CN217387841U - 自动插拔机构 - Google Patents

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CN217387841U CN202123327081.0U CN202123327081U CN217387841U CN 217387841 U CN217387841 U CN 217387841U CN 202123327081 U CN202123327081 U CN 202123327081U CN 217387841 U CN217387841 U CN 217387841U
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龙平
李勇
李页仔
谢虎子
郑荣达
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Zhuhai Bojay Electronics Co Ltd
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Zhuhai Bojay Electronics Co Ltd
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Abstract

本实用新型旨在提供一种能有效提高测试良率和测试稳定性的自动插拔机构。本实用新型包括固定座、驱动气缸、连接板、转接板、浮动组件、信号转接件、压块和转板,所述驱动气缸设于所述固定座上,所述连接板与所述驱动气缸的活动端连接,所述连接板、所述浮动组件和所述压块依次连接,所述转接板设于所述浮动组件上,所述浮动组件和所述压块上均设有通孔,所述转接板与所述浮动组件连接,所述转板设于所述压块上,所述转接板和信号转接件适配设于所述通孔上,所述转接板、所述信号转接件部和所述转板依次通讯连接。

Description

自动插拔机构
技术领域
本实用新型涉及一种PCBA产品测试的技术领域,特别涉及一种自动插拔机构。
背景技术
随着我国科技的快速发展,电子设备的应用范围也越来越广,各种个样的电子设备帮助我们解决了许多生活问题,电子设备的生产过程中,需要将电子设备与PCBA产品连接,机械手臂直接将电子设备由PCBA产品上取下来,且出现对位不准确时,容易对PCBA产品造成损伤。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种能有效提高测试良率和测试稳定性的自动插拔机构。
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括固定座、驱动气缸、连接板、转接板、浮动组件、信号转接件、压块和转板,所述驱动气缸设于所述固定座上,所述连接板与所述驱动气缸的活动端连接,所述连接板、所述浮动组件和所述压块依次连接,所述转接板设于所述浮动组件上,所述浮动组件和所述压块上均设有通孔,所述转接板与所述浮动组件连接,所述转板设于所述压块上,所述转接板和信号转接件适配设于所述通孔上,所述转接板、所述信号转接件部和所述转板依次通讯连接。
进一步地,所述连接板呈L形结构,包括活动部和与所述活动部一体成型的连接部,所述驱动气缸的侧端上设有凹槽,所述凹槽上设有滑轨,所述活动部通过滑块滑动配合在所述滑轨上,所述活动部与所述浮动组件连接,所述连接部与所述驱动气缸的活动端连接。
进一步地,所述连接部上设有与外部对接模组相适配的限位块。
进一步地,所述浮动组件包括气缸连接块、活动块、若干个等高螺丝和若干个弹簧,所述气缸连接块与所述连接板连接,所述气缸连接块和所述活动块之间留有间隙,所述气缸连接块和所述活动块上均设有若干个腔体,若干个呈阵列分布的所述等高螺丝均贯穿所述活动块并与所述气缸连接块连接,若干个所述弹簧套设在所述等高螺丝上并活动配合在所述腔体上。
本实用新型具有以下有益效果:
1、所述转接板和信号转接件适配设于所述通孔上,有效节省空间;
2、在气缸的侧端设置滑轨,保证所述连接板运动时的稳定性且占用孔教小;
3、通过设置所述浮动组件,增加精定位,提高测试稳定性功能;
4、所述信号组转接件为X分高速信号转接板,通过采用X分高速信号转接信号处理,避免线缆反复在旋转运动后,影响测试的稳定性功能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型另一方向的结构示意图;
