CN112803708B - 一种侧置双磁铁自发电装置及无线开关 - Google Patents

一种侧置双磁铁自发电装置及无线开关 Download PDF

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Abstract

本发明涉及开关技术领域,具体涉及一种侧置双磁铁自发电装置及无线开关,所述自发电装置包括线圈支架、连接磁板和软磁板,线圈支架上绕设有线圈,线圈支架内贯穿设置连接磁板,连接磁板的第一端连接有第一导磁板,连接磁板的第二端连接有第二导磁板,第一导磁板沿连接磁板的宽度方向延伸,形成有第一接触口,第二导磁板沿连接磁板的宽度方向延伸,形成有第二接触口,软磁板在初始状态下和按压后分别形成第一闭合磁路和第二闭合磁路,在第一闭合磁路中经过连接磁板的磁感线方向与第二闭合磁路中经过连接磁板的磁感线方向相反。本发明的自发电装置结构简单、占用空间小,使得应用其制作的开关尺寸小且结构紧凑,同时可适用于多种按压形式的开关。

Description

一种侧置双磁铁自发电装置及无线开关
技术领域
本发明涉及开关技术领域,具体涉及一种侧置双磁铁自发电装置及无线开关。
背景技术
随着电子技术的不断发展,无线技术在智能化中扮演着越来越重要的角色,目前出现了使用无线技术来控制家用电器的无线开关,现有的无线开关可分为电池式无线开关和自发电式无线开关,这些无线开关的使用,极大的方便了人们的日常生活。
但是,现有的无线开关仍存在一些问题,其中,电池式无线开关需要安装充电电池,由于开关处于无线连接状态,需要经常将电池取出充电,用户经常忘记充电,导致在使用的时候误判断为停电,使用不方便;而现有的自发电式无线开关中自发电装置占用空间大,不便于集成化处理。
发明内容
本发明为解决现有技术中自发电装置占用空间大,不便于集成化处理的技术问题,提出了一种自发电装置及无线开关,结构简单且占用空间小,便于集成化处理。
本发明的技术方案:
一种侧置双磁铁自发电装置,包括:
线圈支架,所述线圈支架上绕设有线圈,所述线圈支架内贯穿设置有连接磁板;
连接磁板,所述连接磁板的第一端连接有第一导磁板,所述连接磁板的第二端连接有第二导磁板;
第一导磁板,所述第一导磁板沿所述连接磁板的宽度方向延伸,形成有第一接触口;
第二导磁板,所述第二导磁板沿所述连接磁板的宽度方向延伸,且与所述第一导磁板的延伸方向相同,形成第二导磁板的延伸部,所述延伸部的上表面和下表面分别朝向所述第一导磁板弯折形成有第一弯折部和第二弯折部,所述第一弯折部内侧配置有第一永磁体,所述第二弯折部内侧配置有第二永磁体,所述第一永磁体和所述第二永磁体之间形成有第二接触口;
软磁板,所述软磁板被配置为活动安装,初始状态下,所述软磁板与所述第一接触口的第一接触部接触,同时与所述第二接触口的第一接触部接触,形成第一闭合磁路,当所述软磁板运动后,所述软磁板与所述第一接触口的第二接触部接触,同时与所述第二接触口的第二接触部接触,形成第二闭合磁路,所述第一闭合磁路中经过所述连接磁板的磁感线方向与所述第二闭合磁路中经过所述连接磁板的磁感线方向相反。
进一步地,所述自发电装置还包括第一限位件和第二限位件,所述第一限位件和第二限位件分别被配置在所述第二接触口内的软磁板部分的两侧。
进一步地,所述自发电装置还包括固定板,所述固定板上设有弹性组件,初始状态下,所述软磁板在所述弹性组件的作用下同时与所述第一接触口和第二接触口接触以形成第一闭合磁路。
可选地,所述弹性组件包括被配置在所述软磁板底部的固定轴和扭簧,所述固定轴被配置为固定安装,所述扭簧套设在所述固定轴上,所述软磁板上设有转轴且软磁板可绕所述转轴转动,初始状态下,所述扭簧顶紧所述软磁板以使所述软磁板同时与所述第一接触口和第二接触口接触。
