CN217386967U - 具有显示功能的磁感应旋钮及电器 - Google Patents

具有显示功能的磁感应旋钮及电器 Download PDF

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CN217386967U CN202221357944.0U CN202221357944U CN217386967U CN 217386967 U CN217386967 U CN 217386967U CN 202221357944 U CN202221357944 U CN 202221357944U CN 217386967 U CN217386967 U CN 217386967U
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代明
杜修富
江伟海
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Quanzhou Kuntaixin Microelectronic Technology Co ltd
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Quanzhou Kuntaixin Microelectronic Technology Co ltd
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Abstract

本申请提供了一种具有显示功能的磁感应旋钮及电器,磁感应旋钮包括:支架;活动件,可转动地安装于支架,以活动件的旋转轴线所在的方向为第一方向,活动件还可沿着第一方向相对于支架移动;磁体,安装于活动件,磁体的磁化方向沿活动件的径向;显示模块,安装于支架的沿第一方向的正向的一端;电路板,设有磁感应模块,用于检测磁体的转动角度和磁体的沿第一方向的位置;支架具有定轴部,定轴部的轴向沿第一方向设置,活动件可活动地套设于定轴部的径向外侧,电路板位于定轴部的沿第一方向的正向的一侧,支架还具有轴向贯穿定轴部的贯穿孔;磁体呈环形,定轴部或定轴部的延长穿过磁体的环内区域。本申请可解决按压旋钮的显示模块的走线问题。

Description

具有显示功能的磁感应旋钮及电器
技术领域
本申请属于旋钮技术领域,更具体地说,是涉及一种具有显示功能的磁感应旋钮及电器。
背景技术
为了便于用户观察旋钮调整的工作参数或电器的工作状态,可以在旋钮上设置显示装置,例如显示屏。然而,一旦在旋钮的顶部设置显示装置,则需要考虑与显示装置连接的线缆的穿线的问题。公开号为CN214900835U的专利文献公开了一种霍尔摇杆旋钮开关,其把显示装置设置在旋钮的顶部,磁感应用的磁铁设置在旋钮的底部,但是,这个专利并没有很好地解决显示装置的走线问题,而且其零部件的布局导致旋钮的高度较大,不利于旋钮的扁平化设计。而且,对于可按压的旋钮,现有的结构设计对于显示装置的走线问题更难解决。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种具有显示功能的磁感应旋钮及电器,以解决现有技术中存在的带屏旋钮的走线问题。
为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:提供一种具有显示功能的磁感应旋钮,包括:
支架,用于安装于电器的操作面板;
活动件,可转动地安装于所述支架,以所述活动件的旋转轴线所在的方向为第一方向,且第一方向的正向为远离操作面板的方向,所述活动件还可沿着所述第一方向相对于所述支架移动;
磁体,安装于所述活动件,所述磁体的磁化方向沿所述活动件的径向;
显示模块,安装于所述支架的沿所述第一方向的正向的一端,所述显示模块的显示面朝向所述第一方向的正向;
