CN217384225U - 一种墩顶滑道梁倾斜度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种墩顶滑道梁倾斜度检测装置，包括固定座，所述固定座上安装有水准泡，所述固定座内滑动连接有拉伸架，所述拉伸架与所述固定座位于同一水平线上，在所述固定座远离所述拉伸架的一侧垂直安装有竖向调节装置，所述竖向调节装置与所述拉伸架的向下折弯架平行布置，基于上述操作，不仅能够随时检测出滑道梁的倾斜度是否满足顶推施工的需要，保证了钢箱梁施工的顺利进行，而且该装置检测过程简单，一人即可完成全部的检测工作，节约了人力成本，提高了工作效率。

Description

一种墩顶滑道梁倾斜度检测装置

技术领域

本实用新型涉及钢箱梁顶推施工领域，更具体地，本实用新型涉及一种墩顶滑道梁倾斜度检测装置。

背景技术

在跨铁路轨道的钢箱梁搭建过程中，由于钢箱梁的长度较长，需要在高墩之间设置临时墩及拼装作业平台，分节段吊装焊接，依次顶推至最终的高墩上。临时支墩采用格构柱，基础为钻孔桩基础。临时墩立柱采用钢管制成，水平连接及系杆均采用钢管，滑道梁为钢板焊接的箱形截面梁。

在具有一定坡度的路面上使用顶推法搭建钢箱梁，顶推法施工可以借助一定的路面坡度从而使得顶推的过程更加顺畅，但是路面的坡度往往难以满足钢箱梁顶推的需要。因此还需要借助临时墩上的滑道梁的坡度从而保证顶推工作的顺利进行，这就要求临时墩上的滑道梁的倾斜度不仅能够满足顶推的需要，还要求该滑道梁的倾斜度不宜过大，在临时墩施工过程中，须保证滑道梁坡长范围内的高差控制在一定的范围内，否则会造成顶推过程中支反力出现巨大变化，从而影响顶推作业的正常进行。

因此，急需提供一个滑道梁倾斜度检测装置，从而使得临时墩顶部的滑道梁的倾斜度满足顶推施工的需要。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决滑道梁的倾斜度难以准确检测以及检测过程复杂的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种墩顶滑道梁倾斜度检测装置，包括固定座，所述固定座上安装有水准泡，所述固定座内滑动连接有拉伸架，所述拉伸架与所述固定座位于同一水平线上，在所述固定座远离所述拉伸架的一侧垂直安装有竖向调节装置，所述竖向调节装置与所述拉伸架的向下折弯架平行布置。

通过本方案，将该检测装置放置在滑道梁的顶部，根据滑道梁的长度调整拉伸架的长度，长度调整完成后，再通过调整竖向调节装置的高度使得固定座上的水准泡处于居中位置，从而根据竖向调节装置的调整高度得出滑道梁表面的倾斜度，从而判断滑道梁是否符合顶推施工的要求。

优选地，所述竖向调节装置包括外套筒和螺杆，所述螺杆的一端与所述外套筒内部的滑块固定连接，并且另一端与所述固定座可拆卸连接，所述螺杆通过旋转所述外套筒外部的旋钮向上运动。

通过本方案，旋转旋钮能够使得外套筒中的螺杆向上运动，进而对固定座的位置进行调整，最终使得固定座上的水准泡处于居中水平位置，再根据螺杆的调整长度得出所述滑道梁的倾斜角度，操作方式简单易懂，一人即可检测完成，极大地提高了工作效率；所述螺杆与所述固定座可拆卸连接，可以在检测完成后，及时将所述竖向调节装置拆卸下来，便于收纳和再利用，节约了存储空间，提高了该装置的重复利用效率。

优选地，所述外套筒的内部安装有齿轮一和齿轮二，所述齿轮一和所述齿轮二垂直设置且相互啮合，所述螺杆穿过所述齿轮一并与其螺纹连接，所述旋钮穿过所述外套筒与所述齿轮二垂直固定连接。

通过本方案，旋转旋钮带动齿轮二转动，由于齿轮二与齿轮一相互啮合，齿轮二的转动也带动了齿轮一的转动，齿轮一与所述螺杆螺纹连接，从而带动了螺杆的上下位置调节，保证了调节工作的顺利完成。