可选地,所述弹性组件包括转动架以及被配置在所述转动架底部的固定轴和扭簧,所述固定轴被配置为固定安装,所述扭簧套设在所述固定轴上,所述转动架上设有转轴且转动架可绕所述转轴转动,所述转动架的中部固定连接于所述软磁板,初始状态下,所述扭簧顶紧所述转动架,所述转动架带动所述软磁板转动以使所述软磁板同时与所述第一接触口和第二接触口接触。
可选地,所述弹性组件包括弹簧,所述弹簧被配置在所述软磁板和所述固定板之间。
进一步地,所述自发电装置还包括多个限位板,多个所述限位板分别被配置在所述软磁板的四周,限制所述软磁板在前后左右方向上的位移。
本发明的另一方面,提供一种无线开关,包括底座,所述底座内配置如以上任意一项所述的自发电装置。
进一步地,所述无线开关还包括上盖和弹性件,所述弹性件的一端与所述软磁板固定连接,所述弹性件的另外一端与所述上盖连接。
进一步地,所述上盖上设有多个限位钩,所述底座上设有多个限位槽,所述限位钩和限位槽配合限位所述上盖和底座,防止所述上盖从底座脱离。
采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本发明的自发电装置,将第一永磁体和第二永磁体以及软磁板设置在线圈支架的侧方,减少了整个装置在线圈支架长度方向的尺寸,便于集成化处理,并且可充分利用开关内线圈支架侧方的空间,使得开关整体尺寸小且结构紧凑。
(2)本发明的自发电装置,将软磁板设置在线圈支架的侧方,而线圈支架的侧方空间较大,且软磁板不在线圈支架内侧,不会被线圈支架遮挡,软磁板不仅可以实现中间支点两端按压式的偏摆运动,也可以实现中间按压式的弹触运动,使得本发明的自发电装置可应用于多种按压形式的开关。
附图说明
图1为现有技术中的自发电装置的结构爆炸图;
图2为现有技术中的自发电装置的剖面示意图;
图3为实施例一的自发电装置(不带软磁板)的结构示意图;
图4为实施例一的自发电装置(不带软磁板)的结构爆炸图;
图5为实施例一的自发电装置的结构示意图;
图6为实施例一的自发电装置的结构爆炸图;
图7为实施例二的无线开关的结构示意图;
图8为实施例二的无线开关的结构爆炸图;
图9为实施例二的上盖的结构示意图;
图10为实施例二的无线开关的剖视图;
图11为实施例三的自发电装置的结构示意图;
图12为实施例四的自发电装置的结构示意图;
图13为实施例四的自发电装置的结构爆炸图;
图14为实施例四的无线开关的结构爆炸图;
图15为实施例五的自发电装置的结构示意图;
图16为实施例五的弹簧的位置示意图;
图17为实施例五的无线开关的结构爆炸图。
其中,
线圈支架11’,线圈12’,第一永磁体154’,第二永磁体155’,软磁板17’,导磁架18’;
线圈支架11,线圈12,连接磁板13,第一导磁板14,第一接触口141,第二导磁板15,延伸部151,第一弯折部152,第二弯折部153,第一永磁体154,第二永磁体155,第二接触口156,固定板16,第一固定部161,第二固定部162,固定轴163,扭簧164,软磁板17,第一限位件171,第二限位件172,转轴173,转动架174,缓冲件175,弹簧176,限位板177,限位套178;
底座2,第一限位槽21,第二限位槽22;
上盖3,第一限位钩31,第二限位钩32,定位杆33;
弹性件4。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本发明的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
实施例一:
如图1-2所示,现有技术中的自发电装置包括线圈支架11’、线圈12’、软磁板17’、导磁架18’、第一永磁体154’和第二永磁体155’,线圈支架11’上绕设有线圈12’,软磁板17’可转动地安装在线圈支架11’内,线圈支架11’的一端上下两侧分别设置有与导磁架18’固定的第一永磁体154’和第二永磁体155’,初始状态下,如图2所示,软磁板17’同时与第二永磁体155’和导磁架18’接触,形成由第二永磁体155’-软磁板17’-导磁架18’-第二永磁体155’的第一闭合磁路,在按压软磁板17’的右端后,软磁板17’同时与第一永磁体154’和导磁架18’接触,形成由第一永磁体154’-导磁架18’-软磁板17’-第一永磁体154’的第二闭合磁路,第一闭合磁路中经过软磁板17’的磁感线方向与第二闭合磁路中经过软磁板17’的磁感线方向相反。这样便在线圈12’中感应出电流,该电流可用于驱动射频电路板,实现无线开关控制。但是,该种自发电装置将第一永磁体154’和第二永磁体155’设置在线圈支架11’的一端,使得整个线圈支架11’的长度增加,占用较大的长度方向上的空间,使得制作的开关的整体尺寸较大;并且无论是应用于方形开关还是圆形开关都会造成开关内部剩余空间的浪费;此外,该种结构只能在软磁板17’的两端进行按压操作,无法应用于中部按压式的按钮开关。
如图3-4所示,本实施例的侧置双磁铁自发电装置包括线圈支架11、线圈12、连接磁板13、第一导磁板14和第二导磁板15,线圈支架11上绕设有线圈12,线圈支架11内贯穿设置连接磁板13,连接磁板13的第一端连接于第一导磁板14,连接磁板13的第二端连接于第二导磁板15,此处不限制连接方式,只要连接磁板13与第一导磁板14和第二导磁板15接触能够导磁即可。其中,第一导磁板14沿连接磁板13的宽度方向延伸,形成有第一接触口141,第二导磁板15沿连接磁板13的宽度方向延伸,且与第一导磁板14的延伸方向相同,形成第二导磁板15的延伸部151,该延伸部151的上表面和下表面分别朝向第一导磁板14弯折形成有第一弯折部152和第二弯折部153,第一弯折部152内侧配置有第一永磁体154,第二弯折部153内侧配置有第二永磁体155,第一永磁体154和第二永磁体155之间形成有第二接触口156,如此将第一永磁体154和第二永磁体155均配置在线圈支架11的侧方。
进一步地,通过软磁板17分别连接第一接触口141和第二接触口156便可形成闭合磁路,软磁板17被配置为活动安装,可以做弹触运动或旋转运动,具体地,如图5-6,在初始状态下,软磁板17与第一接触口141的第一接触部接触,同时与第二接触口156的第一接触部接触,形成第一闭合磁路,当软磁板17运动后,软磁板17与第一接触口141的第二接触部接触,同时与第二接触口156的第二接触部接触,形成第二闭合磁路,通过设置第一永磁体154和第二永磁体155的磁极方向,可使得第一闭合磁路中经过连接磁板13的磁感线方向与第二闭合磁路中经过连接磁板13的磁感线方向相反,如此线圈12中感应出电流,可给射频电路板供电。
这样,本实施例的自发电装置,通过延伸第一导磁板14和第二导磁板15,将第一永磁体154和第二永磁体155以及软磁板17设置在线圈支架11的侧方,减少了整个装置在线圈支架11长度方向的尺寸,便于集成化处理,本实施例的自发电装置可充分利用开关内线圈支架11侧方的空间,使得开关整体尺寸小且结构紧凑。此外,由于将软磁板17设置在了线圈支架11的侧方,而线圈支架11的侧方空间较大,且软磁板17不在线圈支架内侧,不会被线圈支架11遮挡,软磁板17不仅可以实现中间支点两端按压式的偏摆运动,也可以实现中间按压式的弹触运动,使得本实施例的自发电装置可应用于多种按压形式的开关。
