CN217389903U - 一种食品底料闷制机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种食品底料闷制机，包括底支架；罐体，所述罐体设于所述底支架的上方，所述罐体的顶部设有开口；检修盖，所述检修盖设于所述罐体的顶部，所述罐体与所述检修盖相适配，所述检修盖和所述罐体上均固定安装有连接块，所述检修盖和所述罐体上的连接块通过螺栓固定连接；机架，所述机架固定安装在所述底支架的顶部；主电机，所述主电机固定安装在所述机架的顶部。本实用新型提供的食品底料闷制机具有对原料进行搅拌的同时，可使罐体转动，从而使原料在罐体内翻滚，使原料混合更加均匀，提高食品底料的品质，也提高搅拌效率的优点。

Description

一种食品底料闷制机

技术领域

本实用新型涉及食品底料生产线，尤其涉及一种食品底料闷制机。

背景技术

配置食品底料时，需要将辣椒、花椒、香料等固态物料与水、油等液态物料混合，底料的配置一般在焖制机内进行加工，可以通过将各种原料投入至罐体内，通过驱动设备使罐体内的搅拌叶片对原料金进行搅拌，使其混合，从而配置成食品底料。

传统的焖制机内的搅拌叶片并不与罐体的内壁接触，为避免搅拌叶片和罐体内壁之间摩擦，造成磨损，同时避免磨损的金属碎屑进入至食品底料内，但是，这就导致搅拌叶片在对原料进行搅拌时，罐体底部的原料无法被搅拌叶片搅拌到，从而导致原料混合不够均匀。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种在对原料进行搅拌的同时，可使罐体转动，从而使原料在罐体内翻滚，使原料混合更加均匀，提高食品底料的品质，也提高搅拌效率的食品底料闷制机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的食品底料闷制机包括：底支架；罐体，所述罐体设于所述底支架的上方，所述罐体的顶部设有开口；检修盖，所述检修盖设于所述罐体的顶部，所述罐体与所述检修盖相适配，所述检修盖和所述罐体上均固定安装有连接块，所述检修盖和所述罐体上的连接块通过螺栓固定连接；机架，所述机架固定安装在所述底支架的顶部；主电机，所述主电机固定安装在所述机架的顶部；搅拌轴，所述搅拌轴固定安装在所述主电机的输出轴上，所述搅拌轴与所述罐体的两侧内壁转动连接；搅拌叶片，所述搅拌叶片固定安装在所述搅拌轴上；两个支撑及辅助转动机构，两个所述支撑及辅助转动机构均设于所述底支架上；驱动机构，所述驱动机构设于所述底支架的顶部。

优选的，所述罐体内设有支撑环，所述搅拌轴与所述支撑环转动连接，所述支撑环上固定安装有多个支撑杆，多个所述支撑杆呈环形分布，多个所述支撑杆均与所述罐体的一侧固定连接。

优选的，所述支撑及辅助转动机构包括有两个弧形块、四个加强杆、两个支撑轮和两个固定杆，两个所述弧形块均固定安装在所述底支架的顶部，四个所述加强杆均固定安装在两个所述弧形块之间，四个所述加强杆两两对称设置，两个所述支撑轮分别转动套设在相应的两个所述加强杆上，两个所述支撑轮均与所述罐体的外壁接触，两个所述固定杆均固定安装在所述底支架的顶部，两个所述固定杆的顶端分别与相应的两个所述加强杆固定连接。

优选的，所述驱动机构包括有支撑座、套筒、减速电机和两个齿轮，所述支撑座固定安装在所述机架的顶部，所述套筒固定安装在所述罐体的一侧，所述搅拌轴贯穿所述套筒，所述搅拌轴与所述套筒转动连接，所述套筒与所述支撑座转动连接，所述减速电机固定安装在所述底支架的顶部，两个所述齿轮分别固定套设在所述减速电机的输出轴和所述套筒上，两个所述齿轮相啮合。

优选的，所述罐体的底部开设有排料口，并铰接有放料盖，所述罐体的底部通过搭扣与所述放料盖固定并密封。

优选的，所述罐体的一侧开设有进料口，并设有进料斗，所述进料斗的底端贯穿进料口并延伸至所述罐体内，所述进料斗上固定套设有圆柱块，所述圆柱块与进料口的密封转动连接，所述圆柱块的底部固定安装有支柱，所述支柱的底端与所述底支架的顶部固定连接。

