CN217389140U - 一种集成电路板加工用贴片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成电路板加工用贴片装置，属于集成电路板加工技术领域，针对了对电路板进行贴片时操作较为不便且精准度较差的问题，包括加工座，加工座的顶端开设有加工槽，加工槽的两侧侧壁之间滑动连接有承载板，承载板的底端固定有螺纹套，加工槽的一侧侧壁转动连接有螺纹丝杆，螺纹套套设在螺纹丝杆的外侧壁上；本实用新型通过将电路板放置在承载板上进行打胶，通过驱动电机送至压板底部进行压合，整体操作较为便捷，提高了加工效率，承载板在移动至压板底部的过程中能够带动定位机构自动对集成电路板的两侧进行夹持定位，表面集成电路板在进行贴片加工时出现错位偏移，提高了贴片的精准度。

Description

一种集成电路板加工用贴片装置

技术领域

本实用新型属于集成电路板加工技术领域，具体涉及一种集成电路板加工用贴片装置。

背景技术

集成电路板是载装集成电路的一个载体。但往往说集成电路板时也把集成电路带上，集成电路板主要由硅胶构成，所以一般呈绿色，集成电路板是采用半导体制作工艺，在一块较小的单晶硅片上制作上许多晶体管及电阻器、电容器等元器件，并按照多层布线或遂道布线的方法将元器件组合成完整的电子电路。

集成电路板在加工过程中需要对电路板表面进行贴片加工，将其他电子元件与电路板表面贴合连接，在对集成电路板进行贴片时存在以下问题：

①传统的贴片方式一般通过人工对电路板表面进行打胶，再送至贴片机器内部将电子元件与电路板进行贴合，操作较为不便，加工效率较低。

②现有的集成电路板贴片装置在对电路板进行贴片时需要人工对电路板进行放置定位，电路板在贴片压合的过程中容易出现错位或偏移，导致贴片是精准度较差。

因此，需要一种集成电路板加工用贴片装置，解决对电路板进行贴片时操作较为不便且精准度较差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集成电路板加工用贴片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集成电路板加工用贴片装置，包括加工座，所述加工座的顶端开设有加工槽，所述加工槽的两侧侧壁之间滑动连接有承载板，所述承载板的底端固定有螺纹套，所述加工槽的一侧侧壁转动连接有螺纹丝杆，所述螺纹套套设在所述螺纹丝杆的外侧壁上，所述螺纹丝杆与所述螺纹套之间螺纹传动，所述加工座的一侧外壁安装有与螺纹丝杆同轴连接的驱动电机，所述加工座的顶端固定有安装架，所述安装架的顶端固定有储胶罐，所述安装架的顶端内壁安装有点胶机，所述点胶机的顶端与所述储胶罐之间连通有导管，所述加工座的顶端固定有支撑架，所述支撑架的顶端安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端贯穿所述支撑架的顶端侧壁，所述伸缩气缸的输出端固定有压板，所述加工槽的内部设置有定位机构。

方案中需要说明的是，所述定位机构包括两个开设在所述加工座两侧的安装腔，所述安装腔的一侧侧壁转动连接有转轴，所述转轴的一端延伸至所述加工槽内部固定有传动齿轮，所述承载板的底端固定有两个对称设置的齿条板，两个所述齿条板与两个所述传动齿轮相配合，所述安装腔的一侧侧壁转动连接有传动丝杆，所述加工座的两侧外侧壁分别转动连接有两个相互啮合的从动齿轮，位于同一侧的两个所述从动齿轮分别与对应的转轴和传动丝杆同轴连接，所述传动丝杆的外侧壁套接有移动板，所述移动板与所述传动丝杆之间螺纹连接，所述安装腔的一侧侧壁滑动贯穿有两个对称设置的推杆，所述推杆的一端与所述移动板的一侧侧壁固定，两个所述推杆的另一端共同固定有定位板。