进一步地,本实施例的自发电装置还包括固定板16,固定板16上设有弹性组件,初始状态下,软磁板17在弹性组件的作用下同时与第一接触口141和第二接触口156接触以形成第一闭合磁路。具体地,固定板16被配置在软磁板17的底部,连接第一导磁板14和第二导磁板15,并且固定板16上还连接有第一固定部161和第二固定部162,弹性组件包括被配置在软磁板17底部的固定轴163和扭簧164,其中,固定轴163与第一固定部161和第二固定部162固定,扭簧164套设在固定轴163上,软磁板17上设有转轴173且软磁板17可绕转轴173转动,转轴173可转动地安装于第一固定部161和第二固定部162,转轴173与软磁板17可选但不限于一体成型。
在初始状态下,扭簧164顶紧软磁板17的中部使得软磁板17同时与第一接触口141和第二接触口156接触。具体地,第一接触口141的上方为其第一接触部,下方为其第二接触部,第二接触口156的上方为其第一接触部,下方为其第二接触部。并且,设置第一永磁体154的上方为N极,下方为S极,设置第二永磁体155的上方为N极,下方为S极。在初始状态下,扭簧164顶紧软磁板17的中部使得软磁板17同时与第一接触口141的第一接触部和第二接触口156的第一接触部接触,形成第一永磁体154-第二导磁板15-连接磁板13-第一导磁板14-软磁板17-第一永磁体154的第一闭合磁路;在软磁板17的中部被按压后,软磁板17转动与第一接触口141的第二接触部和第二接触口156的第二接触部接触,形成第二永磁体155-软磁板17-第一导磁板14-连接磁板13-第二导磁板15-第二永磁体155的第二闭合磁路,由于第一闭合磁路中经过连接磁板13的磁感线方向与第二闭合磁路中经过连接磁板13的磁感线方向相反,在线圈12中便感应出电流,可给射频电路板等供电。当然也可设置第一永磁体154的上方为S极,下方为N极,设置第二永磁体155的上方为S极,下方为N极,也可使得第一闭合磁路中经过连接磁板13的磁感线方向与第二闭合磁路中经过连接磁板13的磁感线方向相反。
优选地,固定板16采用塑料等不导磁材质,使得磁感线不经过固定板16,避免固定板16对磁路产生干扰。
优选地,如图3-4,本实施例的自发电装置还包括第一限位件171和第二限位件172,第一限位件171和第二限位件172分别被配置在第二接触口156内的软磁板17部分的两侧,如此可对软磁板17在前后方向即连接磁板13的宽度的方向上进行限位,同时第一接触口141也对软磁板17进行前后方向的限位,防止软磁板17从前后方向脱离。进一步地,第一接触口141和第二接触口156对软磁板17进行上下方向的位移限制,防止软磁板17从上下方向脱离。
由上述内容可知,本实施例提供的一种自发电装置,结构简单、占用空间小,应用该自发电装置制作的开关尺寸小且结构紧凑,同时该自发电装置可适用于多种按压形式的开关。
实施例二:
如图7-10所示,本实施例提供一种无线开关,包括底座2、上盖3和弹性件4,底座2内配置有实施例一中的自发电装置,弹性件4的一端与软磁板17固定连接,弹性件4的另外一端与上盖3连接,通过按压上盖3可实现自发电。具体地,自发电装置通过固定板16与底座2内底面固定,弹性件4的一端与软磁板17固定,弹性件4的另外一端穿过并套设在上盖3内侧中心处的定位杆33上,这样通过按压上盖3表面,便可驱动软磁板17转动,进行闭合磁路的切换,从而在线圈12内感应出电流,并且本实施例的无线开关,尺寸小且结构紧凑。
进一步地,为了防止上盖3从底座2脱离,本实施例设置多个限位结构对上盖3和底座2进行限位,如图8-9,上盖3上设有多个限位钩,底座2上设有多个限位槽,限位钩和限位槽配合形成限位结构限位上盖3和底座2。具体地,限位钩包括第一限位钩31和第二限位钩32,限位槽包括第一限位槽21和第二限位槽22,上盖3内壁对称设有两个第一限位钩31,底座2外壁对应设有两个第一限位槽21,初始状态下,第一限位钩31勾住第一限位槽21防止上盖3在弹性件4的作用下从底座2脱离。进一步地,上盖3内侧还设有四个第二限位钩32,底座2上对应设有四个第二限位槽22,如图10所示,初始状态下,第二限位钩32勾住第二限位槽22内的凸边防止上盖3在弹性件4的作用下从底座2脱离。如此,本实施例通过在多方位设置多个限位钩和限位槽配合,可防止上盖3从底座2脱离。