本实用新型提供一种食品底料闷制机：通过底支架、罐体、检修盖、机架、主电机、搅拌轴、搅拌叶片、支撑环、支撑杆配合，在对原料进行搅拌的同时，可通过支撑及辅助转动机构和驱动机构使罐体转动，从而可使原料在罐体内翻滚，从而避免罐体底部的原料不能被搅拌到，从而使原料混合更加均匀，提高食品底料的品质，也提高了搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的食品底料闷制机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部分放大示意图；

图3为图1的正视剖视结构示意图；

图4为图3所示的B部分放大示意图；

图5为图3所示的C部分放大示意图；

图6为本实用新型中罐体与顶盖、弧形块的侧视装配图。

图中标号：1、底支架；2、罐体；3、检修盖；4、机架；5、主电机；6、搅拌轴；7、搅拌叶片；8、支撑环；9、支撑杆；10、弧形块；11、加强杆；12、支撑轮；13、固定杆；14、放料盖；15、支撑座；16、套筒；17、减速电机；18、齿轮；19、进料斗；20、圆柱块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-6，其中，一种食品底料闷制机，包括：底支架1；罐体2，所述罐体2设于所述底支架1的上方，所述罐体2的顶部设有开口；检修盖3，所述检修盖3设于所述罐体2的顶部，所述罐体2与所述检修盖3相适配，所述检修盖3和所述罐体2上均固定安装有连接块，所述检修盖3和所述罐体2上的连接块通过螺栓固定连接；机架4，所述机架4固定安装在所述底支架1的顶部；主电机5，所述主电机5固定安装在所述机架4的顶部；搅拌轴6，所述搅拌轴6固定安装在所述主电机5的输出轴上，所述搅拌轴6与所述罐体2的两侧内壁转动连接；搅拌叶片7，所述搅拌叶片7固定安装在所述搅拌轴6上，通过主电机5驱动，使搅拌叶片7对原料进行搅拌，并且，搅拌叶片7转动对原料搅拌的同时，还具有使原料从罐体2两端向中间的推动的趋势；两个支撑及辅助转动机构，两个所述支撑及辅助转动机构均设于所述底支架1上；驱动机构，所述驱动机构设于所述底支架1的顶部。

所述罐体2内设有支撑环8，所述搅拌轴6与所述支撑环8转动连接，所述支撑环8上固定安装有多个支撑杆9，多个所述支撑杆9呈环形分布，多个所述支撑杆9均与所述罐体2的一侧固定连接，通过支撑环8对搅拌轴6进行支撑，并使其稳定转动。

所述支撑及辅助转动机构包括有两个弧形块10、四个加强杆11、两个支撑轮12和两个固定杆13，两个所述弧形块10均固定安装在所述底支架 1的顶部，四个所述加强杆11均固定安装在两个所述弧形块10之间，四个所述加强杆11两两对称设置，两个所述支撑轮12分别转动套设在相应的两个所述加强杆11上，两个所述支撑轮12均与所述罐体2的外壁接触，两个所述固定杆13均固定安装在所述底支架1的顶部，两个所述固定杆13的顶端分别与相应的两个所述加强杆11固定连接，通过支撑及转动机构可对罐体2进行支撑，并辅助其转动。

所述驱动机构包括有支撑座15、套筒16、减速电机17和两个齿轮18，所述支撑座15固定安装在所述机架4的顶部，所述套筒16固定安装在所述罐体2的一侧，所述搅拌轴6贯穿所述套筒16，所述搅拌轴6与所述套筒16转动连接，所述套筒16与所述支撑座15转动连接，所述减速电机17固定安装在所述底支架1的顶部，两个所述齿轮18分别固定套设在所述减速电机17的输出轴和所述套筒16上，两个所述齿轮18相啮合，通过驱动机构可驱动罐体2转动，从而使原料翻滚。

所述罐体2的底部开设有排料口，并铰接有放料盖14，所述罐体2的底部通过搭扣与所述放料盖14固定并密封，方便关闭和打开放料盖14。

所述罐体2的一侧开设有进料口，并设有进料斗19，所述进料斗19的底端贯穿进料口并延伸至所述罐体2内，所述进料斗19上固定套设有圆柱块20，所述圆柱块20与进料口的密封转动连接，所述圆柱块20的底部固定安装有支柱，所述支柱的底端与所述底支架1的顶部固定连接，通过进料斗19进行投料，并通过圆柱块20对罐体2进行辅助支撑。

