正好将除尘布袋的袋口部分压紧，拆卸同理，除尘布袋安装稳定，且拆装方便；

3.通过旋转电机能够带动转轴转动，进而带动刮板将除尘器内壁上残留的粉尘刮除，能够防止脉冲布袋除尘器的内壁上残留粉尘不易清理，通过旋转电机能够带动转轴转动，进而带动搅拌杆转动，从而对粉尘搅拌，增加粉尘的流动性，防止下料口被堵塞住。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种气流干燥机用脉冲布袋除尘器的布袋快速更换机构的整体原理图。

图2为本实用新型提出的一种气流干燥机用脉冲布袋除尘器的布袋快速更换机构的脉冲布袋除尘器主视角剖视图。

图3为本实用新型提出的一种气流干燥机用脉冲布袋除尘器的布袋快速更换机构的A位置放大剖视图。

图4为本实用新型提出的一种气流干燥机用脉冲布袋除尘器的布袋快速更换机构的B位置放大剖视图。

图中标号：1、螺旋加料装置；2、鼓风机；3、电加热器；4、气流管；5、旋风分离器；6、脉冲布袋除尘器；601、第二固定架；602、转轴；603、刮板；604、旋转电机；605、搅拌杆；7、空气压缩机；701、管道；8、引风机；9、气密箱；10、除尘布袋；11、第一推杆电机；12、挡尘板；13、进气管；14、出气管；15、第一固定架；16、支撑管；1601、封堵环；1602、导向件；1603、锁紧电推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种气流干燥机用脉冲布袋除尘器的布袋快速更换机构，包括螺旋加料装置1、鼓风机2、电加热器3、气流管4、旋风分离器5、引风机8和脉冲布袋除尘器6，脉冲布袋除尘器6的顶端为敞口，将待干燥的原料药通过螺旋加料装置1添加至气流管4内，通过鼓风机2向气流管4内鼓风，气流通过电加热器3加热升温和原料药混合，从而对原料药加热干燥，并带着原料药进入到旋风分离器5内，通过旋风分离器5的分离效果，将原料颗粒分离出来，脉冲布袋除尘器6包括空气压缩机7，脉冲布袋除尘器6的两侧均固定连接有第一推杆电机11，脉冲布袋除尘器6的顶端设有气密箱9，两个第一推杆电机11的输出轴分别与气密箱9的两侧固定连接，脉冲布袋除尘器6的一侧靠近底端位置通过进气管13与旋风分离器5的尾气出口连通，脉冲布袋除尘器6的另一侧靠近顶端位置通过出气管14与引风机8连通，空气压缩机7与气密箱9的顶端之间通过管道701连接，气密箱9的底端通过快拆机构可拆卸连接有多个除尘布袋10，带有药物粉尘的气体通过进气管13引入到脉冲布袋除尘器6内，再通过除尘布袋10的过滤，通过出气管14排出，能够有效的将尾气中的药物粉尘过滤下来，能够再次利用，且不会造成空气的污染，通过空气压缩机7能够向除尘布袋10内间歇的喷入压缩空气，使得除尘布袋10膨胀抖动，从而能够将除尘布袋10外侧过滤下的粉尘抖落，达到对除尘布袋10清灰的目的，除尘布袋10具有一定的使用寿命，当需要更换除尘布袋10时，先要保证除尘布袋更换过程要在相应的洁净度级别空间内完成，这样才能收集原料药，达到减少污染、提高收率的目的，只需控制第一推杆电机11伸长，使得气密箱9向上移动与敞口分离，即可将除尘布袋10从气密箱9的底端拆下，并更换新的除尘布袋10，相较于传统的布袋安装结构，更换简单方便。

其中，气密箱9的底端固定连接有挡尘板12，挡尘板12的四周与脉冲布袋除尘器6的内壁滑动接触，且除尘布袋10贯穿挡尘板12，挡尘板12位于进气管13和出气管14之间，挡尘板12的存在使得气体只能通过除尘布袋10的过滤才能够进入到出气管14内并排放。

为了达到快速拆卸除尘布袋10的效果，快拆机构包括支撑管16，支撑管16通过第一固定架15与气密箱9的顶端内壁固定连接，支撑管16的外侧活动套设有封堵环1601，气密箱9的底端固定安装有锁紧电推杆1603，锁紧电推杆1603的输出轴与封堵环1601固定连接，支撑管16的底端通过气密箱9底端的预留圆孔伸出到气密箱9的外部，安装除尘布袋时，先将除尘布袋10的顶端开口套在支撑管16的外侧并伸入到气密箱9的内部，然后控制锁紧电推杆1603缩短，即可将封堵环1601向下移动将除尘布袋10的袋口压紧。

其中，封堵环1601的底端固定连接有导向件1602，导向件1602为圆台形结构，且导向件1602的顶端直径大于导向件1602的底端直径，通过导向件1602从内部的支撑导向效果，能够将除尘布袋10的袋口撑大，通过锁紧电推杆1603缩短，带动封堵环1601向下移动时能够正好将除尘布袋10的袋口部分压紧。

