CN217391653U - 一种水力旋流器斜板浓密机装置 - Google Patents

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刘衍臣
宫汝燕
车明强
姜青林
俞辉
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Abstract

本实用新型公开了一种水力旋流器斜板浓密机装置,包括倒锥箱,所述倒锥箱外壁固定设有多根支撑杆,多根所述支撑杆之间共同固定连接有固定环,所述固定环内壁设有多块夹板,多块所述夹板侧壁均固定设有多根贯穿固定环的第一滑杆,多根所述第一滑杆均通过第一挤压机构与固定环连接,所述固定环下方设有支撑套,所述支撑套外壁固定设有安装环,所述安装环上端面固定设有多根贯穿固定环的第二滑杆。本实用新型通过设置连接槽、卡条与卡槽,当卡条与卡槽对应之后,驱动电机转动即可带动转轴转动,同时二者之间的连接方式也方便对驱动电机与转轴进行分离,能便于对驱动电机进行检修维护或者更换。

Description

一种水力旋流器斜板浓密机装置
技术领域
本实用新型涉及浓密机技术领域,尤其涉及一种水力旋流器斜板浓密机装置。
背景技术
浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备,通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽,可将含固重为10%~20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%~55%的底流矿浆,借助安装于浓密机内慢速运转(1/3~1/5r/min)的耙的作用,使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。
参考公开号CN212369632,一种斜板浓密机,包括纳料倒锥箱、给矿箱、溢流面、溢流槽、矿浆闸阀、矿浆管,纳料倒锥箱上设置有给矿箱,给矿箱上设置有溢流面,溢流面侧边设置有溢流槽,纳料倒锥箱底部侧壁设置有矿浆管,矿浆管上设置有矿浆闸阀,在纳料倒锥箱底部竖直设置螺旋给料机,螺旋给料机的螺旋叶片竖直设置在纳料倒锥箱内部,螺旋给料机由电机驱动;该方案设计中的电机与螺旋给料机之间并不方便进行拆卸与安装,使装置整体的便利性非常低,因此需要重新设计一种水力旋流器斜板浓密机装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种水力旋流器斜板浓密机装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种水力旋流器斜板浓密机装置,包括倒锥箱,所述倒锥箱外壁固定设有多根支撑杆,多根所述支撑杆之间共同固定连接有固定环,所述固定环内壁设有多块夹板,多块所述夹板侧壁均固定设有多根贯穿固定环的第一滑杆,多根所述第一滑杆均通过第一挤压机构与固定环连接,所述固定环下方设有支撑套,所述支撑套外壁固定设有安装环,所述安装环上端面固定设有多根贯穿固定环的第二滑杆,多根所述第二滑杆均通过第二挤压机构与固定环连接,所述支撑套内部放置有驱动电机,所述倒锥箱内部通过转轴设有螺旋叶片,所述转轴端部设有连接槽,所述驱动电机通过卡接机构与连接槽连接。
优选地,所述第一挤压机构包括固定设置在第一滑杆端部的第一拖拽块,所述第一拖拽块与固定环之间弹性连接有第一弹簧。
优选地,所述第二挤压机构包括固定设置在第二滑杆端部的第二拖拽块,所述第二拖拽块与固定环之间弹性连接有第二弹簧。
优选地,所述卡接机构包括多根固定设置在驱动电机输出轴外壁的卡条,所述连接槽内侧壁设有多个与卡条对应的卡槽。
优选地,所述夹板为弧形,所述夹板侧壁设有软质橡胶材质的保护垫。
优选地,多根所述支撑杆外壁均固定设有保护套,多根所述支撑杆端部均固定设有硬质橡胶材质的支撑垫。
本实用新型的有益效果:
1、通过设置连接槽、卡条与卡槽,当卡条与卡槽对应之后,驱动电机转动即可带动转轴转动,同时二者之间的连接方式也方便对驱动电机与转轴进行分离,能便于对驱动电机进行检修维护或者更换;
2、通过设置夹板、第一挤压机构,夹板在第一拖拽块、第一滑杆与第一弹簧的作用下能实现对处于支撑套内的驱动电机的外壁的挤压固定,保证驱动电机放置与工作之后的稳定性;
3、通过设置支撑套、安装环与第二挤压机构,支撑套与安装环在第二滑杆与第二弹簧的作用下能实现与固定环的稳定连接,同时二者之间便于分离,从而实现驱动电机输出轴与转轴之间的分离。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种水力旋流器斜板浓密机装置的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种水力旋流器斜板浓密机装置的仰视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种水力旋流器斜板浓密机装置的连接槽与卡槽示意图。
