CN2173874Y - 超高分子量聚乙烯-金属复合结构密封环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于水泵用密封环，特别适合于在泥
沙水中运行的水泵使用。它由一个环座和一个内环
组成，制成组合式密封环。环座用金属材料制造，内
环用超高分子量聚乙烯或改性超高分子量聚乙烯制
造。在泥沙水中运行时，使用寿命为现行密封环的十
倍。本实用新型的外形尺寸和形状与现行密封环的
外形尺寸和形状相同，因此，不必改动现行水泵泵体
的结构与尺寸即可取代现行的密封环，有泥沙磨损问
题的泵站采用本实用新型后将获得明显的经济效益
和社会效益。
Description
本实用新型属于水泵密封环，特别适合于在泥沙水中运行的水泵使用。
密封环是水泵的重要部件，其作用是隔离水泵内高、低压腔体式。这种密封环在清水条件下运行时，能满足工作要求。当它们在含泥沙的水流条件下运行时，密封环受到严重磨损，不能满足工作要求。有些水泵运行500至700小时，密封环即报废。密封环的频繁更换，缩短了水泵的大修间隔，降低了水泵的运行效率，进而影响了泵站的社会效益和经济效益。为了解决这一问题，国内外曾选用多种耐磨的金属或非金属材料，制成密封环，进行试验，终因材料、工艺或成本方面的问题，至今未能圆满解决。
本实用新型的目的是研制一种抗泥沙磨的设备中使用。
本实用新型的目的是这样实现的：将现行的整体式密封环改为复合结构密封环，这种密封环由一个环座和一个安装于环座内的内环组成，内环用超高分子量聚乙烯或改性超高分子量聚乙烯材料制造，以抗泥沙磨损，环座用金属材料制造，起支撑作用，并固定到水泵壳体上。这种新型封环的外形尺寸和开关，采用现行密封环的外开尺寸和开关，因此，它可取代现行密封环而不必改动与之相配合的水泵零件。
本实用新型的优点为：本实用新型与现行密封环相比，使用寿命可提高10倍以上，从而提高了水泵的运行效率，延长了水泵的大修间隔，减少了检修工作量和检修费用，提高了泵站的社会效益和经济效益。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述：
图1为小型密封环的结构剖面图；
图2为小型密封环的内环（2）的剖面图；
图3为小型密封环的环座（1）的剖面图；
图4为大型密封环的结构剖面图；
图5为大型密封环的内环（2）的剖面图；
图6为大型密封环的环座（1）的剖面图。
参看图1，图中所示为小型密封环的结构剖面图，这种结构适用于环的内径（D）小于或等于600毫米的密封环。由图可知，它由一个环座（1）和一个内环（2）组成。
参看图2，由图可知，内环（2）的主体为一个圆管形内环体（5），内环体（5）的外周为一个圆柱形外壁（6）。内环体（5）的一端，制有一个向内凸起的内凸台（7），内凸台（7）的端部有一个圆环形平面（8）。内环体（5）的另一端有一个向外凸起的外凸台（3），外凸台（3）的内侧也有一个圆环形平面（4）。
参看图3，由图可知，环座（1）的主体为一个圆管形的环座体（10），环座体（10）的内周为一个圆柱形内壁（11）。环座体（10）的一端有一个向内凸起的内凸台（13），内凸台（13）的内侧，有一个圆环形平面（12）。环座体（10）的另一端有一个圆环形平面（9）。
由图1、2和3可知，这种小型密封环的内环（2）和环座（1）之间的连接方法为：将内环（2）装入环座（1）内，内环（2）上的圆柱形外壁（6）和环座（1）上的圆柱形内壁（11）之间为紧配合，内环（2）上的圆环形平面（4）和（8）分别与环座（1）上的圆环形平面（9）和（12）相接触。
参看图4，图中所示为大型密封环的结构剖面图，这种结构适用于环的内径（D）大于600毫米的密封环。由图可知，它也是由一个环座（1）和一个内环（2）组成的，内环（2）与环座（1）的结构与小型密封环结构基本相同；两种形式密封环的差别仅在于内环（2）和环座（1）之间的连接方式：小型密封环依靠内环（2）上的圆柱形外壁（6）与环座（1）上的圆柱形内壁（11）之间的紧配合，而大型密封环则相互间用燕尾形凸环与环形燕尾槽连接。
参看图5，由图可知，内环（2）的主体也是一个圆管形内环体（5），内环体（5）的外周上有一个圆柱形外壁（6），圆柱形外壁（6）上有若干个燕尾形凸环（14），其个数视具体情况而定，一般按相互间距为15毫米布置，内环体（5）的一端制有一个向内凸起的内凸台（7），内凸台（7）的端部有一个圆环形平面（8），圆环形平面（8）上有若干个燕尾形凸环（14），内环体（5）的另一端有一个向外凸起的外凸台（3），外凸台（3）的内侧有一个圆环形平面（4），圆环形平面（4）上有若干个燕尾形凸环（14）。
参看图6，由图可知，环座（1）的主体也是一个圆管形的环座体（10），环座体（10）的内部有一个圆柱形内壁（11），圆柱形内壁（11）上有若干条圆环形燕尾槽（15），环座体（10）的一端有一个向内凸起的内凸台（13），内凸台（13）的内侧有一个圆环形平面（12），圆环形平面（12）上有若干条圆环形燕尾槽（15），环座体（10）的另一端有一个圆环形平面（9），圆环形平面（9）上有若干个圆环形燕尾槽（15）。圆环形燕尾槽（15）的个数、位置与燕尾形凸环（14）的个数与位置一一对应。
内环（2）和环座（1）的连接方法为：将加温后处于柔软状态的内环（2）材料，装入环座（1）内，经挤压后，分别在内环（2）的圆柱形外壁（6）、圆环形平面（8）和（4）上的圆环形燕尾槽（15）内挤出若干燕尾形凸环（14），使内环（2）和环座（1）之间形成如下连接方式：内环（2）的圆柱形外壁（6）上的若干个燕尾形凸环（14）与环座（1）的圆柱形内壁（11）上的对应的圆环形燕尾槽（15）相配合；内环（2）的圆环形平面（4）上的若干个燕尾形凸环（14）与环座（1）的圆环形平面（9）上的对应的圆环形燕尾槽（15）相配合；内环（2）的圆环形平面（8）上的若干个燕尾形凸环（14）与环座（1）的圆环形平面（12）上的对应的圆环形燕尾槽（15）相配合。