为了防止脉冲布袋除尘器6的内壁上残留粉尘不易清理，脉冲布袋除尘器6的一侧内壁上通过第二固定架601转动安装有竖直设置的转轴602，转轴602的外侧固定连接有刮板603，刮板603与脉冲布袋除尘器6的内壁接触，第二固定架601上还固定安装有旋转电机604，旋转电机604的输出轴与转轴602固定连接，旋转电机604能够带动转轴602转动，进而带动刮板603将除尘器6内壁上残留的粉尘刮除。

为了防止脉冲布袋除尘器6排放粉尘时，下料口被堵塞住，转轴602的底端固定连接有搅拌杆605，搅拌杆605延伸至脉冲布袋除尘器6的底端下料口内，旋转电机604能够带动转轴602转动，进而带动搅拌杆605转动，从而对粉尘搅拌，增加粉尘的流动性，防止下料口被堵塞住。

工作原理：将待干燥的原料药通过螺旋加料装置1添加至气流管4内，通过鼓风机2向气流管4内鼓风，气流通过电加热器3加热升温和原料药混合，从而对原料药加热干燥，并带着原料药进入到旋风分离器5内，通过旋风分离器5的分离效果，将原料颗粒分离出来，带有药物粉尘的气体通过进气管13引入到脉冲布袋除尘器6内，再通过除尘布袋10的过滤，通过出气管14排出，能够有效的将尾气中的药物粉尘过滤下来，能够再次利用，且不会造成空气的污染，通过空气压缩机7能够向除尘布袋10内间歇的喷入压缩空气，使得除尘布袋10膨胀抖动，从而能够将除尘布袋10外侧过滤下的粉尘抖落，达到对除尘布袋10清灰的目的，除尘布袋10具有一定的使用寿命，当需要更换除尘布袋10时，只需控制第一推杆电机11伸长，使得气密箱9向上移动与敞口分离，即可将除尘布袋10从气密箱9的底端拆下，并更换新的除尘布袋10，相较于传统的布袋安装结构，更换简单方便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气流干燥机用脉冲布袋除尘器的布袋快速更换机构，包括螺旋加料装置（1）、鼓风机（2）、电加热器（3）、气流管（4）、旋风分离器（5）、引风机（8）和脉冲布袋除尘器（6），其特征在于，所述脉冲布袋除尘器（6）的顶端为敞口，脉冲布袋除尘器（6）包括空气压缩机（7），脉冲布袋除尘器（6）的两侧均固定连接有第一推杆电机（11），脉冲布袋除尘器（6）的顶端设有气密箱（9），两个第一推杆电机（11）的输出轴分别与气密箱（9）的两侧固定连接，脉冲布袋除尘器（6）的一侧靠近底端位置通过进气管（13）与旋风分离器（5）的尾气出口连通，脉冲布袋除尘器（6）的另一侧靠近顶端位置通过出气管（14）与引风机（8）连通，空气压缩机（7）与气密箱（9）的顶端之间通过管道（701）连接，气密箱（9）的底端通过快拆机构可拆卸连接有多个除尘布袋（10）。

2.根据权利要求1所述的一种气流干燥机用脉冲布袋除尘器的布袋快速更换机构，其特征在于，所述气密箱（9）的底端固定连接有挡尘板（12），挡尘板（12）的四周与脉冲布袋除尘器（6）的内壁滑动接触，且除尘布袋（10）贯穿挡尘板（12）。

3.根据权利要求1所述的一种气流干燥机用脉冲布袋除尘器的布袋快速更换机构，其特征在于，所述快拆机构包括支撑管（16），支撑管（16）通过第一固定架（15）与气密箱（9）的顶端内壁固定连接，支撑管（16）的外侧活动套设有封堵环（1601），气密箱（9）的底端固定安装有锁紧电推杆（1603），锁紧电推杆（1603）的输出轴与封堵环（1601）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种气流干燥机用脉冲布袋除尘器的布袋快速更换机构，其特征在于，所述封堵环（1601）的底端固定连接有导向件（1602），导向件（1602）为圆台形结构，且导向件（1602）的顶端直径大于导向件（1602）的底端直径。

5.根据权利要求1所述的一种气流干燥机用脉冲布袋除尘器的布袋快速更换机构，其特征在于，所述脉冲布袋除尘器（6）的一侧内壁上通过第二固定架（601）转动安装有竖直设置的转轴（602），转轴（602）的外侧固定连接有刮板（603），刮板（603）与脉冲布袋除尘器（6）的内壁接触，第二固定架（601）上还固定安装有旋转电机（604），旋转电机（604）的输出轴与转轴（602）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种气流干燥机用脉冲布袋除尘器的布袋快速更换机构，其特征在于，所述转轴（602）的底端固定连接有搅拌杆（605），搅拌杆（605）延伸至脉冲布袋除尘器（6）的底端下料口内。

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