电路板,安装于所述支架且位于所述显示模块的沿所述第一方向的反向的一侧,所述电路板与所述显示模块电连接,所述电路板设有磁感应模块,所述磁感应模块用于检测所述磁体的转动角度和所述磁体的沿所述第一方向的位置;
其中,所述支架具有定轴部,所述定轴部的轴向沿所述第一方向设置,所述活动件可活动地套设于所述定轴部的径向外侧,所述电路板位于所述定轴部的沿所述第一方向的正向的一侧,所述支架还具有轴向贯穿所述定轴部的贯穿孔,所述贯穿孔用于供与所述电路板电连接的线缆穿过;
并且,所述磁体呈环形,所述定轴部或所述定轴部的延长穿过所述磁体的环内区域。
可选地,所述活动件的旋转轴线穿过所述磁体的沿其磁化方向的中心位置,所述磁感应模块包括三轴磁阻传感器或三轴霍尔传感器,且所述磁感应模块位于所述磁体的沿所述第一方向的正向的一侧。
可选地,还包括透明件,所述支架设有容纳腔,所述容纳腔的朝所述第一方向的正向的一侧具有开口,所述显示模块和所述电路板均设于所述容纳腔内,所述透明件与所述支架连接并封盖所述容纳腔的开口。
可选地,还包括振动电机,所述振动电机设于所述容纳腔内且与所述电路板电连接。
可选地,还包括弹性件,所述活动件具有相对于所述支架的、沿所述第一方向的正向依次排列的第一位置和第二位置,所述弹性件的两端分别与所述支架和所述活动件连接,所述活动件在所述弹性件的弹性力作用下与所述支架保持接触并维持于所述第二位置。
可选地,还包括多个滚珠,多个所述滚珠围绕所述活动件的旋转轴线设置并可活动地安装于所述活动件和所述支架中的一个,当所述活动件位于所述第二位置时,所述滚珠与所述活动件和所述支架中的另一个接触。
可选地,还包括弹性卡位件,所述弹性卡位件安装于所述支架,所述活动件设有多个围绕所述活动件的旋转轴线设置的凹槽,在所述活动件的转动过程中,所述弹性卡位件在弹性力作用下依次插入各个所述凹槽。
可选地,所述活动件具有套筒部,所述套筒部可活动地套设于所述定轴部的径向外侧,所述弹性件套设于所述套筒部的径向外侧。
可选地,所述支架包括相互连接的底座和支撑件,所述支撑件位于所述底座的沿所述第一方向的正向的一侧,当所述活动件沿着所述第一方向的正向移动至所述第二位置时,所述支撑件形成对所述活动件的阻碍,当所述活动件沿着所述第一方向的反向移动至所述第一位置时,所述底座形成对所述活动件的阻碍。
可选地,还包括壳体,所述壳体套设于所述活动件的径向外侧,所述壳体与所述活动件可拆卸地连接,所述壳体具有与所述活动件配合连接的工作位置,所述壳体可沿所述第一方向的正向相对于所述活动件移动而脱离所述活动件。
可选地,所述活动件和所述壳体中的一个设有卡槽,另一个设有与所述卡槽配合的卡凸,且所述卡凸可沿着所述第一方向的正向或反向插入所述卡槽。
可选地,所述壳体设有磁力作用部,当所述壳体位于所述工作位置时,所述磁力作用部与所述磁体之间产生磁性作用力,所述磁性作用力阻碍所述壳体沿着所述第一方向的正向脱离所述活动件。
可选地,当所述壳体位于所述工作位置时,所述磁力作用部在所述磁体的径向外侧且围绕所述磁体,所述磁性作用力为吸力。
可选地,所述磁力作用部呈环形,且由可被所述磁体吸引的铁质材料制成;
或者,所述磁力作用部为永磁铁,所述永磁铁呈环形且磁化方向沿径向,当所述壳体位于所述工作位置时,所述永磁铁位于所述磁体的径向外侧,所述永磁铁的南极与所述磁体的北极相对,所述永磁铁的北极与所述磁体的南极相对。
可选地,所述壳体包括套壳和罩部,所述套壳套设于所述活动件的径向外侧,所述罩部与所述套壳的沿所述第一方向的正向的一端连接,所述套壳和所述罩部形成开口朝所述第一方向的反向的罩腔。
本申请还提供一种电器,其包括上述任何一种磁感应旋钮,所述电器具有操作面板,所述磁感应旋钮安装于所述操作面板。