优选地，所述滑块与所述外套筒的内侧壁滑动连接。

通过本方案，螺杆的底部固定连接有滑块，所述滑块与所述外套筒的内侧壁滑动连接，使得螺杆能够随时进行上下位置的调节，螺杆上下运动时，所述滑块也能够随之上下运动，从而更加便于监测所述螺杆的移动距离。

优选地，所述外套筒上开设有竖向滑槽，所述滑块上的定位块伸出所述滑槽并与其滑动连接。

通过本方案，所述滑块上设置有定位块，滑块上下移动的同时，定位块也会随之上下移动，从而便于监测所述螺杆的移动距离，加快了滑道梁倾斜度检测的效率，提高了检测的质量，保证了检测工作的顺利进行。

优选地，所述水准泡安装在靠近所述竖向调节装置的一侧。

通过本方案，所述水准泡设置在靠近所述竖向调节装置的一侧，便于检测人员在对竖向调节装置的高度进行调节时，能够及时观测水准泡的位置，并根据水准泡的位置进行微调，最终使得水准泡处于居中位置，该调节过程简单方便，一人即可完成全部的调节检测工作，极大地节省了人力成本，提高了工作效率。

优选地，所述折弯架上设置有卡紧块，所述卡紧块的上表面与所述固定座的下表面相贴合。

通过本方案，在固定座的长度能够满足倾斜度检测的需要，不需要使用拉伸架时或者检测完成，对固定座进行收纳时，所述卡紧块能够较好地卡住拉伸架，将拉伸架固定在所述固定座的内部，防止拉伸架发生晃动，这样不仅能够极大地节省收纳空间，而且还能够避免因拉伸架晃动而给操作人员带来极大的安全隐患，提高了安全性能。

优选地，在所述拉伸架与所述固定座的上表面均设置有横向刻度，在所述外套筒上沿所述滑槽的方向设置有竖向刻度，在所述水准泡上设置有环状刻度。

通过本方案，刻度的设置，能够及时检测到位置的变化情况，从而得到具体的倾斜角度值，从而判断滑道梁是否符合顶推施工的要求，增强了该装置的实用性。

本实用新型的一个技术效果在于，本墩顶滑道梁倾斜度检测装置，不仅能够随时检测出滑道梁的倾斜度是否满足顶推施工的需要，保证了钢箱梁施工的顺利进行，而且该装置检测过程简单，一人即可完成全部的检测工作，节约了人力成本，提高了工作效率。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型的墩顶滑道梁倾斜度检测装置的结构示意图。

图2是本实用新型的墩顶滑道梁倾斜度检测装置的俯视图。

图3是本实用新型中的竖向调节装置的剖面图。

其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

实施例

如图1至图3所示，本实施例中的墩顶滑道梁倾斜度检测装置，包括固定座1，所述固定座1为内部中空的长方体构造，所述固定座1上安装有水准泡2，所述固定座1内滑动连接有拉伸架3，所述拉伸架3顶部水平面的长度小于所述固定座1的长度，从而使得拉伸架3能够完全放置在固定座1的内部，所述拉伸架3与所述固定座1滑动连接的一端设置有堵头，防止拉伸架3脱离所述固定座1，所述拉伸架3与所述固定座1位于同一水平线上，这样便于后续倾斜度的检测和调整，在所述固定座1远离所述拉伸架3的一侧垂直安装有竖向调节装置4，所述竖向调节装置4与所述拉伸架3的向下折弯架5平行布置。

基于上述操作，将该检测装置放置在滑道梁的顶部，根据滑道梁的长度调整拉伸架3的长度，长度调整完成后，再通过调整竖向调节装置4的高度使得固定座1上的水准泡2处于居中位置，从而根据竖向调节装置4的调整高度得出滑道梁表面的倾斜度，从而判断滑道梁是否符合顶推施工的要求。