由上述内容可知,本实施例的无线开关为中部按压式的按钮开关,整体尺寸小且结构紧凑。
实施例三:
本实施例提供一种自发电装置,与实施例一中的自发电装置的区别在于软磁板17和弹性组件的结构不同,具体地,如图11所示,本实施例的软磁板17呈长条板状,其中部设有转轴173,固定板16上设有第一固定部161和第二固定部162,转轴173可转动地与第一固定部161和第二固定部162安装,使得软磁板17可绕转轴173做偏摆运动。进一步地,软磁板17的一端下方配置弹性组件,弹性组件包括固定轴163和扭簧164,固定轴163被配置为固定安装,扭簧164套设在固定轴163上,初始状态下,扭簧164顶紧软磁板17的一端以使软磁板17同时与第一接触口141和第二接触口156接触。
在本实施例中,第一接触口141的上方为其第一接触部,下方为其第二接触部,第二接触口156的上方为其第二接触部,下方为其第一接触部。并且,设置第一永磁体154的上方为N极,下方为S极,设置第二永磁体155的上方为N极,下方为S极。在初始状态下,扭簧164顶紧软磁板17的一端使得软磁板17同时与第一接触口141的第一接触部和第二接触口156的第一接触部接触,形成第二永磁体155-软磁板17-第一导磁板14-连接磁板13-第二导磁板15-第二永磁体155的第一闭合磁路;在软磁板17的一端被按压后,软磁板17转动与第一接触口141的第二接触部和第二接触口156的第二接触部接触,形成第一永磁体154-第二导磁板15-连接磁板13-第一导磁板14-软磁板17-第一永磁体154的第二闭合磁路,由于第一闭合磁路中经过连接磁板13的磁感线方向与第二闭合磁路中经过连接磁板13的磁感线方向相反,在线圈12中便感应出电流,可给射频电路板等供电。
优选地,本实施例在软磁板17的一端还设有缓冲件175,可在按压时进行缓冲蓄能,同时提高按压手感。
本实施例的自发电装置形成为中间支点两端按压的结构形式,此外,也可在本实施例的软磁板17的中部偏左处设置弹簧等弹性件,如此也可实现中部按压,并可应用于实施例二中的按钮式无线开关中。
综上所述,本实施例自发电装置通过对实施例一中的软磁板和弹性组件进行变形,不仅适用于两端按压式的开关,而且适用于中部按压式的开关。
实施例四:
如图12-13所示,本实施例提供一种自发电装置,与实施例一中的自发电装置的区别在于软磁板17和弹性组件的结构不同,本实施例的弹性组件包括转动架174以及被配置在转动架174底部的固定轴163和扭簧164,软磁板17固定连接于转动架174的中部,转动架174上设有转轴173,转轴173可转动地安装在第一导磁板14和第二导磁板15上,转动架174可绕转轴173转动同时带动软磁板17运动。进一步地,固定轴163被配置为固定安装,与固定板16上的第一固定部161和第二固定部162固定,扭簧164套设在固定轴163上,初始状态下,扭簧164顶紧转动架174,转动架174带动软磁板17转动以使软磁板17同时与第一接触口141和第二接触口156接触。
在本实施例中,第一接触口141的上方为其第一接触部,下方为其第二接触部,第二接触口156的上方为其第一接触部,下方为其第二接触部。并且,设置第一永磁体154的上方为N极,下方为S极,设置第二永磁体155的上方为N极,下方为S极。在初始状态下,扭簧164顶紧转动架174使得软磁板17同时与第一接触口141的第一接触部和第二接触口156的第一接触部接触,形成第一永磁体154-第二导磁板15-连接磁板13-第一导磁板14-软磁板17-第一永磁体154的第一闭合磁路;在软磁板17的中部或转动架174被按压后,软磁板17转动与第一接触口141的第二接触部和第二接触口156的第二接触部接触,形成第二永磁体155-软磁板17-第一导磁板14-连接磁板13-第二导磁板15-第二永磁体155的第二闭合磁路,由于第一闭合磁路中经过连接磁板13的磁感线方向与第二闭合磁路中经过连接磁板13的磁感线方向相反,在线圈12中便感应出电流,可给射频电路板等供电。