更进一步需要说明的是，所述承载板的顶端固定有橡胶垫板，所述橡胶垫板的顶端开设有定位槽，所述定位槽的横截面呈十字形。

作为一种优选的实施方式，所述加工槽的两侧侧壁分别开设有滑槽，所述承载板的两侧侧壁分别与两个所述滑槽之间滑动连接。

作为一种优选的实施方式，所述传动齿轮位于所述定位板的正下方，所述转轴与所述传动丝杆之间呈平行设置。

作为一种优选的实施方式，两个所述齿条板分别位于所述螺纹套的两侧，两个所述齿条板分别与两个所述传动齿轮啮合传动。

作为一种优选的实施方式，两个所述定位板均位于所述承载板的上方，两个所述定位板之间呈对称设置。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种集成电路板加工用贴片装置，至少包括如下有益效果：

(1)通过将电路板放置在承载板上进行打胶，通过驱动电机送至压板底部进行压合，整体操作较为便捷，提高了加工效率，承载板在移动至压板底部的过程中能够带动定位机构自动对集成电路板的两侧进行夹持定位，表面集成电路板在进行贴片加工时出现错位偏移，提高了贴片的精准度。

(2)通过驱动电机带动承载板对集成电路板进行传送的过程中，能够带动两个定位板同步靠近对集成电路板两侧进行夹持定位，保证电路板在进行贴片加工时的稳定性，两个定位板同步移动时还能对集成电路板进行扶正和校准，避免电路板倾斜或偏移，提高了贴片的精准度，通过橡胶垫板对电路板进行支撑，避免电路板在压合过程中受力过大而损坏，具有较好的缓冲效果和防护效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的结构拆剖俯视示意图；

图3为图2中A区域放大示意图；

图4为本实用新型的结构拆剖仰视示意图。

图中：1、加工座；2、加工槽；3、承载板；4、螺纹套；5、螺纹丝杆；6、驱动电机；7、安装架；8、储胶罐；9、点胶机；10、导管；11、伸缩气缸；12、压板；13、定位机构；131、安装腔；132、转轴；133、传动齿轮；134、齿条板；135、传动丝杆；136、从动齿轮；137、移动板；138、推杆；139、定位板；14、橡胶垫板；15、定位槽；16、滑槽；17、支撑架。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种集成电路板加工用贴片装置，包括加工座1，加工座1的顶端开设有加工槽2，加工槽2的两侧侧壁之间滑动连接有承载板3，承载板3的底端固定有螺纹套4，加工槽2的一侧侧壁转动连接有螺纹丝杆5，螺纹套4套设在螺纹丝杆5的外侧壁上，螺纹丝杆5与螺纹套4之间螺纹传动，加工座1的一侧外壁安装有与螺纹丝杆5同轴连接的驱动电机6，加工座1的顶端固定有安装架7，安装架7的顶端固定有储胶罐8，安装架7的顶端内壁安装有点胶机9，点胶机9的顶端与储胶罐8之间连通有导管10，加工座1的顶端固定有支撑架17，支撑架17的顶端安装有伸缩气缸11，伸缩气缸11的输出端贯穿支撑架17的顶端侧壁，伸缩气缸11的输出端固定有压板12，加工槽2的内部设置有定位机构13；通过将电路板放置在承载板3上进行打胶，通过驱动电机6送至压板12底部进行压合，整体操作较为便捷，提高了加工效率，承载板3在移动至压板12底部的过程中能够带动定位机构13自动对集成电路板的两侧进行夹持定位，表面集成电路板在进行贴片加工时出现错位偏移，提高了贴片的精准度。