进一步地，所述竖向调节装置4包括外套筒41和螺杆42，所述外套筒1为内部中空的筒状构造，所述螺杆42的一端与所述外套筒41内部的滑块6固定连接，并且另一端与所述固定座1上的固定块16可拆卸连接，这样可以在检测完成后，及时将所述竖向调节装置4拆卸下来，便于收纳和再利用，节约了存储空间，提高了该装置的重复利用效率，所述固定块16位于所述固定座1远离所述拉伸架3一端的底部并与所述固定座1固定连接，所述螺杆42通过旋转所述外套筒41外部的旋钮7向上运动，旋转旋钮7能够使得外套筒41中的螺杆42向上运动，进而对固定座1的位置进行调整，最终使得固定座1上的水准泡2处于居中水平位置，再根据螺杆42的调整长度得出所述滑道梁的倾斜角度，操作方式简单易懂，一人即可检测完成，极大地提高了工作效率。

进一步地，所述外套筒41的内部安装有齿轮一8和齿轮二9，所述齿轮一8和所述齿轮二9垂直设置且相互啮合，所述螺杆42穿过所述齿轮一8并与其螺纹连接，所述旋钮7穿过所述外套筒41与所述齿轮二9垂直固定连接，具体地，所述齿轮一8安装在所述外套筒41的上侧壁上，旋转旋钮7带动齿轮二9转动，由于齿轮二9与齿轮一8相互啮合，齿轮二9的转动也带动了齿轮一8的转动，齿轮一8与所述螺杆42螺纹连接，从而带动了螺杆42的上下位置调节，保证了调节工作的顺利完成。

进一步地，所述滑块6与所述外套筒41的内侧壁滑动连接，螺杆42的底部固定连接有滑块6，所述滑块6与所述外套筒41的内侧壁滑动连接，使得螺杆42能够随时进行上下位置的调节，螺杆42上下运动时，所述滑块6也能够随之上下运动，从而更加便于监测所述螺杆42的移动距离。

进一步地，所述外套筒41上开设有竖向滑槽10，所述滑块6上的定位块11伸出所述滑槽10并与其滑动连接，所述滑块6上设置有定位块11，滑块6上下移动的同时，定位块11也会随之上下移动，从而便于监测所述螺杆42的移动距离，加快了滑道梁倾斜度检测的效率，提高了检测的质量，保证了检测工作的顺利进行；如若直接将外套筒41与螺杆42螺纹连接进行上下位置的调整，不仅调整的过程中外套筒41易发生晃动，从而无法精确地检测出所述滑道梁的倾斜度，而且还无法及时测出所述螺杆42的移动距离，必须借助外部的工具才能进行测量，极大地降低了工作效率，浪费了人力成本。

进一步地，所述水准泡2安装在靠近所述竖向调节装置4的一侧，这样便于检测人员在对竖向调节装置4的高度进行调节的同时，能够及时观测水准泡2的位置变化情况，并根据水准泡2现处的位置进行微调，最终使得水准泡2处于居中位置，该调节过程简单方便，一人即可完成全部的调节检测工作，极大地节省了人力成本，提高了工作效率。

进一步地，所述折弯架5上设置有卡紧块12，所述卡紧块12的上表面与所述固定座1的下表面相贴合，在固定座1的长度能够满足倾斜度检测的需要，不需要使用拉伸架3时或者检测完成，对固定座1进行收纳时，所述卡紧块12能够较好地卡住拉伸架3，将拉伸架3固定在所述固定座1的内部，防止拉伸架3发生晃动，这样不仅能够极大地节省收纳空间，而且还能够避免因拉伸架3晃动而给操作人员带来极大的安全隐患，提高了安全性。

进一步地，在所述拉伸架3与所述固定座1的上表面均设置有横向刻度13，从而能够及时得出该滑道梁的水平数值，在所述外套筒41上沿所述滑槽10的方向设置有竖向刻度14，能够及时监测到所述螺杆42的调节高度，在所述水准泡2上设置有环状刻度15，方便随时观测所述水准泡2是否处于居中位置、是否调平。刻度的设置，能够及时检测到位置的变化情况，从而得到具体的倾斜角度值，从而判断滑道梁是否符合顶推施工的要求，增强了该装置的实用性。

进一步地，所述折弯部5的上部与所述折弯部5的下部为可拆卸连接，这样可以在该检测装置检测完成后，及时将折弯部5的下部和所述竖向调节装置4拆卸下来，便于携带和运输，极大地节省了储存空间，提高了空间利用率以及运输效率。

