CN219041020U - 插拔接口的治具 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种插拔接口的治具，包括：基板、两个插拔组件、载板和夹钳装置。基板包括导向部。两个插拔组件互相间开设置，各个插拔组件各包括一个插接件、一个基座和一个导向头，各个插接件和对应的基座连接，各个导向头的一端和对应的基座连接。载板和基板可移动连接，载板和各个基座可移动连接，载板用于带动各个基座同时运动，其中，载板带动各个基座运动时，各个基座可带动对应的导向头的另一端沿导向部同时运动，以带动对应的插接件互相接近或互相远离。夹钳装置固设于基板，夹钳装置和载板连接，夹钳装置用于驱动载板。本申请解决了现有接口插拔装置提高插拔作业效率和降低成本不能兼顾的问题。

Description

插拔接口的治具

技术领域

本申请涉及插拔治具，特别是涉及插拔接口的治具。

背景技术

在3C电子行业中，常常需要在电子产品设置接口(例如接口可以是电源接口、USB接口、HDMI接口和DB接口等)来给电子产品供电或者传输数据。电子产品在出厂前都会进行相应的接口功能测试。为了测试接口功能，需要在接口外接插头，插头和接口插接后即可对接口进行功能测试。待测电子产品通常包括多个接口，因此在测试接口功能时，需要使用多个插头和多个接口对应插接。以待测电子产品包括两个接口为例，可以在待测电子产品的两侧各设置一个夹钳装置，每个夹钳装置包括一个插头，将待测电子产品放入两个夹钳装置之间，然后依次推拉各个夹钳装置，使得各个夹钳装置上的插头依次和对应的接口插拔。此种方式需要先后推拉两个夹钳装置，插拔作业工作量较大导致测试人员容易疲劳，且插拔作业的效率低。为了减少人工插拔作业工作量和提高插拔作业效率，可以在待测产品的两侧设置两组气缸模组，在每组气缸模组上各设置一个插头，让各组气缸模组分别推拉对应的插头，使得各插头和各接口可以同时进行插拔。此种方式虽然提高了插拔的作业效率，但是气缸模组的成本比较高。因此现有的接口插拔装置存在提高插拔作业效率和降低成本不能兼顾的问题。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种兼顾插拔作业效率高和成本低的插拔接口的治具，包括：基板、两个插拔组件、载板和夹钳装置。所述基板包括导向部。所述两个插拔组件互相间开设置，各个所述插拔组件各包括一个插接件、一个基座和一个导向头，各个所述插接件和对应的所述基座连接，各个所述导向头的一端和对应的所述基座连接。所述载板和所述基板可移动连接，所述载板和各个所述基座可移动连接，所述载板用于带动各个所述基座同时运动，其中，所述载板带动各个所述基座运动时，各个所述基座可带动对应的所述导向头的另一端沿所述导向部同时运动，以带动对应的所述插接件互相接近或互相远离。所述夹钳装置固设于所述基板，所述夹钳装置和所述载板连接，所述夹钳装置用于驱动所述载板。

优选地，所述导向部的数量为两个，所述两个导向部互相间开设置，所述导向头和所述导向部一一对应设置。

优选地，所述两个导向部均为凹槽，各个所述导向头的另一端均嵌设于对应的所述导向部。

优选地，所述两个导向部关于中间平面对称设置，其中，所述中间平面垂直于所述基板，各个所述导向部均包括一个倾斜段，所述两个倾斜段关于所述中间平面对称设置，各个所述倾斜段的纵截面和所述中间平面的夹角均为锐角，各个所述导向头可沿对应的所述倾斜段互相接近或互相远离。

优选地，所述两个插接件关于所述中间平面对称设置，所述两个插接件的轴向均垂直于所述中间平面，且所述两个插接件同轴设置。

优选地，所述基座包括底板和侧板，所述底板和所述侧板连接，所述底板和所述导向头的一端连接，所述底板和所述载板可移动连接，所述插接件的轴向垂直于所述侧板，且所述插接件和所述侧板连接。