进一步地如图2、图3和图4所示，值得具体说明的是，定位机构13包括两个开设在加工座1两侧的安装腔131，安装腔131的一侧侧壁转动连接有转轴132，转轴132的一端延伸至加工槽2内部固定有传动齿轮133，承载板3的底端固定有两个对称设置的齿条板134，两个齿条板134与两个传动齿轮133相配合，安装腔131的一侧侧壁转动连接有传动丝杆135，加工座1的两侧外侧壁分别转动连接有两个相互啮合的从动齿轮136，位于同一侧的两个从动齿轮136分别与对应的转轴132和传动丝杆135同轴连接，传动丝杆135的外侧壁套接有移动板137，移动板137与传动丝杆135之间螺纹连接，安装腔131的一侧侧壁滑动贯穿有两个对称设置的推杆138，推杆138的一端与移动板137的一侧侧壁固定，两个推杆138的另一端共同固定有定位板139；通过驱动电机6带动承载板3对集成电路板进行传送的过程中，能够带动两个定位板139同步靠近对集成电路板两侧进行夹持定位，保证电路板在进行贴片加工时的稳定性，两个定位板139同步移动时还能对集成电路板进行扶正和校准，避免电路板倾斜或偏移，提高了贴片的精准度。

进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，承载板3的顶端固定有橡胶垫板14，橡胶垫板14的顶端开设有定位槽15，定位槽15的横截面呈十字形；通过橡胶垫板14对电路板进行支撑，避免电路板在压合过程中受力过大而损坏，具有较好的缓冲效果和防护效果。

本方案具备以下工作过程：当需要对集成电板进行贴片加工时，将电路板放置在橡胶垫上，并与定位槽15中心对准，然后通过打胶机对其表面进行打胶，打胶完成后操作人员将电子元件与电路板胶水贴合，随后控制驱动电机6带动螺纹丝杆5转动，螺纹丝杆5转动时与螺纹套4进行螺纹传动，继而带动承载板3移动，承载板3移动时进入安装架7内部，同时承载板3底部的齿条板134与传动齿轮133进行啮合传动，继而带动转轴132转动，转轴132转动时带动两个从动齿轮136进行啮合传动，继而带动传动丝杆135转动，传动丝杆135转动时与移动板137进行螺纹传动，继而带动移动板137移动和推杆138移动，推杆138移动时推动定位板139移动，当承载板3移动至压板12的正下方时，两个定位板139与集成电路板两侧刚好贴合，并对集成电路板进行夹持定位，电路板固定完成后启动伸缩气缸11推动压板12对电路板进行贴片压合，电路板加工完成后驱动电机6反向转动带动承载板3移出，工作人员即可取出贴片完成的电路板，操作较为便捷。

根据上述工作过程可知：通过将电路板放置在承载板3上进行打胶，通过驱动电机6送至压板12底部进行压合，整体操作较为便捷，提高了加工效率，承载板3在移动至压板12底部的过程中能够带动定位机构13自动对集成电路板的两侧进行夹持定位，表面集成电路板在进行贴片加工时出现错位偏移，提高了贴片的精准度。

进一步地如图2和图4所示，值得具体说明的是，加工槽2的两侧侧壁分别开设有滑槽16，承载板3的两侧侧壁分别与两个滑槽16之间滑动连接。

进一步地如图2和图4所示，值得具体说明的是，传动齿轮133位于定位板139的正下方，转轴132与传动丝杆135之间呈平行设置，两个齿条板134分别位于螺纹套4的两侧，两个齿条板134分别与两个传动齿轮133啮合传动，两个定位板139均位于承载板3的上方，两个定位板139之间呈对称设置。通过驱动电机6带动承载板3对集成电路板进行传送的过程中，能够带动两个定位板139同步靠近对集成电路板两侧进行夹持定位，保证电路板在进行贴片加工时的稳定性，两个定位板139同步移动时还能对集成电路板进行扶正和校准，避免电路板倾斜或偏移，提高了贴片的精准度。