图3是所述浮动组件的剖视图。
具体实施方式
如图1至图3所示,在本实施例中,所述自动插拔机构包括固定座1、驱动气缸2、连接板3、转接板4、浮动组件、信号转接件5、压块6和转板7,所述驱动气缸2设于所述固定座1上,所述连接板3与所述驱动气缸2的活动端连接,所述连接板3、所述浮动组件和所述压块6依次连接,所述转接板4设于所述浮动组件上,所述浮动组件和所述压块6上均设有通孔8,所述转接板4与所述浮动组件连接,所述转板7设于所述压块6上,所述转接板4和信号转接件5适配设于所述通孔8上,所述转接板4、所述信号转接件5部和所述转板7依次通讯连接,所述驱动气缸2带动所述连接板3运动,使得所述转接板4、所述浮动组件、所述信号转接件5、所述压块6和所述转板7随之同步运动,所述转板7与待测产品导通并进行电学测试;所述浮动组件起到弹性接触的作用;待测产品的参数依次经过所述转板7、所述信号转接件5和所述转接板4传输到后台设备;所述转接板4和所述信号转接件5部分设于所述通孔8上,有效节省空间。
一个优选方案是,所述连接板3呈L形结构,包括活动部9和与所述活动部9一体成型的连接部10,所述驱动气缸2的侧端上设有凹槽11,所述凹槽11上设有滑轨12,所述活动部9通过滑块滑动配合在所述滑轨12上,所述活动部9与所述浮动组件连接,所述连接部10与所述驱动气缸2的活动端连接,通过在所述凹槽11上设有所述滑轨12,有效节省空间且有效保证所述连接板3滑动时的稳定性;L形结构的所述连接板3占用空间小。
一个优选方案是,所述连接部10上设有与外部对接模组相适配的限位块13,所述转板7与待测产品接触前,所述限位块13先与外部对接模组接触并限位导向,有效保证对位的准确性。
一个优选方案是,所述浮动组件包括气缸连接块14、活动块15、若干个等高螺丝16和若干个弹簧17,所述气缸连接块14与所述连接板3连接,所述气缸连接块14和所述活动块15之间留有间隙,所述气缸连接块14和所述活动块15上均设有若干个腔体,若干个呈阵列分布的所述等高螺丝16均贯穿所述活动块15并与所述气缸连接块14连接,若干个所述弹簧17套设在所述等高螺丝16上并活动配合在所述腔体上,所述转板7与待测产品相接触的过程中,所述活动块15对所述弹簧17挤压,所述弹簧17被压缩,使得所述转板7与待测产品之间的接触为弹性接触,有效保护待测产品,防止对待测产品造成损伤。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.自动插拔机构,其特征在于:它包括固定座(1)、驱动气缸(2)、连接板(3)、转接板(4)、浮动组件、信号转接件(5)、压块(6)和转板(7),所述驱动气缸(2)设于所述固定座(1)上,所述连接板(3)与所述驱动气缸(2)的活动端连接,所述连接板(3)、所述浮动组件和所述压块(6)依次连接,所述转接板(4)设于所述浮动组件上,所述浮动组件和所述压块(6)上均设有通孔(8),所述转接板(4)与所述浮动组件连接,所述转板(7)设于所述压块(6)上,所述转接板(4)和信号转接件(5)适配设于所述通孔(8)上,所述转接板(4)、所述信号转接件(5)部和所述转板(7)依次通讯连接。
2.根据权利要求1所述的自动插拔机构,其特征在于:所述连接板(3)呈L形结构,包括活动部(9)和与所述活动部(9)一体成型的连接部(10),所述驱动气缸(2)的侧端上设有凹槽(11),所述凹槽(11)上设有滑轨(12),所述活动部(9)通过滑块滑动配合在所述滑轨(12)上,所述活动部(9)与所述浮动组件连接,所述连接部(10)与所述驱动气缸(2)的活动端连接。
3.根据权利要求2所述的自动插拔机构,其特征在于:所述连接部(10)上设有与外部对接模组相适配的限位块(13)。
4.根据权利要求1所述的自动插拔机构,其特征在于:所述浮动组件包括气缸连接块(14)、活动块(15)、若干个等高螺丝(16)和若干个弹簧(17),所述气缸连接块(14)与所述连接板(3)连接,所述气缸连接块(14)和所述活动块(15)之间留有间隙,所述气缸连接块(14)和所述活动块(15)上均设有若干个腔体,若干个呈阵列分布的所述等高螺丝(16)均贯穿所述活动块(15)并与所述气缸连接块(14)连接,若干个所述弹簧(17)套设在所述等高螺丝(16)上并活动配合在所述腔体上。
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