优选地，所述插拔接口的治具还包括两个第一直线运动部件，所述两个第一直线运动部件互相平行设置，所述第一直线运动部件和所述基座一一对应设置，各个所述第一直线运动部件和对应的所述基座及所述载板连接，各个所述基座通过对应的所述第一直线运动部件和所述载板可移动连接。

优选地，所述第一直线运动部件包括第一导轨和第一滑块，所述第一滑块和所述第一导轨可滑动连接，所述第一导轨沿第一方向设置，所述第一导轨固定于所述载板，所述第一滑块固定于对应的所述基座。

优选地，所述插拔接口的治具还包括两个第二直线运动部件，所述两个第二直线运动部件互相平行设置，所述两个第二直线运动部件和所述载板及所述基板连接，所述载板通过所述两个第二直线运动部件和所述基板可移动连接。

优选地，所述第二直线运动部件包括第二导轨和第二滑块，所述第二滑块和所述第二导轨可滑动连接，所述第二导轨沿第二方向设置，所述第二方向和所述第一方向垂直，所述第二导轨固定于所述基板，所述第二滑块固定于所述载板。

本申请的有益效果在于：通过设置基板、两个插拔组件和载板，并在基板上设置导向部和夹钳装置。让两个插拔组件互相间开设置，且让各个插拔组件各包括一个插接件、一个基座和一个导向头，让各个插接件和对应的基座连接，让各个导向头的一端和对应的基座连接，让各个导向头的另一端沿导向部运动。让载板和基板可移动连接，让载板和各个基座可移动连接，让载板用于带动各个基座同时运动。让夹钳装置和载板连接，让夹钳装置用于驱动载板。

这样在需要从待测电子产品的两个接口各插拔一个插接件时，只需人工推动夹钳装置，夹钳装置再驱动载板，就可以实现让载板推动各个基座，并让各个基座带动对应的导向头的另一端沿导向部同时运动，以带动对应的插接件互相接近(即插插接件到对应的接口)或互相远离(即从对应的接口拔插接件)。由于夹钳装置的成本比气缸模组低，且夹钳装置驱动载板时，使用一个夹钳装置就可以实现两个插接件的同时插拔，相比于用两个夹钳装置各夹持一个插接件按先后顺序在各接口插拔而言，其插拔的作业效率也得到了提高，因此实现了提高插拔接口的治具的插拔作业效率的同时也降低了插拔接口的治具的成本。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本申请较佳的实施例并配合附图对本申请进行详细说明。