本申请提供的磁感应旋钮的有益效果在于:与现有技术相比,本申请的磁感应旋钮包括支架、活动件、磁体、显示模块和电路板,用户驱动活动件转动,活动件带动磁体转动,电路板上的磁感应模块检测磁体的转动角度可选择工作模式或调整工作参数,从而实现旋钮的功能;用户驱动活动件沿着第一方向移动,磁感应模块检测磁体的位置变化可实现旋钮的按压功能;显示模块安装于支架,用户驱动活动件转动的过程中,显示模块相对于用户的视角保持不变,方便用户边操作旋钮边观看显示模块的显示内容;显示模块和电路板通常需要通过线缆与操作面板内侧的电路器件连接,而磁感应的非接触的特点使得可以将磁体设置为环形,该线路从支架的贯穿孔穿过,且磁体设置为环形可以大大简化旋钮的结构,特别是缩小旋钮的高度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请第一实施例提供的磁感应旋钮的结构示意图;
图2为本申请第一实施例提供的磁感应旋钮的第一爆炸图;
图3为本申请第一实施例提供的磁感应旋钮的第二爆炸图;
图4为本申请第一实施例提供的磁感应旋钮的剖视图;
图5为本申请第二实施例提供的磁感应旋钮的剖视图。
其中,图中各附图标记:
100-磁感应旋钮,10-支架,101-容纳腔,102-贯穿孔,11-底座,12-支撑件,121-定轴部,20-活动件,21-套筒部,22-卡凸,23-卡槽,30-磁体,40-磁感应模块,50-壳体,51-磁力作用部,60-弹性件,70-滚珠,71-压盖,80-弹性卡位件,91-显示模块,92-透明件,93-振动电机,94-电路板,
200-磁感应旋钮,250-壳体,251-套壳,252-罩部。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
第一实施例:
请参阅图1至图4,现对本申请第一实施例提供的磁感应旋钮100进行说明。磁感应旋钮100包括:支架10、活动件20、磁体30、磁感应模块40、壳体50、弹性件60、滚珠70、弹性卡位件80、显示模块91、透明件92、振动电机93和电路板94。
支架10用于安装于电器的操作面板;活动件20可转动地安装于支架10,以活动件20的旋转轴线所在的方向为第一方向Z,且第一方向Z的正向为远离操作面板的方向,活动件20还可沿着第一方向Z相对于支架10移动;磁体30安装于活动件20,磁体30的磁化方向沿活动件20的径向;显示模块91安装于支架10的沿第一方向Z的正向的一端,显示模块91的显示面朝向第一方向Z的正向;电路板94安装于支架10且位于显示模块91的沿第一方向Z的反向的一侧,电路板94与显示模块91电连接,电路板94设有磁感应模块40,磁感应模块40用于检测磁体30的转动角度和磁体30的沿第一方向Z的位置;其中,支架10具有定轴部121,定轴部121的轴向沿第一方向Z设置,活动件20可活动地套设于定轴部121的径向外侧,电路板94位于定轴部121的沿第一方向Z的正向的一侧,支架10还具有轴向贯穿定轴部121的贯穿孔102,贯穿孔102用于供与电路板94电连接的线缆穿过;并且,磁体30呈环形,定轴部121或定轴部121的延长穿过磁体30的环内区域。
本申请提供的磁感应旋钮的有益效果在于:与现有技术相比,本申请的磁感应旋钮100包括支架10、活动件20、磁体30、显示模块91和电路板94,用户驱动活动件20转动,活动件20带动磁体30转动,电路板94上的磁感应模块40检测磁体30的转动角度可选择工作模式或调整工作参数,从而实现旋钮的功能;用户驱动活动件20沿着第一方向Z移动,磁感应模块40检测磁体30的位置变化可实现旋钮的按压功能;显示模块91安装于支架10,用户驱动活动件20转动的过程中,显示模块91相对于用户的视角保持不变,方便用户边操作旋钮边观看显示模块91的显示内容;显示模块91和电路板94通常需要通过线缆与操作面板内侧的电路器件连接,而磁感应的非接触的特点使得可以将磁体30设置为环形,该线路从支架10的贯穿孔102穿过,且磁体30设置为环形可以大大简化旋钮的结构,特别是缩小旋钮的高度。