进一步地，所述折弯架1的底部和所述竖向调节装置4的底部均固定安装有底座17，所述底座17为梯形构造，从而增强了该检测装置在检测过程中的稳定性和牢靠性，所述底座17的底部安装有橡胶垫18，所述橡胶垫18的设计，增强了该检测装置与所述滑道梁顶部的摩擦力，从而避免在检测的过程中，该检测装置的位置发生偏移，从而影响检测的精确度。

本实用新型实施例的工作原理如下：

首先，将该检测装置放置在滑道梁的顶部，根据滑道梁的长度，调整拉伸架3的长度，进而，转动旋钮7，带动外套筒41内的齿轮二9和齿轮一8的转动，从而使得螺杆42沿外套筒41的长度方向向上运动，在调整螺杆42高度的同时，随时观察固定座1上的水准泡2的状态，直至水准泡2调平为止，由于螺杆42向上运动的同时，也带动了螺杆42底部的滑块6向上运动，而滑块6上的定位块11也随之移动，在外套筒41外侧的竖向刻度14的作用下，能够及时得出所述定位块11的移动距离，从而快速地得出整个滑道梁的倾斜角度值，判断滑道梁的倾斜度是否满足顶推施工的需要，上述操作均可重复进行。

本实用新型实施例的一个技术效果在于，本墩顶滑道梁倾斜度检测装置，不仅能够随时检测出滑道梁的倾斜度是否满足顶推施工的需要，保证了钢箱梁施工的顺利进行，而且该装置检测过程简单，一人即可完成全部的检测工作，节约了人力成本，提高了工作效率。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (8)

1.一种墩顶滑道梁倾斜度检测装置，其特征在于，包括固定座(1)，所述固定座(1)上安装有水准泡(2)，所述固定座(1)内滑动连接有拉伸架(3)，所述拉伸架(3)与所述固定座(1)位于同一水平线上，在所述固定座(1)远离所述拉伸架(3)的一侧垂直安装有竖向调节装置(4)，所述竖向调节装置(4)与所述拉伸架(3)的向下折弯架(5)平行布置。

2.根据权利要求1所述的墩顶滑道梁倾斜度检测装置，其特征在于，所述竖向调节装置(4)包括外套筒(41)和螺杆(42)，所述螺杆(42)的一端与所述外套筒(41)内部的滑块(6)固定连接，并且另一端与所述固定座(1)可拆卸连接，所述螺杆(42)通过旋转所述外套筒(41)外部的旋钮(7)向上运动。

3.根据权利要求2所述的墩顶滑道梁倾斜度检测装置，其特征在于，所述外套筒(41)的内部安装有齿轮一(8)和齿轮二(9)，所述齿轮一(8)和所述齿轮二(9)垂直设置且相互啮合，所述螺杆(42)穿过所述齿轮一(8)并与其螺纹连接，所述旋钮(7)穿过所述外套筒(41)与所述齿轮二(9)垂直固定连接。

4.根据权利要求2所述的墩顶滑道梁倾斜度检测装置，其特征在于，所述滑块(6)与所述外套筒(41)的内侧壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的墩顶滑道梁倾斜度检测装置，其特征在于，所述外套筒(41)上开设有竖向滑槽(10)，所述滑块(6)上的定位块(11)伸出所述滑槽(10)并与其滑动连接。

6.根据权利要求1所述的墩顶滑道梁倾斜度检测装置，其特征在于，所述水准泡(2)安装在靠近所述竖向调节装置(4)的一侧。

7.根据权利要求1所述的墩顶滑道梁倾斜度检测装置，其特征在于，所述折弯架(5)上设置有卡紧块(12)，所述卡紧块(12)的上表面与所述固定座(1)的下表面相贴合。

8.根据权利要求5所述的墩顶滑道梁倾斜度检测装置，其特征在于，在所述拉伸架(3)与所述固定座(1)的上表面均设置有横向刻度(13)，在所述外套筒(41)上沿所述滑槽(10)的方向设置有竖向刻度(14)，在所述水准泡(2)上设置有环状刻度(15)。

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