附图说明

图1是本申请一实施例中，插拔接口的治具的立体图(包括局部剖切图及局部剖切位置的放大图)；

图2是本申请一实施例中，插拔组件及基板的分解图；

图3是本申请一实施例中，基板的俯视图；

图4是本申请一实施例中，第一直线运动部件、第二直线运动部件装配在基板的立体图；

图5是本申请一实施例中，插拔接口的治具的剖视图及其局部放大图(剖切面平行于中间平面，且此时插接件处在插接状态)；

图6是本申请一实施例中，插拔接口的治具的剖视图及其局部放大图(剖切面垂直于中间平面)；

图7是本申请一实施例中，插拔接口的治具的剖视图(剖切面平行于中间平面，且此时插接件处在拔出状态)。

其中，附图标记：

1基板

10 导向部

100 倾斜段

2 插拔组件

20 插接件

21 基座

210 底板

211 侧板

2110 穿孔

22 导向头

3 载板

30 凹陷部

31 通孔

4 夹钳装置

40 手柄

41 连杆

5 待测电子产品

50 接口

6 第一直线运动部件

60 第一导轨

61 第一滑块

7 第二直线运动部件

70 第二导轨

71 第二滑块

M 中间平面

a 夹角

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本申请的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所公开的内容轻易地了解本申请的其他优点及功效。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以互相组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于包覆不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1所示，在一实施例中提供了一种插拔接口的治具，包括：基板1、两个插拔组件2、载板3和夹钳装置4。待测电子产品5位于两个插拔组件2之间，待测电子产品5包括两个接口50。基板1包括导向部10。两个插拔组件2互相间开设置，各个插拔组件2各包括一个插接件20、一个基座21和一个导向头22，各个插接件20和对应的基座21连接，各个导向头22的一端和对应的基座21连接。两个插拔组件2可互相平行设置。载板3和基板1可移动连接(载板3和基板1如何可移动连接请参考实施例中后续内容)，载板3和各个基座21可移动连接(载板3和各个基座21如何可移动连接请参考实施例中后续内容)，载板3用于带动各个基座21同时运动，其中，载板3带动各个基座21运动时，各个基座21可带动对应的导向头22的另一端沿导向部10同时运动，以带动对应的插接件20互相接近或互相远离(例如，两个插接件20沿其轴向互相接近或互相远离)。各插接件20和各接口50一一对应设置。各插接件20互相接近时，可插接到对应的接口50，各插接件20互相远离时，可以从对应的接口50被拔出。各插接件20如何同时互相接近或互相远离可以参考实施例中的后续内容。夹钳装置4固设于基板1，夹钳装置4和载板3连接，夹钳装置4用于驱动载板3。插接件20根据接口50的类型可以是插头或者插座，即接口50是插座时，插接件20可以是插头，接口50是插头时，插接件20可以是插座。

如图1所示，基板1和载板3均可以为长方体薄板，基板1的面积大于载板3的面积，基板1可以位于载板3的下方并和载板3互相平行设置。插接件20可以是航空头公头、USB公头、HDMI公头和DB公头等。插接件20的数量可以不限于两个，比如，可以在每个基座21上设置多个插接件20，插接件20的数量越多，可同时插拔的接口50也越多，插拔接口的治具的插拔效率也越高。插接件20上远离接口50的一端可以连接测试设备(未图示)，测试设备通过插接件20和接口50对接后可以对待测电子产品5的接口50进行功能测试。夹钳装置4的一端可以通过螺接、铆接或焊接的方式固定于基板1的上表面。夹钳装置4的另一端可以通过螺接、铆接或焊接的方式和载板3的上表面连接。

通过设置基板1、两个插拔组件2和载板3，并在基板1上设置导向部10和夹钳装置4。让两个插拔组件2互相间开设置，且让各个插拔组件2各包括一个插接件20、一个基座21和一个导向头22，让各个插接件20和对应的基座21连接，让各个导向头22的一端和对应的基座21连接，让各个导向头22的另一端沿导向部10运动。让载板3和基板1可移动连接，让载板3和各个基座21可移动连接，让载板3用于带动各个基座21同时运动。让夹钳装置4和载板3连接，让夹钳装置4用于驱动载板3。

这样在需要从待测电子产品5的两个接口50各插拔一个插接件20时，只需人工推动夹钳装置4，夹钳装置4再驱动载板3，就可以实现让载板3推动各个基座21，并让各个基座21带动对应的导向头22的另一端沿导向部10同时运动，以带动对应的插接件20互相接近(即插插接件20到对应的接口50)或互相远离(即从对应的接口50拔插接件20)。由于夹钳装置4的成本比气缸模组低，且夹钳装置4驱动载板3时，使用一个夹钳装置4就可以实现两个插接件20的同时插拔，相比于用两个夹钳装置4各夹持一个插接件20按先后顺序在各接口50插拔而言，其插拔的作业效率也得到了提高，因此实现了提高插拔接口的治具的插拔作业效率的同时也降低了插拔接口的治具的成本。

如图2所示，优选地，导向部10的数量为两个，两个导向部10互相间开设置，导向头22和导向部10一一对应设置。两个导向部10均为凹槽，各个导向头22的另一端均嵌设于对应的导向部10。例如，导向部10可以是从基板1的上表面向下凹陷形成。导向部10也可以是导轨，在导向头22的另一端可以设置凹槽，让导向头22上的凹槽沿导向部10运动。导向部10和基板1可以一体成型设置。导向部10和基板1一体成型设置，相比于把导向部10设置在其他部件，再将其他部件安装到基板1而言，可以提高装配效率(因为此时导向部10和基板1结合时无需装配)。导向部10的横截面可以是长方形。导向头22可以呈圆柱形状，导向头22的周面可以和导向部10的侧面接触以实现对导向头22的导向，导向头22横截面的尺寸和导向部10的宽度可以大致相同。导向头22的轴向可以垂直于载板3(载板3请参考图1)。为了减少导向头22和导向部10的摩擦，可以在导向头22的另一端设置滚动轴承，让滚动轴承和导向部10的侧面抵接。