上述两种密封环的内环（2）由超高分子量聚乙烯或改性超高分子量聚乙烯制造，环座（1）由金属材料制造。
上述附图及其说明给出了本实用新型的实施例。
Claims (2)
1、一种超高分子量聚乙烯-金属复合结构密封环，分小型和大型两种形式，其特征在于：
a.小型环由一个环座(1)和一个内环(2)组装而成；内环(2)的主体为一个圆管形内环体(5)，内环体(5)的外周为一个圆柱形外壁(6)，内环体(5)的一端有一个向内凸起的内凸台(7)，内凸台(7)的端部有一个圆环形平面(8)，内环体(5)的另一端有一个向外凸起的外凸台(3)，外凸台(3)的内侧也有一个圆环形平面(4)；环座(1)的主体为一个圆管形环座体(10)，环座体(10)的内周为一个圆柱形内壁(11)，环座体(10)的一端有一个向内凸起的内凸台(13)，内凸台(13)的内侧有一个圆环形平面(12)，环座体(10)的另一端有一个圆环形平面(9)；环座(1)和内环(2)之间的连接方式为：将内环(2)装入环座(1)内，内环(2)上的圆柱形外壁(6)和环座(1)上的圆柱形内壁(11)之间为紧配合；内环(2)上的圆环形平面(4)和(8)分别与环座(1)的圆环形面(9)和(12)相接触；
b.大型环由一个环座(1)和一个内环(2)组装而成；内环(2)的主体也是一个圆管形内环体(5)，内环体(5)的外周为一个圆柱形外壁(6)，圆柱形外壁(6)上有若干个燕尾形凸环(14)，内环体(5)的一端制有一个向内凸起的内凸台(7)，内凸台(7)的端部有一个圆环形平面(8)，圆环形平面(8)上有若干个燕尾形凸环(14)，内环体(5)的另一端有一个向外凸起的外凸台(3)，外凸台(3)的内侧有一个圆环形平面(4)，圆环形平面(4)上有若干个燕尾形凸环(14)；环座(1)的主体也是一个圆管形的环座体(10)，环座体(10)的内周为一个圆柱形内壁(11)，圆柱形内壁(11)上有若干条圆环形燕尾槽(15)，环座体(10)的一端有一个向内凸起的内凸台(13)，内凸台(13)的内侧有一个圆环形平面(12)，圆环形平面(12)上有若干条圆环形燕尾槽(15)，环座体(10)的另一端有一个圆环形平面(9)，圆环形平面(9)上有若干个圆环形燕尾槽(15)；内环(2)和环座(1)的连接方法为：内环(2)的圆柱形外壁(6)上的若干个燕尾形凸环(14)与环座(1)的圆柱形内壁(11)上的对应的圆环形燕尾槽(15)相配合；内环(2)的圆环形平面(4)上的若干个燕尾形凸环(14)与环座(1)上的圆环形平面(9)上的对应的圆环形燕尾槽(15)相配合；内环(2)的圆环形平面(8)上的若干个燕尾形凸环(14)与环座(1)上的圆环形平面(12)上的对应的圆环形燕尾槽(15)相配合。
2、如权利要求1所说的密封环，其特征在于：内环（2）由超高分子量聚乙烯或改性超高分子量聚乙烯制造，环座（1）由金属材料制造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 93219905 CN2173874Y (zh) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | 超高分子量聚乙烯-金属复合结构密封环 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 93219905 CN2173874Y (zh) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | 超高分子量聚乙烯-金属复合结构密封环 |
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| CN2173874Y true CN2173874Y (zh) | 1994-08-10 |
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| CN (1) | CN2173874Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102481715A (zh) * | 2009-07-17 | 2012-05-30 | 弗朗霍弗应用研究促进协会 | 用于制造塑料成型件的装置及其应用 |
| CN105805144A (zh) * | 2016-05-06 | 2016-07-27 | 江苏远通波纹管有限公司 | 折边环状减磨垫 |
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1993
- 1993-07-29 CN CN 93219905 patent/CN2173874Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| US8684726B2 (en) | 2009-07-17 | 2014-04-01 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Device for producing plastic molded parts having a locking ring with a wear resistant material |
| CN102481715B (zh) * | 2009-07-17 | 2014-09-10 | 弗朗霍弗应用研究促进协会 | 用于制造塑料成型件的装置及其应用 |
| CN105805144A (zh) * | 2016-05-06 | 2016-07-27 | 江苏远通波纹管有限公司 | 折边环状减磨垫 |
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