综上：通过驱动电机6带动承载板3对集成电路板进行传送的过程中，能够带动两个定位板139同步靠近对集成电路板两侧进行夹持定位，保证电路板在进行贴片加工时的稳定性，两个定位板139同步移动时还能对集成电路板进行扶正和校准，避免电路板倾斜或偏移，提高了贴片的精准度，通过橡胶垫板14对电路板进行支撑，避免电路板在压合过程中受力过大而损坏，具有较好的缓冲效果和防护效果。

驱动电机6和伸缩气缸11可采用市场购置，驱动电机6和伸缩气缸11配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种集成电路板加工用贴片装置，包括加工座(1)，其特征在于，所述加工座(1)的顶端开设有加工槽(2)，所述加工槽(2)的两侧侧壁之间滑动连接有承载板(3)，所述承载板(3)的底端固定有螺纹套(4)，所述加工槽(2)的一侧侧壁转动连接有螺纹丝杆(5)，所述螺纹套(4)套设在所述螺纹丝杆(5)的外侧壁上，所述螺纹丝杆(5)与所述螺纹套(4)之间螺纹传动，所述加工座(1)的一侧外壁安装有与螺纹丝杆(5)同轴连接的驱动电机(6)，所述加工座(1)的顶端固定有安装架(7)，所述安装架(7)的顶端固定有储胶罐(8)，所述安装架(7)的顶端内壁安装有点胶机(9)，所述点胶机(9)的顶端与所述储胶罐(8)之间连通有导管(10)，所述加工座(1)的顶端固定有支撑架(17)，所述支撑架(17)的顶端安装有伸缩气缸(11)，所述伸缩气缸(11)的输出端贯穿所述支撑架(17)的顶端侧壁，所述伸缩气缸(11)的输出端固定有压板(12)，所述加工槽(2)的内部设置有定位机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种集成电路板加工用贴片装置，其特征在于，所述定位机构(13)包括两个开设在所述加工座(1)两侧的安装腔(131)，所述安装腔(131)的一侧侧壁转动连接有转轴(132)，所述转轴(132)的一端延伸至所述加工槽(2)内部固定有传动齿轮(133)，所述承载板(3)的底端固定有两个对称设置的齿条板(134)，两个所述齿条板(134)与两个所述传动齿轮(133)相配合，所述安装腔(131)的一侧侧壁转动连接有传动丝杆(135)，所述加工座(1)的两侧外侧壁分别转动连接有两个相互啮合的从动齿轮(136)，位于同一侧的两个所述从动齿轮(136)分别与对应的转轴(132)和传动丝杆(135)同轴连接，所述传动丝杆(135)的外侧壁套接有移动板(137)，所述移动板(137)与所述传动丝杆(135)之间螺纹连接，所述安装腔(131)的一侧侧壁滑动贯穿有两个对称设置的推杆(138)，所述推杆(138)的一端与所述移动板(137)的一侧侧壁固定，两个所述推杆(138)的另一端共同固定有定位板(139)。

3.根据权利要求2所述的一种集成电路板加工用贴片装置，其特征在于，所述承载板(3)的顶端固定有橡胶垫板(14)，所述橡胶垫板(14)的顶端开设有定位槽(15)，所述定位槽(15)的横截面呈十字形。

4.根据权利要求3所述的一种集成电路板加工用贴片装置，其特征在于：所述加工槽(2)的两侧侧壁分别开设有滑槽(16)，所述承载板(3)的两侧侧壁分别与两个所述滑槽(16)之间滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种集成电路板加工用贴片装置，其特征在于：所述传动齿轮(133)位于所述定位板(139)的正下方，所述转轴(132)与所述传动丝杆(135)之间呈平行设置。

6.根据权利要求5所述的一种集成电路板加工用贴片装置，其特征在于：两个所述齿条板(134)分别位于所述螺纹套(4)的两侧，两个所述齿条板(134)分别与两个所述传动齿轮(133)啮合传动。

7.根据权利要求2所述的一种集成电路板加工用贴片装置，其特征在于：两个所述定位板(139)均位于所述承载板(3)的上方，两个所述定位板(139)之间呈对称设置。

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