使用时，将原料从进料斗19内投入至罐体2内，然后启动主电机5，通过搅拌轴6带动搅拌叶片7对罐体2的原料进行搅拌；

同时启动减速电机17，通过两个齿轮18带动套筒16转动，套筒16带动罐体2缓慢转动，罐体2和检修盖3在四个支撑轮12上转动，支撑轮12对罐体2和检修盖3支撑的同时，并随其同时转动，罐体2和检修盖3转动的同时，携带原料翻滚，避免处于罐体2底部的原料不能被搅拌到，从而提高搅拌效果，使原料混合更加均匀，提高食品底料的品质，同时也提高了搅拌效率；

混合完成后，可通过控制减速电机17使罐体2的放料盖14处于下方，并在底支架1下方即放料盖14的正下方放置接料的容器或者带有车厢的小推车，然后通过搭扣打开放料盖14，将混合好的食品底料排放出来。

通过底支架1、罐体2、检修盖3、机架4、主电机5、搅拌轴6、搅拌叶片7、支撑环8、支撑杆9配合，在对原料进行搅拌的同时，可通过支撑及辅助转动机构和驱动机构使罐体2转动，从而可使原料在罐体2内翻滚，从而避免罐体2底部的原料不能被搅拌到，从而使原料混合更加均匀，提高食品底料的品质，也提高了搅拌效率。

Claims (6)

1.一种食品底料闷制机，其特征在于，包括：

底支架；

罐体，所述罐体设于所述底支架的上方，所述罐体的顶部设有开口；

检修盖，所述检修盖设于所述罐体的顶部，所述罐体与所述检修盖相适配，所述检修盖和所述罐体上均固定安装有连接块，所述检修盖和所述罐体上的连接块通过螺栓固定连接；

机架，所述机架固定安装在所述底支架的顶部；

主电机，所述主电机固定安装在所述机架的顶部；

搅拌轴，所述搅拌轴固定安装在所述主电机的输出轴上，所述搅拌轴与所述罐体的两侧内壁转动连接；

搅拌叶片，所述搅拌叶片固定安装在所述搅拌轴上；

两个支撑及辅助转动机构，两个所述支撑及辅助转动机构均设于所述底支架上；

驱动机构，所述驱动机构设于所述底支架的顶部。

2.根据权利要求1所述的食品底料闷制机，其特征在于，所述罐体内设有支撑环，所述搅拌轴与所述支撑环转动连接，所述支撑环上固定安装有多个支撑杆，多个所述支撑杆呈环形分布，多个所述支撑杆均与所述罐体的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的食品底料闷制机，其特征在于，所述支撑及辅助转动机构包括有两个弧形块、四个加强杆、两个支撑轮和两个固定杆，两个所述弧形块均固定安装在所述底支架的顶部，四个所述加强杆均固定安装在两个所述弧形块之间，四个所述加强杆两两对称设置，两个所述支撑轮分别转动套设在相应的两个所述加强杆上，两个所述支撑轮均与所述罐体的外壁接触，两个所述固定杆均固定安装在所述底支架的顶部，两个所述固定杆的顶端分别与相应的两个所述加强杆固定连接。

4.根据权利要求1所述的食品底料闷制机，其特征在于，所述驱动机构包括有支撑座、套筒、减速电机和两个齿轮，所述支撑座固定安装在所述机架的顶部，所述套筒固定安装在所述罐体的一侧，所述搅拌轴贯穿所述套筒，所述搅拌轴与所述套筒转动连接，所述套筒与所述支撑座转动连接，所述减速电机固定安装在所述底支架的顶部，两个所述齿轮分别固定套设在所述减速电机的输出轴和所述套筒上，两个所述齿轮相啮合。

5.根据权利要求1所述的食品底料闷制机，其特征在于，所述罐体的底部开设有排料口，并铰接有放料盖，所述罐体的底部通过搭扣与所述放料盖固定并密封。

6.根据权利要求1所述的食品底料闷制机，其特征在于，所述罐体的一侧开设有进料口，并设有进料斗，所述进料斗的底端贯穿进料口并延伸至所述罐体内，所述进料斗上固定套设有圆柱块，所述圆柱块与进料口的密封转动连接，所述圆柱块的底部固定安装有支柱，所述支柱的底端与所述底支架的顶部固定连接。

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