支架10用于安装于电器的操作面板,支架10可以是相对于操作面板固定的。支架10可以由多个零件组成,作为磁感应旋钮100的结构安装基础。在一些示例中,支架10包括相互连接的底座11和支撑件12,支撑件12位于底座11的沿第一方向Z的正向的一侧,当活动件20沿着第一方向Z的正向移动至第二位置时,支撑件12形成对活动件20的阻碍,当活动件20沿着第一方向Z的反向移动至第一位置时,底座11形成对活动件20的阻碍。活动件20可以在底座11和支撑件12之间来回移动。底座11通常与电器的操作面板固定连接。
进一步地,支撑件12设有容纳腔101,磁感应模块40设于容纳腔101内,底座11设有与容纳腔101连通的贯穿孔102。贯穿孔102可做穿线用。磁感应旋钮100的电路器件,例如电路板94、磁感应模块40、显示模块91和振动电机93,均位于容纳腔101内。与上述电路器件连接的线缆可以穿过贯穿孔102而与位于操作面板内侧的电路模块连接,从而实现供电和信号传输的功能。在一些示例中,电路板94上设有处理器,磁感应模块40、显示模块91和振动电机93均与处理器电连接,处理器根据磁感应模块40的反馈信号控制显示模块91和振动电机93的工作。处理器也可以设于位于操作面板内侧的电路模块。
进一步地,支架10具有定轴部121,定轴部121的轴向沿第一方向Z设置,活动件20可活动地套设于定轴部121的径向外侧,电路板94位于定轴部121的沿第一方向Z的正向的一侧,支架10还具有轴向贯穿定轴部121的贯穿孔102,贯穿孔102用于供与电路板94电连接的线缆穿过。与电路板94电连接的线缆穿过贯穿孔102,然后与操作面板内侧的电路器件连接,从而解决了穿线的问题。定轴部121可以是支撑件12的一部分,也可以是底座11的一部分,还可以是支撑件12与底座11相互配合而形成。磁体30呈环形,定轴部121或定轴部121的延长穿过磁体30的环内区域。环形的磁体30可以套设于定轴部121的径向外侧,由此,可以缩小磁感应旋钮100的高度。穿过磁体30的环内区域的,可以是定轴部121的实体部分,也可以是定轴部121的虚拟延长部分。
活动件20可转动地安装于支架10,以活动件20的旋转轴线所在的方向为第一方向Z。
壳体50套设于活动件20的径向外侧,壳体50与活动件20可拆卸地连接,壳体50具有与活动件20配合连接的工作位置,壳体50可沿第一方向Z的正向相对于活动件20移动而脱离活动件20;并且,壳体50设有磁力作用部51,当壳体50位于工作位置时,磁力作用部51与磁体30之间产生磁性作用力,所述磁性作用力阻碍壳体50沿着第一方向Z的正向脱离活动件20。壳体50可脱离活动件20,以便于壳体50的清洗,尤其适合工作环境比较脏污的场合;磁体30既可以产生磁感应检测用的磁场,又可以产生磁吸力以固定壳体50,由此能够简化磁感应旋钮100的结构,缩小整体体积。
活动件20可沿着第一方向Z相对于支架10移动,磁感应模块40还用于检测磁体30的沿第一方向Z的位置。磁感应模块40检测磁体30的沿第一方向Z的位置,可实现磁感应旋钮100的按压功能,例如可用于识别磁感应旋钮100的工作状态或工作模式。具体地,活动件20具有相对于支架10的、沿第一方向Z的正向依次排列的第一位置和第二位置,即第一位置在下,第二位置在上。