优选地,本实施例的转动架174为塑料等不导磁材料,避免对闭合磁路产生干扰。
如图14所示,本实施例还提供一种无线开关,包括底座2、上盖3和弹性件4,三者结构和实施例二中的相同,此处不再赘述。
本实施例的自发电装置通过将软磁板17中部设置为按压部,适用于中部按压式的开关,也可以将转动架174设置为按压部,适用于两端按压式的开关,并且可在转动架174上设置缓冲件175,可在按压时进行缓冲蓄能,同时提高按压手感。
实施例五:
如图15-16所示,本实施例提供一种自发电装置,与实施例一中的自发电装置的区别在于软磁板17和弹性组件的结构不同,本实施例的软磁板17呈长条板状,本实施例的弹性组件包括弹簧176,弹簧176被配置在软磁板17和固定板16之间。具体地,软磁板17的下方以及固定板16的上表面均设有限位套178,限位套178内放置弹簧176,这样,通过按压软磁板17,便可进行闭合磁路的切换。
在本实施例中,第一接触口141的上方为其第一接触部,下方为其第二接触部,第二接触口156的上方为其第一接触部,下方为其第二接触部。并且,设置第一永磁体154的上方为N极,下方为S极,设置第二永磁体155的上方为N极,下方为S极。在初始状态下,弹簧176顶紧软磁板17使得软磁板17同时与第一接触口141的第一接触部和第二接触口156的第一接触部接触,形成第一永磁体154-第二导磁板15-连接磁板13-第一导磁板14-软磁板17-第一永磁体154的第一闭合磁路;在软磁板17被按压后,软磁板17向下运动与第一接触口141的第二接触部和第二接触口156的第二接触部接触,形成第二永磁体155-软磁板17-第一导磁板14-连接磁板13-第二导磁板15-第二永磁体155的第二闭合磁路,由于第一闭合磁路中经过连接磁板13的磁感线方向与第二闭合磁路中经过连接磁板13的磁感线方向相反,在线圈12中便感应出电流,可给射频电路板等供电。
优选地,本实施例的弹簧176数量为两个,可保证软磁板17平稳上下移动。
进一步地,本实施例的自发电装置还包括多个限位板177,多个限位板177分别被配置在软磁板17的四周,限制软磁板17在前后左右方向上的位移。具体地,如图15,软磁板17的一端设有两个限位板177,和第二导磁板15一起限制软磁板17左右方向的位移,软磁板17的两侧分别设有两个限位板177,可限制软磁板17前后方向即连接磁板13宽度方向上的位移,如此,进一步保证软磁板17的平稳移动。
如图17所示,本实施例还提供一种无线开关,包括底座2、上盖3和弹性件4,三者结构和实施例二中的相同,此处不再赘述。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种侧置双磁铁自发电装置,其特征在于,包括:
线圈支架(11),所述线圈支架(11)上绕设有线圈(12),所述线圈支架(11)内贯穿设置有连接磁板(13);
连接磁板(13),所述连接磁板(13)的第一端连接有第一导磁板(14),所述连接磁板(13)的第二端连接有第二导磁板(15);
第一导磁板(14),所述第一导磁板(14)沿所述连接磁板(13)的宽度方向延伸,形成有第一接触口(141);