如图2所示，两个导向部10关于中间平面M对称设置，其中，中间平面M垂直于基板1。例如，中间平面M可以是基板1上边长较长的两个侧面的对称平面。两个插接件20关于中间平面M对称设置，两个插接件20的轴向均垂直于中间平面M，且两个插接件20同轴设置。两个插接件20的轴向均垂直于中间平面M，且两个插接件20同轴设置可以让两个插接件20插接到对应的接口50(接口50请参考图1，下同)时，不会因为各自的中心轴线不重合而产生转矩(转矩的方向为绕垂直于基板1的轴)。

如图2所示，优选地，基座21(基座21请参考图1，下同)包括底板210和侧板211，底板210和侧板211连接。侧板211可以垂直于底板210的上表面设置，侧板211的侧面可以平行于中间平面M。底板210可以和载板3(载板3请参考图1)互相平行设置。底板210可以呈长方体形状，侧板211的纵截面可以呈倒T字形。

如图2所示，底板210和侧板211可以是固定连接，例如通过焊接或一体成型的方式连接。底板210和侧板211也可以是可拆卸连接，例如通过螺接或卡接的方式连接。由于不同类型的插接件20所配合使用的对应的侧板211不同，底板210和侧板211可拆卸连接时，可以方便侧板211上的插接件20的装拆(例如可以将插接件20连同侧板211一起装拆更换)，进而可以让插拔接口的治具适用于不同类型的插接件20。

如图2所示，底板210和导向头22的一端连接。导向头22的一端可以连接于底板210的下端。例如，可以在底板210的下端设置螺纹孔，在导向头22的一端设置外螺纹，让导向头22的一端和底板210的下端通过螺接的方式连接。底板210和载板3(载板3请参考图1)可移动连接，插接件20的轴向垂直于侧板211，且插接件20和侧板211连接。例如，可以在侧板211设置穿孔2110，让插接件20嵌设于穿孔2110并在穿孔2110和插接件20之间涂胶以让插接件20和侧板211连接。插接件20也可以卡接于穿孔2110。

如图3所示，优选地，各个导向部10均包括一个竖直段和倾斜段100，竖直段和倾斜段100连通。即倾斜段100是导向部10的一部分。两个倾斜段100关于中间平面M对称设置，各个倾斜段100的纵截面和中间平面M的夹角a均为锐角(即倾斜段100和中间平面M向基板1投影时，倾斜段100的边的投影和中间平面M的投影的夹角a为锐角)，各个导向头22(导向头22请参考图2)可沿对应的倾斜段100互相接近或互相远离。倾斜段100可以是长方形沉孔。导向部10的走向从整体来看也可以是弧线。

如图4所示，优选地，插拔接口的治具还包括两个第一直线运动部件6和两个第二直线运动部件7，两个第一直线运动部件6互相平行设置，第一直线运动部件6和基座21(基座21请参考图1，下同)一一对应设置，各个第一直线运动部件6和对应的基座21及载板3(载板3请参考图1，下同)连接，各个基座21通过对应的第一直线运动部件6和载板3可移动连接。第一直线运动部件6可以位于基板1和载板3之间。侧板211(侧板211请参考图2)可以位于两个第一直线运动部件6之间。两个第二直线运动部件7互相平行设置，两个第二直线运动部件7和载板3及基板1连接，载板3通过两个第二直线运动部件7和基板1可移动连接。第二直线运动部件7可以位于基板1和载板3之间。