请参阅图4,图4示出了磁感应旋钮100在活动件20处于第二位置时的结构情况。以活动件20的旋转轴线所在的方向为第一方向Z,第一方向Z的正向为图示向上的方向,以活动件20的向右的径向为第二方向X。活动件20可相对于支架10转动和移动。磁感应模块40检测磁体30的沿第一方向Z的位置,可判断活动件20在第一位置还是第二位置,从而识别磁感应旋钮100的工作状态。不管活动件20在第一位置还是第二位置,活动件20均可以相对于支架10转动。活动件20在第一位置转动可执行第一种功能,活动件20在第二位置转动可执行第二种功能。对于燃气灶而言,第一种功能可以是点火,第二种功能可以是调整火力。使活动件20维持在第一位置或第二位置的可以是弹性力,也可以是滑动阻尼。
弹性件60的两端分别与支架10和活动件20连接,活动件20在弹性件60的弹性力作用下与支架10保持接触并维持于第二位置。第二位置是活动件20的常态位置,用户可以将活动件20按压至第一位置。具体地,支架10具有定轴部121,定轴部121的轴向沿第一方向Z设置,活动件20具有套筒部21,套筒部21可活动地套设于定轴部121的径向外侧,弹性件60套设于套筒部21的径向外侧。弹性件60可以是弹簧。
多个滚珠70围绕活动件20的旋转轴线设置并可活动地安装于活动件20和支架10中的一个,当活动件20位于第二位置时,滚珠70与活动件20和支架10中的另一个接触。滚珠70可以减少活动件20相对于支架10转动的摩擦力。滚珠70可以安装于活动件20,也可以安装于支架10。在一些示例中,滚珠70通过压盖71可滚动地安装于活动件20,滚珠70露出的部分与支架10的支撑件12接触。在一些情况下,第二位置是活动件20的常态位置,根据工作模式的需要,活动件20在第二位置转动的速度更快,更有必要设置滚珠70以减少在第二位置的摩擦力。
弹性卡位件80安装于支架10,活动件20设有多个围绕活动件20的旋转轴线设置的凹槽,在活动件20的转动过程中,弹性卡位件80在弹性力作用下依次插入各个凹槽。弹性卡位件80依次插入凹槽,可以改善用户转动壳体50和活动件20的手感,用户可以感知各个卡位。在一些示例中,弹性卡位件80可以呈销状,设于定轴部121的径向外侧,在弹簧力的作用下沿着第一方向Z的正向可脱离地插入凹槽中。在另一些示例中,弹性卡位件80也可以呈弹片状,其末端可脱离地插入凹槽中。
电路板94和振动电机93均设于容纳腔101内,磁感应模块40和振动电机93均与电路板94电连接。控制系统可以根据磁感应模块40的反馈信号控制振动电机93的工作,当活动件20转动至某一卡位,振动电机93产生振动效果,由此能够改善用户的手感。
本申请的磁体30具有两个功能:产生磁感应检测用的磁场和产生磁吸力。磁体30固定安装于活动件20并跟随活动件20运动。磁体30的磁化方向沿活动件20的径向。对于磁体30的布置有两种方案。第一种方案,如图3和图4所示,磁体30呈环形,套设于套筒部21的径向外侧,产生的磁力线可穿过磁感应模块40,且可吸引壳体50的磁力作用部51。第二种方案,磁体30的数量为至少两个,且体积较小,两个磁体30沿着活动件20的径向关于活动件20的旋转轴线对称地布置,两个磁体30产生的磁力线同样可以穿过磁感应模块40,且可吸引壳体50的磁力作用部51。
优选地,活动件20的旋转轴线穿过磁体30的沿其磁化方向的中心位置。由此,磁体30产生的磁场可关于活动件20的旋转轴线中心对称,在活动件20在保持轴向位置不变(第一位置或第二位置)的情况下转动的过程中,磁感应模块40对磁场强度的检测值不会因磁场的偏心转动而造成检测误差,有利于避免控制系统误认为活动件20发生了轴向移动而作出错误的反应。
关于磁感应模块40相对于磁体30的位置,本申请可以采用在轴检测的方案,也可以采用离轴检测的方案。在轴检测和离轴检测是本领域的磁感应检测的两种不同的方式。