第二导磁板(15),所述第二导磁板(15)沿所述连接磁板(13)的宽度方向延伸,且与所述第一导磁板(14)的延伸方向相同,形成第二导磁板(15)的延伸部(151),所述延伸部(151)的上表面和下表面分别朝向所述第一导磁板(14)弯折形成有第一弯折部(152)和第二弯折部(153),所述第一弯折部(152)内侧配置有第一永磁体(154),所述第二弯折部(153)内侧配置有第二永磁体(155),所述第一永磁体(154)和所述第二永磁体(155)之间形成有第二接触口(156);
软磁板(17),所述软磁板(17)被配置为活动安装,初始状态下,所述软磁板(17)与所述第一接触口(141)的第一接触部接触,同时与所述第二接触口(156)的第一接触部接触,形成第一闭合磁路,当所述软磁板(17)运动后,所述软磁板(17)与所述第一接触口(141)的第二接触部接触,同时与所述第二接触口(156)的第二接触部接触,形成第二闭合磁路,所述第一闭合磁路中经过所述连接磁板(13)的磁感线方向与所述第二闭合磁路中经过所述连接磁板(13)的磁感线方向相反。
2.根据权利要求1所述的自发电装置,其特征在于,所述自发电装置还包括第一限位件(171)和第二限位件(172),所述第一限位件(171)和第二限位件(172)分别被配置在所述第二接触口(156)内的软磁板(17)部分的两侧。
3.根据权利要求1或2所述的自发电装置,其特征在于,所述自发电装置还包括固定板(16),所述固定板(16)上设有弹性组件,初始状态下,所述软磁板(17)在所述弹性组件的作用下同时与所述第一接触口(141)和第二接触口(156)接触以形成第一闭合磁路。
4.根据权利要求3所述的自发电装置,其特征在于,所述弹性组件包括被配置在所述软磁板(17)底部的固定轴(163)和扭簧(164),所述固定轴(163)被配置为固定安装,所述扭簧(164)套设在所述固定轴(163)上,所述软磁板(17)上设有转轴(173)且软磁板(17)可绕所述转轴(173)转动,初始状态下,所述扭簧(164)顶紧所述软磁板(17)以使所述软磁板(17)同时与所述第一接触口(141)和第二接触口(156)接触。
5.根据权利要求3所述的自发电装置,其特征在于,所述弹性组件包括转动架(174)以及被配置在所述转动架(174)底部的固定轴(163)和扭簧(164),所述固定轴(163)被配置为固定安装,所述扭簧(164)套设在所述固定轴(163)上,所述转动架(174)上设有转轴(173)且转动架(174)可绕所述转轴(173)转动,所述转动架(174)的中部固定连接于所述软磁板(17),初始状态下,所述扭簧(164)顶紧所述转动架(174),所述转动架(174)带动所述软磁板(17)转动以使所述软磁板(17)同时与所述第一接触口(141)和第二接触口(156)接触。
6.根据权利要求3所述的自发电装置,其特征在于,所述弹性组件包括弹簧(176),所述弹簧(176)被配置在所述软磁板(17)和所述固定板(16)之间。
7.根据权利要求6所述的自发电装置,其特征在于,所述自发电装置还包括多个限位板(177),多个所述限位板(177)分别被配置在所述软磁板(17)的四周,限制所述软磁板(17)在前后左右方向上的位移。
8.一种无线开关,其特征在于,包括底座(2),所述底座(2)内配置如权利要求1-7任意一项所述的自发电装置。
9.根据权利要求8所述的无线开关,其特征在于,所述无线开关还包括上盖(3)和弹性件(4),所述弹性件(4)的一端与所述软磁板(17)固定连接,所述弹性件(4)的另外一端与所述上盖(3)连接。
10.根据权利要求9所述的无线开关,其特征在于,所述上盖(3)上设有多个限位钩,所述底座(2)上设有多个限位槽,所述限位钩和限位槽配合限位所述上盖(3)和底座(2),防止所述上盖(3)从底座(2)脱离。
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