如图5所示，优选地，第一直线运动部件6(第一直线运动部件6请参考图4)包括第一导轨60和第一滑块61，第一滑块61和第一导轨60可滑动连接，第一导轨60沿第一方向设置，第一导轨60固定于载板3，第一滑块61固定于对应的基座21。第一方向可以是和插接件20的轴向平行的方向。第一导轨60可以通过胶接、焊接、螺接或卡接的方式固定于载板3的下表面。第一滑块61可以通过螺接或铆接的方式固定于对应的基座21(例如固定于基座21的底板210的上表面)。每个第一导轨60可以和两个第一滑块61配合使用，每个底板210的两端可以分别连接一个第一滑块61(例如两个第一滑块61可以分别位于对应的侧板211的两侧，且固定于底板210上)。可以在载板3底部设置向上的凹陷部30，让第一导轨60固定于凹陷部30中，以减少载板3和基板1之间的间距，载板3和基板1的间距减少了，就可以使用长度较短的导向头22，长度较短的导向头22相比于长度较长的导向头22而言更不容易弯曲变形。

如图6所示，优选地，第二直线运动部件7包括第二导轨70和第二滑块71，第二滑块71和第二导轨70可滑动连接，第二导轨70沿第二方向设置，第二方向和第一方向垂直，第二导轨70固定于基板1，第二滑块71固定于载板3。第二方向可以平行于插接件20的径向。第二导轨70可以通过胶接、螺接、焊接或卡接的方式固定于基板1的上表面。第二滑块71可以通过螺接或铆接的方式固定于载板3的下表面。每个第二导轨70可以和两个第二滑块71配合使用，和每个第二导轨70配合的两个第二滑块71可以分别设置于载板3底面的两端。

如图6所示，优选地，载板3包括两个通孔31，插接件20和通孔31一一对应设置，且插接件20外露于对应的通孔31。例如，插接件20可以位于基板1的上方(即位于基座21的上端)且外露于对应的通孔31。两个通孔31关于中间平面M对称设置。待测电子产品5可以位于两个通孔31之间，且固定于载板3的上表面。侧板211(侧板211请参考图2)的横截面尺寸可以小于通孔31的横截面尺寸。两个通孔31可以为方形孔。

如图7所示，夹钳装置4包括手柄40和连杆41，连杆41的一端和载板3连接。连杆41可和第二导轨70平行设置并连接于载板3的上表面。测试人员可以推动手柄40摆动，手柄40摆动时可推拉连杆41，进而连杆41可以推拉载板3。

插拔接口的治具的工作过程如下，如图7所示，在需要测试待测电子产品5的接口50(接口50请参考图6，下同)功能时，将待测电子产品5放到两个插拔组件2(插拔组件2请参考图1，下同)之间，此时各导向头22位于各自对应的倾斜段100上离中间平面M(中间平面M请参考图4，下同)最远的一端。测试人员推动手柄40朝接近导向部10的方向摆动(摆动方向如图7中的弯曲箭头方向所示)，手柄40摆动时会推动连杆41，连杆41推动载板3沿第二导轨70向远离夹钳装置4的方向移动(移动方向如图7中的水平向左的箭头方向所示)，载板3移动时推动导向头22的一端沿对应的倾斜段100运动(即从倾斜段100上离中间平面M最远的一端，向倾斜段100上离中间平面M最近的一端运动)。导向头22沿对应的导向部10运动时，底板210可沿第一导轨60向中间平面M移动，底板210移动时带动侧板211上的插接件20向中间平面M移动，插接件20向中间平面M移动时可以逐渐插接到待测电子产品5上对应的接口50。插接件20插接完成后，各个导向头22位于各自对应的倾斜段100上离中间平面M最近的一端。

如图5所示，接口50(接口50可参考图6，下同)功能测试完成后需取出待测电子产品5时，测试人员可拉动手柄40朝远离导向部10的方向摆动(摆动方向如图5中的弯曲箭头方向所示)，手柄40摆动时会拉动连杆41，连杆41拉动载板3沿第二导轨70向接近夹钳装置4的方向移动(移动方向如图5中的水平向右的箭头方向所示)，载板3移动时拉动导向头22的一端沿对应的倾斜段100运动(即从倾斜段100上离中间平面M(中间平面M请参考图4，下同)最近的一端，向倾斜段100上离中间平面M最远的一端运动)。导向头22沿对应的导向部10运动时，底板210可沿第一导轨60向远离中间平面M的方向移动。底板210移动时带动侧板211上的插接件20向远离中间平面M的方向移动，插接件20向远离中间平面M的方向移动时，可从待测电子产品5上对应的接口50中逐渐被拔出。插接件20被完全拔出时，各个导向头22位于各自对应的倾斜段100上离中间平面M最远的一端。插接件20被拔出后，即可将待测电子产品5取出，以便进行下一个待测电子产品5的接口50功能测试。