本申请的磁感应模块40具有两个功能:检测磁体30的转动角度和检测磁体30的沿第一方向Z的位置。磁感应模块40可以包括多个传感器,也可以只需一个传感器。在一些示例中,磁感应模块40包括三轴磁阻传感器或三轴霍尔传感器。三轴霍尔传感器可以检测三个方向的磁场矢量,通过算法可以计算出磁场的转动角度,根据磁场的强度可以判断磁体30的距离。磁阻传感器,例如各向异性磁阻传感器(Anisotropic Magnetoresistance,缩写为AMR)、巨磁阻传感器(Giant Magnetoresistance,缩写为GMR)和隧道磁阻传感器(TunnelMagnetoresistance,缩写为TMR),也可以检测磁场的转动角度和磁体30的位置。三轴磁阻传感器或三轴霍尔传感器检测磁场的转动角度或磁体30的位置所采用的工作原理可以是现有技术。在另一些示例中,磁感应模块40也可以包括多个磁传感器,其中一个磁传感器检测磁场的转动角度,另一个磁传感器检测磁体30的位置。
优选地,磁感应模块40位于磁体30的沿所述第一方向Z的一侧,即采用在轴检测的方式。本申请采用在轴检测的方式具有较大的优点,因为磁感应模块40既要检测磁体30的转动角度,又要检测磁体30的沿第一方向Z的位置,在磁感应模块40包括磁阻传感器或三轴线性霍尔传感器的情况下,在轴放置,只需要一个磁阻传感器或三轴线性霍尔传感器即可实现对磁体30的角度和位置的精确检测功能,且无需复杂的算法。在一些示例中,活动件20的旋转轴线穿过磁阻传感器或三轴线性霍尔传感器,由此可使得检测更加精确。
壳体50套设于活动件20的径向外侧,在脏污的工作环境中,壳体50最容易积累污垢,对于旋钮来说,壳体50因为可旋转而变得难以擦拭清洁。壳体50与活动件20可拆卸地连接,壳体50具有与活动件20配合连接的工作位置,在该工作位置,壳体50与活动件20连接而可以带动活动件20转动和移动,从而实现旋钮的操作功能。壳体50可沿第一方向Z的正向相对于活动件20移动而脱离活动件20,用户可将壳体50拔出来单独清洗,清洁完毕后再将壳体50插入活动件20而回复到工作位置,由此大大方便了用户对旋钮的清洁工作。便于壳体50的清洁是本申请的一大优点,此外,壳体50可拆卸还带来其他更多的优点,例如,用户可以给旋钮更换不同的壳体50,使得旋钮更个性化、更容易保持美观。图2示出了磁感应旋钮100在壳体50从活动件20脱离后的结构情况。
活动件20和壳体50中的一个设有卡槽23,另一个设有与卡槽23配合的卡凸22,且卡凸22可沿着第一方向Z的正向或反向插入卡槽23。在一些示例中,壳体50设有卡槽23,活动件20设有卡凸22,卡槽23的槽口朝向第一方向Z的反向,壳体50沿着第一方向Z的反向移动,卡凸22插入卡槽23,由此,壳体50可带动活动件20旋转。在另一些示例中,壳体50设有卡凸22,活动件20设有卡槽23,卡槽23的槽口朝向第一方向Z的正向,壳体50沿着第一方向Z的反向移动,卡凸22插入卡槽23,由此,壳体50可带动活动件20旋转。通过卡凸22与卡槽23的配合实现壳体50与活动件20的连接,使得壳体50的插拔比较方便。
优选地,壳体50设有磁力作用部51,当壳体50位于工作位置时,磁力作用部51与磁体30之间产生磁性作用力,磁性作用力阻碍壳体50沿着第一方向Z的正向脱离活动件20。由此,有利于防止壳体50从活动件20意外脱出。磁性作用力可以是吸力,也可以是相互排斥的斥力。磁力作用部51相对于磁体30的位置可以有多种方案。磁性作用力的方向可以沿活动件20的轴向,也可以沿活动件20的径向。
为了顺畅地插拔,壳体50与活动件20之间具有一定的间隙,在一些情况下,壳体50相对于活动件20的偏心,会给用户在旋转壳体50时产生不好的体验。
优选地,磁体30呈环形,活动件20的旋转轴线穿过磁体30的环内区域,当壳体50位于工作位置时,磁力作用部51在磁体30的径向外侧且围绕磁体30,所述磁性作用力为吸力。磁力作用部51受到的磁吸力朝向径向内侧,且向轴心聚集,对磁力作用部51产生自定位的作用,克服壳体50相对于活动件20的偏心,从而能够改善用户操纵壳体50转动的手感。磁力作用部51可以整体呈环形,也可以沿周向分成多个部分固定于壳体50。