图中:1倒锥箱、2支撑杆、3保护套、4支撑垫、5固定环、6支撑套、7夹板、8第一滑杆、9第一拖拽块、10驱动电机、11第二滑杆、12第二拖拽块、13安装环、14卡条、15螺旋叶片、16连接槽、17卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种水力旋流器斜板浓密机装置,包括倒锥箱1,倒锥箱1外壁固定设有多根支撑杆2,多根支撑杆2之间共同固定连接有固定环5,固定环5内壁设有多块夹板7,多块夹板7侧壁均固定设有多根贯穿固定环5的第一滑杆8,多根第一滑杆8均通过第一挤压机构与固定环5连接,第一挤压机构包括固定设置在第一滑杆8端部的第一拖拽块9,第一拖拽块9与固定环5之间弹性连接有第一弹簧,第一弹簧提供的弹性势能可以通过第一拖拽块9实现对第一滑杆8的挤压,从而带动夹板7实现对驱动电机10外壁的挤压固定。
固定环5下方设有支撑套6,支撑套6外壁固定设有安装环13,安装环13上端面固定设有多根贯穿固定环5的第二滑杆11,多根第二滑杆11均通过第二挤压机构与固定环5连接,第二挤压机构包括固定设置在第二滑杆11端部的第二拖拽块12,第二拖拽块12与固定环5之间弹性连接有第二弹簧,第二弹簧提供的弹性势能可以通过第二拖拽块12以及第二滑杆11实现对安装环13的拽动,从而保证支撑套6与固定环5之间稳定连接。
支撑套6内部放置有驱动电机10,倒锥箱1内部通过转轴设有螺旋叶片15,转轴端部设有连接槽16,驱动电机10通过卡接机构与连接槽16连接,卡接机构包括多根固定设置在驱动电机10输出轴外壁的卡条14,连接槽16内侧壁设有多个与卡条14对应的卡槽17,当卡条14与卡槽17对应之后,驱动电机10转动即可带动转轴转动,同时二者之间的连接方式也方便对驱动电机10与转轴进行分离。
夹板7为弧形,夹板7侧壁设有软质橡胶材质的保护垫,该保护垫能降低夹板7过分对驱动电机10外壁挤压造成挤压损伤,多根支撑杆2外壁均固定设有保护套3,保护套3能有效避免外部尖锐物品对支撑杆2进行撞击,多根支撑杆2端部均固定设有硬质橡胶材质的支撑垫4,该支撑垫4能降低倒锥箱1产生的振动对地面造成损伤。
本装置在对驱动电机10进行拆卸的时候,首先向下拽动支撑套6,支撑套6与安装环13带动第二滑杆11下降并压缩第二弹簧,此时处于支撑套6内部的驱动电机10与支撑套6同步下降,驱动电机10输出轴与转轴端部的连接槽16分离,此时解除了驱动电机10与转轴之间的连接,随后保持支撑套6位置不变再借助第一拖拽块9实现对第一滑杆8的拽动,使第一滑杆8带动夹板7移动解除对驱动电机10的挤压固定,随后直接上提驱动电机10使其与固定环5以及支撑套6分离,再平行将其取出即可(倒锥箱1底壁与固定环5的间距足够),取出驱动电机10之后可以对其进行日常的维护或者检修更换。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水力旋流器斜板浓密机装置,包括倒锥箱(1),其特征在于,所述倒锥箱(1)外壁固定设有多根支撑杆(2),多根所述支撑杆(2)之间共同固定连接有固定环(5),所述固定环(5)内壁设有多块夹板(7),多块所述夹板(7)侧壁均固定设有多根贯穿固定环(5)的第一滑杆(8),多根所述第一滑杆(8)均通过第一挤压机构与固定环(5)连接,所述固定环(5)下方设有支撑套(6),所述支撑套(6)外壁固定设有安装环(13),所述安装环(13)上端面固定设有多根贯穿固定环(5)的第二滑杆(11),多根所述第二滑杆(11)均通过第二挤压机构与固定环(5)连接,所述支撑套(6)内部放置有驱动电机(10),所述倒锥箱(1)内部通过转轴设有螺旋叶片(15),所述转轴端部设有连接槽(16),所述驱动电机(10)通过卡接机构与连接槽(16)连接。
2.根据权利要求1所述的一种水力旋流器斜板浓密机装置,其特征在于,所述第一挤压机构包括固定设置在第一滑杆(8)端部的第一拖拽块(9),所述第一拖拽块(9)与固定环(5)之间弹性连接有第一弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种水力旋流器斜板浓密机装置,其特征在于,所述第二挤压机构包括固定设置在第二滑杆(11)端部的第二拖拽块(12),所述第二拖拽块(12)与固定环(5)之间弹性连接有第二弹簧。
4.根据权利要求3所述的一种水力旋流器斜板浓密机装置,其特征在于,所述卡接机构包括多根固定设置在驱动电机(10)输出轴外壁的卡条(14),所述连接槽(16)内侧壁设有多个与卡条(14)对应的卡槽(17)。
5.根据权利要求4所述的一种水力旋流器斜板浓密机装置,其特征在于,所述夹板(7)为弧形,所述夹板(7)侧壁设有软质橡胶材质的保护垫。
6.根据权利要求5所述的一种水力旋流器斜板浓密机装置,其特征在于,多根所述支撑杆(2)外壁均固定设有保护套(3),多根所述支撑杆(2)端部均固定设有硬质橡胶材质的支撑垫(4)。
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