以上对本申请实施例所提供的插拔接口的治具进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本申请实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有所改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制，凡依据本申请的精神与技术思想所做的一切等效修饰或改变，仍应由本申请的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种插拔接口的治具，其特征在于，包括：

基板，其包括导向部；

两个插拔组件，所述两个插拔组件互相间开设置，各个所述插拔组件各包括一个插接件、一个基座和一个导向头，各个所述插接件和对应的所述基座连接，各个所述导向头的一端和对应的所述基座连接；

载板，其和所述基板可移动连接，所述载板和各个所述基座可移动连接，所述载板用于带动各个所述基座同时运动，其中，所述载板带动各个所述基座运动时，各个所述基座可带动对应的所述导向头的另一端沿所述导向部同时运动，以带动对应的所述插接件互相接近或互相远离；以及

夹钳装置，其固设于所述基板，所述夹钳装置和所述载板连接，所述夹钳装置用于驱动所述载板。

2.根据权利要求1所述的插拔接口的治具，其特征在于，所述导向部的数量为两个，所述两个导向部互相间开设置，所述导向头和所述导向部一一对应设置。

3.根据权利要求2所述的插拔接口的治具，其特征在于，所述两个导向部均为凹槽，各个所述导向头的另一端均嵌设于对应的所述导向部。

4.根据权利要求3所述的插拔接口的治具，其特征在于，所述两个导向部关于中间平面对称设置，其中，所述中间平面垂直于所述基板，各个所述导向部均包括一个倾斜段，所述两个倾斜段关于所述中间平面对称设置，各个所述倾斜段的纵截面和所述中间平面的夹角均为锐角，各个所述导向头可沿对应的所述倾斜段互相接近或互相远离。

5.根据权利要求4所述的插拔接口的治具，其特征在于，所述两个插接件关于所述中间平面对称设置，所述两个插接件的轴向均垂直于所述中间平面，且所述两个插接件同轴设置。

6.根据权利要求5所述的插拔接口的治具，其特征在于，所述基座包括底板和侧板，所述底板和所述侧板连接，所述底板和所述导向头的一端连接，所述底板和所述载板可移动连接，所述插接件的轴向垂直于所述侧板，且所述插接件和所述侧板连接。

7.根据权利要求1所述的插拔接口的治具，其特征在于，还包括两个第一直线运动部件，所述两个第一直线运动部件互相平行设置，所述第一直线运动部件和所述基座一一对应设置，各个所述第一直线运动部件和对应的所述基座及所述载板连接，各个所述基座通过对应的所述第一直线运动部件和所述载板可移动连接。

8.根据权利要求7所述的插拔接口的治具，其特征在于，所述第一直线运动部件包括第一导轨和第一滑块，所述第一滑块和所述第一导轨可滑动连接，所述第一导轨沿第一方向设置，所述第一导轨固定于所述载板，所述第一滑块固定于对应的所述基座。

9.根据权利要求8所述的插拔接口的治具，其特征在于，还包括两个第二直线运动部件，所述两个第二直线运动部件互相平行设置，所述两个第二直线运动部件和所述载板及所述基板连接，所述载板通过所述两个第二直线运动部件和所述基板可移动连接。

10.根据权利要求9所述的插拔接口的治具，其特征在于，所述第二直线运动部件包括第二导轨和第二滑块，所述第二滑块和所述第二导轨可滑动连接，所述第二导轨沿第二方向设置，所述第二方向和所述第一方向垂直，所述第二导轨固定于所述基板，所述第二滑块固定于所述载板。

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