在一些示例中,磁力作用部51呈环形,且由可被磁体30吸引的铁质材料制成。相对于永磁铁,铁质材料比较便宜,且径向厚度可以较薄而简化结构。
在另一些示例中,磁力作用部51为永磁铁,当壳体50位于工作位置时,永磁铁与磁体30产生相互吸引的磁性作用力。永磁铁可以整体呈环形,也可以沿周向分成多个部分固定于壳体50。进一步地,永磁铁呈环形且磁化方向沿径向,当壳体50位于工作位置时,永磁铁位于磁体30的径向外侧,永磁铁的南极与磁体30的北极相对,永磁铁的北极与磁体30的南极相对。由此,磁吸力不仅可以克服壳体50相对于活动件20的偏心,还可以纠正壳体50相对于活动件20的周向偏差,使得壳体50的卡槽23更容易对准活动件20的卡凸22从而实现连接。
显示模块91相对于支架10固定且位于支架10的沿第一方向Z的正向的一端,显示模块91的显示面朝向第一方向Z的正向。显示模块91的显示面朝向用户,可以显示电器的工作参数、工作状态或工作模式。因为显示模块91相对于支架10固定,所以在壳体50转动的过程中,显示模块91相对于用户的视角保持不变,方便用户边转动壳体50边观看显示模块91的显示内容。显示模块91可以是显示模块。
进一步地,支架10设有容纳腔101,容纳腔101的朝第一方向Z的正向的一侧具有开口,显示模块91和磁感应模块40均设于容纳腔101内,透明件92与支架10连接并封盖容纳腔101的开口。透明件92可保护容纳腔101内的器件,用户可透过透明件92观看显示模块91的显示内容。
第二实施例:
请参阅图5,现对本申请第二实施例提供的磁感应旋钮200进行说明。
第二实施例与第一实施例的主要区别在于,第二实施例的壳体250设有罩部252。
具体地,壳体250包括套壳251和罩部252,套壳251套设于活动件20的径向外侧,罩部252与套壳251的沿第一方向Z的正向的一端连接,套壳251和罩部252形成开口朝第一方向Z的反向的罩腔。壳体250可以把罩腔内的器件完全保护起来,由壳体250来承受脏污。对于含有显示模块91的情况,罩部252可以由透明材料制成,以便于用户观看显示模块91。
本申请还提供一种电器,其包括上述任何一种磁感应旋钮,电器具有操作面板,磁感应旋钮安装于操作面板。用户可以通过磁感应旋钮控制电器的执行部件的工作。所述电器可以是厨房电器,例如燃气灶、抽油烟机或烤箱,还可以是其它家用电器,例如洗衣机、热水器或电风扇,还可以是工业用的设备。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种具有显示功能的磁感应旋钮,其特征在于,包括:
支架,用于安装于电器的操作面板;
活动件,可转动地安装于所述支架,以所述活动件的旋转轴线所在的方向为第一方向,且第一方向的正向为远离操作面板的方向,所述活动件还可沿着所述第一方向相对于所述支架移动;
磁体,安装于所述活动件,所述磁体的磁化方向沿所述活动件的径向;
显示模块,安装于所述支架的沿所述第一方向的正向的一端,所述显示模块的显示面朝向所述第一方向的正向;
电路板,安装于所述支架且位于所述显示模块的沿所述第一方向的反向的一侧,所述电路板与所述显示模块电连接,所述电路板设有磁感应模块,所述磁感应模块用于检测所述磁体的转动角度和所述磁体的沿所述第一方向的位置;
其中,所述支架具有定轴部,所述定轴部的轴向沿所述第一方向设置,所述活动件可活动地套设于所述定轴部的径向外侧,所述电路板位于所述定轴部的沿所述第一方向的正向的一侧,所述支架还具有轴向贯穿所述定轴部的贯穿孔,所述贯穿孔用于供与所述电路板电连接的线缆穿过;
并且,所述磁体呈环形,所述定轴部或所述定轴部的延长穿过所述磁体的环内区域。
2.如权利要求1所述的磁感应旋钮,其特征在于:
所述活动件的旋转轴线穿过所述磁体的沿其磁化方向的中心位置,所述磁感应模块包括三轴磁阻传感器或三轴霍尔传感器,且所述磁感应模块位于所述磁体的沿所述第一方向的正向的一侧。
3.如权利要求1所述的磁感应旋钮,其特征在于:
还包括透明件,所述支架设有容纳腔,所述容纳腔的朝所述第一方向的正向的一侧具有开口,所述显示模块和所述电路板均设于所述容纳腔内,所述透明件与所述支架连接并封盖所述容纳腔的开口。
4.如权利要求3所述的磁感应旋钮,其特征在于:
还包括振动电机,所述振动电机设于所述容纳腔内且与所述电路板电连接。
5.如权利要求1所述的磁感应旋钮,其特征在于:
还包括弹性件,所述活动件具有相对于所述支架的、沿所述第一方向的正向依次排列的第一位置和第二位置,所述弹性件的两端分别与所述支架和所述活动件连接,所述活动件在所述弹性件的弹性力作用下与所述支架保持接触并维持于所述第二位置。
6.如权利要求5所述的磁感应旋钮,其特征在于:
还包括多个滚珠,多个所述滚珠围绕所述活动件的旋转轴线设置并可活动地安装于所述活动件和所述支架中的一个,当所述活动件位于所述第二位置时,所述滚珠与所述活动件和所述支架中的另一个接触。
7.如权利要求5所述的磁感应旋钮,其特征在于:
还包括弹性卡位件,所述弹性卡位件安装于所述支架,所述活动件设有多个围绕所述活动件的旋转轴线设置的凹槽,在所述活动件的转动过程中,所述弹性卡位件在弹性力作用下依次插入各个所述凹槽。
8.如权利要求5所述的磁感应旋钮,其特征在于:
所述活动件具有套筒部,所述套筒部可活动地套设于所述定轴部的径向外侧,所述弹性件套设于所述套筒部的径向外侧。
9.如权利要求5所述的磁感应旋钮,其特征在于:
所述支架包括相互连接的底座和支撑件,所述支撑件位于所述底座的沿所述第一方向的正向的一侧,当所述活动件沿着所述第一方向的正向移动至所述第二位置时,所述支撑件形成对所述活动件的阻碍,当所述活动件沿着所述第一方向的反向移动至所述第一位置时,所述底座形成对所述活动件的阻碍。
10.如权利要求1所述的磁感应旋钮,其特征在于:
还包括壳体,所述壳体套设于所述活动件的径向外侧,所述壳体与所述活动件可拆卸地连接,所述壳体具有与所述活动件配合连接的工作位置,所述壳体可沿所述第一方向的正向相对于所述活动件移动而脱离所述活动件。
11.如权利要求10所述的磁感应旋钮,其特征在于:
所述活动件和所述壳体中的一个设有卡槽,另一个设有与所述卡槽配合的卡凸,且所述卡凸可沿着所述第一方向的正向或反向插入所述卡槽。
12.如权利要求10所述的磁感应旋钮,其特征在于:
所述壳体设有磁力作用部,当所述壳体位于所述工作位置时,所述磁力作用部与所述磁体之间产生磁性作用力,所述磁性作用力阻碍所述壳体沿着所述第一方向的正向脱离所述活动件。
13.如权利要求12所述的磁感应旋钮,其特征在于:
当所述壳体位于所述工作位置时,所述磁力作用部在所述磁体的径向外侧且围绕所述磁体,所述磁性作用力为吸力。
14.如权利要求13所述的磁感应旋钮,其特征在于:
所述磁力作用部呈环形,且由可被所述磁体吸引的铁质材料制成;
或者,所述磁力作用部为永磁铁,所述永磁铁呈环形且磁化方向沿径向,当所述壳体位于所述工作位置时,所述永磁铁位于所述磁体的径向外侧,所述永磁铁的南极与所述磁体的北极相对,所述永磁铁的北极与所述磁体的南极相对。
15.如权利要求10至14任一项所述的磁感应旋钮,其特征在于:
所述壳体包括套壳和罩部,所述套壳套设于所述活动件的径向外侧,所述罩部与所述套壳的沿所述第一方向的正向的一端连接,所述套壳和所述罩部形成开口朝所述第一方向的反向的罩腔。
16.一种电器,其特征在于:
所述电器包括如权利要求1至15任一项所述的磁感应旋钮,所述电器具有操作面板,所述磁感应旋钮安装于所述操作面板。
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